JPS6316097A - 有機性廃水の処理方法 - Google Patents
有機性廃水の処理方法Info
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- JPS6316097A JPS6316097A JP61158046A JP15804686A JPS6316097A JP S6316097 A JPS6316097 A JP S6316097A JP 61158046 A JP61158046 A JP 61158046A JP 15804686 A JP15804686 A JP 15804686A JP S6316097 A JPS6316097 A JP S6316097A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は食品加工廃水などの産業廃水、し尿系汚水、そ
の他の浮遊性および溶解性の高分子有機物を含有する有
機性廃水を上向流式嫌気性汚泥床法（ＵＡＳＢ法）ｔ−
用いて効率的に嫌気処理を行う方法に関するものである
。
の他の浮遊性および溶解性の高分子有機物を含有する有
機性廃水を上向流式嫌気性汚泥床法（ＵＡＳＢ法）ｔ−
用いて効率的に嫌気処理を行う方法に関するものである
。
ＵＡＳＢ ＠は、嫌気性反応槽の底部にメタン菌のグラ
ニユール（団塊）を形成、堆積せしめて、メタン発酵を
行うものである。
ニユール（団塊）を形成、堆積せしめて、メタン発酵を
行うものである。
ＵＡＳＢ ＠は、従来の檜内金混合して液中にメタン菌
を分散する方法と異なり、槽内を混合せずに原水を槽底
から上向きに流すことによって槽底にメタン耐自体が緻
密に集合した１径α５〜５ｍのグラニユールを形成せし
めるものである。このようなグラニユールの堆積層のメ
タン菌濃度は極めて高いため、著るしく高負荷のメタン
発酵処理が可能となった◇しかしながらグラニユールを
形成するメタン菌およびその他の墓の基質の炭素数が９
程度以下の低分子化合物に限られており、高分子有機物
を分解することはできない。高分子有機物の低分子化に
主として反応槽に浮遊する他の嫌気性菌によって行われ
るが、浮遊性の菌は一過性で流出液とともに反応槽外に
流出してしまうので、菌体濃度が低（、ＵＡ８Ｂ反応槽
での低分子化の速度はメタン生成速度に比べて小さい。
を分散する方法と異なり、槽内を混合せずに原水を槽底
から上向きに流すことによって槽底にメタン耐自体が緻
密に集合した１径α５〜５ｍのグラニユールを形成せし
めるものである。このようなグラニユールの堆積層のメ
タン菌濃度は極めて高いため、著るしく高負荷のメタン
発酵処理が可能となった◇しかしながらグラニユールを
形成するメタン菌およびその他の墓の基質の炭素数が９
程度以下の低分子化合物に限られており、高分子有機物
を分解することはできない。高分子有機物の低分子化に
主として反応槽に浮遊する他の嫌気性菌によって行われ
るが、浮遊性の菌は一過性で流出液とともに反応槽外に
流出してしまうので、菌体濃度が低（、ＵＡ８Ｂ反応槽
での低分子化の速度はメタン生成速度に比べて小さい。
このように廃水からの高分子有機物の除去に低分子化の
過程が律速となり、ＵＡＳＢ法本来の高負荷処理機能を
効率的に利用することができなかった。１次ＵＡＳＢ法
の欠点は、流入水にＳＳ（浮遊固形物）分が多いと、メ
タンガスあるいＨＣｏ、ガス泡に付着してスカム化浮上
するＳＳに同伴してグラニユールも浮上、流出してしま
うことであった。
過程が律速となり、ＵＡＳＢ法本来の高負荷処理機能を
効率的に利用することができなかった。１次ＵＡＳＢ法
の欠点は、流入水にＳＳ（浮遊固形物）分が多いと、メ
タンガスあるいＨＣｏ、ガス泡に付着してスカム化浮上
するＳＳに同伴してグラニユールも浮上、流出してしま
うことであった。
グラニユールは生長速度が極めて小さいため、一度流出
してしまうと、処理に必要な量が再び形成される筐で長
期間を要し、その間処理が不可能となる。
してしまうと、処理に必要な量が再び形成される筐で長
期間を要し、その間処理が不可能となる。
本発明は、ＵＡＳＢ法による高負荷の嫌気性処理を効率
的、安定的に行う方法を提供することを目的とするもの
である。
的、安定的に行う方法を提供することを目的とするもの
である。
本発明は、有機性廃水ｆ：ＵＡＳＢ法によって嫌気性処
理する方法において、該有機性廃水を限外ｒ過膜（ＵＰ
膜）によって浮遊性および溶解性の高分子有機物を分離
除去した膜透過液と非透過液に分離り、前記膜透過液を
ＵＡＥＩＢ法によって嫌気性処理することを特徴とする
有機性廃水の処理方法である。
理する方法において、該有機性廃水を限外ｒ過膜（ＵＰ
膜）によって浮遊性および溶解性の高分子有機物を分離
除去した膜透過液と非透過液に分離り、前記膜透過液を
ＵＡＥＩＢ法によって嫌気性処理することを特徴とする
有機性廃水の処理方法である。
次に本発明を図面に基いて説明する。
原水は原水導入管１を経てＵＰ膜ｆ過工程２に供給され
、官有するＳＳ及び高分子有機物が分離される。膜透過
液は膜透過液排出管３を経てＵＡＳＢ反応槽４に供給さ
れ、膜透過液中の有機物Ｕ ＵＡＳＢ反応槽の底部に堆
積しているメタン発酵菌グラニユール５によってメタン
発酵され、生成したメタンガスはＵＡ８Ｂ反応槽上部の
メタンガス捕集部６で捕集され管７を経て槽外に排出さ
れる。一方有機物の除去された処理液は処理液排出ｔ８
を経て糸外に排出される。ＵＰ膜により分離されたＳＳ
および溶解性の高分子有機物を含む非透過液は管９を経
て脱水処理工程１０に移送され、凝集剤によって、凝集
処理されたのち濃縮、脱水される。脱水方法は遠心脱水
、ロール脱水、加圧脱水、真空脱水などいずれの方法で
もよい。脱水分離＊１２管１１を経て直接ＵＡＳＢ反応
槽４に移送してもよいが、エアレージョンを行ったあと
処理水８と混合して排出してもよい。
、官有するＳＳ及び高分子有機物が分離される。膜透過
液は膜透過液排出管３を経てＵＡＳＢ反応槽４に供給さ
れ、膜透過液中の有機物Ｕ ＵＡＳＢ反応槽の底部に堆
積しているメタン発酵菌グラニユール５によってメタン
発酵され、生成したメタンガスはＵＡ８Ｂ反応槽上部の
メタンガス捕集部６で捕集され管７を経て槽外に排出さ
れる。一方有機物の除去された処理液は処理液排出ｔ８
を経て糸外に排出される。ＵＰ膜により分離されたＳＳ
および溶解性の高分子有機物を含む非透過液は管９を経
て脱水処理工程１０に移送され、凝集剤によって、凝集
処理されたのち濃縮、脱水される。脱水方法は遠心脱水
、ロール脱水、加圧脱水、真空脱水などいずれの方法で
もよい。脱水分離＊１２管１１を経て直接ＵＡＳＢ反応
槽４に移送してもよいが、エアレージョンを行ったあと
処理水８と混合して排出してもよい。
非透過液が悪臭を発生していたり、腐敗しているようで
あれば、脱水を行う前にエアレージョンを行うとよい。
あれば、脱水を行う前にエアレージョンを行うとよい。
これによって凝集性、脱水性が改善され、悪臭強度も軽
減される。脱水処理工程１０において用いる凝集剤は、
有機性高分子凝集剤（ポリマー）ｔ−用いてもよいが、
溶解性の高分子有機物が多い場合は硫酸バンド、塩化第
２鉄、消石灰などの無機凝集剤を用いると溶解性の有機
物も効果的に凝集、脱水することができる。原水１と異
なる他の廃水の処理施設に非透過Ｒａｔ−移送できれば
、本発明のプロセスをより簡単にすることができる。ま
た、原水にＵＰ膜流路を閉塞するような粗大なＳＳが含
有されている場合には、スクリーン等で予め粗大８Ｓを
除去し、脱水処理工程１０で処理するとよい。ＵＰ膜は
、分画分子量１５，０００程度のものを用いると、膜平
均圧３ｉｙｆ／ｃｗ’、膜面流速２．０ｍ／秒で４０へ
５０ｔ／−・時の透過水ｔ−得ることができる。
減される。脱水処理工程１０において用いる凝集剤は、
有機性高分子凝集剤（ポリマー）ｔ−用いてもよいが、
溶解性の高分子有機物が多い場合は硫酸バンド、塩化第
２鉄、消石灰などの無機凝集剤を用いると溶解性の有機
物も効果的に凝集、脱水することができる。原水１と異
なる他の廃水の処理施設に非透過Ｒａｔ−移送できれば
、本発明のプロセスをより簡単にすることができる。ま
た、原水にＵＰ膜流路を閉塞するような粗大なＳＳが含
有されている場合には、スクリーン等で予め粗大８Ｓを
除去し、脱水処理工程１０で処理するとよい。ＵＰ膜は
、分画分子量１５，０００程度のものを用いると、膜平
均圧３ｉｙｆ／ｃｗ’、膜面流速２．０ｍ／秒で４０へ
５０ｔ／−・時の透過水ｔ−得ることができる。
一方、ＵＡ８Ｂ反応槽の容積はＢＯＤ １０，０００ｗ
ｙ７ｔの廃水の処理にあたり、水温３０Ｃで１．０日滞
留分が必要である。し友がって、例えばＢＯＤ １０，
０００岬／を程度の低分子有機物を含有する廃水の処理
では、１００−のＵＦ膜と１００ｍ”のＵＡ８Ｂ反応槽
が必要となる。またＵＡＳＢ ＠においてハ水温ｔ−２
０℃〜４０１１１：Ｏ中温で処理することが肝要である
。水温の降下する冬期の対策として、発生し念メタンガ
スによる加温設備を付帯しておくことが望ましい。
ｙ７ｔの廃水の処理にあたり、水温３０Ｃで１．０日滞
留分が必要である。し友がって、例えばＢＯＤ １０，
０００岬／を程度の低分子有機物を含有する廃水の処理
では、１００−のＵＦ膜と１００ｍ”のＵＡ８Ｂ反応槽
が必要となる。またＵＡＳＢ ＠においてハ水温ｔ−２
０℃〜４０１１１：Ｏ中温で処理することが肝要である
。水温の降下する冬期の対策として、発生し念メタンガ
スによる加温設備を付帯しておくことが望ましい。
実施例−１
発酵部容積２ｔの円筒状ＵＡＳＢ反応槽を用いて合成廃
水を水温５３℃で嫌気性処理を行った。
水を水温５３℃で嫌気性処理を行った。
合成廃水の溶解性ＢＯＤ 、溶解性Ｃ０Ｄｏｒは夫々１
２．０００１＋９／ ｔ、 ５２，０００ ”Ｐ／ Ｌ
”ＣｈつｆＣｏそして、Ｃ０Ｄｃｒの７０％は分子量が
１５，０００以上の有機物であつ次。
２．０００１＋９／ ｔ、 ５２，０００ ”Ｐ／ Ｌ
”ＣｈつｆＣｏそして、Ｃ０Ｄｃｒの７０％は分子量が
１５，０００以上の有機物であつ次。
本発明を実施するに当り、先づα３％乳酸および酢酸を
含みその他に酵母エキス等ｔ−添加し友溶液ｉ ＵＡＳ
Ｂ反応槽に導入してＵＡＳＢ反応槽底部に有効容積の２
０％（（Ｌ１２）のグラニユールを増殖、堆積せしめ、
この時点から合成廃水に繊維性ｓｓｔ″夫々１，０００
．５，０００．１０．０００岬／を添加調整したものを
供試原水として２ｔ／日で嫌気処理を行った。前処理と
して１７Ｆ漢（分画分子量１５，０００ｆ）、砂ｆ過法
を用い友。結果ｔ−ｉ１に示す。
含みその他に酵母エキス等ｔ−添加し友溶液ｉ ＵＡＳ
Ｂ反応槽に導入してＵＡＳＢ反応槽底部に有効容積の２
０％（（Ｌ１２）のグラニユールを増殖、堆積せしめ、
この時点から合成廃水に繊維性ｓｓｔ″夫々１，０００
．５，０００．１０．０００岬／を添加調整したものを
供試原水として２ｔ／日で嫌気処理を行った。前処理と
して１７Ｆ漢（分画分子量１５，０００ｆ）、砂ｆ過法
を用い友。結果ｔ−ｉ１に示す。
表１の結果は合成廃水通液１０日後の１日あたりのガス
発生量を示す。
発生量を示す。
前処理が砂ろ過のものおよび前処理のないものｈ、ｓｓ
６るいは発生ガスの浮上に伴ってグラニユールが浮上し
て堆積量が減少したことにより、ガス発生量が低下した
ことが示されている。砂ｒ過の逆洗液およびＵＦＦ濾過
で捕捉されたＳＳ、溶解性高分子物質ｔ−金含有る液は
Ｆｅｃｔ３および有機性高分子凝集剤（ポリマー）で凝
集したのち、フィルタプレスで脱水し、脱水Ｐ液ｔ−ｔ
７Ａ８Ｂ反応槽に注入した。前処理に適用した砂ろ過水
は、ＳＳがなく澄明であったにもかかわらず、メタン菌
グラニユールに発生ガスに付着して上昇し、流出した。
６るいは発生ガスの浮上に伴ってグラニユールが浮上し
て堆積量が減少したことにより、ガス発生量が低下した
ことが示されている。砂ｒ過の逆洗液およびＵＦＦ濾過
で捕捉されたＳＳ、溶解性高分子物質ｔ−金含有る液は
Ｆｅｃｔ３および有機性高分子凝集剤（ポリマー）で凝
集したのち、フィルタプレスで脱水し、脱水Ｐ液ｔ−ｔ
７Ａ８Ｂ反応槽に注入した。前処理に適用した砂ろ過水
は、ＳＳがなく澄明であったにもかかわらず、メタン菌
グラニユールに発生ガスに付着して上昇し、流出した。
一方、Ｕｙ＠ｒｔ適用したものはグラニユールが浮上し
なかった。
なかった。
これに溶解性であっても砂ろ過では除去できない高分子
有機物が存在すると、発生ガス気泡にメタン菌グラニユ
ールの付着性が強くなり、かつ浮上した気泡が安定化し
て容易に破泡しないためであることが確認され几。
有機物が存在すると、発生ガス気泡にメタン菌グラニユ
ールの付着性が強くなり、かつ浮上した気泡が安定化し
て容易に破泡しないためであることが確認され几。
ｉｌｌ ＵＡＳＢ反応槽に流入する廃水中の有機物が
メタン発酵に適合したものだけになるので、極めて高負
荷の処理を行うことができ、ＵＡＳＢ法本来の機能を十
分に生かすことができる０ｔ２１ＵＰ膜によってコロイ
ド状の８８ばかりですく、グラニユールと気泡の付着を
増強し、安定化＋る溶解性の高分子有機物を選択的に除
去することによって、ＵＡＳＢ反応槽におけるグラニユ
ールの浮上、流出を防止することができる。
メタン発酵に適合したものだけになるので、極めて高負
荷の処理を行うことができ、ＵＡＳＢ法本来の機能を十
分に生かすことができる０ｔ２１ＵＰ膜によってコロイ
ド状の８８ばかりですく、グラニユールと気泡の付着を
増強し、安定化＋る溶解性の高分子有機物を選択的に除
去することによって、ＵＡＳＢ反応槽におけるグラニユ
ールの浮上、流出を防止することができる。
第１図は本発明の一実施例を説明するためのフロー概略
図である０
図である０
Claims (1)
- １、有機性廃水を上向流式嫌気性汚泥床法によつて嫌気
性処理する方法において、前記有機性廃水を限外濾過膜
によつて該廃水中の浮遊性および溶解性の高分子有機物
を分離除去した膜透過液と非透過液に分離し、前記膜透
過液をＵＡＳＢ法によつて嫌気性処理することを特徴と
する有機性廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61158046A JPS6316097A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 有機性廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61158046A JPS6316097A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 有機性廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6316097A true JPS6316097A (ja) | 1988-01-23 |
| JPH0218917B2 JPH0218917B2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=15663107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61158046A Granted JPS6316097A (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | 有機性廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6316097A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0789000A1 (de) * | 1996-02-12 | 1997-08-13 | Oesterreichische Nationalbank | Verfahren zur Behandlung von verunreinigten alkalischwässrigen Reinigungslösungen |
| JP2007524501A (ja) * | 2003-06-24 | 2007-08-30 | カロロ エンジニアーズ， ピー・シー | 廃水処理の方法および廃水処理のシステム |
| JP2008510619A (ja) * | 2004-08-26 | 2008-04-10 | カロロ エンジニアーズ， ピー・シー | 無酸素性生物学的削減システムと方法 |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP61158046A patent/JPS6316097A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0789000A1 (de) * | 1996-02-12 | 1997-08-13 | Oesterreichische Nationalbank | Verfahren zur Behandlung von verunreinigten alkalischwässrigen Reinigungslösungen |
| JP2007524501A (ja) * | 2003-06-24 | 2007-08-30 | カロロ エンジニアーズ， ピー・シー | 廃水処理の方法および廃水処理のシステム |
| JP2008510619A (ja) * | 2004-08-26 | 2008-04-10 | カロロ エンジニアーズ， ピー・シー | 無酸素性生物学的削減システムと方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0218917B2 (ja) | 1990-04-27 |
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