JPS63165568A - 基布切離装置を有するタフテツド機 - Google Patents
基布切離装置を有するタフテツド機Info
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- JPS63165568A JPS63165568A JP31358986A JP31358986A JPS63165568A JP S63165568 A JPS63165568 A JP S63165568A JP 31358986 A JP31358986 A JP 31358986A JP 31358986 A JP31358986 A JP 31358986A JP S63165568 A JPS63165568 A JP S63165568A
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
従来、カットパイルの形成に専用されるカットパイル専
用タフチット機では、一旦受は取ったパイル糸ループを
す・イフと協(@Jし剪1tJi L、てカフ1−パイ
ルにするまで係止するためにパイル係止環の先端下側に
鉤状のパイル糸ループ係止突起を!1.備するルーパー
が使用され、又、その係止するパイル糸ループをパイル
係止環の奥部へと導くために基布をパイル係止環の先端
に逆向き(向き合う方向)に搬送する手段を具備する。
用タフチット機では、一旦受は取ったパイル糸ループを
す・イフと協(@Jし剪1tJi L、てカフ1−パイ
ルにするまで係止するためにパイル係止環の先端下側に
鉤状のパイル糸ループ係止突起を!1.備するルーパー
が使用され、又、その係止するパイル糸ループをパイル
係止環の奥部へと導くために基布をパイル係止環の先端
に逆向き(向き合う方向)に搬送する手段を具備する。
4b方、ループパイル専用タフテッド機ではパイル糸ル
ープが離脱しループパイルを形成し易くするため、パイ
ル係止環の先端下側に突起のないルーパーが使用され、
且つ、基布をパイル係止環の先端の突き出し方向に1歓
送する手段を具備する。
ープが離脱しループパイルを形成し易くするため、パイ
ル係止環の先端下側に突起のないルーパーが使用され、
且つ、基布をパイル係止環の先端の突き出し方向に1歓
送する手段を具備する。
従って本発明に言うループパイル専用タフテッド機は、
ナイフの有無によらずとも、かかるルーパーの先端下側
の突起の有無、及び、ルーパー先端に対する基布の搬送
方向によりカットパイル専用タフテッド機と明確に区別
される。
ナイフの有無によらずとも、かかるルーパーの先端下側
の突起の有無、及び、ルーパー先端に対する基布の搬送
方向によりカットパイル専用タフテッド機と明確に区別
される。
即ち本発明は、パイル糸を刺し込んでニードルが基布に
形成するパイル糸ループを、そのループの輪奈の中にル
ーパーの先端を挿入して受は取り、その後退と共に先端
を輪奈の中から抜去してループパイルを形成するために
使用されるタフテッド機(以下、ループパイルタフテッ
ド機と称する。)に関するものであり、より詳しくは、
基布の所要の箇所に飛び飛びにループパイルを形成する
際、それらの各箇所でのタフティング終了後に基布とニ
ードルの連結部分でのパイル糸(以下、空茶と称する。
形成するパイル糸ループを、そのループの輪奈の中にル
ーパーの先端を挿入して受は取り、その後退と共に先端
を輪奈の中から抜去してループパイルを形成するために
使用されるタフテッド機(以下、ループパイルタフテッ
ド機と称する。)に関するものであり、より詳しくは、
基布の所要の箇所に飛び飛びにループパイルを形成する
際、それらの各箇所でのタフティング終了後に基布とニ
ードルの連結部分でのパイル糸(以下、空茶と称する。
)を剪断し、ニードルから基布を切り離して移動し得る
様にするための突先切断装置を具備するループパイルタ
フテッド機に関するものである。
様にするための突先切断装置を具備するループパイルタ
フテッド機に関するものである。
ルーブバ・イルタフテッド機の形成するパイルは、パイ
ル糸が切断されずバックステッチによりステッチ方向に
連続するループパイルであり、このループパイルはニー
ドルアイを通ってタフテッド機のパイル糸供給装置へと
連続している。
ル糸が切断されずバックステッチによりステッチ方向に
連続するループパイルであり、このループパイルはニー
ドルアイを通ってタフテッド機のパイル糸供給装置へと
連続している。
かかるループパイルタフテッド機にあっては、板金カン
トパイル専用りフテッド機と同様にルーパーと協働する
ナイフを装着しても、ルーパーの後退と共にパイル糸ル
ープがルーパーから離脱し、又、基布はパイル糸ループ
をルーパーから離脱させる方向へと搬送され、且つ又、
カフドパイルタフテッド機でのナイフはルーパーがニー
ドル作動線O−0′から十分に後退した位置でルーパー
と噛み合うものであり、他方、その様にニードル作すJ
線O−0′から後退した時点では既にパイル糸ループが
ルーパーから離脱しているから、カントパイルタフテッ
ド機と同様にループパイルタフテッド機にナイフを装着
してもそれによってパイル糸ループを切断することは出
来ない。
トパイル専用りフテッド機と同様にルーパーと協働する
ナイフを装着しても、ルーパーの後退と共にパイル糸ル
ープがルーパーから離脱し、又、基布はパイル糸ループ
をルーパーから離脱させる方向へと搬送され、且つ又、
カフドパイルタフテッド機でのナイフはルーパーがニー
ドル作動線O−0′から十分に後退した位置でルーパー
と噛み合うものであり、他方、その様にニードル作すJ
線O−0′から後退した時点では既にパイル糸ループが
ルーパーから離脱しているから、カントパイルタフテッ
ド機と同様にループパイルタフテッド機にナイフを装着
してもそれによってパイル糸ループを切断することは出
来ない。
尚又、カットパイル専用タフテッド機ではルーパーとナ
イフとは各ステ・ノチサイクル毎に噛み合っており、そ
のナイフの駆動機構をループパイルタフテッドt?Aに
通用すれば、ルーパーとナイフは各ステッチサイクル毎
にパイル糸ループを剪断せずにただ噛み合い擦れ合う所
謂寄切りを行うだけでありルーパー及びナイフの損耗を
惹起する。
イフとは各ステ・ノチサイクル毎に噛み合っており、そ
のナイフの駆動機構をループパイルタフテッドt?Aに
通用すれば、ルーパーとナイフは各ステッチサイクル毎
にパイル糸ループを剪断せずにただ噛み合い擦れ合う所
謂寄切りを行うだけでありルーパー及びナイフの損耗を
惹起する。
このため従来技術によると、ループパイルを基布の所要
の箇所に飛び飛びにタフティングしようとする場合には
、それらの箇所でタフティングし終わる毎に挾みで空茶
を切断しニードルから切り離してから基4Jを移動し、
次にタフティングしようとする箇所をニードル作用線上
に設定し直さなければならない。
の箇所に飛び飛びにタフティングしようとする場合には
、それらの箇所でタフティングし終わる毎に挾みで空茶
を切断しニードルから切り離してから基4Jを移動し、
次にタフティングしようとする箇所をニードル作用線上
に設定し直さなければならない。
然しかかる工程は、鋏を1屋っての手作業によるので非
能率であり、それと共に、空茶の切断時には最後にタフ
ティングし基布に軽く係止されたループパイルに鋏から
の引張張力が加わり、それによって最後のループパイル
が引き抜かれたりするるから、その引き抜かれたループ
パイルを元の状態に戻すパイル面の補修に多大の労力を
費やさざるを得なくなる。
能率であり、それと共に、空茶の切断時には最後にタフ
ティングし基布に軽く係止されたループパイルに鋏から
の引張張力が加わり、それによって最後のループパイル
が引き抜かれたりするるから、その引き抜かれたループ
パイルを元の状態に戻すパイル面の補修に多大の労力を
費やさざるを得なくなる。
そこで本発明者は、かかる不都合を解消するためにタフ
ティングの終了と同時に最後に受は取ったパイル糸ルー
プを、そのルーパーに係止した状態において剪断し、そ
うすることによってループパイルのステッチ列に何ら引
抜張力をも加えず自動的に基布とニードルを切り離す杢
糸切断装置付きのループパイルタフティング機を創作し
特願昭G1−−34413号をもって特許出願した。
ティングの終了と同時に最後に受は取ったパイル糸ルー
プを、そのルーパーに係止した状態において剪断し、そ
うすることによってループパイルのステッチ列に何ら引
抜張力をも加えず自動的に基布とニードルを切り離す杢
糸切断装置付きのループパイルタフティング機を創作し
特願昭G1−−34413号をもって特許出願した。
その先願発明に係るタフテッド機は、パイルを刺し込ん
でニードルが基布に形成するパイル糸ループに先端を1
1ft人して受は取り、後退してそのパイル糸ループを
先端から離j逸させループパイルを形成する先端下側に
パイル糸ループ係止突起を具備しないルーパーを具備す
るループパイル専用タフテッド機であって、ルーパーと
協働してパイル糸ループを剪断するナイフを具備し、又
、ナイフの後退した位置でナイフの側面に当接し、ナイ
フの進出時にナイフの切刃稜をルーパーのパイル係止枠
の底面の稜線へと案内するナイフガイドを具備し、この
ナイフの駆動装置−を、ニードル及びルーパーの駆動装
置の伝動経路から切り離して別個に取り付けている。
でニードルが基布に形成するパイル糸ループに先端を1
1ft人して受は取り、後退してそのパイル糸ループを
先端から離j逸させループパイルを形成する先端下側に
パイル糸ループ係止突起を具備しないルーパーを具備す
るループパイル専用タフテッド機であって、ルーパーと
協働してパイル糸ループを剪断するナイフを具備し、又
、ナイフの後退した位置でナイフの側面に当接し、ナイ
フの進出時にナイフの切刃稜をルーパーのパイル係止枠
の底面の稜線へと案内するナイフガイドを具備し、この
ナイフの駆動装置−を、ニードル及びルーパーの駆動装
置の伝動経路から切り離して別個に取り付けている。
この様に先願発明に係るループパイルタフテッド機に取
り付けられたナイフは、タフティング中はルーパーから
離れて静止し、基布の切り離しに際してのみルーパーと
協働しパイル糸ループの剪断作用をなすものであり、そ
の際ルーパーに追突せずなめらかに接して噛み合う様に
するためのナイフガイドを必要とした。
り付けられたナイフは、タフティング中はルーパーから
離れて静止し、基布の切り離しに際してのみルーパーと
協働しパイル糸ループの剪断作用をなすものであり、そ
の際ルーパーに追突せずなめらかに接して噛み合う様に
するためのナイフガイドを必要とした。
とごろで、このナイフガイドはタフティング中に作動し
てナイフと擦れ合うものであってはならず、従ってタフ
テッド機のフレームに固定され静止したものでなければ
ならず、又、ルーパーに接近して取り付けられなければ
ならない。
てナイフと擦れ合うものであってはならず、従ってタフ
テッド機のフレームに固定され静止したものでなければ
ならず、又、ルーパーに接近して取り付けられなければ
ならない。
このため先願発明においては、ナイフとナイフガイIJ
と言う本来ループパイル専用タフテッド機に不必要な二
つの部品を必要とし、その取り付けが他の部品の取り付
けを妨げると言う部品の取付スペースに関し機械設計上
支障を来した。
と言う本来ループパイル専用タフテッド機に不必要な二
つの部品を必要とし、その取り付けが他の部品の取り付
けを妨げると言う部品の取付スペースに関し機械設計上
支障を来した。
かかる問題を具体的に例示するに、特公昭56−957
7号に係るタフテッド機の様に、ループパイル用ルーパ
ーとカットパイル用ルーパーとをニードルを挟んで向き
合う様に設け、それによりループパイルとカットパイル
を同時にタフティングしようとする場合に、それらの向
き合うルーパー間に、フレームに固定されたナイフガイ
ドを取り付けることは一方のルーパーの運動を妨げるこ
とになる。
7号に係るタフテッド機の様に、ループパイル用ルーパ
ーとカットパイル用ルーパーとをニードルを挟んで向き
合う様に設け、それによりループパイルとカットパイル
を同時にタフティングしようとする場合に、それらの向
き合うルーパー間に、フレームに固定されたナイフガイ
ドを取り付けることは一方のルーパーの運動を妨げるこ
とになる。
そごで本発明は、前記先願発明を改良し、特公昭56−
9577号に係るタフテッド機の様にカットパイル用ル
ーパーをループパイル用ルーパーに向かい合わせに取り
付けようとする場合にも、それらのルーパーの取り付け
を妨げない杢糸切断装置付きのタフテッド機を提供しよ
うとするものであり、そのためにはナイフガイドを設け
ずにループパイル用ルーパーに基布の切り離し時にのみ
作用するナイフを取り付けようとするものである。
9577号に係るタフテッド機の様にカットパイル用ル
ーパーをループパイル用ルーパーに向かい合わせに取り
付けようとする場合にも、それらのルーパーの取り付け
を妨げない杢糸切断装置付きのタフテッド機を提供しよ
うとするものであり、そのためにはナイフガイドを設け
ずにループパイル用ルーパーに基布の切り離し時にのみ
作用するナイフを取り付けようとするものである。
即ち、本発明に係るタフテッド機は、ルーパー11とナ
イフI2と個別に駆動する機構を具備し、ニー1゛ル1
3の移動方向に平行でルーパー11の移動方向に垂直な
平面内において、ナイフ保持部材14の移動方向がルー
パーシャンク15の側面16に対し傾斜していることを
特徴とするものである。
イフI2と個別に駆動する機構を具備し、ニー1゛ル1
3の移動方向に平行でルーパー11の移動方向に垂直な
平面内において、ナイフ保持部材14の移動方向がルー
パーシャンク15の側面16に対し傾斜していることを
特徴とするものである。
以下、図示する実施例により本発明を説明するに、第1
図及び第2図はマツ1〜用の小幅のループパイル専用タ
フティング機を図示し、ルーパー11ハ従来のタフテッ
ド機と同様にルーパーブロック17に装着され、ロッキ
ングシャフト1Bに取り付けられたアーム19に支持さ
れてニードル13に向けて往復運動する。
図及び第2図はマツ1〜用の小幅のループパイル専用タ
フティング機を図示し、ルーパー11ハ従来のタフテッ
ド機と同様にルーパーブロック17に装着され、ロッキ
ングシャフト1Bに取り付けられたアーム19に支持さ
れてニードル13に向けて往復運動する。
20は、エアーシリンダーであり、2本の固定シャツl
−21・21’に固定されたブラケット22に取り付け
られている。
−21・21’に固定されたブラケット22に取り付け
られている。
ブラケット22の上側にはエアーシリンダー20の軸芯
に交叉するガイド部材23と23”がロッキングシャフ
ト18に平行に上下二段に離れて突設されている。
に交叉するガイド部材23と23”がロッキングシャフ
ト18に平行に上下二段に離れて突設されている。
それらのガイド部材23・231にはそれぞれ二個の貫
通孔が穿設されており、それらの貫通孔を通って二本の
ブツシュロフト24と24′とが摺動自在に保持されて
いる。
通孔が穿設されており、それらの貫通孔を通って二本の
ブツシュロフト24と24′とが摺動自在に保持されて
いる。
これらのブツシュロッド24・24′の上端は、ナイフ
12の装着されたナイフ保持部材(ブロック)14に接
合されており、又、それらの下端はエアーシリンダー2
0のピストンロッド25の先端に取り付けたブツシュパ
ー33に接合されている。
12の装着されたナイフ保持部材(ブロック)14に接
合されており、又、それらの下端はエアーシリンダー2
0のピストンロッド25の先端に取り付けたブツシュパ
ー33に接合されている。
ブツシュロッド24・24”とピストンロッド25は平
行に整列されており、ニードル13の軸芯に平行でルー
パー11のパイル係止環26の軸芯に垂直な平面に投影
するとき、それらはロッキングシャフト1日に対して傾
斜している。一方、ルーパーの側面16は従来一般のタ
フティング機と同様にロッキングシャフト18に垂直に
なっており、従って、それらはルーパーの側面16にも
θで示す角度をもって1頃斜している。
行に整列されており、ニードル13の軸芯に平行でルー
パー11のパイル係止環26の軸芯に垂直な平面に投影
するとき、それらはロッキングシャフト1日に対して傾
斜している。一方、ルーパーの側面16は従来一般のタ
フティング機と同様にロッキングシャフト18に垂直に
なっており、従って、それらはルーパーの側面16にも
θで示す角度をもって1頃斜している。
ナイフ12の先端つまりカッティングエッヂ27はルー
パーシャンク15の間のスペース28を通りシャンク側
面16に斜め方向から突き当る様に調整されている。
パーシャンク15の間のスペース28を通りシャンク側
面16に斜め方向から突き当る様に調整されている。
このためナイフ保持部材14は、ブソシュロ・7ド24
・24’を介しエアーシリンダー20のピストンロット
25により傾斜角θをもってルーパーitに向けて上下
往復駆動される。
・24’を介しエアーシリンダー20のピストンロット
25により傾斜角θをもってルーパーitに向けて上下
往復駆動される。
ピストンロット25の往復運動は、ナイフエッヂ27が
その最上昇位置においてパイル係止環26を越えて上昇
し、その最降下位置においてルーパーシャンク15の下
にぬ【れる様に調整されている。
その最上昇位置においてパイル係止環26を越えて上昇
し、その最降下位置においてルーパーシャンク15の下
にぬ【れる様に調整されている。
この実施例では、ルーパー11はリンク機構(図示せず
)を介してモーターにより駆動され、ナイフ12は図示
する如くエアーシリンダー20により駆動される。
)を介してモーターにより駆動され、ナイフ12は図示
する如くエアーシリンダー20により駆動される。
しかし本発明に言う「ルーパー11とナイフ12と個別
に駆動する機構」とは、ルーパー11とナイフ12の原
動装置や伝動媒介装置の機構学上の構造の相異を意味す
るものではなく、ルーパー11とナイフ12の何れか一
方を静止させ他方のみを駆動することが出来ること、即
ち、それらが同時に駆動されることがない機構を意味し
、上記実施例は、このことを明確にするために、エアー
シリンダーとモーターと言う様に別個の原動装置により
駆動するごととしている。従って、特にナイフ12は基
布29のりノリ乱しに際してのみ操作されるので、エア
ーシリンダー20に代えて手動式の梃クランク機構等に
よりす・イフ12を駆動する様にしてもよい。
に駆動する機構」とは、ルーパー11とナイフ12の原
動装置や伝動媒介装置の機構学上の構造の相異を意味す
るものではなく、ルーパー11とナイフ12の何れか一
方を静止させ他方のみを駆動することが出来ること、即
ち、それらが同時に駆動されることがない機構を意味し
、上記実施例は、このことを明確にするために、エアー
シリンダーとモーターと言う様に別個の原動装置により
駆動するごととしている。従って、特にナイフ12は基
布29のりノリ乱しに際してのみ操作されるので、エア
ーシリンダー20に代えて手動式の梃クランク機構等に
よりす・イフ12を駆動する様にしてもよい。
面、ルーパー11が完全に後退せずパイル糸ループ30
を離さず未だパイル糸係止桿26に係止させている時点
で、ルーパーIIを停止させてナイフ12を駆動するも
のとし、それによってルーパー11のパイル糸係止程2
6とカッティングエッヂ27の間でパイル糸ループ30
を切断する。その様にして基布29はパイル糸34から
切り離され、ループ11からもニードル13からもフリ
ーになり、かくして基布21のクツティング機からの切
り離しが可能となる。
を離さず未だパイル糸係止桿26に係止させている時点
で、ルーパーIIを停止させてナイフ12を駆動するも
のとし、それによってルーパー11のパイル糸係止程2
6とカッティングエッヂ27の間でパイル糸ループ30
を切断する。その様にして基布29はパイル糸34から
切り離され、ループ11からもニードル13からもフリ
ーになり、かくして基布21のクツティング機からの切
り離しが可能となる。
〔発明のす1果〕
よって明らかな如く本発明によると、
(1) ナイフ12は、カッI−パイル専用タフテフ
ド機のナイフ32とは異なり、カッI・パイルを形成し
ないタフティングサイクル中はループ11から離れてい
る。
ド機のナイフ32とは異なり、カッI・パイルを形成し
ないタフティングサイクル中はループ11から離れてい
る。
従って、所謂中空りによるルーパー11やナイフ12の
摩耗を惹起しない。
摩耗を惹起しない。
(2)全タフティングサイクルを通してルーパー11か
ら離れているナイフ11とナイフ駆動′!装置(14,
20,21,22,23,24)は静止しており、これ
らはタフテッド機本体の駆9Jモーターに負荷を与えず
駆動エネルギーの浪費がない。
ら離れているナイフ11とナイフ駆動′!装置(14,
20,21,22,23,24)は静止しており、これ
らはタフテッド機本体の駆9Jモーターに負荷を与えず
駆動エネルギーの浪費がない。
(3)全タフティングサイクルを通して、ナイフ12が
ルーパー11から離れて静止しているが、それがルーパ
ー11に向けて駆動されるとき、まず最初にシャンク1
5の側面に斜めに突き当り、その後ナーイフI2はシャ
ンク側面I6に沿ってパイル糸係止程26へと案内され
て摺動し、パイル糸ループ30が切断されて空糸切りが
行われ、よって、その空糸切りに際してルーパー11と
ナイフ12の双力に1h突破t11は起きない。
ルーパー11から離れて静止しているが、それがルーパ
ー11に向けて駆動されるとき、まず最初にシャンク1
5の側面に斜めに突き当り、その後ナーイフI2はシャ
ンク側面I6に沿ってパイル糸係止程26へと案内され
て摺動し、パイル糸ループ30が切断されて空糸切りが
行われ、よって、その空糸切りに際してルーパー11と
ナイフ12の双力に1h突破t11は起きない。
(4) この様にシャンク側面16がナイフ12をパ
イル糸係止桿26へと案内するので格別ナイフガイドを
設ける必要がなく、基布切離装置たるナイフ12を設げ
るごとによりループパイル専用タフテッド機の構造を徒
に複雑なものとしない。
イル糸係止桿26へと案内するので格別ナイフガイドを
設ける必要がなく、基布切離装置たるナイフ12を設げ
るごとによりループパイル専用タフテッド機の構造を徒
に複雑なものとしない。
(5)又、その様に構造の単純化された基布切離装置(
ナイフ13)は、ニードル作用線に−ドル軸芯)を越え
てルーパー11の反対側に設ける必要はな(、ルーパー
11の下方に設けることが出来る。
ナイフ13)は、ニードル作用線に−ドル軸芯)を越え
てルーパー11の反対側に設ける必要はな(、ルーパー
11の下方に設けることが出来る。
従って、基/I4切離装置の反対側には点線をもって図
示する如くカットパイル用ルーパー31やナイフ32を
設置することも出来、それ故に特公昭56−9577号
に係るが如きカッ1−パイルとループパイルを同時にタ
フティングするタフテッド機での基布切離も可能になる
。
示する如くカットパイル用ルーパー31やナイフ32を
設置することも出来、それ故に特公昭56−9577号
に係るが如きカッ1−パイルとループパイルを同時にタ
フティングするタフテッド機での基布切離も可能になる
。
(6) そして又、特願昭61−34413号の先願
発明と同様に、ナイフ12を駆動すると言う唯一回の操
作で多数のニードル13へと続く全てのパイル糸ループ
30を同時にカントすることが出来、従って、基4J2
9のタフテッド機からの切り離しが瞬時に行われる よって本発明は、特に基布29の切り離しが頻繁に行わ
れるマント用小幅タフテッド機に通用するとき生じる効
用は頗る多大である。
発明と同様に、ナイフ12を駆動すると言う唯一回の操
作で多数のニードル13へと続く全てのパイル糸ループ
30を同時にカントすることが出来、従って、基4J2
9のタフテッド機からの切り離しが瞬時に行われる よって本発明は、特に基布29の切り離しが頻繁に行わ
れるマント用小幅タフテッド機に通用するとき生じる効
用は頗る多大である。
第1図は本発明に係るタフテッド機の要部正面図、第2
図は第1図に対応するタフテッド機の要部側面図である
。 II・・・ルーパー、12・・・ナイフ、13・・・ニ
ードル、 14・・・ナイフ保持部材、(5・・
・シャンク、 16・・・側面、17・・・ル
ーパーブロック、1B・・・ロッキングシャフト、19
・・・アーム、20・・・エアーシリンダー、21・・
・固定シャツ1−1 22・・・ブラケット、23・・
・ガイド部材、 24・・・プッシュロンド、2
5・・・ピストンロンド、 26・・・パイル係止環、
27・・・カッティングエッヂ、 28・・・スペース、29・・・基布、30・・・パイ
ル糸ループ、31・・・ルーパー、32・・・ナイフ、
33・・・ブツシュバー、34・・・パイ
ル糸。
図は第1図に対応するタフテッド機の要部側面図である
。 II・・・ルーパー、12・・・ナイフ、13・・・ニ
ードル、 14・・・ナイフ保持部材、(5・・
・シャンク、 16・・・側面、17・・・ル
ーパーブロック、1B・・・ロッキングシャフト、19
・・・アーム、20・・・エアーシリンダー、21・・
・固定シャツ1−1 22・・・ブラケット、23・・
・ガイド部材、 24・・・プッシュロンド、2
5・・・ピストンロンド、 26・・・パイル係止環、
27・・・カッティングエッヂ、 28・・・スペース、29・・・基布、30・・・パイ
ル糸ループ、31・・・ルーパー、32・・・ナイフ、
33・・・ブツシュバー、34・・・パイ
ル糸。
Claims (1)
- ルーパー11とナイフ12と個別に駆動する機構を具備
し、ニードル13の移動方向に平行でルーパー11の移
動方向に垂直な平面内において、ナイフ保持部材14の
移動方向がルーパーシャンク15の側面16に対し傾斜
していることを特徴とする基布切離装置を有するタフテ
ッド機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31358986A JPS63165568A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 基布切離装置を有するタフテツド機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31358986A JPS63165568A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 基布切離装置を有するタフテツド機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63165568A true JPS63165568A (ja) | 1988-07-08 |
| JPH0450412B2 JPH0450412B2 (ja) | 1992-08-14 |
Family
ID=18043133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31358986A Granted JPS63165568A (ja) | 1986-12-26 | 1986-12-26 | 基布切離装置を有するタフテツド機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63165568A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53109885U (ja) * | 1977-02-10 | 1978-09-02 | ||
| JPS53109885A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-26 | Emu Hanretsuto Jiyatsuku | Luminescent structure substance |
| JPS569577A (en) * | 1979-07-04 | 1981-01-31 | Fuji Sash Kogyo Kk | Hallway door with wing and ceiling |
| JPS5756567A (en) * | 1980-09-16 | 1982-04-05 | Hanii Sttel Kk | Tufted knife |
-
1986
- 1986-12-26 JP JP31358986A patent/JPS63165568A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53109885U (ja) * | 1977-02-10 | 1978-09-02 | ||
| JPS53109885A (en) * | 1977-03-07 | 1978-09-26 | Emu Hanretsuto Jiyatsuku | Luminescent structure substance |
| JPS569577A (en) * | 1979-07-04 | 1981-01-31 | Fuji Sash Kogyo Kk | Hallway door with wing and ceiling |
| JPS5756567A (en) * | 1980-09-16 | 1982-04-05 | Hanii Sttel Kk | Tufted knife |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0450412B2 (ja) | 1992-08-14 |
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