JPS6315930Y2

JPS6315930Y2 -

Info

Publication number: JPS6315930Y2
Application number: JP4322381U
Authority: JP
Priority date: 1981-03-26
Filing date: 1981-03-26
Publication date: 1988-05-06
Also published as: JPS57156909U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は定量供給装置に関し、砕製品等の各種
材料を確実に定量的に供給できるようにすること
を目的とする。

産業廃棄物、例えば、プラスチツクの成形不良
品、タイヤ等を再生利用する際には、これら産業
廃棄物を粉砕機により粉砕して砕製品となし、こ
の砕製品を実量供給装置により製造ラインに定量
的に供給することが必要となる。ところで、従来
においては、上記定量供給装置における定量供給
手段としては通常電磁フイーダが採用されている
が、この電磁フイーダでは、フイード部材を振動
させながら砕製品を搬送するので、定量的な供給
と云う面で確実性に欠けると云う問題があつた。
特に、上記問題は、砕製品がフイルムや繊維等を
粉砕破断したもののような比重の小さな場合に顕
著となつていた。

本考案は上記実情に鑑み考案されたものであつ
て、その特徴とする処は、材料を貯留するストツ
クタンク底壁に排出口を形成すると共に、該タン
ク内下部域に、小径側を上側とした縦向き軸心を
有する円錐台形状の回転体を配置して、該回転体
をその軸心廻りに回転駆動する手段を具備させ、
回転体の下部外周面に、径方向外方側に突出する
羽根を周方向等間隔に所定数備え、これら隣接す
る羽根の間の各空間部を、材料が収容され且つ回
転体の回転により排出口上方側を通過する収容部
とし、更に、回転体の頂面アジテータを備え、一
方、タンク側に、羽根の上方に位置して排出口の
上方を覆う仕切板を備えた点にある。

以下、本考案をプラスチツク成形品の製造ライ
ンにおける砕製品の定量供給装置に適用した一実
施例を第１図乃至第３図の図面に基き説明すれ
ば、第１図及び第２図は砕製品の定量供給装置１
を示すもので、該装置１は、自在車輪２と固定車
輪３とを備える架台４と、砕製品のストツクタン
ク５と、回転駆動手段６及びアジテータ７を備え
る回転体８と、砕製品の搬送手段９等から構成さ
れている。

第３図にも示すように、ストツクタンク５は、
円筒状部材を架台４上面の左側に固設することで
構成され、架台４の一部を底壁として利用してい
るが、架台４の左端部には、ストツクタンク５に
おける下部左端部域と外部とを連通させる略矩形
状の排出口１０が形成されている。ストツクタン
ク５はその上端部に開閉蓋１１を有し、その内部
に、プラスチツク成形不良品、スプール、ランナ
及びバリ等を粉砕機により粉砕した砕製品が貯留
される。回転体８の回転駆動手段６は架台４の下
面側に装備されるもので、可変速の電動モータ１
２と、これにカツプリング１３を介して連動連結
された減速機１４とから成り、減速機１４の出力
軸１５が架台４を通してストツクタンク５内に突
出されている。また、電動モータ１２は製造ライ
ンの制御装置により制御される。回転体８はスト
ツクタンク５内下部域に同心状に配置されるもの
で、小径側を上側とした縦向き軸心を有する円錐
台形状に形成されている。回転体８は、下方に開
口する円盤状のターンテーブル１６と、該テーブ
ル１６上面に同心状に固設された円錐台形状のテ
ーブルカバー１７と、羽根１８及び押圧リブ１９
等から成る。ターンテーブル１６の軸心部には減
速機１４の出力軸１５が固設されて、これによ
り、回転体８はその軸心廻りに回転駆動可能とさ
れている。また、ターンテーブル１６の外周面に
は、径方向外方に突出する羽根１８が周方向等間
隔に所定数固設されている。そして、隣接する羽
根１８の間の各空間部は砕製品が収容される収容
部２０とされて、回転体８の回転により排出口１
０上方側を通過するようにされている。なお、排
出口１０は平面視形状において収容部２０よりも
大とされている。また、ストツクタンク５の内周
部左側には、羽根１８の上方側に位置して排出口
１０及びその周辺部の上方側を覆う仕切板２１が
水平状に固設されている。テーブルカバー１７は
下部の円筒部２２と、上部の円錐台部２３とから
成り、円錐台部２３の外周面には、径方向外方側
に突出する縦方向の板状押圧リブ１９が周方向等
間隔に複数固設されている。押圧リブ１９はその
上部側が下部側よりも回転体８の回転方向に先行
した姿勢とされている。アジテータ７は回転体８
の頂面にボルト・ナツト２４により着脱自在に取
付けられるもので、取付用フランジ２５と、フラ
ンジ２５から立設された支柱２６と、支柱２６上
端部から放射状に突設された複数の枝杆２７と、
枝杆２７先端部に固設された矩形板２８とから成
る。砕製品の搬送手段９として、図例では空気圧
送手段を採用しており、該搬送手段９は、ブロワ
２９、吐出管３０、圧送ノズル３１、ベンチユリ
３２、デイフユーザ３３、輸送管３４等から構成
されている。ブロワ２９は架台４上面の右側に固
設されており、フイルタ３５付きの吸込管３６
と、吐出継管３７とを備えている。ベンチユリ３
２は排出口１０の下方において架台４下面に固設
されており、ホツパ部３８と、その下端に固設さ
れた横向き円筒部３９とから成る。円筒部３９の
一端には圧送ノズル３１が固設され、該圧送ノズ
ル３１が吐出管３０を介してブロワ２９の吐出継
管３７に接続されてい。また、円筒部３９の他端
ににはデイフユーザ３３が固設され、該デイフユ
ーザ３３は輸送管３４に接続されている。なお、
図示省略したが、輸送管３４で搬送された砕製品
は混合部でバージン材と混合され、この混合物が
射出成形機のホツパに供給されるように構成され
ている。

上記のように構成した実施例によれば、製造ラ
インを稼動させた際には、回転駆動された回転体
８における仕切板２１から外れた位置にある収容
部２０にはストツクタンク５内の砕製品が充填さ
れる。この場合、回転体８が小径側を上側とした
縦向き軸心を有する円錐台形状であることから、
砕製品は回転体８の外周面に沿つて円滑に下方側
に移動するのであるが、更に、この回転体８の外
周面には、複数の縦方向の押圧リブ１９を、上部
側を下部側よりも回転体８の回転方向に先行させ
た姿勢で備えてあるので、回転体８の外周面の外
方側にある砕製品は押圧リブ１９により下方に押
圧されて強制的に下方側に移動させられるのであ
り、従つて、収容部２０にはストツクタンク５内
の砕製品が良好且つ確実に充填される。また、ア
ジテータ７が回転体８と同行回転するので、スト
ツクタンク５内における砕製品のブリツジの形成
は防止されると共に、アジテータ７が回転体８の
頂面に取付けられているので、砕製品の収容部２
０内への充填に対してアジテータ７が何ら支障を
及ぼすことはない。而して、砕製品が充填された
収容部２０は回転体８の回転により順次排出口１
０の上方側に移動するのであり、収容部２０が排
出口１０上方側に位置すると、収容部２０からら
は該収容部２０に充填された砕製品が排出口１０
を介してベンチユリ３２内に排出される。この場
合、排出口１０は、その上方側を羽根１８より上
方側に位置する仕切板２１により覆われているの
で、収容部２０内に充填された以外の砕製品が排
出口１０から排出されることはない。従つて、ス
トツクタンク５からは回転体８の回転数と対応し
た量の砕製品が排出口１０を介してベンテユリ３
２内に定量的に供給される。而して、ベンチユリ
３２下端の円筒部３９一端が圧送ノズル３１等を
介してブロワ２９の吐出継管３７に接続され、他
端がデイフユーザ３３を介して輸送管３４に接続
されていることから、ベンチユリ３２内に定量的
に供給された砕製品は円筒部３９を介して輸送管
３４側に吸引されて搬送される。輸送管３４で搬
送された砕製品は混合部でバージン材と一定比率
で混合され、この混合物が射出成形機のホツパに
供給される。ところで、回転体８を回転駆動する
駆動モータ１２の回転数は製造ラインの制御装置
により例えば射出成形機のホツパ内の混合物の量
等に応じて制御され、この制御により、定量供給
装置１による砕製品の供給量が増減調整される。

第４図及び第５図は本考案の比較例として示す
砕製品の定量供給装置４０であり、該装置４０
は、車輪４１を備える架台４２と、架台４２に備
えられたストツクタンク４３と、ストツクタンク
４３の下方に配備された電磁フイーダ４４と、砕
製品の搬送手段４５とから構成されている。電磁
フイーダ４４のフイード部材４６は左右方向に横
設されて、砕製品を装置４０の左側に搬送するも
のであり、その右端部に対してストツクタンク４
３の下部が開口している。搬送手段４５は、本考
案の実施例と同様の空気圧送手段により構成さ
れ、該搬送手段４５は、フイルタ４７付きの吸込
管４８及び吐出継管４９を有するブロワ５０と、
ホツパ部５１と円筒部５２とから成るベンチユリ
５３と、図示省略した吐出管、圧送ノズル、デイ
フユーザ及び輸送管等から構成されている。ブロ
ワ５０は架台４２の後部側に備えられ、また、ベ
ンチユリ５３は架台４２の左側方側に備えられ、
そのホツパ部５１内にフイード部材４６の左端部
側が侵入している。

上記供給装置４０では、ストツクタンク４３内
の砕製品が電磁フイーダ４４によりベンチユリ５
３内に供給されるので、その供給は本考案と比較
して定量的な面で確実性に欠けると云う問題があ
る。特に、砕製品がフイルムや繊維等を粉砕した
ような比重の小さなものの場合には、上記問題が
顕著化する。

なお、実施例では砕製品の搬送手段として空気
圧送手段を採用したが、搬送手段として、ベルト
コンベヤ、スクリユーコンベヤ、ロータリフイー
ダあるいはその他の手段を採用してもよい。ま
た、実施例は本考案を砕製品の定量供給装置に対
して適用したものであるが、本考案は砕製品以外
の各種材料の定量供給装置に対しても適用可能で
ある。

以上詳述したように、本考案は、ストツクタン
ク内の下部域に配備された回転体の下部外周部
に、ストツクタンク内の材料が収容される収容部
を所定数形成し、これら収容部が回転体の回転に
よりストツクタンク底壁の排出口上方側を通過す
るようにすると共に、排出口上方側を収容部上方
側に位置する仕切板により覆うようにしたもので
あるから、材料がフイルムや繊維等を粉砕したよ
うな比重の小さなものの場合でも、材料を排出口
を介して下方側に確実に定量的に供給できる。ま
た、回転体を、小径側を上側とした縦向き軸心を
有する円錐台形状としているので、ストツクタン
ク内の材料は回転体の外周面に沿つて円滑に下方
に移動し、収容部には仕切板から外れた位置で材
料が確実に充填される。更に、アジテータが回転
体と同行回転するので、ストツクタンク内で材料
がブリツジを形成する惧れはないと共に、アジテ
ータを回転体の頂面に備えているので、収容部内
への材料の充填に対してアジテータが何ら支障を
及ぼすことはない。また、本考案は、回転体の下
部外周面に所定数の羽根を備えることで、収容部
を形成するようにする等、その構造は簡易で、ロ
ーコストで実施可能であり、実益大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面縦断面
図、第２図は同側面図、第３図は第１図のＡ−Ａ
線矢視断面図、第４図は本考案の比較一例を示す
正面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線矢視断面図で
ある。１……定量供給装置、４……架台、５……スト
ツクタンク、６……回転駆動手段、７……アジテ
ータ、８……回転体、１０……排出口、１８……
羽根、２０……収容部、２１……仕切板。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

材料を貯留するストツクタンク底壁に排出口を
形成すると共に、該タンク内下部域に、小径側を
上側とした縦向き軸心を有する円錐台形状の回転
体を配置して、該回転体をその軸心廻りに回転駆
動する手段を具備させ、回転体の下部外周面に、
径方向外方側に突出する羽根を周方向等間隔に所
定数備え、これら隣接する羽根の間の各空間部
を、材料が収容され且つ回転体の回転により排出
口上方側を通過する収容部とし、更に、回転体の
頂面にアジテータを備え、一方、タンク側に、羽
根の上方に位置して排出口の上方を覆う仕切板を
備えたことを特徴とする定量供給装置。