JPS6315500A - プリント基板自動位置決めコンベア装置 - Google Patents
プリント基板自動位置決めコンベア装置Info
- Publication number
- JPS6315500A JPS6315500A JP61159944A JP15994486A JPS6315500A JP S6315500 A JPS6315500 A JP S6315500A JP 61159944 A JP61159944 A JP 61159944A JP 15994486 A JP15994486 A JP 15994486A JP S6315500 A JPS6315500 A JP S6315500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- stopper
- parallel
- automatic positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は、搬送されてきたプリント基板の端面を自動的
にそろえ位置決めするコンベア装置に関する。
にそろえ位置決めするコンベア装置に関する。
(従来の技術)
従来からプリント基板(内層板と外層板を含む。)の端
面の位置決めコンベア装置どしては、第11図から第1
3図にそれぞれ示すように、同一平面上に互いに平行に
配置され、モータによって回転駆動された複数本のコロ
コンベア1と、このコロコンベア1で形成される搬送面
の端部に互いに直角となるようにそれぞれ立設された板
状の第1ストツパー2と第2ストツパー3と、コロコン
ベア1間にこれと平行にそれぞれ配設された複数本のコ
ロコンベア4と、搬送面の端部に第2ストツパー3と対
向して立設され、モータ5および駆動ベルト6により第
2ストツパー3に向かってスライド可能に構成された幅
寄せ用ガイド7とを備えた装置が用いられている。
面の位置決めコンベア装置どしては、第11図から第1
3図にそれぞれ示すように、同一平面上に互いに平行に
配置され、モータによって回転駆動された複数本のコロ
コンベア1と、このコロコンベア1で形成される搬送面
の端部に互いに直角となるようにそれぞれ立設された板
状の第1ストツパー2と第2ストツパー3と、コロコン
ベア1間にこれと平行にそれぞれ配設された複数本のコ
ロコンベア4と、搬送面の端部に第2ストツパー3と対
向して立設され、モータ5および駆動ベルト6により第
2ストツパー3に向かってスライド可能に構成された幅
寄せ用ガイド7とを備えた装置が用いられている。
そしてこの装置においては、コロコンベア1上に戟シら
れたプリント基板8は、まず、これらの回転によって第
1ストツパー2に向かう方向に搬送される。このとき位
置決めコロコンベア4は、いずれもコロコンベア1の並
設面すなわち搬送面よりレベルH1だけ低い位置に保持
されている。
れたプリント基板8は、まず、これらの回転によって第
1ストツパー2に向かう方向に搬送される。このとき位
置決めコロコンベア4は、いずれもコロコンベア1の並
設面すなわち搬送面よりレベルH1だけ低い位置に保持
されている。
次いで、第14図および第15図に示すように、プリン
ト基板8の端面が第1ストツパー2に突き当たって止ま
ると、直ちに位置決めコロコンベア4は搬送面よりレベ
ルH2だけ高い位置まで上昇駆動され、これと同時にプ
リント基板8のもう一つの端面が第2ストツパー3に当
接するまで幅寄せ用ガイド7がスライドされる。こうし
てプリント基板8の両端面が位置決めされた後、幅奇ぜ
用ガイド7は元の位置に戻される。
ト基板8の端面が第1ストツパー2に突き当たって止ま
ると、直ちに位置決めコロコンベア4は搬送面よりレベ
ルH2だけ高い位置まで上昇駆動され、これと同時にプ
リント基板8のもう一つの端面が第2ストツパー3に当
接するまで幅寄せ用ガイド7がスライドされる。こうし
てプリント基板8の両端面が位置決めされた後、幅奇ぜ
用ガイド7は元の位置に戻される。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながらこのように構成された従来のコンベア装置
に6いては、プリント基板8が弾性変形し易く、幅奇せ
用ガイド7がスライドしてプリント基板8の端面が第2
ストツパー3に押付けられたとき、これが幅方向にたわ
み変形し易いため、正確な位置決めができないという問
題があった。
に6いては、プリント基板8が弾性変形し易く、幅奇せ
用ガイド7がスライドしてプリント基板8の端面が第2
ストツパー3に押付けられたとき、これが幅方向にたわ
み変形し易いため、正確な位置決めができないという問
題があった。
またこのとき、コロコンベア40ローラ瑞面によりプリ
ント基板8の表面のパターン等が損傷を受は易いという
同項もめった。
ント基板8の表面のパターン等が損傷を受は易いという
同項もめった。
ざらに、プリン1一基板8が1(0送方向に対して平行
でなく、若干の角度(最大15〜〜20°)をなした状
態で搬送されてきた場合には、第16図に示すように、
プリント基板8が傾いた状態のままそのエツジ部が第2
ストツパー3に突き当たると、幅奇せ用ガイド7のスラ
イドが停止され、プリント基板8の端面を目的の位置に
位置決めすることができないという問題もあった。
でなく、若干の角度(最大15〜〜20°)をなした状
態で搬送されてきた場合には、第16図に示すように、
プリント基板8が傾いた状態のままそのエツジ部が第2
ストツパー3に突き当たると、幅奇せ用ガイド7のスラ
イドが停止され、プリント基板8の端面を目的の位置に
位置決めすることができないという問題もあった。
本発明はこれらの問題を解決するためになされたもので
、プリント基板の表面のパターン等を傷付けることなく
、その直交する2つの端面を正確に位置決めすることが
できるプリント基板自動位置決めコンベア装置を提供す
ることを目的とする。
、プリント基板の表面のパターン等を傷付けることなく
、その直交する2つの端面を正確に位置決めすることが
できるプリント基板自動位置決めコンベア装置を提供す
ることを目的とする。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
すなわち本発明のプリント基板自動位置決めコンベア装
置は、同一平面上に搬送方向に対して垂直に並設され、
モータによって回転駆動される複数の円筒形ローラと、
前記円筒形ローラの並設面の端部に搬送方向と平行およ
び垂直にそれぞれ立設された2個の直線状のストッパー
と、前記ストッパーの前部にそれぞれ配設された複数個
の基板検知センサと、前記並設面上あるいはこれより低
い面上で前記円筒形ローラの間にそれぞれ配設され、前
記基板検知センサからの信号により、前記ストッパーに
向かって傾斜した状態にそれぞれの両端部が上昇駆動さ
れる複数のベルトコンベアを備えたことを特徴としてい
る。
置は、同一平面上に搬送方向に対して垂直に並設され、
モータによって回転駆動される複数の円筒形ローラと、
前記円筒形ローラの並設面の端部に搬送方向と平行およ
び垂直にそれぞれ立設された2個の直線状のストッパー
と、前記ストッパーの前部にそれぞれ配設された複数個
の基板検知センサと、前記並設面上あるいはこれより低
い面上で前記円筒形ローラの間にそれぞれ配設され、前
記基板検知センサからの信号により、前記ストッパーに
向かって傾斜した状態にそれぞれの両端部が上昇駆動さ
れる複数のベルトコンベアを備えたことを特徴としてい
る。
(作 用)
本発明のプリント基板自動位置決めコンベア装置におい
ては、回転する円筒形ローラ上に載せられたプリント基
板は、まずその一つの端面の一部あるいは全部が、円筒
形ローラの並設面(搬送面)上に搬送方向に対して垂直
に立設されたストッパーに当接するまでIfffl送さ
れる。そして、この当接は、もう一方のストッパーの前
部に配設された基板検知センサにより検知される。次い
でこの基板検知センサからの検知信号により、ベルトコ
ンベアの搬送方向に平行に立設されたもう一方のストッ
パーに遠い方の端部が搬送面より高い位置まで上昇され
、同時にベルトコンベアはこのストッパーに向かって傾
斜した状態に支持される。そしてこの傾斜したベルトコ
ンベアの面上をプリント基板はそのもう一方の端面がス
トッパーに達するまで滑り落ちる。
ては、回転する円筒形ローラ上に載せられたプリント基
板は、まずその一つの端面の一部あるいは全部が、円筒
形ローラの並設面(搬送面)上に搬送方向に対して垂直
に立設されたストッパーに当接するまでIfffl送さ
れる。そして、この当接は、もう一方のストッパーの前
部に配設された基板検知センサにより検知される。次い
でこの基板検知センサからの検知信号により、ベルトコ
ンベアの搬送方向に平行に立設されたもう一方のストッ
パーに遠い方の端部が搬送面より高い位置まで上昇され
、同時にベルトコンベアはこのストッパーに向かって傾
斜した状態に支持される。そしてこの傾斜したベルトコ
ンベアの面上をプリント基板はそのもう一方の端面がス
トッパーに達するまで滑り落ちる。
このようにした、プリント基板の2端面は相ついで目的
位置に位置決めされることになる。
位置に位置決めされることになる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明のプリント基板自動位置決めコンベア装
置の一実施例を示す斜視図、第2図は同じく平面図、第
3図は搬送方向から見た正面図、第4図は側面図を示す
。
置の一実施例を示す斜視図、第2図は同じく平面図、第
3図は搬送方向から見た正面図、第4図は側面図を示す
。
それらの図において、符号9は平面上に搬送方向に対し
て垂直に並設された、外周面がポリウレタン等で構成さ
れた複数本の円筒形ローラを示し、これらはモータ(図
示を省略。)によって駆動され、いずれも矢印で示す同
方向に回転している。
て垂直に並設された、外周面がポリウレタン等で構成さ
れた複数本の円筒形ローラを示し、これらはモータ(図
示を省略。)によって駆動され、いずれも矢印で示す同
方向に回転している。
そして円筒形ローラ9か並設された搬送面の端部には、
搬送方向に対して垂直および平行に、表面平滑な金属等
で構成された板状の第1ストツパー10および第2スト
ツパー11がそれぞれ立設されている。
搬送方向に対して垂直および平行に、表面平滑な金属等
で構成された板状の第1ストツパー10および第2スト
ツパー11がそれぞれ立設されている。
また第1ストツパー10の前部には、複数個の反射型基
板検知センサ12がそれぞれ第1ストツパー10から等
距離をおいて配設されており、第2ストツパー10の前
部およびそれと対向する搬送面の端部には、複数対の透
過型基板検知センサ13が配設されている。
板検知センサ12がそれぞれ第1ストツパー10から等
距離をおいて配設されており、第2ストツパー10の前
部およびそれと対向する搬送面の端部には、複数対の透
過型基板検知センサ13が配設されている。
ざらに、円筒形ローラ9の間には、複数本の位置決め丸
ベルトコンベア14がそれぞれ配設されている。これら
丸ベルトコンベア14は、軸方向を搬送方向に平行にし
て配置された複数個の小プーリ−15に丸ベルト16が
架は渡されて構成されており、いずれも搬送面より下方
にしかも第2ストツパー11に向かって傾斜した状態(
H3くH′3)で設置されている。そしてこれらの位置
決め丸ベルトコンベア14群は、反則型基板検知センサ
12および透過型基板検知センナ13からの信号により
、傾斜状態を保ったまま上昇し、予め設定された一定の
時間あるいは、反射型基板検知センFj12’が複数個
感知した復元の位置まで下降するように構成されている
。
ベルトコンベア14がそれぞれ配設されている。これら
丸ベルトコンベア14は、軸方向を搬送方向に平行にし
て配置された複数個の小プーリ−15に丸ベルト16が
架は渡されて構成されており、いずれも搬送面より下方
にしかも第2ストツパー11に向かって傾斜した状態(
H3くH′3)で設置されている。そしてこれらの位置
決め丸ベルトコンベア14群は、反則型基板検知センサ
12および透過型基板検知センナ13からの信号により
、傾斜状態を保ったまま上昇し、予め設定された一定の
時間あるいは、反射型基板検知センFj12’が複数個
感知した復元の位置まで下降するように構成されている
。
次にこのように構成された実施例のプリント基板自動位
置決めコンベア装置の動作を説明する。
置決めコンベア装置の動作を説明する。
第5図および第6図にそれぞれ示すように、プリント基
板15が円筒形ローラ9の回転により、搬送面上を搬送
方向に平行にあるいは円筒形ローラ9の軸心に対して角
度θだけ傾いた状態で搬送されてきた場合、その先端部
が第1ストツパー10に最も近い位置に配設された透過
型基板検知センサ13を過ぎると、直ちにそれがこの透
過型基板検知センサ13で検知され、プリント基板15
の一端面が第1ストツパー10に到達したことを示す信
号が位置決め丸ベルトコンベア14の上昇駆動機構に出
力される。そしてこの信号を受けた上昇駆動機構の動作
により、第7図および第8図に示すように、位置決め丸
ベルトコンベア14は、傾斜した状態を保ったまま、円
筒形ローラ9の並設面より高い位置まで上昇する。
板15が円筒形ローラ9の回転により、搬送面上を搬送
方向に平行にあるいは円筒形ローラ9の軸心に対して角
度θだけ傾いた状態で搬送されてきた場合、その先端部
が第1ストツパー10に最も近い位置に配設された透過
型基板検知センサ13を過ぎると、直ちにそれがこの透
過型基板検知センサ13で検知され、プリント基板15
の一端面が第1ストツパー10に到達したことを示す信
号が位置決め丸ベルトコンベア14の上昇駆動機構に出
力される。そしてこの信号を受けた上昇駆動機構の動作
により、第7図および第8図に示すように、位置決め丸
ベルトコンベア14は、傾斜した状態を保ったまま、円
筒形ローラ9の並設面より高い位置まで上昇する。
このときプリント基板15は、円筒形ローラ9の上から
位置決め丸ベルトコンベア14群で構成される傾斜面上
に移され、この傾斜面上を滑り落ちてもう一方の端面が
第2ストツパー11に到達する。
位置決め丸ベルトコンベア14群で構成される傾斜面上
に移され、この傾斜面上を滑り落ちてもう一方の端面が
第2ストツパー11に到達する。
次いで、設定時間あるいは、反射型基板検知センサ12
′が複数個感知した後位置決め丸ベルトコンベア14は
元の状態まで下降し、回転を続けていた円筒形ローラ9
上に再び移されたプリント基板15は、この回転により
傾きが修正され、2つの端面仝体が第1および第2スト
ツパー10゜11にそれぞれ当接した状態になる。
′が複数個感知した後位置決め丸ベルトコンベア14は
元の状態まで下降し、回転を続けていた円筒形ローラ9
上に再び移されたプリント基板15は、この回転により
傾きが修正され、2つの端面仝体が第1および第2スト
ツパー10゜11にそれぞれ当接した状態になる。
そして万一円筒形ローラ9の回転によっても、プリント
基板15の傾きが謀正されずに、搬送方向に対して傾い
たままの状態でプリント基板15端面の一部が第2スト
ツパー11に当接していることが、複数個の反射型基板
検知センサ12により検知された場合には、第2ストツ
パー11が内側にプリント基板15を強く押しながら往
復動すると同時に丸ベルトコンベア14が再び上昇、次
いで下降を行なう。このような動作を繰り返すことによ
り、プリント基板15の傾きは完全にμ正され、正確な
位置決めが行われる。
基板15の傾きが謀正されずに、搬送方向に対して傾い
たままの状態でプリント基板15端面の一部が第2スト
ツパー11に当接していることが、複数個の反射型基板
検知センサ12により検知された場合には、第2ストツ
パー11が内側にプリント基板15を強く押しながら往
復動すると同時に丸ベルトコンベア14が再び上昇、次
いで下降を行なう。このような動作を繰り返すことによ
り、プリント基板15の傾きは完全にμ正され、正確な
位置決めが行われる。
なお、本発明のプリント基板自動位置決めコンベア装置
においては、以下に示すように上昇駆動される丸ベルト
コンベア14を用いることができる。
においては、以下に示すように上昇駆動される丸ベルト
コンベア14を用いることができる。
すなわち、この丸ベルトコンベア14は、非動作時には
第9図に示すように、シリング16とコイルばね17お
よび第1メカストツパー18に下から支えられ、搬送面
(円筒形ローラ9の並設面)よりわずかに下方にかつI
IU送面と平行に配設されている。
第9図に示すように、シリング16とコイルばね17お
よび第1メカストツパー18に下から支えられ、搬送面
(円筒形ローラ9の並設面)よりわずかに下方にかつI
IU送面と平行に配設されている。
そして基板検知センサからの信号により、シリンダ16
がコイルばね17に逆らって上昇動作を開始し、これに
より丸ベルトコンベア14もそのままの状態で搬送面よ
り高い位置まで上昇することが、このとき丸ベルトコン
ベア14の第2ストツパー11に近い端部(コイルばね
17が取着された端部と反対の端部)が、所定の高さの
位置に突出された第2メカストツパー19で押えられ、
シリンダ16の連結部である支点ピン20m1支点にし
、第2ストツパー11に向かって傾斜した状態が作り出
される。
がコイルばね17に逆らって上昇動作を開始し、これに
より丸ベルトコンベア14もそのままの状態で搬送面よ
り高い位置まで上昇することが、このとき丸ベルトコン
ベア14の第2ストツパー11に近い端部(コイルばね
17が取着された端部と反対の端部)が、所定の高さの
位置に突出された第2メカストツパー19で押えられ、
シリンダ16の連結部である支点ピン20m1支点にし
、第2ストツパー11に向かって傾斜した状態が作り出
される。
[発明の効果]
以上の説明からも明らかなように本発明のプリント基板
自動位置決めコンベア装置によれば、プリント基板が搬
送方向に対して平行でなく傾いて搬送されたきた場合で
も、自動的にこの傾きを修正し、2つの端面を目的の位
置に正確に位置決めすることができる。
自動位置決めコンベア装置によれば、プリント基板が搬
送方向に対して平行でなく傾いて搬送されたきた場合で
も、自動的にこの傾きを修正し、2つの端面を目的の位
置に正確に位置決めすることができる。
また、プリント基板表面のパターン等を傷付けることが
なく、品質を保ちながら位置決めを行なうことができる
。
なく、品質を保ちながら位置決めを行なうことができる
。
第1図は本発明の一実施例を示す斜視図、第2図はその
平面図、第3図は搬送方向から見た正面図、第4図は側
面図、第5図〜第8図はいずれも実施例のプリント基、
仮自動位置決めコンベア装置の動作を示す図であり、第
5図と第7図は平面図、第6図と第8図は正面図、第9
図および第10図はそれぞれ位置決め丸ベルトコンベア
およびその上昇駆動機構の別の例を示す正面図、第11
図は従来のプリント基板自動位置決めコンベア装置の斜
視図、第12図はその平面図、第13図はその側面図、
第14図は従来のプリント基板自動位置決めコンベア装
置の動作を示す平面図、第15図は同じく側面図、第1
6図は従来のプリント基板自動位置決めコンベア装置に
おける問題をを説明するための平面図である。 1・・・・・・・・・・・・・・・コロコンベア2.1
0・・・・・・第1ストツパー 3.11・・・・・・第2ストツパー 4・・・・・・・・・・・・・・・位置決めコロコンベ
ア7・・・・・・・・・・・・・・・幅奇せ用ガイド8
.15・・・・・・プリント基板 9・・・・・・・・・・・・・・・円筒形ローラ12.
12′・・・反則型基板検知センサ13・・・・・・・
・・・・・・・・透過型基板検知センサ14・・・・・
・・・・・・・・・・位置決め丸ベルトコンベア16・
・・・・・・・・・・・・・・シリンダ19・・・・・
・・・・・・・・・・第2メカストッパー出願人
株式会社 東芝 代理人 弁理士 須 山 佐 − 第1図 第3図 第4図 第5図 第6図 を 第14図 第15図
平面図、第3図は搬送方向から見た正面図、第4図は側
面図、第5図〜第8図はいずれも実施例のプリント基、
仮自動位置決めコンベア装置の動作を示す図であり、第
5図と第7図は平面図、第6図と第8図は正面図、第9
図および第10図はそれぞれ位置決め丸ベルトコンベア
およびその上昇駆動機構の別の例を示す正面図、第11
図は従来のプリント基板自動位置決めコンベア装置の斜
視図、第12図はその平面図、第13図はその側面図、
第14図は従来のプリント基板自動位置決めコンベア装
置の動作を示す平面図、第15図は同じく側面図、第1
6図は従来のプリント基板自動位置決めコンベア装置に
おける問題をを説明するための平面図である。 1・・・・・・・・・・・・・・・コロコンベア2.1
0・・・・・・第1ストツパー 3.11・・・・・・第2ストツパー 4・・・・・・・・・・・・・・・位置決めコロコンベ
ア7・・・・・・・・・・・・・・・幅奇せ用ガイド8
.15・・・・・・プリント基板 9・・・・・・・・・・・・・・・円筒形ローラ12.
12′・・・反則型基板検知センサ13・・・・・・・
・・・・・・・・透過型基板検知センサ14・・・・・
・・・・・・・・・・位置決め丸ベルトコンベア16・
・・・・・・・・・・・・・・シリンダ19・・・・・
・・・・・・・・・・第2メカストッパー出願人
株式会社 東芝 代理人 弁理士 須 山 佐 − 第1図 第3図 第4図 第5図 第6図 を 第14図 第15図
Claims (1)
- (1)同一平面上に搬送方向に対して垂直に並設され、
モータによつて回転駆動される複数の円筒形ローラと、
前記円筒形ローラの並設面の端部に搬送方向と平行およ
び垂直にそれぞれ立設された2個の直線状のストッパー
と、前記ストッパーの前部にそれぞれ配設された複数個
の基板検知センサと、前記並設面上あるいはこれより低
い面上で前記円筒形ローラの間にそれぞれ配設され、前
記基板検知センサからの信号により、前記ストッパーに
向かって傾斜した状態にそれぞれの両端部が上昇駆動さ
れる複数のベルトコンベアを備えてなることを特徴とす
るプリント基板自動位置決めコンベア装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61159944A JPS6315500A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | プリント基板自動位置決めコンベア装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61159944A JPS6315500A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | プリント基板自動位置決めコンベア装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6315500A true JPS6315500A (ja) | 1988-01-22 |
Family
ID=15704566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61159944A Pending JPS6315500A (ja) | 1986-07-08 | 1986-07-08 | プリント基板自動位置決めコンベア装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6315500A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010208830A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Toshiba Corp | 紙葉類搬送装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710764B2 (ja) * | 1974-01-11 | 1982-02-27 |
-
1986
- 1986-07-08 JP JP61159944A patent/JPS6315500A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5710764B2 (ja) * | 1974-01-11 | 1982-02-27 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010208830A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Toshiba Corp | 紙葉類搬送装置 |
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