JPS63154877A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPS63154877A JPS63154877A JP31368687A JP31368687A JPS63154877A JP S63154877 A JPS63154877 A JP S63154877A JP 31368687 A JP31368687 A JP 31368687A JP 31368687 A JP31368687 A JP 31368687A JP S63154877 A JPS63154877 A JP S63154877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- bearing
- balance weight
- orbiting
- crankshaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0021—Systems for the equilibration of forces acting on the pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［ａ業上の利用分野］
本発明は、スクロール圧縮機に関し、さらに詳しくいえ
ば、そのバランスウェイトおよびスラスト軸受けに関す
るものである。
ば、そのバランスウェイトおよびスラスト軸受けに関す
るものである。
［従来技術］
第４図は従来のスクロール圧縮機の構造を示している。
吸入冷媒は吸入管１１より吸入され、渦巻状のラップを
有する固定スクロール１と該固定スクロール１のラップ
と向かい合せにしてかみ合う渦巻状のラップヲ有する旋
回スクロール２とのそれぞれのラップ間に形成される圧
縮室へ該固定スクロール１の外周より流入する。旋回ス
クロール２は、オルダムキー８、オルダムリング９から
なる自転防止手段によってその自転が防止され、駆動用
クランク軸４により旋回スクロール２側の旋回軸受１７
を介して自転することなく旋回せしめられ、第３図に示
す如く固定スクロール１および旋回スクロール２のそれ
ぞれのラップ間に形成される密閉空間（圧縮室）１８を
順次中心方向へ移送圧縮して冷媒ガスを固定スクロール
１の中央に設けられた吐出口１４より吐出室１４ａへ吐
出し、吐出管１２から機外に吐出する。
有する固定スクロール１と該固定スクロール１のラップ
と向かい合せにしてかみ合う渦巻状のラップヲ有する旋
回スクロール２とのそれぞれのラップ間に形成される圧
縮室へ該固定スクロール１の外周より流入する。旋回ス
クロール２は、オルダムキー８、オルダムリング９から
なる自転防止手段によってその自転が防止され、駆動用
クランク軸４により旋回スクロール２側の旋回軸受１７
を介して自転することなく旋回せしめられ、第３図に示
す如く固定スクロール１および旋回スクロール２のそれ
ぞれのラップ間に形成される密閉空間（圧縮室）１８を
順次中心方向へ移送圧縮して冷媒ガスを固定スクロール
１の中央に設けられた吐出口１４より吐出室１４ａへ吐
出し、吐出管１２から機外に吐出する。
第４図における駆動用クランク軸４は固定スクロール１
に固定されたフレーム３に設けられている主軸受１５ａ
、 １５ｂにより支持され、ロータ５およびステータ
６からなるモータの駆動力により回転する。駆動用クラ
ンク軸４の下端は油溜１３内に浸漬しており、軸端に内
蔵した給油ポンプ（図示せず）により駆動用クランク軸
４に貫通した給油孔から各軸受部に給油される。７はク
ランク軸４に取り付けられたバランスウェイトであり、
旋回スクロール２の旋回運動による遠心力とバランスさ
せるようになっている。
に固定されたフレーム３に設けられている主軸受１５ａ
、 １５ｂにより支持され、ロータ５およびステータ
６からなるモータの駆動力により回転する。駆動用クラ
ンク軸４の下端は油溜１３内に浸漬しており、軸端に内
蔵した給油ポンプ（図示せず）により駆動用クランク軸
４に貫通した給油孔から各軸受部に給油される。７はク
ランク軸４に取り付けられたバランスウェイトであり、
旋回スクロール２の旋回運動による遠心力とバランスさ
せるようになっている。
他方、特開昭５５−１２５３８６号公報に記載のスクロ
ール圧縮機においてはく以下、括弧内に対応する該公報
記載の符号を付記する）、クランク軸（６）の上端部を
大径部とし、この大径部に偏心穴（４２）を設け、この
偏心穴（４２）に装着された旋回軸受メタル（３６）内
に旋回スクロール（２）の背面に突設した旋回軸（５５
）を嵌合し、固定スクロール（１）に締着したフレーム
（７）のボス部に装着された第１主軸受メタル（３７）
でクランク軸（６）の前記大径部の外周面を軸受し、ク
ランク軸（６）の下端部を第２主軸受メタル（３９）で
軸受けし、クランク軸（６）を電動機で回転させること
によって旋回スクロール（２）を固定スクロール（１）
に対して旋回運動させるようになっている。そして、第
１主軸受メタル（３７）を装着したフレームボス部の下
端を内向き鍔状に形成し、この鍔部でクランク軸（６）
の前記大径部下端の段部を受けるスラスト軸受（３８）
を構成し、他方、該スラスト軸受（３８）よりも下の位
置にてクランク軸（６）に固定したバランスウェイト（
１０）の質量部（７１）を上記フレームボス部に対向す
る位置で張り出させている。
ール圧縮機においてはく以下、括弧内に対応する該公報
記載の符号を付記する）、クランク軸（６）の上端部を
大径部とし、この大径部に偏心穴（４２）を設け、この
偏心穴（４２）に装着された旋回軸受メタル（３６）内
に旋回スクロール（２）の背面に突設した旋回軸（５５
）を嵌合し、固定スクロール（１）に締着したフレーム
（７）のボス部に装着された第１主軸受メタル（３７）
でクランク軸（６）の前記大径部の外周面を軸受し、ク
ランク軸（６）の下端部を第２主軸受メタル（３９）で
軸受けし、クランク軸（６）を電動機で回転させること
によって旋回スクロール（２）を固定スクロール（１）
に対して旋回運動させるようになっている。そして、第
１主軸受メタル（３７）を装着したフレームボス部の下
端を内向き鍔状に形成し、この鍔部でクランク軸（６）
の前記大径部下端の段部を受けるスラスト軸受（３８）
を構成し、他方、該スラスト軸受（３８）よりも下の位
置にてクランク軸（６）に固定したバランスウェイト（
１０）の質量部（７１）を上記フレームボス部に対向す
る位置で張り出させている。
［発明が解決しようとする問題点］
第４図に示したスクロール圧縮機においては、クランク
軸４は主軸受１５により片持ち支持される構造になって
おり、且つ、バランスウェイト７は第１主軸受１５ａの
上部に位置している。このため、バランスウェイトの取
付角度がずれたり、製作上の原因で不平衡力が生ずると
、特に高速回転時にクランク軸４が傾き、軸受端面で片
当りを起し、軸受の負荷容量が低下したり、クランク軸
４か不安定な挙動を示す等の欠点があった。
軸４は主軸受１５により片持ち支持される構造になって
おり、且つ、バランスウェイト７は第１主軸受１５ａの
上部に位置している。このため、バランスウェイトの取
付角度がずれたり、製作上の原因で不平衡力が生ずると
、特に高速回転時にクランク軸４が傾き、軸受端面で片
当りを起し、軸受の負荷容量が低下したり、クランク軸
４か不安定な挙動を示す等の欠点があった。
他方、前記特開昭５５−１２５３８６号公報記載のスク
ロール圧縮機においては、バランスウェイト（ｌＯ）の
形状が複雑で重くなり、またバランスウェイト（１０）
の取付部に対して質量部（７１）が軸方向に隔たった位
置にあるため該取付部にバランスウェイトの遠心力荷重
のモーメントが作用するので、バランスウェイトの強度
や取付手段の点に特別配慮が必要で価格も高くなるとい
う問題があり、更に前記のスラスト軸受（３８）の外周
が第１主軸受メタル（３７）およびフレームボス部内面
で密閉されているため油中のゴミや軸受摩耗粉などが該
スラスト受（３８）外周に溜まり、該ゴミ等で軸受をか
じる恐れがある。
ロール圧縮機においては、バランスウェイト（ｌＯ）の
形状が複雑で重くなり、またバランスウェイト（１０）
の取付部に対して質量部（７１）が軸方向に隔たった位
置にあるため該取付部にバランスウェイトの遠心力荷重
のモーメントが作用するので、バランスウェイトの強度
や取付手段の点に特別配慮が必要で価格も高くなるとい
う問題があり、更に前記のスラスト軸受（３８）の外周
が第１主軸受メタル（３７）およびフレームボス部内面
で密閉されているため油中のゴミや軸受摩耗粉などが該
スラスト受（３８）外周に溜まり、該ゴミ等で軸受をか
じる恐れがある。
本発明の目的は、バランスウェイトの形状の複雑化を招
かずにしかもそのバランス作用を効果的に働かせ、且つ
軸受の負担を軽減し、併せて駆動用クランク軸のスラス
ト軸受を改良したスクロール圧縮機を提供することにあ
る。
かずにしかもそのバランス作用を効果的に働かせ、且つ
軸受の負担を軽減し、併せて駆動用クランク軸のスラス
ト軸受を改良したスクロール圧縮機を提供することにあ
る。
［問題を解決するための手段］
本発明は、渦巻状のラップを有する固定スクロールと、
該固定スクロールのラップと向かい合せにしてかみ合い
圧！？ｉｉ室を形成する渦巻状のラップを有し、かつ該
ラップを有しない側に突出した旋回軸を有する旋回スク
ロールと、該旋回スクロ−ルのラップを有しない側に配
設された旋回スクロール自転防止手段と、前記旋回スク
ロールおよび旋回スクロール自転防止手段を収納するよ
うに前記固定スクロールに固定されたフレームと、軸端
部に偏心穴を有し、該偏心穴に前記旋回スクロールの旋
回軸を軸受けするための旋回軸受を設けた駆動用クラン
ク軸と、該駆動用クランク軸を前記旋回スクロールに対
して近い方と遠い方の二箇所でそれぞれ軸受けするよう
に前記フレームに設けられた第１および第２主軸受と、
前記駆動用クランク軸に取り付けられたバランスウェイ
トと、を備えたスクロール圧縮機において、 前記フレーム内には前記第１および第２主軸受の間で該
第１主軸受の近くにバランサ室が設けられ、前記駆動用
クランク軸の前記偏−心穴を有する軸端部は段部を有す
る大径部に形成されており、前記バランスウェイトは前
記バランサ室内で旋回するように該大径部に直角に取り
付けられており、前記大径部の段部の端面はそれに対向
する前記バランサ室の内面によりスラスト軸受けされて
いることを特徴とする。
該固定スクロールのラップと向かい合せにしてかみ合い
圧！？ｉｉ室を形成する渦巻状のラップを有し、かつ該
ラップを有しない側に突出した旋回軸を有する旋回スク
ロールと、該旋回スクロ−ルのラップを有しない側に配
設された旋回スクロール自転防止手段と、前記旋回スク
ロールおよび旋回スクロール自転防止手段を収納するよ
うに前記固定スクロールに固定されたフレームと、軸端
部に偏心穴を有し、該偏心穴に前記旋回スクロールの旋
回軸を軸受けするための旋回軸受を設けた駆動用クラン
ク軸と、該駆動用クランク軸を前記旋回スクロールに対
して近い方と遠い方の二箇所でそれぞれ軸受けするよう
に前記フレームに設けられた第１および第２主軸受と、
前記駆動用クランク軸に取り付けられたバランスウェイ
トと、を備えたスクロール圧縮機において、 前記フレーム内には前記第１および第２主軸受の間で該
第１主軸受の近くにバランサ室が設けられ、前記駆動用
クランク軸の前記偏−心穴を有する軸端部は段部を有す
る大径部に形成されており、前記バランスウェイトは前
記バランサ室内で旋回するように該大径部に直角に取り
付けられており、前記大径部の段部の端面はそれに対向
する前記バランサ室の内面によりスラスト軸受けされて
いることを特徴とする。
［作 用］
前記駆動用クランク軸の回転により前記旋回軸を介して
旋回スクロールは固定スクロールに対し自転なしに旋回
運動せしめられてガスを圧縮・吐出する。該クランク軸
が旋回スクロールを旋回運動させる際に発生する遠心力
は前記バランスウェイトでバランスされる。クランク軸
は、前記大径部の段部端面に対向する前記バランサ室内
面によりスラスト軸受けされる。
旋回スクロールは固定スクロールに対し自転なしに旋回
運動せしめられてガスを圧縮・吐出する。該クランク軸
が旋回スクロールを旋回運動させる際に発生する遠心力
は前記バランスウェイトでバランスされる。クランク軸
は、前記大径部の段部端面に対向する前記バランサ室内
面によりスラスト軸受けされる。
［実施例コ
以下、本発明のスクロール圧縮機の実施例を、その全体
縦断面である第１図およびその軸受部関係の縦断面図で
ある第２図により説明する。これらの図において、第３
図および第４図の部分と同一または類似の部分は同一の
符号で表わす。
縦断面である第１図およびその軸受部関係の縦断面図で
ある第２図により説明する。これらの図において、第３
図および第４図の部分と同一または類似の部分は同一の
符号で表わす。
固定スクロール１に固定されたフレーム３には、旋回ス
クロール２に近い方の第１主軸受としての上部主軸受２
０、および旋回スクロール２７＞）ら遠い方の第２主軸
受として下部主軸受２２が装着されている。駆動用クラ
ンク軸４は該上部主軸受２０および下部主軸受２２によ
り軸方向に離れた二箇所で軸受されてい、る。上部主軸
受２ｏとほぼ同一位置にてクランク軸４の軸端部に所定
の偏心になるように設けた偏心穴内に旋回軸受２１が装
着されている。旋回スクロール２はラップのない側に突
出した旋回軸１９を有し、この旋回軸１９は上記旋回軸
受２１内で摺動回転自在に軸受されている。クランク軸
４は、ロータ５およびステータ６からなる電動機で回転
される。
クロール２に近い方の第１主軸受としての上部主軸受２
０、および旋回スクロール２７＞）ら遠い方の第２主軸
受として下部主軸受２２が装着されている。駆動用クラ
ンク軸４は該上部主軸受２０および下部主軸受２２によ
り軸方向に離れた二箇所で軸受されてい、る。上部主軸
受２ｏとほぼ同一位置にてクランク軸４の軸端部に所定
の偏心になるように設けた偏心穴内に旋回軸受２１が装
着されている。旋回スクロール２はラップのない側に突
出した旋回軸１９を有し、この旋回軸１９は上記旋回軸
受２１内で摺動回転自在に軸受されている。クランク軸
４は、ロータ５およびステータ６からなる電動機で回転
される。
前記偏心穴を設けたクランク軸４の軸端部は段部４０を
有する大径部を成している。また、フレーム３内には、
前記上部主軸受２０と下部主軸受２２との間で上部主軸
受２０の近くにバランサ室３０が形成されており、この
バランサ室３ｏ内でクランク軸４の前記大径部に直角に
取り付けられたバランスウェイト７が旋回できるように
なっている。前記クランク軸の大径部の段部端面は、こ
れに対向するバランサ室３０の内面３１でスラスト軸受
されている。°１０は全体を囲む密閉容器である。
有する大径部を成している。また、フレーム３内には、
前記上部主軸受２０と下部主軸受２２との間で上部主軸
受２０の近くにバランサ室３０が形成されており、この
バランサ室３ｏ内でクランク軸４の前記大径部に直角に
取り付けられたバランスウェイト７が旋回できるように
なっている。前記クランク軸の大径部の段部端面は、こ
れに対向するバランサ室３０の内面３１でスラスト軸受
されている。°１０は全体を囲む密閉容器である。
なお上記構造は密閉形電動スクロール圧縮機について示
しているが、横形あるいは開放形スクロール圧縮機につ
いても同様の構造がとれることはいうまでもない。
しているが、横形あるいは開放形スクロール圧縮機につ
いても同様の構造がとれることはいうまでもない。
上記構造において、電動機でクランク軸４を回偏心穴内
の旋回軸受２１に軸受された旋回軸１９を介して固定ス
クロール１に対して旋回運動せしめられ、第３図に示す
密閉空間（圧縮室）１８を順次中心方向へ移送・縮小し
、これに伴ない、吸入管１１から該圧縮室１８に吸入さ
れた冷媒ガスは圧縮されて固定スクロール１の中央部の
吐出口１４から吐出室１４ａに吐出され、吐出管１２か
ら機外へ吐出される。バランスウェイト７はクランク１
ｊｌＩＩ４が旋回スクロール２を旋回運動させる際に生
ずる遠心力とバランスする。スラスト軸受３１はクラン
ク＠４にかかるスラスト力を受ける。
の旋回軸受２１に軸受された旋回軸１９を介して固定ス
クロール１に対して旋回運動せしめられ、第３図に示す
密閉空間（圧縮室）１８を順次中心方向へ移送・縮小し
、これに伴ない、吸入管１１から該圧縮室１８に吸入さ
れた冷媒ガスは圧縮されて固定スクロール１の中央部の
吐出口１４から吐出室１４ａに吐出され、吐出管１２か
ら機外へ吐出される。バランスウェイト７はクランク１
ｊｌＩＩ４が旋回スクロール２を旋回運動させる際に生
ずる遠心力とバランスする。スラスト軸受３１はクラン
ク＠４にかかるスラスト力を受ける。
［発明の効果］
本発明によれば、遠心力の発生する旋回スクロールの近
くにバランスウェイトを配設することができるので、バ
ランスウェイトの効果が向上するためその重量を小さく
することができ、且つバランスウェイトは駆動用クラン
ク軸に直角に取り付けられているのでその取付部にモー
メントが作用せず、従ってバランスウェイトの形状や構
造を単純なものにすることができ、価格も安くすること
ができる。しかも、第１および第２主軸受でクランク軸
を両持ち支持とすることができ、バランスウェイトは第
１および第２主軸受の間で第１主軸受の近くに取り付け
られるので、不平衡力によってクランク軸が傾くことが
防止され、軸受における片当りがなくなり、軸受の信頼
性が向上する。
くにバランスウェイトを配設することができるので、バ
ランスウェイトの効果が向上するためその重量を小さく
することができ、且つバランスウェイトは駆動用クラン
ク軸に直角に取り付けられているのでその取付部にモー
メントが作用せず、従ってバランスウェイトの形状や構
造を単純なものにすることができ、価格も安くすること
ができる。しかも、第１および第２主軸受でクランク軸
を両持ち支持とすることができ、バランスウェイトは第
１および第２主軸受の間で第１主軸受の近くに取り付け
られるので、不平衡力によってクランク軸が傾くことが
防止され、軸受における片当りがなくなり、軸受の信頼
性が向上する。
またクランク軸の大径部の段部端面を受けるスラスト軸
受の外周はバランサ室内に臨んでおり密閉状態にはない
ので、油中のゴミや軸受摩耗粉が該ストラスト軸受外周
に溜って該軸受をかじるといる不都合は生じない。
受の外周はバランサ室内に臨んでおり密閉状態にはない
ので、油中のゴミや軸受摩耗粉が該ストラスト軸受外周
に溜って該軸受をかじるといる不都合は生じない。
第１図は本発明のスクロール圧縮機の実施例を示す縦断
面図、第２図はその軸受部関係を示す縦断面図、第３図
は固定スクロールと旋回スクロールとの組合せ状態を示
す平面図、第４図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図
である。 １・・・固定スクロール ２・・・旋回スクロール３
・・・フレーム ４・・・駆動用クランク軸５
・・・電動機ロータ ６・・・電動機ステータ７・
・・バランスウェイト ８・・・オルダムギー９・・・
オルダムリング １０・・・密閉容器１１・・・吸入
管 １２・・・吐出管１９・・・旋回軸
２０・・・上部主軸受２１・・・旋回軸受
２２・・・下部主軸受３０・・・バランサ室
３１・・・スラスト軸受４０・・・段部 宵０可 ′洒乙凶
面図、第２図はその軸受部関係を示す縦断面図、第３図
は固定スクロールと旋回スクロールとの組合せ状態を示
す平面図、第４図は従来のスクロール圧縮機の縦断面図
である。 １・・・固定スクロール ２・・・旋回スクロール３
・・・フレーム ４・・・駆動用クランク軸５
・・・電動機ロータ ６・・・電動機ステータ７・
・・バランスウェイト ８・・・オルダムギー９・・・
オルダムリング １０・・・密閉容器１１・・・吸入
管 １２・・・吐出管１９・・・旋回軸
２０・・・上部主軸受２１・・・旋回軸受
２２・・・下部主軸受３０・・・バランサ室
３１・・・スラスト軸受４０・・・段部 宵０可 ′洒乙凶
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 渦巻状のラップを有する固定スクロールと、該固定スク
ロールのラップと向かい合せにしてかみ合い圧縮室を形
成する渦巻状のラップを有し、かつ該ラップを有しない
側に突出した旋回軸を有する旋回スクロールと、該旋回
スクロールのラップを有しない側に配設された旋回スク
ロール自転防止手段と、前記旋回スクロールおよび旋回
スクロール自転防止手段を収納するように前記固定スク
ロールに固定されたフレームと、軸端部に偏心穴を有し
、該偏心穴に前記旋回スクロールの旋回軸を軸受けする
ための旋回軸受を設けた駆動用クランク軸と、該駆動用
クランク軸を前記旋回スクロールに対して近い方と遠い
方の二箇所でそれぞれ軸受けするように前記フレームに
設けられた第１および第２主軸受と、前記駆動用クラン
ク軸に取り付けられたバランスウエイトと、を備えたス
クロール圧縮機において、 前記フレーム内には前記第１および第２主軸受の間で該
第１主軸受の近くにバランサ室が設けられ、前記駆動用
クランク軸の前記偏心穴を有する軸端部は段部を有する
大径部に形成されており、前記バランスウエイトは前記
バランサ室内で旋回するように該太径部に直角に取り付
けられており、前記太径部の段部の端面はそれに対向す
る前記バランサ室の内面によりスラスト軸受けされてい
ることを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31368687A JPS63154877A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31368687A JPS63154877A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | スクロール圧縮機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3531781A Division JPS57151093A (en) | 1981-03-13 | 1981-03-13 | Hydraulic machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63154877A true JPS63154877A (ja) | 1988-06-28 |
| JPH0231238B2 JPH0231238B2 (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=18044293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31368687A Granted JPS63154877A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63154877A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08221238A (ja) * | 1995-02-15 | 1996-08-30 | Nec Corp | プリンタの用紙寸法設定方式 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4065279A (en) * | 1976-09-13 | 1977-12-27 | Arthur D. Little, Inc. | Scroll-type apparatus with hydrodynamic thrust bearing |
| JPS55125386A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-27 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP31368687A patent/JPS63154877A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4065279A (en) * | 1976-09-13 | 1977-12-27 | Arthur D. Little, Inc. | Scroll-type apparatus with hydrodynamic thrust bearing |
| JPS55125386A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-27 | Mitsubishi Electric Corp | Scroll compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0231238B2 (ja) | 1990-07-12 |
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Legal Events
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |