JPS63165471A - 印刷インキの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は印刷インキの製造に関する。

印刷インキは通常ドライ又はフラッシュ顔料をインキミ
キシングタンクに充填し、付加物を添加してよくかきま
ぜた後、シａ）ミル又はピートミルを通過させかつ濾過
させるか、又はロールミルを通過後できるだけ濾過させ
るか又はミキシングタンクからとり出して箪に濾過させ
るかにより仕上げて製造される。いずれにしても、顔料
をビヒクル中に均一に分散させることが基本である。

使用顔料は通常低濃度（２〜５％）の水性懸濁液としゼ
用いられる。そして、プレートおよびフレームフィルタ
ープレスで、あるいは凝集沈澱、浮選又は沈澱によって
濃縮される。この濃縮状態の顔料は一般にプレスケーキ
と言われる。顔料の分散性を高める方法は多種あるが、
一般にはオープン中又は燃ベルト上又はスプレー乾燥機
中で乾燥し、好ましくは粉砕器中で細粉化し、続いて混
合することにより得られた細粉の形で加えることにより
達成される。かかる方法では生成した細かい顔料粒子が
凝集する。この凝集物は経済的に粉砕することができな
い。更に、パウダー化した顔料は最大分散が得られるよ
うに再分散することが困難である。

一４１１料プレスケーキはドライ顔料パウダーに比して
インキ構成分中により容易に分散するが、しかしながら
、通常の方法で得られる水性ケーキは一般にその低固型
成分故に、インキ中での未処理プレスケーキの分散は、
低顔料含有故に経済的に難がある。又、通常プレスケー
キがその油性インキ中へ導入する水分量に問題がある。

この水分はインキ製造工程中に完全に除去しなければな
らない。この除去工程は、インキ製造工程時間を延長さ
せることに加えて、インキ製造工程の流れを中断し、処
理を困難にする乳化水の影響により、複雑化される。

従って、顔料はたびたび１フラツシユドされ該顔料粒子
は水相系から非極性オイル又は樹脂相糸に移行される。

これは、該顔料分子の非凝集を妨ぎ又インキ又はコーテ
ィング用の最終使用のための希釈を容易にする。更に、
フラッシュドペーストを用いる限りドライ顔料の場合と
異なりほこりは存在しない。ドライ顔料の場合は多くの
凝集体が存在し、経済的に粉砕、分散させることができ
ないので、かかる顔料より製造するインキは通常透明度
、光沢に欠け、また一定量の色彩度を得るためにより多
くの顔料を必要とする。

幾千年もの長い間、フラッシングは、適切な形状の顔料
プレスケーキと油、一種又はそれ以上の樹脂溶液又は溶
剤中の他の補助剤でありうる適当なタイプ及び量のビヒ
クルとを混合して得ていた。

従来技術においては、大部分の水が分離するまで該プレ
スケーキとビヒクルとを単に混練してフラッシングへの
移行を行っていた。油相ベースに移行された顔料がなく
なるまで、周期的に７ラツシヤーを傾斜して水を除去せ
ねばならない。しかしナカラ、フラッシング法は時間が
かかりかつ高くつくという欠点がある。従って印刷イン
キをプレステーキから直接製造するに際してドライ又は
フラッシュ顔料何れの欠点をも克服することが本発明の
目的である。

発明の構成 脱水の前に水性マグネシウムオキシド・顔料スラリー化
のための分散剤としてポリアクリレートを使用すること
が、米国特許４，２３０，６１０号明細書に解水されて
いる。該ポリアクリレートは、ポリ（アクリル酸）を中
和し、水酸化ナトリウムあるいは水酸化アンモニウムな
どのベースに、約ｐＨ８〜約ｐＨ１２に調整することに
より得られる。これにより、ポリアクリル酸樹脂は親油
性から親水性にその可溶化性状を変える。本発明は Ａ）　（ａ）親油性樹脂、（ｂ）有機溶剤および（ｃ）
それらの混合物、かうなる群から選ばれた有機液体（１
）と乳化剤（２）と水（３）とからなる乳濁液を生成し
、Ｂ）顔料の水性懸濁液を形成し、 Ｃ）上記乳濁液に上記水性懸濁液を混合し、Ｄ）上記混
合物を濃縮し、ついで Ｅ）該濃縮混合物より直接インキ製造することによりイ
ンキを製造する方法に関するものである。

該発明に従い、有機顔料は水に乳化された親水性ポリマ
ー溶液と顔料の選択的表面接触により、該顔料は水を分
離し、水相系から非水相系に相変化する。次に、該媒体
はプレートおよびフレームフィルタープレスで又は凝集
沈澱、浮選あるいは沈澱によって濃縮される濾過後の該
残留物は従来のプレスケーキに似るが従来のプレスケー
キが水を５５〜９０％含有しているのに対し、１０〜４
５％しか含んでいない。この処理法は米国特許出願第７
２８．２３６号に解水されているが、そこでは該媒体は
該濾過に続きフラッシュされる。その方法は、バルク密
度を増大してフィルタープレス性能を増大させ、かつ該
フラッシングサイクルの中断相割合を有意に減じること
によりフラッシャ−サイクル時間を削減するという利点
を提供するものである。

本発明の要旨は、該顔料製品を他のビヒクルならびにオ
イルと共にインキミキシングタンク中に直接搬入し、乾
燥および練肉又はフラッシングの工程を経ずに、しかも
驚くべきことに、フラッシュド製品からインキ製造する
利点を保持したままインキ製造できることに存する。

本発明に従い、水中油乳濁液は、親油性樹脂、有機溶剤
およびそれらの混合物のうちの１つから成る有機液体と
、乳化剤および水とを混合することによって提供される
。

乳濁液は本釣５０〜９０重量％、樹脂０〜約４０％、溶
剤Ｏ〜約４０％、乳化剤０．０５〜０．５％から成り、
該乳濁液は少なくとも該樹脂又は該溶剤又はそれらの混
合物の１つを約２０重量％含んでいなければならず、又
は水５０〜８０重量％、樹脂１０〜３０重量％、溶剤１
０〜３０重量％、かつ乳化剤０．１〜０．４％が好まし
い。

利用される樹脂は油性インキ産業で一般に使用されるタ
イプの水不溶性製品であり、更に詳細には、親油性樹脂
であり、すなわち乾性および半乾性油、リドワニス（実
体のある亜麻仁油）、ロジン、二量化ロジンおよびその
エステル；々レイン酸、フマール酸およびフェノールで
修飾された樹脂およびロジンエステル；脂肪族および芳
香族炭化水ｉ樹ｍ；ポリインデン、クマロン／インデン
樹脂、アルキル芳香族樹脂、アルキード樹脂、ウレタン
又はポリアミド修飾のアルキード；ポリオレフィン、フ
タール酸エステル、ヒマシ油、ｊ［Ｉｆｌおよび亜麻仁
油：印刷インキ産業で使用されるヒートセットおよびク
イックセットビヒクル；オレイン酸、リルイン酸のよう
な油溶脂肪酸等である。

該溶剤としては水不溶油状インキ産業で一般に利用され
ているミネラル油、脂肪族石油抽出物等の通常の溶剤が
−よい。

乳化剤としては上述の樹脂および溶剤を乳化できるもの
であればよくアニオン性、カチオン性又は両性の界面活
性剤であることができる。更に詳細には、その時油相が
一種以上の樹脂、一種以上の溶剤又はそれらの組合せで
ある安定した油／水の乳濁液を提供する油性インキ産業
で利用される乳化剤ならなんでもよい。これらの界面活
性剤にはアミンアルキルスルフォネート、ソディウムス
ルホサクシニックアシドのビス−トリデシルエステル、
エチレンオキシドおよびプロピレンオキシドならびにそ
の他多数のブロックフポリマーが含まれる、利用可能な
界面活性剤は高分子量硫酸脂肪アルコールのナトリウム
塩として、ラウリル硫酸ナトリウム、リグノスルホン酸
ナトリウム等、ソディウムスルホサクシエックアシドの
ジオクチルエステル、ポリエチレンオキシドのようなポ
リアルキレンオキシド縮合物、第四アンモニウム塩、脂
肪族化合物のオレイン酸エステルのソティウムスルホネ
ート、アリルアルキルポリエーテルスルホネートのナト
リウム塩、その地間種類のもの等である。好ましい界面
活性剤を表１に示しであるが、これは実例として挙げた
ものであり、これに制限されるものではない。

表　　１ １　ラウリ４ナト１にμ　　アニオン性　　Ｄｕｐｏｎ
ｏｌ　　ＭＥ　　　　　９６２　ソデイウ１ジオクチ／
Ｌ’　　　ｙ　ニオン性　　ＡｅｒｏｓｏｌＯＴ　　　
　　１００スルホサクシネート ポリアルキレ／グリ ’　　＝ｙ　−、Ｂｙエニー−、Ｂ、、　　　　　ＩＦ
イオン性　　Ｔｅｒｇｉｔｏｌ　　ＸＤ　　　　　１０
０５　ぞり”′１チ′−非イオン性　　Ｅｍｕｌｐｈｏ
ｒ　ＢＬ　　　　　９７アイツドヒマシ油 上記乳濁液はカラレスティソルバー又はシングルプレイ
ドミキサー、パンベリーミル又はグアリンホモジナイザ
ー等の従°来の高シアミキシング装置中で混合され製造
される。この混合は２，３分〜数時間、目的とする最終
産物に応じて実施される。

水性顔料懸濁液は公知の方法で製造される。

本発明は多種多様の顔料の製造をともなって実施される
。染料や顔料の科学的命名法には難があるので商品名か
もりばら用いられる。本発明が適用できる顔料はパレン
セシスにおけるそれらのカラーインデックス又はＣ，１
，ナンバーによって以下の如く呼ばれる。

Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　（以下略す）　１（１２０７
０）、　３（１２１２０）。

４（１２０８５）　、　４８：１（１５８６５：１）　
、　４８：２（１５８６５：２）　。

４８：３（１５８６５：３）　、　４８：４（１５８６
５：４）　、　４９：１（１５６３０：１）　、　４９
：２（１５６３０：２）　、　５３：１（１５５８５：
１）　、　５２（１５８６０：ｌ）　、　５７（１５８
５０：１）　、　８１（４５１６０：１）　、　１９０
（７１１４５）。

Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｏｒａｎｇｅ　（以下略す）　１３（
２１１１０）　、　１９（１５９９０）　、　４６（１
５６０２）　、　１６（２１１６０）　、　Ｐｉｇｍｅ
ｎｔＹｅｌｌｏｗ　（以下略す）　１２（２１０９０）
　、　１３（２１１００）　。

１４（２１０９５）　、　１７（２１１０５）　、　８
３（２１１０８）　、　ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ　（
以下略す）　７（７４２６０）　、　３６（７４１６０
）　。

Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　（以下略す）　１５：１　
、１５：２　、１５：３（７４１６０）、６１（４２７
６５：１）。

尚、よく知られかつよく利用されるカラーインデックス
については、Ａｍｅｒｉｃａｎ　Ｉｎｋｍａｋｅｒ　１
月号１９８４年の２０．３２かつ３３頁に見い出し得る
。

次ぎに、上記乳濁液と顔料との懸濁液が上記乳濁液調製
に関して前述したような通常のミキシング装置を用いて
混合される。一般に該乳濁液は該顔料ストライクリカー
に添加される。上記乳濁液と顔料ストライクリカーの温
度は、と・もにそこで用いられる顔料次第であり、該顔
料懸濁液が濃縮される通常の温度、すなわち２０℃〜８
０℃の範囲に限られる。該乳濁液はそのミセルサイズを
約０．１〜５．０ミクロン（ｏ、　ｉ〜５０ミクロンあ
るいはそれ以上）までにすべきである。乳濁液添加後の
撹拌時間は約１５分〜２時間とし、該乳濁液は最小該撹
拌時間をかけて添加される。該乳濁液と該顔料懸濁液の
撹拌後その構成分は一般に以下に示すようになる。

粗範囲（％）　　　厳選範囲（％） Ａ、水　　　７０−９８．５　　９０−９７．９Ｂ、樹
脂　　　　　０−２０１）０．６−５０、溶剤０−２０
１）　　　　０．６−５Ｄ、３化剤　　０．００１５−
０．３　　　０．００９−０．０５Ｂ、　　５５料　　
　　０．５−１０　　　　１．０−５．０１）＠又は（
ｑ又はその混合物を少なくとも０．１％有する。

該混合物は、好ましくは濾板および濾枠付きフィルター
プレスのようなフィルターで強勢濃縮される。この顔料
製品は直接インキミキシングタンクに入れることができ
そこにビヒクルおよびオイルが添加されインキが製造さ
れる。

印刷インキに通常用いられるいかなる親水性有機ビヒク
ルおよびコーティング構成分も本発明の方法と構成が採
用されるであろう。そのようなビヒクルの代表として、
乾性、半乾性および非乾性油、リドワニス、ミネラルオ
イル、ロジン、二量化ロジン、そのエステル、脂肪族お
よび芳香族炭化水素樹脂、アルキル−芳香族樹脂、マレ
イン酸およびフマール酸で修飾されたロジン、フェノー
ル性樹脂、フェノールで修飾されたロジンエステル、ア
ルキード樹脂、ウレタン−修飾アルキード、ポリオレフ
ィン、ポリインデン、クマロン／インデン樹脂、フター
ル酸エステル、ヒマシ油、魚油、亜麻仁油、グロスニス
ならびに種々のヒートセット、クイックセットおよびス
テイムセットビヒクルシステムが挙げられる。

該ビヒクルは樹脂又は樹脂と溶剤中の他の添加物との混
合物の溶液であってよい。

そのような溶液に便利に用いられる典型的樹脂を次の表
に掲げる。

表　　２ １　７′°油に基づいた　　ＡＶＯ−７９１ＢＡＳＦイ
ソフタリックアルキード ２　　ポリアミドアルキード　　　　Ｍｙｌｉｎ　　５
　　　　　Ｌａｗｔｅｒ３　　アビリン酸のフェノール
　　Ｂ　ｅ　ｃ　ｋ　ａ　Ｃｌ　ｔ　ｅ　　　ｎｅｉｎ
ｏｈ　ｈ　ｏｔ　ｄ修飾樹脂エステル　　　　２４−１
０２４　　ア？″１チア酸の″イン　　Ｆｉｔｒｅｚ　
　３７９０　　　ＦＲＰ修飾樹脂エステル ５　　ディメリック樹脂酸の ペンタｚｌＪ）＋７）−ｙｒｘ５−ｔｖ　　　　Ｐｅ”
””’　　　　”””８５６　脂肪族炭化水素　Ｐｉｃ
ｃｏｖａｎＡＢ１６５　Ｈｅｒｃｕｌｅｓ７　芳香族炭
化水素　ＬＸ−６８５−１３５２００Ｎｅｖｉｌｌｅ８
　修飾炭化水素　　　Ｎｅｖｒｏｚ　１４２０　　Ｎｅ
ｖｉｌｌｅ９　　芳ｍｔｉ素　　Ｐｅｔｒｏｖｅｚ　２
００　　　Ｌａｗｔｅｒ樹脂−溶剤タイプビヒクルの溶
剤としては沸点が２００℃〜３７５℃の範囲にある石油
抽出物を含む脂肪族炭化水素、ミネラルスピリットおよ
び習ナフサの如き石油系溶剤、ツルペッツ＆１００の如
き石油系芳香族溶剤、沸点１５０°〜１８５°Ｆ、ＫＢ
Ｂｅ２Ｏ芳香族溶剤、キシレンの如きＫＢ値９２〜１０
０の芳香族溶剤、ならびにブタノール、メチルイソブチ
ルケトン、およびエチレングリフールモノメチルエーテ
ル（１メチルセロソルブ１）の如き非環式アルコール、
ケトン、およびエーテルが用いられる。溶剤混合物は用
いる樹脂によって違ってくるので調整してよいが、該樹
脂を完全に溶かし得なければならない。

ショットあるいはビートミルおよび濾過工程又はロール
ミルおよび濾過工程における標準インキ製造テクニック
が使用され、商業性を備えたインキが製造される。かか
る顔料製品によって運ばれた水は、包囲の又は真空の蒸
発によりあるいは該ロールミル上にてタンク内に取り除
かれる。もし、通常のプレスケーキを同様にして用いれ
ば普通に起こり、又それが大きな問題と洩るであろう分
離相は発生しない。

処理された該プレスケーキ製品はドライ顔料およびフラ
ッジエトカラーのいずれよりも優りている。ドライ顔料
に比すればフラッジエトカラーと同様な利点、すなわち
ほこりの無さ、すぐれた透・明性、高い大量生産性およ
び高いカラー強度を持ち、フラッシュ顔料に比べて、そ
の優位性はその製造工程に存する。すなわち、この原料
は、直接プレスケーキからインキタンクに移動でき、透
明性、大量生産性およびカラー強度を失うことなく、時
間とエネルギーを消費するフラッシング工程を除く。

本発明の明細な具体例として、下記に明細な実施例で説
明する。特に指示がない限り、本願における部およびパ
ーセントは全て重量部および重量パーセントの意であり
、又、温度は全て摂氏温度である。

実施例１ ドデシルベンゼンスルホン酸乳化剤０．３部を水９０部
とスティンレススティールタンクで５分間高速力つレス
ソウトクースブレード混合機を用いて混合した。それに
ビヒクルＡ（ヒートセットビヒクル）３０部を添加した
。これは、マジソールの名で売られている炭化水素溶剤
１４．１部、高粘性アルキード樹脂４７．６部、ペトロ
レッッ１４０の名で売られている芳香族−脂肪族炭化水
素樹脂９．９部より構成された。

５μｍであった。この乳濁液にリトールルピン色素（ｃ
，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｒｅｄ　５７　Ｃ，１，Ａ　１
５８５０　）を３０部含む３％水性懸濁液を撹拌しなが
ら３０分以上に渡って適下する。１時間撹拌した後、混
合液をフィルタープレスで吸引し、濃縮した。結果とし
て残留したプレスケーキは水２２％、顔料３９％および
ビヒクルＡ３９％を含んでいた。

かかる顔料製品は以下の手順により直接インク混合溶器
に掛けられた。

１、ヒヒ、クルＢ（ヒートセットフラッシングビヒクル
であり、ペトロレッツ１４０の名で売られている芳香族
−脂肪族炭化水素樹脂６０％およびマジソールの名で売
られている炭化水素溶媒４０％より成る）を７５２を計
量し、２５０−二重壁溶器に搬入し、 ２　該ビヒクルＢを１９５下に加熱しく該工程を通じて
該温度に維持される）、 ３、　上記顔料製品５ｇから１０りを２０叫のカウレス
ソートースプレード混合機８．０００　ｒｐｍにて４時
間以上、トータル２５ｇになるまでゆっくり添加して混
練し、該顔料製品から水分を蒸散させた０ ４、　全上記顔料製品添加後、１時間撹拌し、５６　　
その分散性を２　Ｗｉ／ＮＩＰＩＲＩグライ／ドゲージ
でチェックしたが、標準品に比して、極くわずかに優っ
ていた。グラインドゲージテストは、ＡＳＴＭ　Ｄ−１
３１６−７９Ｋ記述されており、ザ１９８６ＡｓＴＭス
タンダードセクシミン６ボリュウム０．６．０．１、ペ
ージ２１８−２２０に見い出し得る。該標準品は顔料２
０％のセミーフィニッシュドインキでアリ、パスフコ−
ポレーションによす４５−ＰＰ　−０２２９の名で販売
されているフラッシュドペーストをガラスプレート上で
手で混練しビヒクルをレットダウンさせた旧来のインキ
で減じて製造したものである。

６、　かかるインキベースは次いで、ヒートセットイン
キベースビヒクルを１１７．５グラムに、炭化水素溶剤
を７．５グラムに抑えられ、マジソールー４７の名称で
売られた。

下記表１に全組成が示されている。

表　　１ 顔　　料　　　　　　　　　　　　　　　　　１０　％
ビヒクルＡ　　　　　　　　　　　１０　％ビヒクルＢ
　　　　　　　　　　　３０％ヒートセットインキベー
スビヒクル　　　４７．０％炭化水素溶剤　　　　　　
　　　３％ 上述のインクは二種のヒートセットインキと比較された
。一つは通常、フラッシュカラーよりツくラレ、ＢＡＳ
Ｆフーボレーションによ’）４５−ＰＰ　−０２２９の
名で販売されている等量顔料のマスタースタンダード品
であり、他方は通常ドライ顔料カラつくラレ、バスフコ
ーポレーシ１ンカラＤ−４５６６−ＤＤの名で販売され
、等量顔料でのスタンダード性をもつものである。かか
る３種のインキの構成を表１に示すようにし、該フラッ
シュド製品と該ドライ顔料を、本発明品を標準品として
下記項目について比較し、表２に示す。

表　　２ 本発明の顔料製品　　コントロール　　−−−−−−ド
ライ顔料ＢＡ８Ｆ ひ−４３６６−ＤＤ　　　　同　　　　１５％弱　　　
非常に　　極微に悪化　　劣化 評価の結果、当該発明の顔料はドライ顔料に優り、ヒー
トセットインキによく似てフラッシュカラーの性質を具
備していることを示している。従って当該発明の方法に
より、フラッシュ化操作に要する時間と費用をかけずに
フラッシュカラーの性質を具備した印刷用インキを、提
供し得る。

プリントン精度試験は、下記の如〈実施された。

テストインキと標準インキをタコメータでタフ調整しく
インキ製造技術の熟練者にはよく知られた手技）、次に
リトルジョー（手動印刷器）上に並置され印刷された。

そのプリントは、シンパトロール（印刷乾燥器）にて通
過乾燥され、被験体の目視による比較が並列したインキ
フィルムのカラー精度で行なわれた。

等量顔料の着色度テストは以下の如〈実施された０ 酸化亜鉛４０％、ローターズサーメックスＡ６ＥＸＬか
ら成る色あいブリーチ５りを、顔料にして３０Ｔｎ９相
当の試験インキと共に、ガラスプレート上にて混合し、
標準インクについても同処理し、その２種のカラー精度
（色あい度）を比較し、両者の色あい度に差異があれば
、顔料レベルを順次変えていき、色あい度が同等になる
まで調整された。その色食い度値は両者の顔料量の歩合
差である。

ブライ／トチストは上記の如〈実施された。

フィニツシユテストは以下の如〈実施された。

そのプリント方式はプリントン精度試験と同様に行なわ
れた。平行して同時プリントされた後インシデントある
いは１点照射の反射光の量がプリントに対し６０°の角
度で肉眼的に観察される。テスト品と標準品の被験体に
よる目視的反射光量の差違が測定された。

反射光量が多ければ多い程仕上がりは上できである。

実施例２ 実施例１では３％の水分を含有する顔料ＣＴ。

Ｙｅｌｌｏｗ　１２　（ｃ，１，＆　２１０９０　）を
３０部にかツ１００Ｔに調整された懸濁液が適用され、
その顔料製品から直接ヒートセットインキが製出された
。この顔料製品と、フラッシュカラーより製出されバス
フコ−ポレーションから１２−　ＰＰ　−０２２０の名
で販売されているマスタースタンダード品である顔料製
品と、ドライ顔料から製出されバスフコ−ポレーション
からＮＢＤ−１４４２の名で販売されているマスタース
タンダード品である顔料製品との比較を下記表３に表わ
す。

表　　３ 本発明の顔料製品　　コントロール　　−ミー一一一同
様に、上記評価により、本発明の顔料製品はフラッシュ
カラーと綿密に比され、ドライ顔料より非常に優れ、な
おかつ、該フラッシングステップが取り除かれているこ
とが示されている。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、Ａ）（ａ）親油性樹脂、（ｂ）有機溶剤および（ｃ
   ）それらの混合物、からなる群から選ばれた有機液体（
   １）と乳化剤（２）と水（３）とからなる乳濁液を生成
   し、Ｂ）顔料の水性懸濁液を形成し、 Ｃ）上記乳濁液に上記水性懸濁液を混合し、Ｄ）上記混
   合物を濃縮し、ついで Ｅ）該濃縮混合物より直接インキ製造する ことから実質的になるインキの製造法。 ２、特許請求の範囲１記載のインキの製造法において、
   有機液体（１）が親油性樹脂（ａ）である方法。 ３、特許請求の範囲１記載のインキ製造法において、上
   記有機液体（１）が有機溶剤（ｂ）である方法。 ４、特許請求の範囲１記載のインキの製造法において、
   前述の有機液体（１）が親油性樹脂（ａ）と有機溶剤（
   ｂ）の混合物である方法。 ５、特許請求の範囲１〜４の何れか１つに記載のインキ
   の製造法において、上記濃縮工程がフィルタープレスで
   実施される方法。 ６、特許請求の範囲５記載のインキの製造法において、
   上記乳濁液と上記水性顔料懸濁液との混合が約２０〜８
   ０℃にて行われ、上記乳濁液が５０〜９０％の水、０〜
   約４０％の上記樹脂（ａ）、０〜約４０％の上記溶剤（
   ｂ）および約０．０５〜０．５％の乳化剤とからなり、
   該乳濁液が上記樹脂（ａ）、上記溶剤（ｂ）又は両者の
   混合物を最底２．０％含有している方法。 ７、特許請求の範囲６記載のインキの製造法において、
   有機液体（１）が約１０〜３０重量％の親油性樹脂（ａ
   ）である方法。 ８、特許請求の範囲６記載のインキの製造法において、
   該有機液体（１）が約１０〜３０重量％の有機溶剤（ｂ
   ）である方法。 ９、特許請求の範囲６記載のインキの製造法において、
   該濃縮工程前の乳濁液顔料懸濁液混合物が、水約７０〜
   ９８．５％、樹脂０〜約２０％、溶剤０〜約２０％、乳
   化剤約０．００１５〜０．３％、顔料約０．５〜１０％
   より成り、上記樹脂又は上記溶剤又はその混合物が少な
   くとも０．１重量％含まれる方法。 １０、特許請求の範囲９記載のインキの製造法において
   、該有機液体（１）が親油性樹脂（ａ）である方法。 １１、特許請求の範囲９記載のインキの製造法において
   、該有機液体（１）が有機溶剤（ｂ）である方法。 １２、特許請求の範囲９記載のインキの製造法において
   、該有機液体（１）が親油性樹脂（ａ）と有機溶剤（ｂ
   ）の混合物である方法。