JPS63162106A - 工具連結部材 - Google Patents
工具連結部材Info
- Publication number
- JPS63162106A JPS63162106A JP31116387A JP31116387A JPS63162106A JP S63162106 A JPS63162106 A JP S63162106A JP 31116387 A JP31116387 A JP 31116387A JP 31116387 A JP31116387 A JP 31116387A JP S63162106 A JPS63162106 A JP S63162106A
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- Japan
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- tool
- hole
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Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/11—Retention by threaded connection
- B23B31/1107—Retention by threaded connection for conical parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/006—Conical shanks of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/008—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control with arrangements for transmitting torque
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/11—Retention by threaded connection
- B23B31/1107—Retention by threaded connection for conical parts
- B23B31/1122—Retention by threaded connection for conical parts using cylindrical threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/06—Use of elastic deformation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は工具ヘッドと工具保持体とを相対回動不能に軸
方向のプレロード下で結合させるための工具連結部材で
あって、“工具として役立つ工具ヘッドが、少なくとも
部分的に円錐状に形成された受容ビンと、ねじ孔と、環
状の当接っばとを備えており、かつ、工具保持体が前記
受答ピンに相応する少なくとも部分的に円錐状に形成さ
れたスリーブ状の受容孔と、引締ねじと、環状の当接面
とを備えている形式のものに関する。
方向のプレロード下で結合させるための工具連結部材で
あって、“工具として役立つ工具ヘッドが、少なくとも
部分的に円錐状に形成された受容ビンと、ねじ孔と、環
状の当接っばとを備えており、かつ、工具保持体が前記
受答ピンに相応する少なくとも部分的に円錐状に形成さ
れたスリーブ状の受容孔と、引締ねじと、環状の当接面
とを備えている形式のものに関する。
従来の技術
この種の連結部材は例えば西独特奸出願第３５３２８９
１．６号明ａ書に開示されており、特に自動的に切削し
かつ手操作可能な切削工具で会費である。
１．６号明ａ書に開示されており、特に自動的に切削し
かつ手操作可能な切削工具で会費である。
特に前記時計出願明細書に記載の連結部材は七のボルト
状の締付は端に短円ｍを備えた平面部と円筒部とを備え
、かつその後端に支持部を有しており、この支持部は円
筒又は短円錐として形成されることができる。受容ビン
と呼ぶこともできる、工具ヘッドのこの締付部は工具保
持体の適当な孔内に挿入される。工具保持体は同様に平
面部ｔ−備え、さらに、これに続いて、短円錐状に形成
された前部分を備えた孔と、円筒部とパス部分とを有し
ている。工具保持体の切欠内へ工具ヘッドを挿入するさ
いに、ｎＵ方の短円錨が接触することに１って、可能な
軸方向移動が制限される。内平面部間にまず隙間が生じ
る。適当な軸方向力をかけることによってはじめて短円
錐領域内に弾性変形が生じ、久いて工具保持体の平面部
と工具ヘッドの平面部とが接触し、これによって工具ヘ
ッドと工具保持体との軸方向の固定が生じる。
状の締付は端に短円ｍを備えた平面部と円筒部とを備え
、かつその後端に支持部を有しており、この支持部は円
筒又は短円錐として形成されることができる。受容ビン
と呼ぶこともできる、工具ヘッドのこの締付部は工具保
持体の適当な孔内に挿入される。工具保持体は同様に平
面部ｔ−備え、さらに、これに続いて、短円錐状に形成
された前部分を備えた孔と、円筒部とパス部分とを有し
ている。工具保持体の切欠内へ工具ヘッドを挿入するさ
いに、ｎＵ方の短円錨が接触することに１って、可能な
軸方向移動が制限される。内平面部間にまず隙間が生じ
る。適当な軸方向力をかけることによってはじめて短円
錐領域内に弾性変形が生じ、久いて工具保持体の平面部
と工具ヘッドの平面部とが接触し、これによって工具ヘ
ッドと工具保持体との軸方向の固定が生じる。
前方の短円罐領域内でこのようにして生じたプレロード
は、切削又は回転時に生じるような横力の発生時に、負
荷されない領域内でプレロードが完全に零まで減少しな
いような、若しくは負荷軽減が生じないような大きさを
有している。
は、切削又は回転時に生じるような横力の発生時に、負
荷されない領域内でプレロードが完全に零まで減少しな
いような、若しくは負荷軽減が生じないような大きさを
有している。
後方の円筒状に形成されたパス部分は当然ながら軽度の
遊びパスを有している。円錐状に形成された後方のパス
部分では＠直の半径方向のプレロード全選択することが
でき、その結果、このパス部分は工具切刃に生じる大き
な横力を支持するのに役立つ。
遊びパスを有している。円錐状に形成された後方のパス
部分では＠直の半径方向のプレロード全選択することが
でき、その結果、このパス部分は工具切刃に生じる大き
な横力を支持するのに役立つ。
さらにヨーロッパ時粁第０１０６０８７Ｂ１によれば冒
頭に述べた形式のコンビネーション工具が公知であり、
これは締付部分が一貞して円錐状に形成されている。製
作技術的に有利なこの構造は前方から後方までの円、ｉ
ｌｉ部の全支持部分において、かつ軸方向の同じ締付力
において者しく減少したプレロード、ひいては小さな面
圧を生じる。このことは円錐部の負荷されない領域内で
工具切刃に大きな横力が生じた場合に作用し、その結果
、プレロードが零となり、かつへン／効果が生じる。な
ぜならば各切削プロセスは者しい大きさのダイナミック
な若しくは撮動する成分を有するからである。
頭に述べた形式のコンビネーション工具が公知であり、
これは締付部分が一貞して円錐状に形成されている。製
作技術的に有利なこの構造は前方から後方までの円、ｉ
ｌｉ部の全支持部分において、かつ軸方向の同じ締付力
において者しく減少したプレロード、ひいては小さな面
圧を生じる。このことは円錐部の負荷されない領域内で
工具切刃に大きな横力が生じた場合に作用し、その結果
、プレロードが零となり、かつへン／効果が生じる。な
ぜならば各切削プロセスは者しい大きさのダイナミック
な若しくは撮動する成分を有するからである。
本発明の課題は、プレロードを著しく低下させることな
く、横力を生じる負荷状態においても受容ピンと工具保
持体との間のプレロード若しくは大きな面圧を生じる構
造を提供することにある。
く、横力を生じる負荷状態においても受容ピンと工具保
持体との間のプレロード若しくは大きな面圧を生じる構
造を提供することにある。
問題点を解決する次めの手段
上記課題ｔ−解決した本発明の要旨は工具ヘッドの円錐
状の受容ビンが、縦中火ｗｌ巌に対して中央に延びる４
面側の袋孔を備えていることにある。
状の受容ビンが、縦中火ｗｌ巌に対して中央に延びる４
面側の袋孔を備えていることにある。
本発明の作用・効果
袋孔によって、残された横断面が管のように半径方向力
によって容易に変形する。というのは、工具ヘッドの受
容ビンの直径が減少することができるからである。それ
にもかかわらず受容ビンは高い曲げ強度ｔ−有している
。これによって、軸方向力が負荷された場合、締付部が
ｍ×して円蔗状に形成されているために、前方の円錐部
分に所望の高い面圧が、かつ後方の円錐領域には当然な
がられずかな面圧が生じる。
によって容易に変形する。というのは、工具ヘッドの受
容ビンの直径が減少することができるからである。それ
にもかかわらず受容ビンは高い曲げ強度ｔ−有している
。これによって、軸方向力が負荷された場合、締付部が
ｍ×して円蔗状に形成されているために、前方の円錐部
分に所望の高い面圧が、かつ後方の円錐領域には当然な
がられずかな面圧が生じる。
本発明の１実施態様では、袋孔が円筒形に形成され、別
の実施態様では受容ビンの最小直径部へ向かって段状に
大きくなる孔径を有するように形成され、さらに別の実
施態様では台錐形に形成される。勿論、段状と台錐形と
の混合した構成も可能である。
の実施態様では受容ビンの最小直径部へ向かって段状に
大きくなる孔径を有するように形成され、さらに別の実
施態様では台錐形に形成される。勿論、段状と台錐形と
の混合した構成も可能である。
袋孔の閑さが工具ヘッドの受容ビンの長さの／２〜′／
Ｂの大きさでおると、不発明の課題が最良に解決される
。袋孔の横断面は端面側で受容ビンの最小直径の７０〜
９７％でなければならない。この１直が維持されるなら
ば、袋孔上段状又は円錐状に形成するさいに、プレロー
ドによって円錐部分に生じる面圧が予め規定されるぶう
に、かつ工具切刃に半径方向力が負荷されたさいに、負
荷されない円錐領域内の岑１１Ｋまでの負荷軽減がいか
なる範囲にも生じないＬうな大きさの面圧が生じるよう
に、袋孔を形成することができる。
Ｂの大きさでおると、不発明の課題が最良に解決される
。袋孔の横断面は端面側で受容ビンの最小直径の７０〜
９７％でなければならない。この１直が維持されるなら
ば、袋孔上段状又は円錐状に形成するさいに、プレロー
ドによって円錐部分に生じる面圧が予め規定されるぶう
に、かつ工具切刃に半径方向力が負荷されたさいに、負
荷されない円錐領域内の岑１１Ｋまでの負荷軽減がいか
なる範囲にも生じないＬうな大きさの面圧が生じるよう
に、袋孔を形成することができる。
牛径方回のプレロード、に工ってわずかしか負荷されな
い後方の円錐領域内には、締付けと締付は解除とが頻繁
に行なわれたさいに工具ヘッド及び工具保持体の円錐領
域内の移行部の摩耗が生じないように、締付は部分の受
容のための横孔又はトルク伝達のためのａＣｔ設けるこ
とができる＠ 実施例 第１図に示す工具連結部材は主として円錐状の受容ビン
３ｔ−備えた工具ヘッド１を有しており、受容ビンは最
大ｌ！径のところに環状の当接つば５を備えている。図
面量率のため、一般に工具ヘッドの割出しのために設け
られるドグ及び工具保持体の対応の溝並びに工具ヘッド
内の掴み装置のための、場合によって循環するＶ字形の
溝は図示されていない。
い後方の円錐領域内には、締付けと締付は解除とが頻繁
に行なわれたさいに工具ヘッド及び工具保持体の円錐領
域内の移行部の摩耗が生じないように、締付は部分の受
容のための横孔又はトルク伝達のためのａＣｔ設けるこ
とができる＠ 実施例 第１図に示す工具連結部材は主として円錐状の受容ビン
３ｔ−備えた工具ヘッド１を有しており、受容ビンは最
大ｌ！径のところに環状の当接つば５を備えている。図
面量率のため、一般に工具ヘッドの割出しのために設け
られるドグ及び工具保持体の対応の溝並びに工具ヘッド
内の掴み装置のための、場合によって循環するＶ字形の
溝は図示されていない。
受容−ン３を受容するために相応して形成された円錐状
の受容孔４が工具保持体２に設けられており、この受答
孔４は場合により工具保持体２の交換可屈な受容スリー
ブ内に設けられてもよい。
の受容孔４が工具保持体２に設けられており、この受答
孔４は場合により工具保持体２の交換可屈な受容スリー
ブ内に設けられてもよい。
受容孔４は環状の当接面７を備えており、これは締付は
状態で環状の当接つば５に当接する。
状態で環状の当接つば５に当接する。
受容ビン３の弾性は工具ヘッド１の縦中大軸線１０に対
して同軸的に受容ぎン３内に設けた袋孔６によって保証
される。この袋孔６はこの場合円面状に形成されており
わつ呆さｔを有して２！７、この呆さｔは受容ビン３の
全長ｊのほぼ先の大きさである。
して同軸的に受容ぎン３内に設けた袋孔６によって保証
される。この袋孔６はこの場合円面状に形成されており
わつ呆さｔを有して２！７、この呆さｔは受容ビン３の
全長ｊのほぼ先の大きさである。
工具ヘッド１の締付けのために、例えば円筒ねじ８が役
立てられ、これは受容ビン３の端部に設けられ友中火の
ねじ孔１１及び工具保持体２０段の付いた孔１２．１５
内で案内されかつ支持される。この円筒ねじ８が固定的
に締付けられると、受答ビン３はねじピッチに応じて受
容孔４内へ引込まれ、そのさい、特に受容ビンの前部分
の弾性変形によって、４状の当接つば５が当接０１ｉｉ
ｆ７に当接する。この工うに締付けられ之工具ヘッド１
が、締付けられた円筒ねじ８と一繍に第１図に示されて
いる。円筒ねじ８０代りに差動ねじ又は組合わせねじを
使用することもできる。
立てられ、これは受容ビン３の端部に設けられ友中火の
ねじ孔１１及び工具保持体２０段の付いた孔１２．１５
内で案内されかつ支持される。この円筒ねじ８が固定的
に締付けられると、受答ビン３はねじピッチに応じて受
容孔４内へ引込まれ、そのさい、特に受容ビンの前部分
の弾性変形によって、４状の当接つば５が当接０１ｉｉ
ｆ７に当接する。この工うに締付けられ之工具ヘッド１
が、締付けられた円筒ねじ８と一繍に第１図に示されて
いる。円筒ねじ８０代りに差動ねじ又は組合わせねじを
使用することもできる。
第２図に示す実施例が、これまで述べた実施例と相違す
る点は、袋孔が孔６ａｅ６ｂｔ６ｃから成る段孔として
形成されていることにある。
る点は、袋孔が孔６ａｅ６ｂｔ６ｃから成る段孔として
形成されていることにある。
第６図に示すさらに別の実施例では、袋孔１３が円錐状
に形成されて＾る。
に形成されて＾る。
第４図に示す実施例は第１図の実施例と同様に袋孔６が
円筒状に形成されているが、付加的けられてもよい。
円筒状に形成されているが、付加的けられてもよい。
第１図〜第４図に示し７を締付は状態から連結を解除す
るためには、円筒ねじ８を受答ビン３のねじ孔からねじ
り出し、円筒ねじ８０頭を工具保持体２のゼーデルリン
グ１４に当接させ、さらに円筒ねじ８を回して、受答ビ
ン３を備え九工具ヘッド１七工具保持体２の受容孔４か
ら抜き出し、仄いて工具ヘッド１を掴み装置によって工
具保持体から取出す。
るためには、円筒ねじ８を受答ビン３のねじ孔からねじ
り出し、円筒ねじ８０頭を工具保持体２のゼーデルリン
グ１４に当接させ、さらに円筒ねじ８を回して、受答ビ
ン３を備え九工具ヘッド１七工具保持体２の受容孔４か
ら抜き出し、仄いて工具ヘッド１を掴み装置によって工
具保持体から取出す。
工具ヘッド１の挿入は逆の手、頃で行なわれる。
要するに受容ビン３を受容孔４内へ挿入し、次いで円筒
ねじ８を引締めこれによって環状の当接つば５ｆｔ当接
面７に当接させる。受容ビン３が当接する位ｔ１ｔまで
受容ビン３を受容孔４内へ憚入すると、ある４！４度の
張力が生じ、この張力は、側方向の力が工具ヘッドへ作
用しても、（ロ）転又は切削時に著しくは減少しない。
ねじ８を引締めこれによって環状の当接つば５ｆｔ当接
面７に当接させる。受容ビン３が当接する位ｔ１ｔまで
受容ビン３を受容孔４内へ憚入すると、ある４！４度の
張力が生じ、この張力は、側方向の力が工具ヘッドへ作
用しても、（ロ）転又は切削時に著しくは減少しない。
これによって受答孔内での工具のが比つきが阻止される
。
。
第１図は本発明の第１実施例の縦ＷＲ面図、第２図は本
発明の第２実施例の縦断面図、第３図は本発明の第６実
施例の縦ＴｉｆｒｒＭ図、第４図は本発明の第４実施例
の縦断面図である。
発明の第２実施例の縦断面図、第３図は本発明の第６実
施例の縦ＴｉｆｒｒＭ図、第４図は本発明の第４実施例
の縦断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、工具ヘッドと工具保持体とを相対回動不動不能に軸
方向のプレロード下で結合させるための工具連結部材で
あつて、工具として役立つ工具ヘッドが、少なくとも部
分的に円錐状に形成された受容ピンと、ねじ孔と、環状
の当接つばとを備えており、かつ、工具保持体が前記受
容ピンに相応する少なくとも部分的に円錐状に形成され
たスリーブ状の受容孔と、引締ねじと、環状の当接面と
を備えている形式のものにおいて、工具ヘッド（１）の
円錐状の受容ピン（３）が、縦中央軸線（１０）に対し
て中央に延びる端面側の袋孔（６）を備えていることを
特徴とする工具連結部材。 ２、袋孔（６）が円筒形である特許請求の範囲第１項記
載の工具連結部材。 ６、袋孔（６）が、受容ピンの最小直径のところまで増
大する孔径を備えた段孔から成る特許請求の範囲第１項
記載の工具連結部材。 ４、段孔の孔（６ａ〜６ｃ）がそれぞれ円筒状の部分及
び又は円錐台形の部分から成る特許請求の範囲第６項記
載の工具連結部材。 ５、袋孔（６）が円錐状に延びている特許請求の範囲第
１項の工具連結部材。 ６、袋孔（６）が工具ヘッド（１）の受容ピン（３）の
長さ（ｌ）の１／２から７／８までの深さ（ｔ）を有し
ている特許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか
１項記載の工具連結部材。 ７、孔径（ｄ）が端面側で受容ピン（３）の最小直径の
７０から９７％までの値を有する特許請求の範囲第１項
から第６項までのいずれか１項記載の工具連結部材。 ８、袋孔（６）の高さのところに、締付部材を受容する
ための単数又は複数の半径方向の横孔（９）又はトルク
を伝達するための縦溝が設けられている特許請求の範囲
第１項から第７項までのいずれか１項記載の工具連結部
材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3642132A DE3642132C1 (de) | 1986-12-10 | 1986-12-10 | Werkzeugkupplung zur Verbindung eines Werkzeugschaftes und eines Werkzeughalters |
| DE3642132.4 | 1986-12-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63162106A true JPS63162106A (ja) | 1988-07-05 |
Family
ID=6315856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31116387A Pending JPS63162106A (ja) | 1986-12-10 | 1987-12-10 | 工具連結部材 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0272523B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63162106A (ja) |
| AU (1) | AU602034B2 (ja) |
| CA (1) | CA1291649C (ja) |
| DE (1) | DE3642132C1 (ja) |
| IN (1) | IN168758B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU1791075C (ru) * | 1989-02-10 | 1993-01-30 | Н. И. Чепелев, Г. М Целковнев. Л. П.Кузнецов и Г. И. Пинхусович | Устройство соединени модулей |
| DE3930245A1 (de) * | 1989-09-11 | 1991-03-14 | Otto Zettl | Kupplungseinrichtung fuer modulare werkzeugsysteme |
| EP0508152B1 (en) * | 1991-03-13 | 1996-01-10 | Mitsubishi Materials Corporation | Cutting tool |
| DE4402483A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Johne & Co Praezisionswerkzeug | Werkzeughalter oder dergleichen |
| DE19600239C1 (de) * | 1996-01-05 | 1997-04-10 | Ima Maschinenfabriken Klessmann Gmbh | Bearbeitungsaggregat für Werkstücke aus Holz und/oder Holzaustauschstoffen |
| ES2143841T3 (es) * | 1997-04-30 | 2000-05-16 | Bacci Paolino Di Giuseppe Bacc | Herramienta rotatoria para una maquina-herramienta y maquina-herramienta que utiliza dicha herramienta. |
| CN2322469Y (zh) * | 1997-09-30 | 1999-06-09 | 乔元栩 | 台球桌 |
| JP2000176724A (ja) * | 1998-12-09 | 2000-06-27 | Mitsubishi Materials Corp | 嵌合式切削工具 |
| CN109623645A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-04-16 | 重庆跃进机械厂有限公司 | 一种哈夫凸轮固定工装及加工方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE423875B (sv) * | 1979-02-07 | 1982-06-14 | Sandvik Ab | Verktygskoppling mellan ett skervertkyg och en maskinspindel |
| IT8128959U1 (it) * | 1981-03-17 | 1982-09-17 | Utensileria Sassolese S A S Di Casanova Emilio Liverani Edgardo & C | Dispositivo autocentrante per l'accoppiamento degli utensili al mandrino di macchine utensili. |
| DE3237128A1 (de) * | 1982-10-07 | 1984-04-12 | Wilhelm Fette Gmbh, 2053 Schwarzenbek | Kombinationswerkzeug |
| DE3314591A1 (de) * | 1983-04-22 | 1984-10-25 | Montanwerke Walter GmbH, 7400 Tübingen | Mehrteiliges spannsystem, insbesondere fuer rundlaufende werkzeuge |
| GB2154479A (en) * | 1984-02-03 | 1985-09-11 | Gen Electric | Machine tool |
| DE3410563C2 (de) * | 1984-03-22 | 1986-10-02 | J. Kühn GmbH & Co Präzisionswerkzeug KG, 4270 Dorsten | Spannvorrichtung für Werkzeuge od.dgl. |
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| DE3532891A1 (de) * | 1985-09-14 | 1987-03-26 | Krupp Gmbh | Werkzeugkupplung |
| DE3541236A1 (de) * | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Ott Gmbh A | Werkzeugkupplung |
-
1986
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1987
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1988
- 1988-02-29 IN IN173/CAL/88A patent/IN168758B/en unknown
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