JPS6316511B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、個々のトウで構成された材料のウエ
ブを取扱う装置に関し、さらに詳しくは、ウエブ
の個々のトウを前処理の間一緒に保持するように
ウエブの幅を横切つてウエブとジグザグに織り合
された横糸を取除く装置に関するものである。従
つて、本発明は、繊維加工分野において利用され
る。

従来の技術 ウエブの処理をするためにトウを適切な位置に
保持するように、ウエブの幅を横切る方向に並べ
て配置した個々のトウからなるウエブの幅を横切
つて１本の横糸をジグザグに往復させて編み込
む、すなわち、からませることが周知である。
PAN（ポリアクリルニトリル）または同様の材料
のフイラメントを炭化する間、例えば、フイラメ
ントを炭化する間、例えば、フイラメントからな
る個々のトウを一体織り構造の一部分として適所
に保持するように炭化の前にウエブの幅を横切つ
て１本の横糸を往復させて編み込むことが普通の
やり方である。結果として生じたウエブは、それ
がフイラメントを炭化する間、ローラや他の装置
の上を進められるとき、繊細なフイラメントの損
傷を最小にするかまたはなくす傾向がある。その
ようなウエブを形成するために横糸を挿入する装
置が1979年11月13日に発行され本願と共に譲渡さ
れたラングロイズ（Langlois）ほかの米国特許第
4173990号に記載されている。

横糸の存在を必要とする炭化またはその他の処
理が完了すると、普通は、ウエブを構成するトウ
のその他の処理または最終利用を行えるように横
糸を取除くことが必要である。これは、普通は、
可成りの量の手仕事を含むいくつかの技術のうち
の一つを用いて達成される。そのような技術のう
ちで最も普通のものにおいて、ウエブを作業領域
を通して進めるとき、ウエブの幅を横切つて伸び
る異なる長さの横糸を鋏またはその他の適当な切
断器具によつてほぼ中央で切断する。それに続い
て、ウエブの両縁にある横糸の輪を手でつかんで
引つ張つて横糸の切片を取除く。このような工程
は、比較的手間どり、退屈である。それは、普通
には、２人のフルタイムと注意を必要とし、普通
は、90〜120cm（３〜４フイート）以上の幅であ
るウエブの各側に一人立つことになる。同時に、
この工程は、横糸を手で切つて手で取除くに必要
な時間がかかるので、比較的手間どる。このよう
な工程に対する最適速度は、普通は、約150cm
（５フイート）毎分でウエブを前進させるもので
ある。

発明が解決しようとする問題点 従つて、トウからなるウエブから横糸を取除く
改良技術と改良装置を提供できることが望まし
い。手仕事の必要をなくし、作業員が時々監視し
さえすればよいように、横糸を自動的に機械で除
去できることが特に好都合であろう。さらに、現
在の手作業技術で実現できるものを大きくしのぐ
速度で横糸をトウのウエブから除去できることが
好都合であろう。

問題点を解決するための手段 前述及びその他の目的は、本発明に従えば、横
糸を自動的に、比較的高速度で切つて取除き、か
つ作業者の時間をわずかしか必要としない装置に
よつて達成される。ウエブがテーブル上面板を横
切つて進められるにつれて、テーブル上面板の前
縁にある２対の分離棒を用いてウエブの両縁の
各々にある最も外側のトウを残りのトウから分離
する。ウエブの下側で回転駆動される円筒形棒と
弾力で強制的に係合する回転切断車が最も外側の
トウと残りのトウとの間の空間で横糸を切断して
ウエブの幅に沿つて伸びている分断された横糸を
形成する。切断車の両側面に沿つて空気の噴流を
あてて、横糸の前進する切断端を切断車の軌道か
ら吹きとばして、切断端が二度切断されないよう
にする。

作 用 横糸の切片のついたウエブがテーブル上面板の
上を進められるにつれて、テーブル上面板の前縁
とは反対の端に隣接して装着され、テーブル上面
板の上面より上方に伸びている分離要素のまわり
にトウの向い合つた二つの群を向けることによつ
て、ウエブはその中央部分に沿つて分離される。
切断工程によつて作られた分断された長さの横糸
は、往復動フツク、向き合つている１対のローラ
及び空気ダクトを備えた装置によつて係合されて
ウエブから除去される。フツクは、テーブル上面
板から上方に伸びかつウエブの分離された両半部
の間の空間に入る軸にあるみぞ穴の内部で往復動
するように取付けられている。ウエブがテーブル
上面板を横切つて前記軸のまわりを進められるに
つれて、フツクは、各通過横糸切片の中央部分に
係合してそれを前記軸内のみぞ穴とテーブル上面
板内の連結用開口を通してテーブル上面板の下方
の領域へ引つ張り、その領域で横糸部分が１対の
対向ローラに係合する。

フツクを受けるための円周に沿つたみぞをもつ
前記二つのローラは、フツクの両側に配設され、
互に反対方向に回転駆動され、横糸をつかんで分
断された横糸の全長をウエブから取除き、ローラ
の接触点を通して引き下ろすまで横糸を下方に引
つ張り続けるようになつている。同時に、ローラ
は、ローラの下に装着され、フツクを受ける開口
をもつ中空の細長いダクトの内部に前記横糸の切
片を送り込む。ダクトに結合した送風機によつて
ダクトを通して導かれる空気の連続した流れが各
横糸切片を運び去つてごみ入れへの投棄またはそ
の他の適当な処分をする。

フツクは、それの上部にあるかぎ部分から下方
に伸びている細長い軸部分をもつている。その軸
部分は、ほぼ垂直な軸に沿つて往復運動するよう
にフツクを取付ける取付け装置内に滑動できるよ
うに受けられる。軸部分の下端は、連接棒の第１
の端に旋回可能に接続され、連接棒の反対側の第
２の端は、クランクの第１の端に接続される。ク
ランクの反対側の第２の端は、旋回式に装着さ
れ、回転駆動されるように接続される。クランク
がそれの第２の端のまわりに回転するにつれて、
取付けてある連接棒は、フツクの軸部分を上方に
次いで下方に往復動式に駆動する。

所望の大きさの張力がウエブの両縁にある分離
されたトウの内部でテーブル上面板の下流すなわ
ち後縁においてテーブル上面板の両側面に取付け
られた引つ張り装置によつて維持される。そのよ
うな装置は、それぞれ、それらの第１の端に旋回
自在に装着され、第２の端がダンサ車を回転可能
に取付けるようになつているてこ腕を備えてい
る。ダンサ車は、トウを張力のかかつた状態に保
ち、それによつて横糸の切断を容易にするように
分離されたトウにもたれている。分離されたトウ
が不測の切断を生じないようにするのに必要な最
小張力が分離されたトウにないことを示すある高
さ以下にダンサ車が下がると、カツトオフ・スイ
ツチが働いてテーブル上面板を横切るウエブの前
進を止める。

実施例 本発明の前述及びその他の目的、特徴並びに利
点は添付図面に例示される本発明の好適実施例の
以下のさらに詳細な説明から明らかになるであろ
う。

第１図は、複数の縦糸トウ１４と織り合された
横糸１２を有するウエブ１０を示している。トウ
１４は、ウエブ１０の長さ方向に沿つて縦に伸
び、対向縁１６と１８の間のウエブ１０の幅を横
切つて横並びに配列される。この実施例では、各
トウ１４は、酸化PAN材料の10000〜12000本の
フイラメントからなつている。図解表示を簡単に
するために、第１図には、比較的小数のトウ１４
しか示してない。実際には、非常に多数のトウ１
４があつてウエブ１０の対向縁１６と１８との間
の幅は、1.32m（52″）ものことがある。

トウ１４は、横糸１２によつて一体織物風に一
つに保持されている。横糸１２は、ウエブ１０の
長さ方向に沿つてウエブ１０の幅を横切つて前後
にジグザグに伸びている。この実施例では、横糸
１２がウエブ１０の幅を横切つて対向縁１６及び
１８の一方に達するとき、横糸１２は、所定の位
相で種々のトウ１４の上下をうねるようにトウ１
４と織り合される。次に、横糸１２がウエブ１０
の幅を次に横切り始めると、横糸１２は、種々の
トウ１４の上下を反対位相でうねる。ウエブ１０
の幅の横断線の両端において、横糸１２は、ウエ
ブ１０の縁１６に沿つて一連の小さい輪２０、ま
たウエブ１０の縁１８に沿つて一連の小さい輪２
２を形成する。

前に述べたように、横糸１２は、トウ１４の取
扱いと処理を容易にする目的で一時的に一体織物
を形成するためにトウ１４と織り合されている。
本実施例では、炭素糸からなる横糸１２は、トウ
１４からなる酸化PANフイラメントの炭化を容
易にするために加えられている。炭化工程を完了
すると、トウ１４を貯蔵巻わくに巻くために異な
る群に分割する前に横糸１２を除去することが必
要である。横糸１２は、普通は、手で取除かれ
る。ウエブ１０が縦方向にゆつくり進められ、そ
れの中央部分に沿つて段々に分離されるにつれ
て、両縁１６及び１８に隣接して立つている作業
員がウエブ１０の幅を横切つて伸びている横糸１
２の複数の異なる長さのところで、横糸１２を切
断する。輪２０及び２２を引つ張ることによつ
て、横糸１２の切片をウエブ１０から除去する。
この工程は、かなりの人手を要する比較的おそい
ものである。通常は、ウエブ１０は、横糸１２を
取除く作業者のところを約150cm毎分よりずつと
大きな速度ですぎるように進めることはできな
い。

本発明によれば、横糸１２は、第２図ならびに
種々の他の図に示された横糸除去装置３０を用い
て自動的にウエブ１０から取除かれる。あとで詳
しく説明するように、装置３０は、ウエブ１０が
装置３０の作業領域を定める比較的平らなテーブ
ル上面板３２を横切つて進められるにつれて、横
糸を輪２０及び２２の各々のほぼ中間点で切断す
る。次に、ウエブ１０は、テーブル上面板３２の
中央部分から上方に伸びている横糸捕捉器３８に
達する前に対向半部３４及び３６に分離される。
横糸捕捉器３８は、各横糸切片を捕えて取除く。

ウエブ１０は、ある長さのウエブ１０を巻きつ
けてあるロール４０から装置３０へ供給される。
ウエブ１０は、回転可能に取付けられたロール４
０からほどかれて、次に、棒４２の上をこえ、棒
４４の下を通つてから、テーブル上面板３２の比
較的平らな上面４６を横切つて進められる。横糸
１２を切つてウエブ１０から取除いてから、ウエ
ブ１０の種々のトウ１４は、異なる群に分割され
た後に、複数の異なる巻枠４８に巻きつけられ
る。第２図に示されるように、ウエブ１０の対向
半部３４及び３６はさらに、ローラ及び棒からな
る装置５０によつてトウ１４のさらに小さな群に
分けられる。本実施例においては、ウエブ１０
は、12個の巻わく４８に巻きつける装置５０によ
つてトウ１４からなる１２のほぼ等しい大きさの
群に分けられる。

テーブル上面板３２は、４本の脚５４，５６，
５８及び６０をもつ枠５２によつて支持されてい
る。枠５２の側面には、横糸除去装置３０用の複
数の制御装置６２が取付けてある。テーブル上面
板３２は、前縁６４及び反対側の後縁６６をもつ
ている。ウエブ１０は、テーブル上面板３２の上
面４６を横切つて前縁６４から後縁６４へ至る方
向に進められ、後縁６６は、前縁６４の下流にな
るようになつている。

テーブル上面板３２の前縁に隣接して枠５２に
取付けられた支持体７０が向い合つた１対の横糸
切断器７２及び７４を回転円筒形軸７６と一緒に
装着している。切断器７２及び７４は、それぞれ
１０の対向縁１６及び１８に隣接して配置される
ように間隔をあけて取付けられている。回転円筒
形軸７６は、ウエブ１０の直下に配設され、切断
器７２及び７４を軸７６に対して逆回転させて切
断作用を強める。支持体７０には横糸切断器７２
に隣接して第１の対の分離棒７８が取付けてあ
る。第２の対の分離棒８０が支持体７０に横糸切
断器７４に隣接して取付けてある。あとで説明す
るように、第１の対の分離棒７８は、縁１６にお
いて最も外側のトウを残りのトウから分離して、
横糸１２を円筒形軸７６を協動する横糸切断器７
２によつて切断するのを容易にする。同様にし
て、第２の対の分離棒８０は、ウエブ１０の縁１
８において最も外側のトウを分離して、横糸１２
を円筒形軸７６と協動する横糸切断器７４によつ
て切断するのを容易にする働きをする。

横糸切断器７２と第１の対の分離棒７８を第３
図に示す。第１の対の分離棒７８は、大体垂直に
配設され、かつ、支持体７０に固着された受け金
８６の両端にボルト止めされた外側棒８２と内側
棒８４からなつている。棒８２及び８４は、テー
ブル上面板３２の上面４６の上方の領域から上面
４６の領域へ下方に伸びて、ウエブ１０の通り路
を貫通して伸びるようになつている。外側棒８２
及び内側棒８４は、外側トウがウエブ１０のトウ
１４の残部から離される予定の選択された距離だ
け互いに離れている。トウ８８を残部のトウから
分離する目的は、横糸１２を切断するのを容易に
することである。ウエブ１０がテーブル上面板３
２の上に進められるにつれて外側トウ８８は、ウ
エブ１０の残部のトウ１４から外方に引つ張られ
て、横糸１２の各輪２０をウエブ１０の縁１６か
ら外方に伸ばさせる。

横糸１２の各輪２０が外側棒８２及び内側棒８
４まで進むにつれて、輪２０を形成する２本の短
い横糸は、回転円筒形軸７６の上を引つ張られ
る。これによつて２本の短い横糸の中の先行糸が
軸７６の上面を押している回転式切断車９０の形
をした切断刃によつて切断される。横糸切断器７
２の一部分を形成する切断車９０は支持体７０に
取付けたハウジング９２の下端に取付けられる。
ハウジング９２の中にあるばね（図示なし）が切
断車９０に下向きの力を加えて車９０を軸７６と
接触状態に保つ。輪２０を形成する２本の短い横
糸の先行糸だけが切断車９０によつて切断され
る。これが起ると、結果として生じた糸の端は、
外側トウ８８からはずれる。管９４からの空気の
流れを切断車９０の側面に沿つて導いて輪２０を
形成する２本の短い横糸の後方の糸を切断車９０
から吹き離してそれを切断しないようにする。管
９４は、任意の適当な空気供給源に接続される。

適正な切断動作を行うためには、横糸１２の輪
２０をウエブ１０の外縁１６から引き離すための
最小量の張力を外側トウ８８にかけたままにして
おくことが必要である。引つ張り装置が外側トウ
８８にかかる張力を大きくして、正しい切断が行
えるようにする働きをする。引つ張り装置９６
は、テーブル上面板５２に回転可能に取付けられ
て外側トウ８８を支えるプーリ９８を備えてい
る。細長い腕１００には、プーリ９８の領域内で
テーブル上面板３２に枢着された第１の端１０２
とダンサ車１０６を回転可能に取付ける反対側の
第２の端１０４とがある。プーリ９８をこえて伸
びている外側トウ８８は、次に、下向きにダンサ
車１０６の下側に向けられる。腕１００及びダン
サ車１０６の外側トウ８８を引き下げる作用は、
外側トウ８８にかかる張力を適当な大きさに保つ
のに役立つ。

外側トウ８８の張力が切断器７２によつてトウ
８８が切られる事故を防止するのに必要な最小値
以下に下がると、ダンサ車１６は、所定の高さよ
り下に落ちる。この現象が起ると、細長い腕１０
０は、それの端１０２に接続され第４図に示され
ている軸１０７がテーブル上面板３２の後縁６６
に取付けたスイツチ１０９をトリツプしてロール
４０の回転を止めそれによつてウエブ１０がテー
ブル上面板３２を横切つて進むのを止める程度ま
で回される。

プーリ９８及び腕１００の第１の端１０２は、
後縁６６に隣接したテーブル上面板の一方の側で
テーブル上面板３２に枢着されている。引つ張り
装置９６と同様の引つ張り装置１０８がテーブル
上面板の後縁６６に隣接した反対側に取付けら
れ、ウエブ１０の縁１８において外側トウの張力
を保つて横糸１２の輪２２を横糸切断器７４で切
りやすくする働きをする。

第４図は、装置３０の平面図である。第４図に
見られるように、ウエブ１０の縁１６にある外側
トウ８８は、第１の対の分離棒７８によつてウエ
ブ１０から離されて輪２０が横糸切断器７２によ
つて切りやすくなる。同様にして、第２の対の分
離棒８０は、外側トウ１１０をウエブ１０の反対
側の縁１８から離して輪２２のところで横糸１２
を横糸切断器７４によつて切りやすくする。対向
している輪２０及び２２のところで横糸１２を切
ると、横糸１２の切片２４がウエブ１０の種々の
トウ１４と織り合されたまま残つている。切片２
４は、次に後述するやり方で横糸捕捉器３８によ
つて除去される。

回転円筒形軸７６は、テーブル上面板３２の下
側に取付けたモータ１１２によつて回転駆動され
る。モータ１１２は、モータ軸に取付けたスプロ
ケツト１１４、チエーン１１６及び円筒形軸７６
に取付けたスプロケツト１１８によつて円筒形軸
７６に連結されている。前述のように、軸７６は
ウエブ１０の直下に配設され、車９０のような切
断車と接触している。通常は、軸７６をウエブ１
０の進行方向と同じ方向にその進行方向と同じ方
向にその進行速度よりわずかに遅く駆動してウエ
ブ１０のどの部分も軸７６のまわりに巻きつかな
いようにする。

ウエブ１０を二つの対向半部３４と３６に分離
するのをテーブル上面板３２の後縁６６の中央部
で受け金１２２を介してテーブル上面３２に結合
したほぼ円筒形の分離要素１２０によつて助け
る。分離要素１２０は、テーブル上面板３２の上
面４６の高さより上に上方に伸びて、、ウエブ１
０の平面の中に十分に伸び入るようになつてい
る。

第５図は、横糸捕捉器３８をウエブ１０がそれ
の両対向半部３４と３６に分れ始めるテーブル上
面板３２の隣接部とともに示している。トウ１４
の両対向半部３４と３６が分離されるにつれて、、
横糸１２の切片２４の中央部が露出されることが
分るであろう。ウエブ１０がテーブル上面板３２
を横切つて進むにつれて、横糸の切片２４は、つ
いに横糸捕捉器３８に達する。

横糸捕捉器３８は、テーブル上面板３２にある
開口１２６に隣接してテーブル上面板３２の上面
４６から上方に伸びている大体円筒形の軸１２４
を備えている。軸１２４は、横糸１２の切片２４
が当来する方向に垂直からやゝ前方に傾いてい
る。軸１２４の側面にあるみぞ穴１３０の内部に
フツク１２８が取付けられる。あとで説明するよ
うに、フツク１２８は、往復動方式で上下に駆動
されて、横糸１２の切片２４に係合し、それをみ
ぞ穴１３０の中へ引き下ろして切片２４をウエブ
１０から取除く。軸１２４の前傾は、横糸１２の
当来する切片２４がフツク１２８のうしろに落ち
ないようにする。

第６図を参照すると、フツク２８は、それが横
糸１２の切片２４の中央部に係合しているように
示されている。テーブル上面板３２は、図解を明
瞭にするために第６図から省いてある。フツク１
２８には、フツク部１３２を形成する曲がつた上
端とその下に大体垂直に配設された細長い軸部１
３４とがある。テーブル上面板３２のすぐ下には
フツク１２８の両側に配設され互いに係合してい
る向い合つた対のローラ１３６と１３８が配設さ
れている。軸１４０に取付けられたローラ１３６
には、フツク１２８に適合するための円周上のみ
ぞ穴１４２がある。同様にして、ローラ１３８
は、軸１４４に取付けられ、中央部分にフツク１
２８に適合する円周上のみぞ穴１４６をもつてい
る。

第５図に関連して前述したように、フツク１２
８は、横糸１２の切片２４が軸１２４に接触する
とその切片２４の中央部分に係合する。往復動す
るフツク１２８が下方に動き始めると、横糸１２
の切片２４は、フツク１２８によつてテーブル上
面板３２にある開口１２６を通して下方に引き込
まれる。再び第６図を参照すると、フツク１２８
が切片２４をみぞ穴１３０を通して引き下げ続け
ると、切片２４が両対向ローラ１３６及び１３８
の中に引き込まれる点についに達する。第９図に
関して後述するように、ローラ１３８は、矢印１
４８によつて示される方向に回転駆動される。そ
れによつて、ローラ１３８と係合状態に保たれて
いるローラ１３６は、矢印１５０で示されている
ように反対方向に回転させられる。ローラ１３６
とローラ１３８の向い合いの回転は、それらのロ
ーラの間に横糸１２の切片２４を引き入れ、次に
ローラが回転し続けるにつれて下方に引つ張る。
これは、ウエブ１０から切片２４を取除くのを助
ける。それはまた、切片２４をローラ１３６及び
１３８の下方に配設された中空ダクト１５４の上
面にあるみぞ穴１５２を通して送るのを助ける。
フツク１２８の軸部１３４は、ダクト１５４の底
面にある小さな開口を通つて、次にダクト１５４
の十分下方の領域まで伸びており、その領域で軸
部１３４が往復動式に駆動される。

後述のように、ダクト１５４の内部は、そこを
通つて空気が連続して流れるように送風機に接続
されている。空気流が横糸１２の切片２４を集め
る軸部１３４とみぞ穴１５２との側を通ると、フ
ツク１２８の上向きの運動によつてフツク１２８
から放された横糸の切片は、空気流によつてダク
ト１５４の内部に沿つて外側の端まで運ばれ、そ
こで切片がごみ入れ１５６に投棄される。ごみ入
れ１５６は、第２図及び第７図に示されている。

フツク１２８、ローラ１３６，１３８及びダク
ト１５４の動作の詳細と仕方は、第７図を参照す
るとよりよく理解できる。第７図に見られるよう
に、フツク１２８の軸部１３４は、軸受ブロツク
１５８を通して軸部の下端１６０まで下方に伸び
ている。軸受ブロツク１５８は、軸１３４と一緒
に、フツク１２８を大体垂直な軸に沿つて往復運
動するように取付けられている。フツク１２８の
往復運動は、第１の端がフツク１２８の下端１６
０に枢着されている連接棒１６２を含む構成によ
つて与えられる。連接棒１６２の反対側の第２の
端１６６がクランク１７０の第１の端に枢着され
ている。クランク１７０は、その反対側の第２の
端１７２で後述のように枢着され、矢印１７４に
よつて示された方向に回転する。クランク１７０
が回転するとフツク１２８が上下に往復運動をす
る。

フツク１２８が往復運動するにつれて、それの
フツク部１３２は、第５図に示すようにそれがテ
ーブル上面板３２の上面４６の上方にある最上位
置とフツク部１３２がダクト１５４の上面にある
みぞ穴１５２を通してダクト１５４の内部に引き
込まれた最下位置との間で往復運動する。フツク
部１３２が対向ローラ１３６と１３８の近くでテ
ーブル上面板３２の下面１７６の下の点まで下向
きの運動を行うと、ローラ１３６と１３８は、前
述のように横糸１２の切片２４に係合してそれを
下向きに引くのを助ける。フツク部１３２がダク
ト１５４の内部に入ると、ローラ１３６及び１３
８は、横糸１２の切片２４をウエブ１０からテー
ブル上面板３２にある開口１２６を通してダクト
１５４の内部に入るように下に引き続ける。横糸
１２の切片２４のほとんどすべてが対向ローラ１
３６及び１３８を通り過ぎてダクト１５４の内部
に入ると、ダクト１５４内の空気流が切片２４を
ダクト１５４の開放端１７８へ運び、そこで切片
２４をごみ入れ１５６に投棄する。ステンレス鋼
でできているローラ１３８は、軸１４４に取付け
られてテーブル上面板３２の下面１７６に対して
相対的に固定された軸線のまわりに回転する。ゴ
ムでできており、軸１４０に取付けられたローラ
１３６は、複数のばねによつてローラ１３８に接
触させて保持され、そのようなばね１８０の一つ
が第７図に示されている。ばね１８０は、テーブ
ル上面板３２の下面１７６に取付けた固定基準部
材１８２と軸１４０が回転可能な取付け台との間
に伸びている。ダクト１５４内の空気流は、ダク
ト１５４へホース１８４を介して接続されている
送風機によつて与えられる。

第８〜１０図は、フツク１２８を往復動させる
機構を備えてローラ１３６及び１３８を駆動する
装置３０の下側の細部のいくつかを示す。第８図
に見られるように、ホース１８４は、ダクト１５
４を枠５２に取付けた送風機１８６に接続する。
プラツトホーム１８８がテーブル上面板３２の下
面１７６から複数の棒１９０によつて吊るされて
いる。プラツトホーム１８８は、フツク１２８を
往復動させ、ローラ１３６及び１３８を駆動する
モータ１９２及びその他の装置を取付けるもので
ある。このような装置は、多分第９図に最もよく
示されている。

第９図を参照すると、モータ１９２には、１対
のプーリ１９６及び１９８を取付ける軸１９４が
ある。プーリ１９６は、ローラ１３８を取付ける
軸１４４に取付けられたプーリ２０２へベルト２
００を介して接続されている。軸１４４は、テー
ブル上面板３２の下面１７６に軸受ブロツク２０
４によつて回転可能に取付けられている。モータ
１９２がローラ１３８を駆動すると同時に、モー
タの軸１９４に取付けられたプーリ１９８は、フ
ツク１２８の往復動を生じさせる。プーリ１９８
は、軸２１０に取付けられたプーリ２０８にベル
ト２０６を介して接続されている。プラツトホー
ム１８８に軸受ブロツク２１２によつて回転可能
に取付けられた軸２１０は、それにクランク１７
０の第２の端を取付ける。従つて、軸２１０はプ
ーリ１９８と２０８およびベルト２０６を介して
モータ１９２によつて回転駆動されるとき、クラ
ンク１７０は、接続棒１６２を介して往復動式に
フツク１２８を駆動するように回転される。第９
図に見られるように、軸受ブロツク１５８は、プ
ラツトホーム１８８に支持体２１４によつて取付
けられている。

前述のように、制御装置６２が枠５２に取付け
られている。制御装置６２は、送風機１８６のオ
ン―オフ、スイツチ１０９のような種々の停止動
作器のオン―オフ、及び１対のモータ制御装置２
１８と２２０のオン―オフをするスイツチボツク
ス２１６を備えている。モータ制御装置２１８
は、ローラ１３８の駆動速度及びフツク１２８の
往復動の速度を変えるようにモータ１９２を調節
する。モータ制御装置２２０は、軸７６の回転速
度を変えるようにモータ１２を調節する。

発明の効果 本発明による横糸除去装置は、事実上自動的に
横糸の除去を行うことを可能にすることが分るで
あろう。人手の必要性は最小限である。通常は、
装置をオンもしくはオフにしようとするかまたは
調節しようとするときだけしか作業者がいない。
動作の速度は、4.5ｍ（15フイート）毎分のウエ
ブ前進が代表的な速度である手動横糸除去の速度
に比して著しく大きくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、横糸が織り合されている縦糸トウの
ウエブの平面図、第２図は、第１図に示した型の
ウエブから横糸を除去する本発明による横糸除去
装置の斜視図、第３図は、分離棒、切断車及びダ
ンサ車トウ引つ張り機構の細部を示す第２図の横
糸除去装置の一部分の斜視図、第４図は、第２図
の横糸除去装置の平面図、第５図は、ウエブから
横糸の切片を除去するのに用いられる往復動フツ
クを示す第２図の横糸除去装置の小部分の斜視
図、第６図は、ウエブからの横糸切片の険去とそ
のような切片の処分を完了させるのに用いられる
１対の対向ローラ及び空気ダクトとともに第５図
のフツクの大部分を示す斜視図、第７図は、第５
図及び第６図に示したフツクを往復動させる機構
を示す第２図の横糸除去装置の一部分の側面図、
第８図は、第２図に示した横糸除去装置の細部を
示すように異なる角度から見た横糸除去装置の斜
視図、第９図は、第２図の横糸除去装置のテーブ
ル上面板の下の部分で、フツクを往復動させ、第
６図の対向ローラを回転駆動する機構のさらに細
部を示す正面図、第１０図は、第２図の横糸除去
装置を異なる角度から見て、テーブル上面板の下
のそれの細部のいくつかを示す斜視図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ウエブがそれの幅の全体にわたつて並列に配
   置され、ウエブの長さに沿つて伸びる複数のトウ
   とウエブの両縁の間でウエブの幅を横切つてウエ
   ブの長さに沿つてジグザグに織り合されている横
   糸とで構成されているときに、ウエブから横糸を
   除去するもので、 作業面を縦に横切つて下流方向にウエブを進め
   る送り手段と、 作業面に取付けられ、ウエブの幅を横切つて伸
   びる長さの異なる横糸を形成するためにウエブの
   両縁の各々において横糸の選択された部分を切断
   する切断手段と、 前記切断手段の下流の作業面に取付けられ、ウ
   エブを二つの異なるトウ群に分割する分割手段
   と、 前記切断手段の下流の作業面でウエブの二つの
   異なるトウ群の間に取付けられ、二つの異なるト
   ウ群から長さの異なる横糸を取除く除去手段と、 を備えてなる横糸除去装置。 ２ 前記切断手段がウエブの下に配置された回転
   自在な軸とウエブの両縁の各々にある少なくとも
   １本のトウとウエブとの間で前記軸に押しつけら
   れた１対の回転自在な切断車を備えている特許請
   求の範囲第１項に記載の横糸除去装置。 ３ 前記切断手段がウエブの各縁において少なく
   とも１本のトウをウエブから引離す手段をさらに
   備え、 前記切断車がウエブの各縁における少なくとも
   １本のトウとウエブとの間に伸びる横糸の選択さ
   れた部分を切断できるようにした特許請求の範囲
   第２項に記載の横糸除去装置。 ４ 前記除去手段が前記二つの異なるトウ群の間
   に配置されたフツクと、前記フツクをほぼ垂直な
   運動経路に沿つて往復動させる手段とを備えてい
   る特許請求の範囲第１項に記載の横糸除去装置。 ５ 前記除去手段がさらに作業面の下で前記フツ
   クの両側に取付けられた１対の対向ローラと、前
   記ローラを反対方向に回転する手段と、前記１対
   の対向ローラの下に取付けられ前記フツクの一部
   分を受ける口を中に備えた中空ダクトと、前記ダ
   クトの内側を通して空気の流れを作る手段とを備
   えている特許請求の範囲第４項に記載の横糸除去
   装置。