JPS63165709A - 軸測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は軸測定装置に係り、さらに詳しくは、基台に設
けられ互いに対向しかつ互いに整合され、互いに形状体
のための軸を規定する軸受装置と、前記軸に対して横方
向へ移動可能な少なくとも１つの接触子ホルダとを有し
、径方向面に接触する少なくとも１つの接触子が前記接
触子ホルダに固定可能である、形状体の軸に対して横方
向に延びる径方向面の寸法精度を測定する軸測定装置に
関するものである。“形状体”というのは、任意に形成
された部材と考えることができるが、本発明の特に好ま
しい利用分野は、回転体の測定である。

［従来の技術］ この種の測定装置は、型輪等の回転体の寸法精度に関し
て試験を行うのに用いられる。それぞれ試験しようとす
る回転体は軸受装置、多くは軸受光端間に挿入されて、
その後に少なくとも１つ（一般には多数）の接触子が試
験しようとする面に接する。各接触子は測定ケースと接
続されており、この測定ケースによって回転体ないし軸
の回転の間にそれぞれの面に接している接触子の微細な
振れを表示器で表示する。

［発明が解決しようとする問題点］ 問題なのは、回転体の回転軸からほぼ径方向に延びてい
る面で接触子が接触することである。接触子をそれぞれ
所望の位置へ移動させるために、それぞれの接触子ホル
ダを回転軸に関して径方向へ移動させなければならない
ので、径方向面に接触する接触子はまず周面に当接させ
、それから離れる方向へ移動させ、そして径方向面へ載
せなければならない。このことは、この種の接触子が多
数ある場合には、本当に煩雑である。さらに、接触子が
周面に当接する際に損傷し、あるいは位置がずれてしま
うという危険が生じる。

したがって本発明は、取扱いが簡単で、それぞれの接触
子の損傷ないしその調節位置のずれがない冒頭で述べた
種類の測定装置を提供することを目的とするものである
。

［問題点を解決するための手段］ 上記の目的は、接触子ホルダを軸に対して平行に延びる
ことによって達成される。

［作　用コ 本発明の構成によれば、接触子ホルダに多数の接触子が
固定されていても、それらを同時に軸方向に移動させる
ことができる。これはまず手で行われ、その次に接触子
ホルダが回転体のところへ移動され、そしてまた手動で
接触子ホルダが回転軸に対して平行に、接触子が回転体
の該当径方向面へ接するように、戻される。もちろん、
この移動を行わせるために、軸方向移動機構が設けられ
ていると、はるかに好都合である。この場合には、接触
子ホルダの軸方向の移動を接触子の回転体上への移動と
適当な結合機構によって組み合わせることにより、まず
接触子ホルダの回転体上への移動が（径方向において）
行われ、それから初めて回転軸に対して平行に移動（軸
方向）させることによって接触子は径方向面に載る。

［実施例コ 以下、図面に示す実施例を用いて本発明の詳細な説明す
る。

基板１には、断面が逆Ｔ字形のガイドスリット２が形成
されている。このガイドスリット２の両側には、それぞ
れ１対のガイドレール３がガイドスリット２に対して垂
直に延びている。このガイドレール３にそれぞれ支持台
４ないし５が摺動可能に案内されており、特に第２図か
ら明らかなように、支持台５の初期位置５′は点線で記
入されている。

一方、ガイドスリット２は種々の部品を中央に固定する
のに用いられる。たとえば、スペーサ６を挿入して、締
付ボルト７を用いて固定することができ、このスペーサ
を用いて２つの支持台４゜５の終端位置の、ガイドスリ
ット２によって定義される中心からの位置を決定するこ
とができる。

このためにスペーサ６の両側にはボルト１０（第２図）
によって調節可能なストッパ８が設けられており、この
ストッパ８は支持台４．５に設けられている相手側スト
ッパ９と関連して作用する（第２図においては支持台４
の相手側ストッパ９のみが示されている）。本実施例に
おいては、両支持台４．５の構造は鏡像のように対称で
ある。

さらに、それぞれ回転可能な軸受尖端１２を有する軸受
台１１を、ガイドスリット２へ両側から挿入することが
でき、かつ少なくとも１本のボルト１３によって固定す
ることができる（第１図において１点鎖線で示されてい
る）。この軸受尖端１２によって、試験すべき回転体１
４（第１図の１点鎖線）を回転軸Ａを中心に回転可能に
軸承することができる。第１図から明らかなように、回
転体１４は多段に形成されており、それぞれ径方向の肩
面ｒ、Ｒ及びＲ′を有し、この肩面の軸方向の寸法安定
性について試験が行われる。これを行うために、軸１５
を中心に弾性的に揺動できる接触子１６．１６’を設け
ることが知られており、この接触子は径方向の肩面ｒ、
Ｈに接して、この肩面の軸１５を中心とする振れが公知
の方法で表示器１７（第２図）あるいはデータ処理装置
へ伝達される。

この種の測定装置を使用する場合には、まず試験しよう
とする回転体１４を軸受尖端の間に張架し、支持台４．
５を初期位置（第２図の５′の位置を参照）から回転体
１４上に移動させ、そしてその回転軸Ａをガイドレール
３に沿って移動させる。このとき接触子１６．１６’　
はすでにアーチクリップ２０によって支持台４，５の接
触子ホルダ１８．１９に固定されている（第２図参照）
。

したがって、第１図を参照して、支持台４は下から回転
体４１４へ向けて移動され、その際に接触子１６は径方
向の肩面Ｒへ接するように弾性的に付勢されているので
、従来構造の場合には接触子１６の面取りされた前端部
が回転体１４の周面Ｕに当接して、損傷しあるいはアー
チクリップ２０によって固定されている位置から逸脱し
てしまうという危険があった。また、接触子１６．１６
’を手で持ち上げて関連の径方向の肩面ｒないしＲに達
するようにすることはある程度難しいことも明らかであ
る。解決策として、接触子ホルダ１８ないし１９がすで
に第１図に示す終端位置に来ているときに、接触子１６
．１６’を接触子ホルダ１８ないし１９に固定すること
が考えられるが、そうなると、スペース的な制約が大き
くなり、この制約を解決できず、あるいは解決が非常に
困難である。

本発明によれば、接触子１６．１６’を関連の径方向の
肩面Ｒないしｒ上に軟着陸させる自動載置装置が設けら
れており、そのために接触子ホルダ１８．１９はその長
子軸方向において、すなわち回転軸Ａに対して平行に、
揺動可能にそれぞれの支持台４ないし５に軸承されてい
る。したがって、接触子１６を案内する接触子ホルダ１
８（第１図に関して）は支持ブロック４が移動する間、
接触子が確実に周面Ｕを通過する距離だけ左方へ押圧さ
れ、これに対して接触子ホルダ１９に設けられている接
触子１６′は右方へ移動されることになる。支持台４，
５が終端位置へ達した後に接触子ホルダ１８．１９はそ
れぞれ、接触子１６゜１６′が関連の径方向の肩面Ｒ，
ｒに接するように移動することができる。

図示の実施例においては、操作用の手段が設けられてい
る。ここでは、接触子ホルダ１８．１９の端部には対称
軸に関して鏡像を形成する位置に斜面２１．２２が形成
されている。この斜面２１゜２２と関連して働くのは突
出している２本のピン２３．２４であって、これらのピ
ンは軸２５を中心に揺動可能なレバー２６から突出して
いる（第１図、第２図参照）。ここで構成されるのは転
向機構であって、レバー２６の揺動動作が２つの接触子
ホルダ１８．１９の軸方向移動に変換される。

そしてそれぞれ前述の転向機構に用いられたのと同様に
、斜面２１．２２をレバー２６に形成し、接触子ホルダ
１８．１９の突出している端部と接するようにすること
によって配置を逆にすることもできることは明らかであ
る。

ロッド２７によってレバー２６がアーム２８と結合され
ており、このアーム２８は操作レバー２９と結合され、
かつこの操作レバーと共に軸受片３０に揺動可能に軸承
されている。支持台４．５の初期位置（第２図の位置５
′を参照）において、操作レバー２９は位置２９′を占
め、アーム２８は位置２８′を占める（第２図に点線で
示されている）。それぞれの支持台４，５が初期位置か
ら回転軸Ａへ向かって移動されると、ロッド２７（第２
図の左）は支持台４をストッパ８に当接させる。すると
アーム２８は位置２８１　（第２図の右）に来る。この
とき接触子１６．１６’　はそれぞれ回転体１４０局面
を通過して該当する径方向肩面Ｒ，ｒの領域に達する。

操作レバー２９をさらに押圧すると、アーム２８とロッ
ド２７はばね３３の力に抗して終端位置（図に実線で示
す）まで延びて、その際にレバー２６を揺動させる。

アーム２８とロッド２７が延ばされた位置において、次
に示す３つの作用が行われる。すなわち−レバー２６は
ストッパ面３１に接して、関連の支持台を移動できない
ように固定する。

−押圧ばね３３はこの延ばされた位置の自己抑止効果に
よって、もはや作用しない、そして−同時に偏心ピン２
３．２４が第１図から明らかなように斜面２１．２２の
始端に押圧されるので、接触子ホルダ１８．１９は復帰
ばね３４゜３５の作用を受けて再び元の位置へ達し、接
触子１６．１６’は径方向肩面Ｒ，ｒに穏やかに達する
。

ここでもう１度確認しておかなければならないのだが、
本発明は回転軸に沿った回転体ないし径方向面の測定の
みに限定されるものではなく、任意の形状体を静止状態
においても測定することができることはもちろんである
。

上述の実施例は、図面を用いて容易に考え得るように、
斜面２１．２２　（第１図に関して）を上方に向けるの
でなく下方へ向けるように変化させることも可能であっ
て、この場合にはそれぞれ関連するピン２３ないし２４
はそれに応じて関連する接触子ホルダ１８ないし１９の
下方へ設けられることになる。この場合には、操作レバ
ー２９の揺動は位置２９′　（第２図）から反時計方向
に行われて、ピン２３．２４は斜面２１．２２に当接し
て、この斜面を移動させて接触子１６．１６’を逃がす
。しかし斜面２１は溝に設けられているので、ピン２３
は溝の底において支持台にこの支持台の終端位置方向へ
の圧力を及ぼし、それによって支持台４ないし５をその
終端位置へ向かって移動させる。ガイドレール３に傾き
が生じるのを防止するために、操作レバー２９を関連の
支持台のそれぞれ他方の側まで達する軸３６と結合させ
てもよく、その際に軸３６の反対側を軸受片３０に相当
する他の軸受片に軸承してもよい。このような場合には
各支持台の両側にロッド２７を設けることができ、レバ
ー２６も各側に設けることができるので、レバー２６は
接触子支持体１８を一方の側から斜面を介して操作し、
他方のレバー２６は接触子支持体１９を他方の側から斜
面を介して操作する。このことによって、両方の接触子
支持体の斜面を同様に形成することができ、それによっ
て両方の接触子支持体が同一に形成され、それによって
種々の部品の数が減少するという効果が得られる。

支持台が操作レバー２９の揺動によって終端位置へ移動
される場合に、この移動の間圧線ばね３３は圧縮される
。このような場合に操作レバー２９をゆるめると圧縮ば
ね３３は、ピン２３が斜面２１の溝から押し出されるよ
うに作用するので、それに伴って復帰ばね３４．３５は
弛緩することができ、接触子１６．１６’　は径方向面
に接する。

したがって直前に述べた方法は、回転軸Ａに対して横方
向への支持台４，５の移動と接触子１８゜１９の軸方向
への移動を組み合わせて、支持台４゜５の移動の最後で
接触子が径方向面Ｒ，ｒに接するようにするものである
。このことはもちろん、他の機械的な（理論的には電気
的あるいは油圧的な）駆動の組み合わせによっても達成
することができる。

しかし、本発明の枠内でさらに他の多数の変形例も考え
られる。すなわち第２図から明らかなように、可動の前
端部、すなわち接触子１６を支持するヘッド１８′は、
接触子ホルダ１８に固定されていることによって、ある
程度接触子ホルダの一部になっている。したがって、た
とえばアーチクリップ２０（第２図）に、ヘッド１８′
がそれぞれの径方向面Ｒへ向けて揺動し、あるいはＲか
ら離れる方向へ揺動する中心となる揺動軸が設けられて
いることによって、ヘッド１８′は固定位置に設けられ
た接触子ホルダ１８（このときはこの接触子ホルダは支
持台４の一部にすぎない）に対して可動であって、かつ
離れることができる。

しかしこのような構成にすることによって、接触子の端
部１８が径方向面Ｒから持ち上げられる寸法は（振れ角
度が同じ場合に）、アーチクリップ２０内の挿入長さに
関係して来る。しかし多数の接触子をホルダ１８に固定
すると、それぞれホルダの挿入長さに従って振れが種々
に調節されるので、共通の軸方向移動機構にもかかわら
ず（この場合には二軸Ａに対して平行に移動させるため
の揺動で、任意に設定することができる）、ある程度煩
雑な調節作業を阻止することはできない。

したがって、摺動ガイド３７．３８が軸方向に移動でき
ることがより望ましいことは明らかである。

好ましくは、斜面２１．２２のピン２３．２４に対する
位置（逆の構成の場合には接触子ホルダ１８．１９の端
部から突出し、レバー２６の斜面と関連して働く突出部
）を固定するために、たとえば溝４０（第１図）に挿入
されたばね部材ないし移動（さび部材３９の形状のねじ
れ安全手段が設けられている。このことは特に、接触子
ホルダ１８ないし１９が接触子ホルダの軸方向移動機構
の斜面２１ないし２２を支えている場合に有利である。

というのは、そうでないと接触子ホルダ１８ないし１９
の突出した端部自体が、レバー２６に固定されている斜
面に接してしまうことがあるからである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る測定装置の上面図、第２図は、
第１図の■−■線に沿って一部断面で示す側面図である
。 ４．５・・・支持台 １８．１９・・・接触子ホルダ ２１−２４・・・軸方向移動機構 ３７．３８・・・移動ガイド ３９・・・突出部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基台に設けられ互いに対向しかつ互いに整合し、互
   いに形状体のための軸を規定する軸受装置と、前記軸に
   対して横方向に移動可能な少なくとも１つの接触子ホル
   ダとを有し、前記接触子ホルダには径方向面に触接する
   少なくとも１つの接触子が固定可能である、形状体の軸
   に対して横方向に延びる径方向面の寸法精度を測定する
   軸測定装置において、接触子ホルダ（１８、１９）が軸
   （Ａ）に対して平行に設けられていることを特徴とする
   軸測定装置。 ２、接触子ホルダ（１８、１９）を移動させるために軸
   方向移動機構（２１〜２４）が設けられていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 ３、軸方向移動機構（２１〜２４）が、所定の移動動作
   を行うために、軸（Ａ）に対して横方向への接触子ホル
   ダ（１８、１９）の移動と組み合わされていることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４、軸方向移動機構（２１〜２４）に、好ましくは突出
   部（２３、２４）に接している斜面（２１、２２）を有
   する転向機構が設けられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第２項あるいは第３項に記載の装置。 ５、突出部（２３、２４）が力が加わることによって、
   好ましくは弾性力（３４、３５）を受けて斜面（２１、
   ２２）に接していることを特徴とする特許請求の範囲第
   ４項に記載の装置。 ６、少なくとも１つの接触子ホルダ（１８、１９）が、
   支持台（４、５）の移動ガイド（３７、３８）内で軸（
   Ａ）に対して平行に移動可能であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項から第５項までのいずれか１項に記
   載の装置。 ７、好ましくは移動ガイドと接触子ホルダ （１８、１９）に設けられ溝（４０）に挿入されている
   突出部（３９）の形状の、ねじれ安全装置（３９、４０
   ）が設けられており、好ましくは接触子ホルダ（１８な
   いし１９）によって軸方向移動機構（２１〜２４）の斜
   面（２１ないし２２）が支持されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第６項に記載の装置。