JPS6316520B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、丸網式湿式抄造法にて木質繊維板、
鉱物質繊維板等を製造する丸網式湿式抄造法の改
良に関する。

従来から木質繊維板、鉱物質繊維板などを製造
する一方法として丸網式湿式抄造法はよく知られ
ている。この方法には、例えば第１〜３図に示す
装置が用いられている。本装置は、抄造液１を貯
めるベツセル２と、ベツセル２内の抄造液１に一
部浸漬し、回転するシリンダ３と、シリンダ３上
方に設けた押圧装置４と、ベツセル２上の被抄造
物５を剥離させる剥離板６とからなる。

シリンダ３の表面は、多数の小室７に仕切ら
れ、その外側は金網８′で覆つてある。小室７の
裏側には、複数の小室７ごとに区画して、それぞ
れに管９が接続してある。管９は、図示しないロ
ータリージヨイントを介して、機外の加減圧装置
に接続してあり、一回転する間に回転角度に応じ
て加減圧装置等との接続が切換わるようになつて
いる。

たとえば、シリンダ３の表面部は、抄造液１に
浸漬している部分から吸引部１０となり、つづい
て、遮断部１１、吹出部１２、遮断部１１と切換
わつてゆくように構成されている。

前記装置において、シリンダ３を回転させるこ
とにより、浸漬部で抄造液成分を金網面８に付着
せしめ、ついで、非浸漬部で吸引、脱水すること
により被抄造物５を製造している。この場合、小
室７を減圧状態に保持したままでは、被抄造物５
は、金網面８に吸着され、離脱し難くなる。この
ため、被抄造物５の金網面８からの離脱部１３付
近では遮断部１１、吹出部１２を設けて減圧状態
を解放するとともに、剥離板６により、被抄造物
５を金網面８から離脱させている。

しかしながら、吹出部１２では前記シリンダ３
内の小室７に空気を管９より流入させるのである
が、この時、第３図に示すように、金網面８や管
９内に残存する水分１４が空気の流入と同時に被
抄造物５へ向かつて吹き上げるのである。この結
果、一旦脱水された被抄造物５は、再びこのよう
な水分を含浸し、しかも不均一に含浸することに
なる。このため、次の乾燥工程において、被抄造
物中の水分を蒸発させるためのドライヤ負荷が大
となり、今日のエネルギ消費の節減が強く要求さ
れている中で、丸網式湿式抄造法の一つの大きな
欠点となつていた。

本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされ
たもので、その目的は被抄造物の含水率を増加さ
せることなく、かつ含水率の分布ムラを解消する
丸網式湿式抄造法を提供することにある。

次に、本発明を一実施例である図面にしたがつ
て説明する。第４，５図は、本発明に係る方法を
適用した丸網式湿式抄造装置である。本装置は、
第１図に示す装置におけるシリンダ３の外周金網
面８の側縁部に無端の帯状体１５を設け、シリン
ダ表面における吹出部１２をなくし、吸引部１０
と遮断部１１のみにしたものである。他は実質的
に同様であり、同一番号を符している。

帯状体１５は、被抄造物５の離脱部１３上方に
設けた支持ロール１６とシリンダ３との間に張つ
たものである。支持ロール１６は、シリンダ３の
回転に同調して回転するように構成されている。
また、帯状体１５は、合成ゴム等のゴム製のも
の、軟質ポリエチレン樹脂等の合成樹脂製のも
の、布ベルトにゴムあるいは軟質塩ビ等の合成樹
脂をコーテイングしたもの等、種々のものを用い
ることができ、耐久性に優れ、非通気性あるいは
通気性に乏しいものが望ましい。

次に、前記構成の装置の作動について説明す
る。

前期同様に、吸引部１０の領域において、被抄
造物５がシリンダ３の回転とともに金網面８の表
面に形成され、遮断部１１へと移行して行く。シ
リンダ３の帯状体１５を張つた部分は、吸引力が
遮断されるため、抄造液組成物の付着は生じな
い。

被抄造物５が、吸引部１０から遮断部１１へと
移行しても、帯状体１５が金網面８に密着してい
る部分では、金網面８からの吸引、脱水効果は維
持される。さらに回転して、被抄造物５が離脱部
１３に近づくと、帯状体１５は金網面８から除々
に遊離して行き、その部分から空気が流入するこ
とにより小室７内は常圧（大気圧）状態となる。
そして剥離板６の所では、被抄造物５は金網面８
への吸着から解放された状態でシリンダ３から離
脱して行くのである。

なお、本発明に係る方法は、前記のようにシリ
ンダ３の表面部が吸引部、遮断部、吹出部、遮断
部と切換わる装置あるいは吸引部、吹出部、遮断
部と切換わる装置にも適用できる。

また、帯状体１５はシリンダ３の両側縁部に設
けてもよく、そして、必ずしもシリンダ３に同調
して回転する必要はない。

さらに、帯状体１５の遊離手段は前記に限ら
ず、支持ロール１６の替りにドクタープレートを
用いる等種々の方式を採用することができる。

以上の説明より明らかなように、本発明に係る
方法は、丸網式湿式抄造法において、シリンダ外
周の金網面側縁部に帯状体を沿設し、この帯状体
を離脱部において金網面から遊離せしめるという
簡便な方法を用いて抄造している。したがつて、
従来の如く配管内や金網面等に付着残存している
水分が離脱部において吹き上げることがなく、被
抄造物の含水率が離脱部において上昇したりある
いは不均一に分布したりすることはない。

このため、乾燥工程はおける水分の蒸発に要す
る熱量を低減せしめることができ、乾燥速度を早
めることができる結果、燃料費の低減と生産性の
向上を果たすことができるという実用上多大な効
果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の一部断面側面図、第２図は
第１図―線断面図、第３図は第１図のＡ部拡
大図、第４図は本発明に係る方法を適用した丸網
式湿式抄造装置、第５図は第４図の―線断面
図である。 ３……シリンダ、５……被抄造物、８……金網
面、１５……帯状体、１６……支持ロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 丸網式湿式抄造法において、回転するシリン
   ダ外周金網面の側縁部に、非通気性または通気性
   に乏しい材料からなる無端帯状体を金網面に沿つ
   て当接せしめて、抄造液を減圧吸引し脱水抄造し
   たのち、シリンダ上部の被抄造物離脱部にて、前
   記帯状体を金網面から遊離せしめ、露出した前記
   金網面から空気をシリンダ内に流入せしめて被抄
   造物を取出すことを特徴とする丸網式湿式抄造
   法。 ２ 前記無端帯状体を、被抄造物離脱部にてシリ
   ンダ外方に設けた回転可能なロールにより支承し
   て金網面から離脱することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の丸網式湿式抄造法。