JPS6316503B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6316503B2 JPS6316503B2 JP54138840A JP13884079A JPS6316503B2 JP S6316503 B2 JPS6316503 B2 JP S6316503B2 JP 54138840 A JP54138840 A JP 54138840A JP 13884079 A JP13884079 A JP 13884079A JP S6316503 B2 JPS6316503 B2 JP S6316503B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filament
- roll
- filaments
- collection surface
- electrostatic field
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/02—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
- D04H3/03—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続フイラメントから不織布を製造す
る方法、特にフイラメントを捕集面に移送する方
法に関する。
る方法、特にフイラメントを捕集面に移送する方
法に関する。
キンニイ(Kinney)の米国特許第3338992号に
おいては、不織ウエツブとして連続フイラメント
を捕集する方法が記載されている。キンニイの特
許には、特に連続フイラメントを空気前進ジエツ
トに引込む直前に、これに静電荷を帯電させる方
法が記載されている。空気ジエツトから出たフイ
ラメントは帯電した状態で互いに反撥するため扇
形に拡がり、不規則な十分に分散した形で沈降す
る。キンニイの方法においては、十分なジエツト
空気流をかけることにより帯電したフイラメント
がジエツトの壁面に吸引されることが防がれてい
る。しかしこの空気流には制限がある。何故なら
流れが過度に強いと捕集ベルト(通常は動くスク
リーン又は繊維布)上で不織ウエツブが切れる傾
向があるからである。また過度の空気流の撹乱に
より既に沈降した繊維層が持上げられ、ロールに
巻かれて厚い部分と薄い部分とが生じ、そのため
ウエツブの光学的な透過度が不均一になる。この
作用はフイラメントを捕集する多孔性のベルト表
面の下に真空箱を用い、ジエツトの空気をその表
面に直接通すことにより減少させることができ
る。しかしこの操作ではジエツトの空気流が増加
するにつれて次第にコスト高になる。特に軽量フ
イラメント・シートの場合には、良好な光学的均
一性を得ることは困難である。ウエツブの均一性
に関する問題の他に、空気ジエツトは大きな音を
発生する。大きな音は長期間に亘るとその中にい
る操業者の聴覚に傷害を与えることが次第に問題
になつて来た。
おいては、不織ウエツブとして連続フイラメント
を捕集する方法が記載されている。キンニイの特
許には、特に連続フイラメントを空気前進ジエツ
トに引込む直前に、これに静電荷を帯電させる方
法が記載されている。空気ジエツトから出たフイ
ラメントは帯電した状態で互いに反撥するため扇
形に拡がり、不規則な十分に分散した形で沈降す
る。キンニイの方法においては、十分なジエツト
空気流をかけることにより帯電したフイラメント
がジエツトの壁面に吸引されることが防がれてい
る。しかしこの空気流には制限がある。何故なら
流れが過度に強いと捕集ベルト(通常は動くスク
リーン又は繊維布)上で不織ウエツブが切れる傾
向があるからである。また過度の空気流の撹乱に
より既に沈降した繊維層が持上げられ、ロールに
巻かれて厚い部分と薄い部分とが生じ、そのため
ウエツブの光学的な透過度が不均一になる。この
作用はフイラメントを捕集する多孔性のベルト表
面の下に真空箱を用い、ジエツトの空気をその表
面に直接通すことにより減少させることができ
る。しかしこの操作ではジエツトの空気流が増加
するにつれて次第にコスト高になる。特に軽量フ
イラメント・シートの場合には、良好な光学的均
一性を得ることは困難である。ウエツブの均一性
に関する問題の他に、空気ジエツトは大きな音を
発生する。大きな音は長期間に亘るとその中にい
る操業者の聴覚に傷害を与えることが次第に問題
になつて来た。
本発明によれば高生産速度で均一なよく分散し
たフイラメントを沈積させる音のしない方法が提
供される。
たフイラメントを沈積させる音のしない方法が提
供される。
本発明方法においては、撚りをかけないフイラ
メントの連続した束を静電帯電区域に通してフイ
ラメントに静電荷を帯電させ、このフイラメント
をエラストマーで被覆された反対方向に廻転する
2個の相接したロールの間のニツプに通し、これ
によつてニツプロールと捕集面との間に発生した
静電場の中にフイラメントを推進させる方法から
成つている。フイラメント上の静電荷の極性はニ
ツプロールのエラストマー被覆と摩擦接触するこ
とによりフイラメントに移される電荷の極性と同
じでなければならない。ニツプロールと捕集表面
の間の静電場は帯電したフイラメントをニツプロ
ールから遠去け、ウエツブ捕集面へとこれを引き
つける方向をもつていなければならない。
メントの連続した束を静電帯電区域に通してフイ
ラメントに静電荷を帯電させ、このフイラメント
をエラストマーで被覆された反対方向に廻転する
2個の相接したロールの間のニツプに通し、これ
によつてニツプロールと捕集面との間に発生した
静電場の中にフイラメントを推進させる方法から
成つている。フイラメント上の静電荷の極性はニ
ツプロールのエラストマー被覆と摩擦接触するこ
とによりフイラメントに移される電荷の極性と同
じでなければならない。ニツプロールと捕集表面
の間の静電場は帯電したフイラメントをニツプロ
ールから遠去け、ウエツブ捕集面へとこれを引き
つける方向をもつていなければならない。
本発明を実施するのに用いる装置は動いている
連続した撚りのないフイラメントに静電荷を帯電
させる静電帯電装置(コロナ又は摩擦発電)、及
び電気的に接地された心を有する相接したエラス
トマー被覆の反対方向に廻転する振動し得るよう
に取付けられた一対の推進ロールから成つてい
る。このロールは静電帯電区域を通つて連続的に
フイラメントを細くし、これを下方の静電場の中
へ推進し捕集面へと向わせるニツプを形成してい
る。捕集面はフイラメントを不織ウエツブの形で
捕集し、このウエツブを連続的に静電場から運び
出す動いている不導体のベルトである。高圧蓄電
器がベルトから少し離されて捕集ベルトの下方に
取付けられ、その幅は捕集ベルト上の捕集面の大
部分に亘つているが、これによつてニツプロール
と捕集ベルトとの間に静電場が与えられる。
連続した撚りのないフイラメントに静電荷を帯電
させる静電帯電装置(コロナ又は摩擦発電)、及
び電気的に接地された心を有する相接したエラス
トマー被覆の反対方向に廻転する振動し得るよう
に取付けられた一対の推進ロールから成つてい
る。このロールは静電帯電区域を通つて連続的に
フイラメントを細くし、これを下方の静電場の中
へ推進し捕集面へと向わせるニツプを形成してい
る。捕集面はフイラメントを不織ウエツブの形で
捕集し、このウエツブを連続的に静電場から運び
出す動いている不導体のベルトである。高圧蓄電
器がベルトから少し離されて捕集ベルトの下方に
取付けられ、その幅は捕集ベルト上の捕集面の大
部分に亘つているが、これによつてニツプロール
と捕集ベルトとの間に静電場が与えられる。
例示のために撰ばれた具体化例には、その主要
部分としてフイラメント12を押出す熔融紡糸口
金10、一般的に14で示された静電帯電装置、
一対の隣接した反対方向に廻転する接地されたロ
ール16,18、動く捕集面20、及び捕集面2
0の下方に置かれた高圧蓄電器22が含まれてい
る。
部分としてフイラメント12を押出す熔融紡糸口
金10、一般的に14で示された静電帯電装置、
一対の隣接した反対方向に廻転する接地されたロ
ール16,18、動く捕集面20、及び捕集面2
0の下方に置かれた高圧蓄電器22が含まれてい
る。
静電帯電装置14は電極3及びコネクター7に
よつて接地されたターゲツト棒4から成つてい
る。電極3は一列の針(一つだけが示されてい
る)から成り、その先端はターゲツト棒4の方に
向つているが、それからは離されている。針3は
電圧発生器5に連結され、これはコネクター6を
介して接地されている。適当な帯電装置はデイサ
バト(Disabato)とオーエンス(Owens)の米
国特許第3163753号に記載されている。
よつて接地されたターゲツト棒4から成つてい
る。電極3は一列の針(一つだけが示されてい
る)から成り、その先端はターゲツト棒4の方に
向つているが、それからは離されている。針3は
電圧発生器5に連結され、これはコネクター6を
介して接地されている。適当な帯電装置はデイサ
バト(Disabato)とオーエンス(Owens)の米
国特許第3163753号に記載されている。
ロール16,18はエラストマーの被覆16
a,18aと導線15及び17で夫々接地された
導体の心16b,18bとを有している。適当な
被覆16a,18aはクロロスルフオン化したポ
リエチレン、例えばハイパロン(Hypalon)エ
ラストマーから成つている。ロールの被覆は好ま
しくは紫外線に露出した後に操作を行ない、表面
構造が容易にフイラメントを剥離するような促進
処理を行なう。被覆は通常デユロメータのかたさ
が50〜70である。ロール16,18のニツプの圧
力はフイラメントから吸蔵された空気を除去する
のに十分な圧力である。これにより高速運転時に
ロール中に空気のフイルムが入り込みロールの周
りにフイラメントが巻きつくことが防止される。
推進ロールは振動し得るように取付けられてい
る。即ち軸受けがエラストマーのブロツク又はバ
ネの中に取付けられ、その重心の周りに接近した
滑らかな回転ができるようになつている。この種
の軸受けはキンニイの米国特許第3042324号に記
載されている。推進ロールは好ましくは動的又は
静的に不当な偏倚を起すことなく高速で走行する
のに十分な直径を有している。例えば直径5cm、
長さ15cmのロールが満足すべき結果を与える。
a,18aと導線15及び17で夫々接地された
導体の心16b,18bとを有している。適当な
被覆16a,18aはクロロスルフオン化したポ
リエチレン、例えばハイパロン(Hypalon)エ
ラストマーから成つている。ロールの被覆は好ま
しくは紫外線に露出した後に操作を行ない、表面
構造が容易にフイラメントを剥離するような促進
処理を行なう。被覆は通常デユロメータのかたさ
が50〜70である。ロール16,18のニツプの圧
力はフイラメントから吸蔵された空気を除去する
のに十分な圧力である。これにより高速運転時に
ロール中に空気のフイルムが入り込みロールの周
りにフイラメントが巻きつくことが防止される。
推進ロールは振動し得るように取付けられてい
る。即ち軸受けがエラストマーのブロツク又はバ
ネの中に取付けられ、その重心の周りに接近した
滑らかな回転ができるようになつている。この種
の軸受けはキンニイの米国特許第3042324号に記
載されている。推進ロールは好ましくは動的又は
静的に不当な偏倚を起すことなく高速で走行する
のに十分な直径を有している。例えば直径5cm、
長さ15cmのロールが満足すべき結果を与える。
駆動される捕集ベルト20はロール16,18
の下に置かれ、電気的に接地されたフレーム上に
支持されている導体のアイドラー・ロール19の
周りを通る。
の下に置かれ、電気的に接地されたフレーム上に
支持されている導体のアイドラー・ロール19の
周りを通る。
接合されない不織ウエツブ21がベルト20上
に集められ、捲取ロール24の方へ運ばれる。ウ
エツブの凝集性を良好にするために、捕集テーブ
ルの端に高圧ロール23が備えられている。凝集
したウエツブは捕集ベルトから離れる時に随時水
蒸気又は高温の空気で加熱して熱的に接合したウ
エツブにすることができる。
に集められ、捲取ロール24の方へ運ばれる。ウ
エツブの凝集性を良好にするために、捕集テーブ
ルの端に高圧ロール23が備えられている。凝集
したウエツブは捕集ベルトから離れる時に随時水
蒸気又は高温の空気で加熱して熱的に接合したウ
エツブにすることができる。
ベルト20の上到達面の下方に置かれた高圧蓄
電器22はコネクター25により高圧直流電源に
接続され、この電源はコネクター27により接地
されている。この蓄電器22とその高圧電源26
によりロール16,18と蓄電器との間に静電力
場が発生する。直径5cm、長さ15cmのロール1
6,18を捕集ベルト20の上方50cmの所に置い
た典型的な配置では、ロールと蓄電器との間に
200KVの電圧をかける。
電器22はコネクター25により高圧直流電源に
接続され、この電源はコネクター27により接地
されている。この蓄電器22とその高圧電源26
によりロール16,18と蓄電器との間に静電力
場が発生する。直径5cm、長さ15cmのロール1
6,18を捕集ベルト20の上方50cmの所に置い
た典型的な配置では、ロールと蓄電器との間に
200KVの電圧をかける。
操作する場合、フイラメント12を撚りをかけ
ずに直接ターゲツト棒4に通す。撚りをかける
と、本発明方法に必要な効果的なフイラメントの
分離ができないために望ましくない。コロナ放電
を荷電した針3とターゲツト棒4の間に起し、好
ましくは3〜6μクーロン/gの電荷をフイラメ
ントに与えるが、随時最大10μクーロン/gの電
荷を与えることができる。次いでフイラメントを
ターゲツト棒から移動させ、拡げて幅広いリボン
状にした後にロール16,18のニツプに通す。
次いでこれらのロールによりフイラメントは、ロ
ールを接地しベルトの下に蓄電器22を置くこと
により発生させられた静電場の中に送り込まれ
る。この電場の極性は帯電したフイラメントがベ
ルト20に面したロールの表面から反撥され、ベ
ルト上に移動、沈積するような方向をもつてい
る。この配置では、ロールに近付く帯電したフイ
ラメントは入つて来るフイラメントに面したロー
ル面の部分に反対の極性をもつた電荷を誘起す
る。この電荷はフイラメントを引きつけ、もしそ
れが切れてもフイラメントの糸掛けを再び行なお
うとする傾向がある。ロールを接地すると高圧蓄
電器に面したロール面に誘起される電荷は、また
帯電したフイラメントをそれらの表面から反撥す
る作用をし、重要なことにはロールと蓄電器との
間に発生した強い静電力場は帯電したフイラメン
トを周囲の室内の空気の抵抗に抗してベルトの方
へと移動させる。
ずに直接ターゲツト棒4に通す。撚りをかける
と、本発明方法に必要な効果的なフイラメントの
分離ができないために望ましくない。コロナ放電
を荷電した針3とターゲツト棒4の間に起し、好
ましくは3〜6μクーロン/gの電荷をフイラメ
ントに与えるが、随時最大10μクーロン/gの電
荷を与えることができる。次いでフイラメントを
ターゲツト棒から移動させ、拡げて幅広いリボン
状にした後にロール16,18のニツプに通す。
次いでこれらのロールによりフイラメントは、ロ
ールを接地しベルトの下に蓄電器22を置くこと
により発生させられた静電場の中に送り込まれ
る。この電場の極性は帯電したフイラメントがベ
ルト20に面したロールの表面から反撥され、ベ
ルト上に移動、沈積するような方向をもつてい
る。この配置では、ロールに近付く帯電したフイ
ラメントは入つて来るフイラメントに面したロー
ル面の部分に反対の極性をもつた電荷を誘起す
る。この電荷はフイラメントを引きつけ、もしそ
れが切れてもフイラメントの糸掛けを再び行なお
うとする傾向がある。ロールを接地すると高圧蓄
電器に面したロール面に誘起される電荷は、また
帯電したフイラメントをそれらの表面から反撥す
る作用をし、重要なことにはロールと蓄電器との
間に発生した強い静電力場は帯電したフイラメン
トを周囲の室内の空気の抵抗に抗してベルトの方
へと移動させる。
約25g/m2の不織繊維布をつくる場合、リボン
の単位幅当り同じ密度のフイラメントを用いて、
フイラメントのリボンを空気ジエツトで推進する
時と、コロナ放電で推進する時との比較試験を行
なつた。この試験の結果、ロールによる推進の方
が雑音量が遥かに低く、ジエツト法によるよりも
遥かに光学的均一性のよいウエツブがつくられる
ことが示された。
の単位幅当り同じ密度のフイラメントを用いて、
フイラメントのリボンを空気ジエツトで推進する
時と、コロナ放電で推進する時との比較試験を行
なつた。この試験の結果、ロールによる推進の方
が雑音量が遥かに低く、ジエツト法によるよりも
遥かに光学的均一性のよいウエツブがつくられる
ことが示された。
本発明の最良実施態様を、導体の心を接地した
ロール16,18と沈積ベルト20の下方に置か
れた帯電した蓄電器22を含む装置を用いて説明
したが、別法として帯電したロール16,18と
接地した蓄電器22を用いても満足すべき結果が
得られる。
ロール16,18と沈積ベルト20の下方に置か
れた帯電した蓄電器22を含む装置を用いて説明
したが、別法として帯電したロール16,18と
接地した蓄電器22を用いても満足すべき結果が
得られる。
添付図面は本発明を実施するのに用いる装置の
模式図である。
模式図である。
Claims (1)
- 1 撚りのないフイラメントの連続した束を静電
帯電区域を通して前進させてフイラメント上に電
荷を電荷させ、フイラメントを動いている捕集面
上にウエツブとして沈積させる工程を含む均一な
不織布の製造において、帯電したフイラメントを
帯電区域と捕集面との間にあるエラストマーで被
覆された反対方向に回転する2個の相接したロー
ルの間のニツプに通し、該ロールと該捕集面との
間に静電場を発生させ、この静電場には該帯電し
たフイラメントを該捕集面に面した該ロールの面
から反発させて帯電したフイラメントを捕集面へ
と動かすような極性をもたせ、帯電したフイラメ
ントを該ロールにより該静電場へ推進させること
を特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US05/956,348 US4208366A (en) | 1978-10-31 | 1978-10-31 | Process for preparing a nonwoven web |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5580566A JPS5580566A (en) | 1980-06-17 |
| JPS6316503B2 true JPS6316503B2 (ja) | 1988-04-08 |
Family
ID=25498110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13884079A Granted JPS5580566A (en) | 1978-10-31 | 1979-10-29 | Method and apparatus for producing nonwoven fabric |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4208366A (ja) |
| EP (1) | EP0010756B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5580566A (ja) |
| CA (1) | CA1123588A (ja) |
| DE (1) | DE2964637D1 (ja) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5917212B2 (ja) * | 1980-01-18 | 1984-04-20 | 東レ株式会社 | 繊維状物の開繊方法 |
| US4833758A (en) * | 1982-03-18 | 1989-05-30 | Toray Industries, Inc. | Apparatus for preparing a nonwoven web |
| US4612376A (en) * | 1983-03-25 | 1986-09-16 | Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. | Substituted-3,4-dihydro-4-(2,4,6-trimethoxyphenylimino)-2(1H)-pyrimidones useful as cardiotonic, antihypertensive, cerebrovascular vasodilator and anti-platelet agent |
| JPS62263361A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | 東レ株式会社 | 不織布の製造方法 |
| US5045248A (en) * | 1989-09-22 | 1991-09-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making a non-woven sheet |
| US4968238A (en) * | 1989-09-22 | 1990-11-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus for making a non-woven sheet |
| US5225018A (en) * | 1989-11-08 | 1993-07-06 | Fiberweb North America, Inc. | Method and apparatus for providing uniformly distributed filaments from a spun filament bundle and spunbonded fabric obtained therefrom |
| US5102738A (en) * | 1990-11-01 | 1992-04-07 | Kimberly-Clark Corporation | High hydrohead fibrous porous web with improved retentive absorption and acquision rate |
| US5112690A (en) * | 1990-11-01 | 1992-05-12 | Kimberly-Clark Corporation | Low hydrohead fibrous porous web with improved retentive wettability |
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| CA2124237C (en) * | 1994-02-18 | 2004-11-02 | Bernard Cohen | Improved nonwoven barrier and method of making the same |
| CA2136576C (en) * | 1994-06-27 | 2005-03-08 | Bernard Cohen | Improved nonwoven barrier and method of making the same |
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| SE504015C2 (sv) * | 1994-12-09 | 1996-10-21 | Moelnlycke Ab | Metod för formering av fibrer med hjälp av elektrisk laddning |
| CA2153278A1 (en) * | 1994-12-30 | 1996-07-01 | Bernard Cohen | Nonwoven laminate barrier material |
| ZA965786B (en) * | 1995-07-19 | 1997-01-27 | Kimberly Clark Co | Nonwoven barrier and method of making the same |
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