JPS6315971B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6315971B2 JPS6315971B2 JP57135418A JP13541882A JPS6315971B2 JP S6315971 B2 JPS6315971 B2 JP S6315971B2 JP 57135418 A JP57135418 A JP 57135418A JP 13541882 A JP13541882 A JP 13541882A JP S6315971 B2 JPS6315971 B2 JP S6315971B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- musical instrument
- strings
- sound quality
- annealing
- steel wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/06—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of rods or wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
（技術分野）
本発明は、弦楽器の弦に用いられる楽器用弦
（ミユージツクワイヤと称す）の製造方法に関す
るものである。 （背景技術） ピアノ等の弦楽器の弦に用いる鋼線は、高炭素
鋼線の、最高品質の一つであるピアノ線の中でも
最も規格の厳しいものであつて、材質が均一であ
ること、錆、疵等の表面欠陥のないこと、高い抗
張力とすぐれた靭性を有することは勿論のこと、
弦として長時間使用した場合でも張力が低下しな
いこと、つまりすぐれた耐レラクセーシヨン性を
有することが要求されるものであつて、さらに最
も重要な特性として弦として使用した場合、すぐ
れた音質を持つことが要求される。そしてこれら
の鋼線は、従来通常JIS G3502規格のピアノ線材
（SWRS 82A）を用い、最終パテンテイング処理
後、85％以上の減面率にて伸線することにより製
造されていた。 しかし、上述のような要求特性をすべて十分に
満足するまでには至つていないのが実情であつ
て、特に音質の点でよりすぐれた楽器用弦に対す
る要望は、益々強くなつて来つつある。 （発明の開示） 本発明は、上述の要求特性に合う楽器用弦を提
供しようとするもので、特にすぐれた音質が得ら
れる楽器用弦を製造する方法にある。 本発明者等は、鋼線の音質に及ぼす材料因子に
ついて詳細に検討した結果、伸線後の低温焼鈍の
条件が音質に大きな影響を与えることを見出だ
し、本発明を成すに至つたものである。 なお、ピアノ等の楽器の音色については、これ
まで弦の振動状況、減衰率、弦振動の非調和性の
観点などから多く研究されて来たが、未だ定説は
なく、音質の判断は人間の聴覚に頼つているのが
現状である。 又最近コンピユーターによるピアノ音の分析と
合成の試みも行なわれつつあるが、音色の科学的
アプローチは未だこれからの分野と考えられてい
る。 このような状況から本発明においても音質につ
いての定量的評価は困難と考えられるため、人の
聴覚による評価を行ない、音質の改善の効果の把
握を行なつた。 本発明は楽器に装着する鋼製の弦であつて、ピ
アノ線材をパテンテイング処理した後、85％以上
の減面率にて伸線し、その後楽器に装着する前に
150〜300℃の温度範囲で焼鈍を行うものである。 一般に、炭素鋼線の熱処理直後の状態では鋼線
の抗張力が低いという欠点があるため、強度向上
を一つの目的として伸線加工が施されるが、この
場合伸線加工度と共に固溶量は増大する傾向にあ
り、内部摩擦値（減衰率）は高くなつて、かつ振
動しにくく、この結果倍音の伸びが十分でないば
かりか、打弦後の音色が変化するという問題が存
している。しかし本発明のように伸線加工後に析
出処理として低温焼鈍を施せば、固溶量は再び減
少するため、上述の問題が解決できると考えら
れ、すぐれた音質が得られるものである。 本発明における低温焼鈍の条件は、150゜〜300
℃の温度範囲で５〜20分行なう。150℃未満では
音質改善の効果なく、300℃を越えると減衰率が
上昇するとともに、鋼線の脆化を招くため、温度
範囲を上記のように設定した。 又低温焼鈍の方法については特に限定がなく、
次のような方法が用いられる。 一つの方法は、把の状態で電気炉、溶融塩浴炉
中等でバツチ処理で行なう方法である。又電気
炉、高周波炉、溶融塩浴炉等を伸線機とタンデム
に配置し、鋼線を連続的に通して伸線と低温焼鈍
をタンデムに行なつても良い。 なお、この焼鈍の雰囲気は、楽器用の弦として
の外観を損なわないよう、非酸化性雰囲気（例、
N2ガス中）とすることが極力望ましい。 さらに本発明において、特に低レラクセーシヨ
ン値をも目的とする場合には、低温焼鈍を１〜３
％の引張歪を与えながら処理する、いわゆるスト
レイン、テンパー処理を行なつても良い。 （実施例） C0.80％の鋼線を伸線して0.75〜1.50mmφの鋼線
を作製した。 これより試料を取り、表１に示す条件で低温焼
鈍を行ない、５種類の試料を準備した。
（ミユージツクワイヤと称す）の製造方法に関す
るものである。 （背景技術） ピアノ等の弦楽器の弦に用いる鋼線は、高炭素
鋼線の、最高品質の一つであるピアノ線の中でも
最も規格の厳しいものであつて、材質が均一であ
ること、錆、疵等の表面欠陥のないこと、高い抗
張力とすぐれた靭性を有することは勿論のこと、
弦として長時間使用した場合でも張力が低下しな
いこと、つまりすぐれた耐レラクセーシヨン性を
有することが要求されるものであつて、さらに最
も重要な特性として弦として使用した場合、すぐ
れた音質を持つことが要求される。そしてこれら
の鋼線は、従来通常JIS G3502規格のピアノ線材
（SWRS 82A）を用い、最終パテンテイング処理
後、85％以上の減面率にて伸線することにより製
造されていた。 しかし、上述のような要求特性をすべて十分に
満足するまでには至つていないのが実情であつ
て、特に音質の点でよりすぐれた楽器用弦に対す
る要望は、益々強くなつて来つつある。 （発明の開示） 本発明は、上述の要求特性に合う楽器用弦を提
供しようとするもので、特にすぐれた音質が得ら
れる楽器用弦を製造する方法にある。 本発明者等は、鋼線の音質に及ぼす材料因子に
ついて詳細に検討した結果、伸線後の低温焼鈍の
条件が音質に大きな影響を与えることを見出だ
し、本発明を成すに至つたものである。 なお、ピアノ等の楽器の音色については、これ
まで弦の振動状況、減衰率、弦振動の非調和性の
観点などから多く研究されて来たが、未だ定説は
なく、音質の判断は人間の聴覚に頼つているのが
現状である。 又最近コンピユーターによるピアノ音の分析と
合成の試みも行なわれつつあるが、音色の科学的
アプローチは未だこれからの分野と考えられてい
る。 このような状況から本発明においても音質につ
いての定量的評価は困難と考えられるため、人の
聴覚による評価を行ない、音質の改善の効果の把
握を行なつた。 本発明は楽器に装着する鋼製の弦であつて、ピ
アノ線材をパテンテイング処理した後、85％以上
の減面率にて伸線し、その後楽器に装着する前に
150〜300℃の温度範囲で焼鈍を行うものである。 一般に、炭素鋼線の熱処理直後の状態では鋼線
の抗張力が低いという欠点があるため、強度向上
を一つの目的として伸線加工が施されるが、この
場合伸線加工度と共に固溶量は増大する傾向にあ
り、内部摩擦値（減衰率）は高くなつて、かつ振
動しにくく、この結果倍音の伸びが十分でないば
かりか、打弦後の音色が変化するという問題が存
している。しかし本発明のように伸線加工後に析
出処理として低温焼鈍を施せば、固溶量は再び減
少するため、上述の問題が解決できると考えら
れ、すぐれた音質が得られるものである。 本発明における低温焼鈍の条件は、150゜〜300
℃の温度範囲で５〜20分行なう。150℃未満では
音質改善の効果なく、300℃を越えると減衰率が
上昇するとともに、鋼線の脆化を招くため、温度
範囲を上記のように設定した。 又低温焼鈍の方法については特に限定がなく、
次のような方法が用いられる。 一つの方法は、把の状態で電気炉、溶融塩浴炉
中等でバツチ処理で行なう方法である。又電気
炉、高周波炉、溶融塩浴炉等を伸線機とタンデム
に配置し、鋼線を連続的に通して伸線と低温焼鈍
をタンデムに行なつても良い。 なお、この焼鈍の雰囲気は、楽器用の弦として
の外観を損なわないよう、非酸化性雰囲気（例、
N2ガス中）とすることが極力望ましい。 さらに本発明において、特に低レラクセーシヨ
ン値をも目的とする場合には、低温焼鈍を１〜３
％の引張歪を与えながら処理する、いわゆるスト
レイン、テンパー処理を行なつても良い。 （実施例） C0.80％の鋼線を伸線して0.75〜1.50mmφの鋼線
を作製した。 これより試料を取り、表１に示す条件で低温焼
鈍を行ない、５種類の試料を準備した。
【表】
0.90mmφでの鋼線の減衰率を調べた結果は図に
示す通りである。 図より、本発明の150゜〜300℃の温度範囲での
低温焼鈍材の減衰率が最も小さく、倍音の伸びの
増大に有効と考えられる。150℃未満および300℃
を越えると、共に減衰率が増加する。 各サイズの表１に示す５種類の鋼線試料につい
て、ピアノ調弦後、50名の人により音質の評価を
行なつた。 評価の方法は５種類の弦による音質の違いを聞
き分け、音の豊かさ、伸びなどがあり、最もすぐ
れているものの番号を挙げてもらう形のアンケー
トを行なつた。 各試料に対する音質が最も良好と判断した人の
割合は表２に示す通りである。
示す通りである。 図より、本発明の150゜〜300℃の温度範囲での
低温焼鈍材の減衰率が最も小さく、倍音の伸びの
増大に有効と考えられる。150℃未満および300℃
を越えると、共に減衰率が増加する。 各サイズの表１に示す５種類の鋼線試料につい
て、ピアノ調弦後、50名の人により音質の評価を
行なつた。 評価の方法は５種類の弦による音質の違いを聞
き分け、音の豊かさ、伸びなどがあり、最もすぐ
れているものの番号を挙げてもらう形のアンケー
トを行なつた。 各試料に対する音質が最も良好と判断した人の
割合は表２に示す通りである。
【表】
表２より、音質が最も良好と判断した人の数
は、本発明によるNo.４（250℃焼鈍品）が最も多
く、50％を越え、本発明以外のNo.１（焼鈍無し）、
No.５（350℃焼鈍品）は大幅に少なく、150゜〜300
℃の温度範囲で低温焼鈍したものが音質改善に有
効であると判断され、図に示す減衰率の結果とほ
ぼ一致することが分つた。 （発明の効果） 上述のように構成された本発明方法は次のよう
な効果がある。 (イ) 鋼線を伸線した後、150゜〜300℃の温度範囲
で低温焼鈍することにより、鋼中のＣ，Ｎの固
溶量が減少し、内部摩擦値（減衰率）が低くな
つて、かつ振動し易くなり、倍音の伸びが増大
すると考えられるので、楽器用弦としてすぐれ
た音質が得られる。 (ロ) さらに、上述の低温焼鈍を１〜３％の引張歪
下で行なう、いわゆるストレイン テンパー処
理を行なうと、上述の音質の改善効果と同時
に、より低レラクセーシヨン値を有する弦用鋼
線を得ることができ、一層メリツトは大きい。
は、本発明によるNo.４（250℃焼鈍品）が最も多
く、50％を越え、本発明以外のNo.１（焼鈍無し）、
No.５（350℃焼鈍品）は大幅に少なく、150゜〜300
℃の温度範囲で低温焼鈍したものが音質改善に有
効であると判断され、図に示す減衰率の結果とほ
ぼ一致することが分つた。 （発明の効果） 上述のように構成された本発明方法は次のよう
な効果がある。 (イ) 鋼線を伸線した後、150゜〜300℃の温度範囲
で低温焼鈍することにより、鋼中のＣ，Ｎの固
溶量が減少し、内部摩擦値（減衰率）が低くな
つて、かつ振動し易くなり、倍音の伸びが増大
すると考えられるので、楽器用弦としてすぐれ
た音質が得られる。 (ロ) さらに、上述の低温焼鈍を１〜３％の引張歪
下で行なう、いわゆるストレイン テンパー処
理を行なうと、上述の音質の改善効果と同時
に、より低レラクセーシヨン値を有する弦用鋼
線を得ることができ、一層メリツトは大きい。
図は鋼線の焼鈍温度と減衰率の関係を示す図で
ある。
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 楽器に装着する鋼製の弦であつて、ピアノ線
材をパテンテイング処理した後、85％以上の減面
率にて伸線し、その後楽器に装着する前に150〜
300℃の温度範囲で５〜20分の焼鈍を行つて楽器
に装着されることを特徴とする楽器用弦の製造方
法。 ２ 前記焼鈍が把の状態でバツチ処理され、又は
伸線機とダンデムで連続処理されることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の楽器用弦の製造
方法。 ３ 前記焼鈍が、１〜３％の引張歪下で行われる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の楽
器用弦の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57135418A JPS5924517A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 楽器用弦の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57135418A JPS5924517A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 楽器用弦の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5924517A JPS5924517A (ja) | 1984-02-08 |
| JPS6315971B2 true JPS6315971B2 (ja) | 1988-04-07 |
Family
ID=15151266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57135418A Granted JPS5924517A (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 楽器用弦の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5924517A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4788861B2 (ja) * | 2003-11-28 | 2011-10-05 | ヤマハ株式会社 | 楽器弦用鋼線およびその製造方法 |
-
1982
- 1982-08-02 JP JP57135418A patent/JPS5924517A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5924517A (ja) | 1984-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Van Nuffelen et al. | Effect of rate control on speech production and intelligibility in dysarthria | |
| AU2007287311C1 (en) | Musical instrument string | |
| US20140041506A1 (en) | Coated Musical Instrument String | |
| CN101326568B (zh) | 音乐琴弦和包括所述琴弦的乐器 | |
| Abbott et al. | Strings in the 16th and 17th Centuries | |
| JPS6315971B2 (ja) | ||
| CN101310325A (zh) | 用于乐器的琴弦 | |
| JPH11140589A (ja) | 高疲労強度鋼線およびばねとそれらの製造方法 | |
| JP3290493B2 (ja) | 楽器用弦の芯材および当該芯材を用いた楽器用弦 | |
| JP4788861B2 (ja) | 楽器弦用鋼線およびその製造方法 | |
| JPS632524A (ja) | 楽器弦用鋼線の製造方法 | |
| US9546410B2 (en) | Bronze alloy for musical instrument, and percussion instrument using the same | |
| GB1353083A (en) | Production of metallic stringed musical instruments | |
| US8642861B2 (en) | Ultra-high tensile strength maraging steel music instrument string | |
| Goodway | Metals of music | |
| JPS63139094A (ja) | ピアノ弦の横巻線用銅素線 | |
| JPH0526851B2 (ja) | ||
| US1867788A (en) | Piano string-frame | |
| Stepanek | The Study of Violin Timbre Using Spontaneous Verbal Description and Verbal Attribute Rating | |
| US1941423A (en) | Method of heat treating piano string frames | |
| JP6347037B1 (ja) | 体鳴楽器 | |
| GHASEMZADEH et al. | An Investigation of the Simultaneous Effect of Shot Peening and Baking on the Tensile Behavior of 50crv4 Alloy Steel | |
| Birkett et al. | Reproduction of authentic historical soft iron wire for musical instruments | |
| Sakamoto et al. | Study of Ivory Alternatives for Koto Bridges: Correlation between Sensory Evaluation and Amplitude Modulation of Fundamental Spectrum | |
| JPS6053740B2 (ja) | 管楽器リ−ド用銅合金の熱処理方法 |