JPS63166558A

JPS63166558A - 出力装置

Info

Publication number: JPS63166558A
Application number: JP31264486A
Authority: JP
Inventors: Akihiko Sukigara; 明彦鋤柄; Shigeru Mizoguchi; 茂溝口; Yuzo Wada; 和田　祐三; Yoshikazu Shibamiya; 芳和柴宮; Noriyoshi Oshima; 大島　則美
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1986-12-27
Filing date: 1986-12-27
Publication date: 1988-07-09
Anticipated expiration: 2012-11-26
Also published as: JP2682980B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕本発明は、高品位の記録が可能な記録部或いはその記録
部を搭載した機器に関し、サーマルヘッドの駆動に特徴
のある熱転写プリンタに関するものである。

〔従来技術〕

熱転写プリンタにおける記録時の熱エネルギーの補正方
法として、ＣＧから得られるドツトパターンのオン、オ
フに基づいて記録すべきドツト情報が存在する１ヒート
サイクル内に、１つのパルス或いは幅の異なる２つのパ
ルスを出力することにより、印加エネルギーを変化させ
、結果として熱エネルギーを均一化する手法が考えられ
ている。しかし記録したいドツトの１ヒートサイクル内
において、そのドツトへの熱エネルギーを均一化させる
手法では、常に高品位の記録が得られないという欠点が
あった。

又、上述の欠点を除去すべく、記録すべき１ヒートサイ
クル外では予備ヒートを与える方法が考えられている。

しかし、特に独立した１ドツトは、周囲温度が低いため
、例えば記録すべきパターンの左端であれば上下左、　
右方向熱エネルキーが逃げてしまい、高品位の記録がで
きないことが予想される。

〔目　的〕

以上のことから、記録すべきドツト情報の周囲に熱エネ
ルギーを補助的に与えることにより、該ドツトを確実に
記録することが可能な熱転写プリンタを提供することに
ある。

〔実施例〕

以下、図面を参照し、本願発明の実施例について詳細に
説明する。

、くタイプライタ一本体の説明〉第１図は、本発明の適用が可能な熱転写プリンターの１
つである電子タイプライタの外観を示す図である。

キーボードユニット１に配列したキーの操作によりプリ
ンターユニット３のキャリッジ５に搭載したサーマルヘ
ッド６を不図示のインクリボンを介し、プラテンに押し
あてヒートを加えることによりリボンが膏していたイン
クでプラテンによって導かれる印字用紙に印字を行う。

また、印字する内容を表示するＬＣＤ液晶表示器ユニッ
ト２や印字用紙を手動で送る為のプラテンノブ４を備え
ている。

なお、本実施例の電子タイプライタ（熱転写プリンター
）では、複数種のリボンの搭載可能で、同一のリボン位
置で１色の印字が可能な（通常の）インクリボンＩＲ，
同じリボンで印字と消去が可能なコレクタプルリボン（
セルフコレクションリボン）ＣＲ，リボンが複数の層か
ら成り、どの層で印字するかで同一のリボン位置で選択
的・に多色の印字が可能なデュアルカラーリボンＤＲ（
特願昭５９−２６０４０３号、特願昭６０−２９８８３
１号参照）等が搭載されたことを不図示のセンサ、ある
いはキーからの指示によって本体が識別可能となってい
る。

電子タイプライタの構成ブロック図を第２図に示す。

■プリンターユニット３サーマルヘッド６を搭載し、駆動用モータを内蔵したキ
ャリッジ５を持つ、電子タイプライタ−の印字装置。

■キーボードユニット１人力部であり、キーマトリックスを持つ■ＬＣＤユニッ
ト２印字もしくは記憶する為の情報を表示するものであり、
表示面としては、ＬＣＤ液晶表示器を用いている。ＣＰ
Ｕ９からのデータをＬＣＤ２に表示するためのコントロ
ーラ、ドライバーを持っている。

■ＣＰＵユニット７人力電源８としては、ＡＣアダプタ、ニッケル力ドミュ
ーム電池及び乾電池等があり、これからＣＰＵ９を含め
るロジックを動作させる電源（以下Ｖｃｃと記す）、プ
リンターのモータ用電源（以下Ｖ、と記す）、サーマル
ヘッド印加用電源（以下Ｖｌｌと記す）の３電源をつく
る。

制御系としては、ＣＰＵ９．後述するシステムプログラ
ムやＣＧの入っているＲＯＭｌ０．ワーク用或いはテキ
スト用のＲＡＭＩＩ等の記憶素子と、ＣＰＵ９の拡張入
出力端子やアドレスデコーダ等としてのカスタムＩＣ（
ゲートアレイ：以下ＧＡ１２と記す。）を主な構成要素
としている。

上記ＲＡＭＩＩには、後述の制御に必要なＣＧからの文
字の幅を記憶する文字カウント部２３を有している。こ
れによって、温度測定回路１３からの温度情報を入手し
、その後プリンターのサーマルヘッド６に送るデータを
Ｇ、Ａ、を通し、サーマルヘッドドライバーに転送する
。また、プリンター用モータであるステッピングモータ
には、ＣＰＵからモータドライバー１４を通して、モー
タ２２の各相にドライブ信号を送っている。

次に、本タイプライタ−は、インターフェイス用コネク
タ１５を本体内に内蔵しているが、これは外部のホスト
からのデータを例えばセントロニクス社製のインタフェ
ース１６やＲ８−２３２Ｃ１７を介して本タイプライタ
をプリンターとして打ち出せる様にレシーブのみ可能に
なっている。

さらに、タイプの文字スタイルをデータとして持つＣＧ
カートリッジ１８や登録データ記憶用のＲＡＭカートリ
ッジ１９が挿入できるカートリッジコネクタ２０も本体
内に持っている。

くサーマルヘッドドライバの構成〉次に第３図に、第２図に示したサーマルヘッドをヒート
するためのＴＨドライバーＩＣ２１の構成を示す。

Ｖｃｃｌ、Ｖｃｃ２：ロジック用の電源を入力する端子ＶＤＩ、ＶＤ２　　　：サーマルヘッドを駆動するため
のドライバー用の電源ＧＮＤ　１〜７　　　　：ＧＮＤＯ，ＵＴ１〜２５　　：ヘッドの各ドツトに対応したオ
ープンコレクタ化力端子ＣＫ　　　　　　　　；データラ゛ンチ用タイミングク
ロック（Ｇ、Ａ１２から）Ｄ　ＩＮ　　　　　　　　：ヒートデータ入力端子（Ｇ
、Ａ１２から）ＣＲＸ　　　　　　　：ｒＣ外部にＣＲ充電回路を持ち
Ｃの充電電圧レベルで、ＥＮ端子がＨｉ　ｇｈの場合にソフトに関係なくサーマルヘッドの印字用主力の不可の信号を出力することができる。

ＥＮ　　　　　　　　：　ＣＲＸ端子がＬｏｗである時
に、この端子にＨｉｇｈが入力されるん印字可信号が出され、Ｌｏｗの時に印字不可信号が出力される。

以上の構成において、まず、ヒート用データをＩＣ内部
のＤフリップフロップに送る為に、ＣＰＵ９からのパラ
レルデータをＧ、Ａｌ１においてシリアルデータに変換
し、それをＤＩＮ端子に転送する。クロックもＧ、Ａｌ
１からＴ、Ｈ，ドライバー２１のＣＫ端子に送る。これ
を２４回繰り返すことにより、１回分のヒートデータを
ＩＣの中にとりごみを完了する。次にヒートデータをド
ライバーに送る作業では、あらかじめソフト命令により
ＥＮ端子をＬｏｗにすることでＣＲＸ端子外部のコンデ
ンサのチャージをぬき、ＣＲＸ端子をＬｏｗに落し、ヒ
ートすべき時間長をＣＰＵＱ内におとしてセットした後
にＥＮ端子にＨｉｇｈの信号を送る。この時から、ラッ
チされたデータのとおり、ヒートが始まり、ＣＰＵにセ
ットされた時間に至り、ＥＮ端子がＬｏｗにされるか、
ＣＲＸ端子のコンデンサレベルが設定値を越えるまでサ
ーマルヘッドのヒートが続く。

本例におけるサーマルヘッドは第３図からも明らかな様
に、（＋ｕｔｌ〜２５の２５個のヘッドが縦１列に並ん
で概り、第５図のパターンを記録する場合は、第５図の
例えば左から右へヘッドが移動しながら各ドツトに対応
した記録タイミングでヒートすることにより、記録が行
われる。なお、ヘッドの形状はこれに限る必要はない。

第４図にプリンターのモータを駆動するためのモータド
ライバー１４の構成を示す。

ＣＰＵ９の信号ラインがドライバーＩＣの入力に直接接
続されており、この出力は直接モータ２２の各相に接続
され、ソフトの命令で、２相励磁を行っている。これに
より、ヘッド６を搭載したキャリッジ５が移動する。そ
して、この移動と共に所定のタイミングでヒートするべ
く各励磁の切換えに応じて、第６図等に示した“ヒート
サイクル（１つの記録タイミング）”という基準の間隔
が規定されるのである。

次に、以上の構成に基づいて、本発明の詳細な説明を図
面を参照しながら説明する。

く文字フォントの説明〉第５図は、第２図のＲＯＭ１０、或いはＣＧカートリッ
ジ１８内に格納された文字フォントの例で、ここでは文
字“Ａ”を縦２４×横３２ドツト（Ｏ）で表わしたもの
である。基本的には時間的或いは位置的にＯに対応した
部分のヘッド（第３図のｏｕｔｌ〜ｏｕｔ２５のいずれ
か）を１ヒートパルス内で１回ヒートすることによって
、文字“Ａ″が印加される。本例では、第３図に示した
様にヘッドはｏｕｔｌ〜ｏｕｔ２５の縦に２５ドツトの
印字が可能でヘッドを移動することによって文字が印字
される。なお、ヘッドの構成はこれに限る必要はない。

ＡＮＦは以下にサーマルヘッドの駆動の説明の為に用い
るパターンの一部である。又、第５図の横方向はヒート
サイクル、縦方向は縦１列のヘッドに対応したドツト行
（１行〜２５行）を表わす。

次に、本発明のサーマルヘッドのヒートの詳細な説明を
行う。

＜ＡＭＡ制御〉第６図は第５図のＡ部分の印字の様子をヒートパルス及
びヒート・データにより示した図で、１つの格子の横方
向は１ヒートサイクルを示し、縦方向は１つのドツトの
距離（大きさ）を示している。０印は（ＣＧに対応した
）ヒートデータである。本実施例で言うＡＭＡ制御は１
ヒートサイクル内でメインのドツトのデータとは位置的
に後にヒートされるＡｆｔｅｒ　　ｄａｔａ（以下Ａと
呼ぶ）とＭデータと呼ばれるＭａｉｎ　　ｄａｔａの２
つのデータとそのパルス幅により印字を制御するもので
ある。Ｍデータ及びＡデータのパルス幅とパルス位置は
どのＭデータ又はどのＡデータをとっても夫々同じであ
る。尚、説明の都合上、パルス位置とパルスタイミング
は同等の意味で使用急激には暖まり難く、Ｍデータだけ
をヒートすると、印字にむらができてしまう。っまりＭ
データのヒートパルスが長いと、連続したドツトの時、
蓄熱してしまい、後にヒートした方がエネルギーが高（
なる。又、ヒートパルスが短いとヒートし始めのドツト
のエネルギーが低いのである。

そこで、印字エネルギーを均一化、つまり印字を均等に
するには別々のＡデータとＭデータで、かつ別々のヒー
ト位置、別々のヒートパルスを持つた制御が必要となる
。このＡＭＡ制御は、Ａと次のＭまでの間隔が短いので
、Ａによってヒートされた熱が低下しにくり、特に常温
、低温時０（例えば３０℃以下）に効果を発揮し、高品
位の印字が得られる。

ＡＭＡ制御では後述に詳細に説明するが、ヒートの始ま
る１ドツト前にＣＧデータを先読みし、データが存在す
るなら位置的にＭデータの後にＡデータのみをヒートす
る。このＡデータ（ＡＭＡの内の最初のＡデータ）によ
り暖められたサーマルヘッドは次に続（（次の記録タイ
ミング）Ｍデータにより印字され、続（Ａデータにより
確実にヘッドは暖まり、印字も確固たるものとなる。

又、更に次のＭの予備にもなっている。しかるにその次
に続（ドツトは第６図に示した様にＭデータのみで印字
が可能となる。

＜ＰＰＭＰＭ制御７図は第６１！Ｉｌ同様にＰＰＭＰＭ制御明を第５図
のパターンＡを印字する場合についてヒートパルス及び
ヒートデータにより示した図である。

Ｏ印はヒートデータである。ＰＰＭＰＭ制御データと呼
ばれるＭデータより位置的に前において、Ｐｒｅ　　ｄ
ａｔａが与えられる。ＰＰＭＰＭ制御２つのＰデータ（
１つは予備で、１つは１ヒートサイクル内でＭデータの
補助となる）とＭデータにより印字を制御する。Ｍデー
タ及び侮データのパルス幅とパルス位置は、どのＭデー
タ又はどの為データをとっても同じである。Ｑ印のヒー
トデータとＭデータはｌ対ｌに対応している。特に高温
時において第１ドツト目について、補正をし過ぎると印
字エネルギーが高（なる傾向が有るが、これを補う為に
、 −最初のＰ（予備）と次のＰ（補助）との間隔をあけ、その間で熱
エネルギーを分散させることにより印字エネルギーの均
一化が可能となる。

＜Ｐ’　ＰＭ制御〉第８図は第５図のパターンＡをＰ’　ＰＭ制御により印
字する様子をヒートパルス及びヒートデータにより示し
た。○印はヒートデータである。

Ｐ’　ＰＭ制御はＰデータとは、パルス幅が異なるしＰ′データへ呼ばれるＰｒｅ　　ｄａｓｈ　　ｄａｔａ
とＰデータとＭデータから成る。前述の制御から考える
とＡＰＭＰＭ制御ぶべきかも知・れないが、便宜上Ｐ’
　ＰＭと呼ぶ事にする。このＰ’　ＰＭ制御は１ヒート
サイクル内に３種類のパルス幅と位置により構成される
。Ｐ’　ＰＭ制御はヒートサイクルが比較的に長い印字
に用いられる。つまリヒートサイクルが長い時Ｍデータ
の前のヒートサイクルにＡデータ、次にＭデータを印字
する場合はＡとＭの間隔が長くなり過ぎ、せっかく暖め
たヘッドがさめてしまう。そこでＭデータの前のヒート
サイクルの終了時の近傍にＰ′データＭと同じヒートサ
イクル内にＭの前にＰというヒートパルスを入れたのが
Ｐ’　ＰＭ制御である。このことにより、Ｐ′データで
暖められたヘッドはＰデータとＭデータで印字する事が
できる。更には２ドツト目以降はＭデータのみで印字可
能となる。

このＰ’　ＰＭ制御は特に例えば常温、高温時に効果を
発揮する。

＜Ｐ’　ＰＭ（３，２，１）制御〉第９図は第５図のパターンＡをＰ’　ＰＭ　（３゜２．
１）制御で印字する場合のヒートパルス及びヒートデー
タを示している。Ｏ印はヒートデータである。Ｐ’　Ｐ
Ｍ（３，２，１）制御はＰ′データと呼ばれるＰｒｅ　
　ｄａｓｈ　　ｄ　ａ　ｔ　ａとＰデータと呼ばれるＰ
ｒｅ　　ｄａｔａとＭデータと呼ばれるＭａｉｎ　　ｄ
ａｔａの３つのデータと３種類のヒートパルス幅と位置
により構成される。

Ｐ’　ＰＭ（３，２，１）制御はヒートサイクルが比較
的に長い印字に用いられる。

例えば高温、常温時に有効なＰ’　ＰＭ制御を低温時に
用いると、第１ドツト及び第２ドツト目福の印字エネルギーがたり箋い場合が有り、これによる印
字ムラをさけるためにＰ’　ＰＭ　（３，２゜１）制御
を行う。これにより印字エネルギーの均一化が可能とな
る。つまり第１ドツト目は１ヒートサイクル前において
最初のＰ′データで暖められたヘッドはＭデータの１ヒ
ートサイクル内においてＰデータとＭデータと次のＰ′
データで印字され（計３パルス）、第２ドツト目は２番
目のＭデータの１ヒートサイクル内においてＰデータと
２番目のＭデータで印字され（計２パルス）、３ドツト
目以降はＭデータのみで印字（計１パルス）可能となる
。このＰ’　ＰＭ（３，２，１）制御は、第１ドツト目
と第２ドツト目に印加エネルギーの集中を計ったもので
ある。

＜Ｐ’　ＭＰ制御〉第１０図は、第５図のパターンＡをＰ’　ＭＰ制御によ
り印字する様子をヒートパルス及びヒートデータにより
示した。Ｐ’　ＭＰ制御は、常温、高温時に効果を発揮
するＰ’　ＰＭ制御の応用例である。本例はＰ’　　Ｐ
ＭのＰとＭの位置を交換した。

＜ＡＭＡ”の制御〉第１１図は第５図のパターンＢをヒートパルス及びヒー
トデータにより示した。○印はヒートデータである。上
下のヒートデータがない時の第１ドツト目は熱が上下方
向に逃げ易く（第１１図（ｂ）参照）、印字が定まり難
い。そこで、第５図のパターンＢの様に上下方向に他の
ドツトが存在しない様な横線の最初のドツトに対して、
熱が逃げる上下の位置をＡデータで若干ヒートすること
により、これを防ぐことができる。そうすることにより
、第１ドツト目は確実にヒートでき高品位の印字が得ら
れる。

このＡＭＡ”制御は特に高速印字時に適している。更に
は前述のＡＭＡ制御の常温時に特に効果を発揮する。

＜Ａ”ＭＡ副制御ＡＭＡ”制御の応用例として第１２図に同様に第５図の
パターンＢに対するＡ”　ＭＡ副制御示す。Ａ”ＭΔ制
御は事前に印字すべきドツトの周辺温度を暖める方法で
ある。

＜Ａ２ＡＭＡ制御〉また、第１３図に同様に第５図のパターンＢに対するＡ
’　ＡＭＡ制御を示す。Ａ”　ＡＭＡ制御は印字すべき
ドツトの２ドツト前よりヘッドをゆっくりと暖めている
。

＜Ａ”　ＭＡ”制御〉第１４図は第５図のパターンＢをＡ”　ＭＡ’制御で印
字する様子をヒートパルス及びヒートデータにより示し
た。○印はヒートデータである。低温時は前述の第１１
図において説明したＡＭＡ”制御においても熱の拡散が
認められる。従って、ＡＭＡ’制御より多い印加エネル
ギーを与える必要がある。そこでＡ”　ＭＡ”制御では
、事前に印字すべきドツトの周辺温度を高め熱が逃げう
る位置をＡデータでヒートすることにより低温時の第１
ドツト目は確実にヒートできる。

＜ＡＡ’　ＭＡ副制御Ａ”　ＭＡ”制御の応用例として第１５図に同様に第５
図のパターンＢに対するＡＡ”　ＭＡ副制御示す。ＡＡ
”　ＭＡ副制御事前に印字すべきドツトの２ドツト前よ
りヘッドの印字ドツトの中心及び周辺を暖め印加エネル
ギーを増している。

＜Ａ”　ＡＭＡＩ制御〉の２ドツト前よりヘッドの印字ドツトの周辺を暖め印加
エネルギーを増している。

＜ＡＭアンダーライン制御〉アン、ダーラインは縦２ドツトの連続でヒートしている
。この時第６図に示したＡＭＡ制御を用いるとヘッドに
蓄熱がおこる。これを改善する為には、印加する平均エ
ネルギーを減らす必要がある。しかしながら、Ａデータ
、Ｍデータ幅は文字用ヒートと兼ねるために、ヒートパ
ルス幅を減らすことが出来ない。このために、Ｍデータ
を１ドツトおきのヒートにし、ＡＭＡ制御におけるうし
ろのＡデータを削除することで印加エネルギーを減らし
、蓄熱をおさえている。

第１７図（ｂ）は上述のＡＭ制御を示した。

＜Ａ’　Ｍアンダーライン制御〉ＡＭアンダーライン制御において、蓄熱を除去したアン
ダーラインは、その第１ドツト目におけれを補正するた
めにＡＭアンダーライン制御のＡのパルス幅をふやした
ものをＡ′とし、第１ドツトの予備ヒートとした。この
事によりアンダーラインの第１ドツト目の印字はより確
実になる。

第１７図の（ａ）にＡ’　Ｍ制御を示す。

＜ＡＭＡ制御における連続横１ドツトの制御〉第１８図
はＡＭＡ制御により連続した横１ドツトラインの印字の
様子をヒートデータ及びヒートパルスにより示した。Ｑ
印はヒートデータである。連続したヒートデータの時、
通常Ｍデータだけをヒートする。したがって低温時は特
に第１８図（ｂ）に示す様に矢印の方向に熱が逃げてし
まい、印字が薄（なったり、切れてしまうという可能性
があった。

そこで、熱が逃げても十分なヒートエネルギーを得られ
るよう、Ａデータを付加したものが第１８図（ａ）゛に
示すものである。

第１９−１図から第１９−３図はこの応用例である。

第１９−１図はＡデータを付加するのを１ドツト間隔で
行っている。

第１９−２図は印字すべきドツト情報が存在する行の上
下の行つまり熱が逃げる上下方向にＡデータを付加して
いる。

第１９図−３図は第１８ａ図と第１９−２図のＡデータ
を１ドツト間隔にしたものの組合せである。

くコの字型ドツト制御〉第２０図は第５図のパターンＤを高品位に印字する様子
をヒートデータ及びヒートパルスにより示した。第６図
に示したＡＭＡ制御によるヒート方法であると、実際の
ＣＧデータの前よりＡデータをヒートし、ヘッドを暖め
ているが、第２０図、の場合、矢印方向に熱が移動する
ので、この必要がない。従って、上下方向にＭデータが
ある時は真中の最初のＡデータ（破線部分）はヒートし
ない。

く口型ドツト制御〉第２１図は第５図のパターンＥを印字する様子を示した
。この場合も、矢印方法に熱が移動するので、Ａデータ
（破線部分）をヒートする必要がない。

なお、同様に２０の字型、更には口型（中が白抜き）のドツト制御もあるが、図面は省略する
。

〈囲みの制御〉第２２図は第５図のパターンＦを印字する様子を示した
。図中、真中は口の字型と異なり、印字すべきドツトで
ある。この真中のヒートは上下前の３方向により熱が移
動する。従って、Ｍデータをヒートすると、ヒートエネ
ルギーが集中し、印字むらがおこる可能性がある。しか
し、ヒートしないと印字はできないので、白抜けができ
ない程度に、つまりＡデータをヒートすることにより、
ヒートエネルギーを低下させ、全体のエネルギーとして
は均一化させる。

＜ｐ’ｐ尋Ｍ制御〉第２３図は第５図のパターンＢを印字する様子をヒート
パルス及びヒートデータにより示した。

Ｑ印はヒートデータである。上下のヒートデータがない
時の第１ドツト目は熱が上下方向に拡散し、印字が定ま
り難い。そこで、熱が逃げる位置をＰデータでヒートす
ることにより、熱の拡散を防ぐことができ、第１ドツト
目は確実にヒート出来る。この場合のＰとＰ′はパルス
巾は異なるものである。

このＰ’Ｐ”Ｍ制御は低速印字時に適しているＰ’　Ｐ
Ｍ制御の高温、常温時に効果を発揮する。

＜１）’Ｐ’Ｍ制御〉ｒ”Ｐ３Ｍ制御の応用例として第２４図にＰ”　ＰＭ制
御を示す。Ｐ’　”　ＰＭ制御は事前に印字すべきドツ
トの周辺温度を暖める方法である。

＜Ｉ）’ＰＭＰ’制御〉また第２５図にＰ’　ＰＭＰ’制御を示す。これは第８
図において説明したＰ’　　ＰＭ制御の第１ドツト目の
印字エネルギーを２個目のＰ′データ分だけ多くするこ
とで第１ドツト目の印加エネルギーの拡散に対応するこ
とで良質印字を得ることが出来る。

＜Ｐ’　ＰＭＰ”制御〉第２６図にＰ’　ＰＭＰ’　”制御を示す。これは第８
図において説明したＰ’　ＰＭ制御の第１ドツト目のＭ
データの上下周辺をＰ′データ２個で熱の拡散を防ぐこ
とでＰ’　ＰＭの保護をしている。

＜Ｐ２Ｐ’　ＰＭ制御〉第２７図にＰ”　Ｐ’　ＰＭ制御を示す。これはＰ’　
ＰＭ制御を行う直前に２個のＰデータを加えることで、
ヘッドをあらかじめ暖めておくことで、Ｐ’　ＰＭ制御
し始めの熱拡散をおさえる効果がある。

＜Ｐ’　Ｐ”　ＭＰ’　”制御〉第２８図は第５図パターンＢをＰ’Ｐ”ＭＰ＋３制御で
印字する様子をヒートパルス及びヒートデータにより示
した。○印はヒートデータである。第９図に示したＰ’
　ＰＭ（３，２，１）制御においては、上下のヒートデ
ータのない時の第１ドツト目は熱が上下方向に拡散し、
印字が定まり難い場合が考えられる。そこで熱が拡散す
る位置をＰデータとＰ′データでヒートすることにより
、熱の拡散を防ぐことが出来、第１ドツト目は更に確実
にヒートする。

このＰ’　Ｐ、ＭＰ’　、制御は特に低速印字に適して
いる。

＜Ｐ”Ｐ％　ＭＰ’　”制御〉ｐ”ｐ％ＭＰ’　”制御の応用例として第２９図にＰ’
　”　ＰＭＰ’　”制御を示す。第９図に示したＰ’　
ＰＭ（３，２，１）制御における２回のＰ′第２回目は
Ｍデータの熱の拡散を防ぐことで、ヒート効率を上げて
いる。

＜Ｐ２Ｐ’　ＰＭＰ’　３制御〉第３０図にＰ２Ｐ’　ＰＭＰ’　”制御を示す。これは
第９図に示したＰ’　ＰＭ（３，２，１）制御における
最初のＰ′データヒートの前にヘッド温度を適した状態
にする為にＰデータをその上下で予備ヒートをし、さら
にＭデータ直後のＰ′において、上下方向の熱拡散を防
ぐためにＰ′を上下にもヒートをすることで印字エネル
ギーの均一化を行うものである。

＜ＰＰ’　”　ＰＭＰ’　制御＞第３１図にＰＰ’　ｓ　ＰＭＰ’制御を示す。これはＰ
’　ＰＭ（３，２，１）制御における予備ヒートである
Ｐ′データのヒートは低温時の第１ドツト目では、熱拡
散のために効率を落すので、この効率を回復させるため
に、その前にＰデータを、上下にはＰ′データをヒート
することで熱の拡散を防ぐものである。

＜Ｐ’　　ＰＭ制御における連続横１ドツトの制御〉第
３２図は第５図のパターンＣを印字する様子を示し、ヒ
ートデータ及びヒートパルスにより示している。Ｏ印は
ヒートデータである。連続したヒートデータの時、通常
Ｍデータだけをヒートする。したがって、特に低速印字
の低温時は特に上下方向に熱が逃げてしまい、印字が薄
（なったり、切れてしまうという可能性があった。

そこで熱が逃げても十分なヒートエネルギーが得られる
よう、ＰデータとＰ′データをＭと同一のヒートサイク
ル内に付加したのが上述の第３２図でる。

第３３−１図から第３３−５図はこの応用例である。

第３３−１図は熱が逃げる上下方向にＰデータとＰ′デ
ータを１ドツト間隔（１ヒートサイクル内）に付加して
いる。

第３３−２図はＰデータを印字すべきドツトの中心に１
ドラ１〜間隔で付加し、尚かつＰ′データを熱が逃げる
上下方向に１ドツト間隔で付加している。

第３３−３図はＰデータを印字すべきドツトの中心に付
加し、Ｐ′データは１ドツト間隔で付加している。

第３３−４図は３ドツト間隔で制御を切換えている。最
初はＰデータ、Ｍデータ、Ｐ′データでヒートし、次は
Ｐデータ、Ｍデータでヒートし、３ドツト目はＭデータ
のみでヒートシ、これを繰返している。

第３３−５図は印字すべきドツトの中心にＰデータとＰ
′データを交互に付加している。

次に、以上詳述した各制御をフローチャートを参照し、
説明する。

なお、以下のフローチャートではデータヒートというの
は、駆動パルスを与えるという意味で、実際に印字され
るか否かはそのパルスが与えられた時にそのデータがオ
ンされているか否かによるものである。

＜ＡＭＡ制御フローチャート〉第３４図は第６図に示したＡＭＡ制御の制御フローチャ
ートである。第１図に示したキー１等から印字が指示さ
れると印字が開始され、ＡＭＡ制御のルーチンに８１で
入る。Ｓ２で印字すべき文字の文字幅（つまり第５図に
示す横方向の長さ、ここでは３２ドツト）をＣＧ　（Ｒ
ＯＭＩ　Ｏ又はＣＧカートリッジ１８内）から得て、Ｒ
ＡＭＩＩ内の文字カウント部２３にセットする。なお、
この文字幅は書体等によって可変である。Ｓ３ではモー
タ３２によって、第６図〜第３３−５図に示した１つの
枠の幅である１ヒ一トサイクル分だけサーマルヘッド６
を搭載したキャリッジ５を移動させるため、モータの励
磁相を切換える。

つまりＳ３〜Ｓ９の切換１回で１ヒートサイクルキヤリ
ツジが進むのである。次に、Ｓ４においてＣＧから実質
的な印字データつまり第５図に示した○印に対応したＭ
データを得る。

次に後述のＡデータを獲得するルーチンＳ５により、Ａ
データが得られる。Ｓ６では実際に８４で得られたＭデ
ータをヒートし、Ｓ７でＡデータをヒートする。ただし
、最初はＭデータがないので制御上ではＭデータヒート
（Ｓ６）となっているが、実際に印字されるのは、次の
サイクルの８６が最初である。次に、Ｓ８で文字カウン
ト部２３のカウントデータを−１し、Ｓ９で文字カウン
トがＯか否かを判定し、０であれば印字すべき文字の印
字が終了したので８１０で終了となる。

＜ＰＰＭ制御フローチャート〉第３５図は第７図に示したＰＰＭＰＭ制御ローチャート
である。Ｓｌで印字を開始し、Ｓ２では印字すべき文字
幅をＣＧより獲得し、ＲＡＭ上の文字カウントにセット
する。Ｓ３ではステッピングモータの励磁相を切換える
。Ｓ４でＣＧよりＭデータを獲得する。ここまでは、第
３４図と同じである。Ｓ５では前Ｍデータと現Ｍデータ
と次ＭデータによりＡ　（Ｐ）データを作る。このルー
チンについては後述する。が説明の都合上ＰはＡとして
いる。Ｓ６で８５で得られたＡ　（Ｐ）データをヒート
する。Ｓ７で８４で獲得したＭデータをヒートする。Ｓ
８では文字カウントを−１する。Ｓ９で文字カウントを
調べ、ゼロでないならＳ３へ遷移する。ゼロであるなら
１文字の印字終了であるのでＳＩＯで処理を終了する。

＜Ｐ’　　ＰＭ制御フローチャート〉第３６図は第８図に示したＰ’　ＰＭ制御のフローチャ
ートである。８１〜Ｓ４は第３４〜第３６図と同じであ
るので説明は省略する。Ｓ５では前Ｍデータと現Ｍデー
タによりＰデータを作っている。このルーチンは後述す
る。Ｓ６ではＳ５で作られたＰデータをヒートする。Ｓ
７ではＳ４で得られたＭデータをヒートする。Ｓ８では
現Ｍデータと次ＭデータによりＰ′データを作る。この
ルーチンは後述する。Ｓ９ではＳ８で得たＰ′データを
ヒートする。ＳＩＯでは文字カウントを−１する。実際
には、最初のサイクルでＰ′が印字され、次のサイクル
でＰ、Ｍが印字される。

Ｓ１１では文字カウントを調べ、ゼロでないならＳ３へ
遷移する。ゼロであるなら１文字の印字終了であるので
、３１２で処理を終了する。

＜Ｐ’　ＰＭ　（３，２，１）制御フローチャート〉第
３７図は第９図に示したＰ’　ＰＭ　（３，２゜ｌ）制
御のフローチャートである。８１〜Ｓ４は前述と同様で
あるので省略する。Ｓ５では前Ｐ′データの存在の有無
を調べる。前Ｐ′データが存在するなら、Ｓ７でＰデー
タをオンする。つまり、次にＰデータヒートされると印
字されることを示している。次に８８へ行く。存在しな
いなら、Ｓ６で前Ｍデータと現ＭデータによりＰデータ
を作っている（後述する。）。Ｓ８ではＳ６及びＳ７で
作られたＰデータをヒートする。Ｓ９ではＳ４により獲
得されたＭデータをヒートする。ＳＩＯでは前Ｍデータ
と現Ｍデータ及び次ＭデータによりＰ′データを作る（
後述する。）。

ＳｌｌではＳＩＯで得られたＰ′データをヒートする。

Ｓｌ２で文字カウントを−１する。８１３では文字カウ
ントを調べ、ゼロでないならＳ３へ遷移する。ゼロであ
るなら１文字の終了であるので、Ｓ１４で処理を終了す
る。

〔Ａデータ獲得制御フローチャート〕

第３８図はＡＭＡ制御のＡデータを獲得する部分のフロ
ーチャートである（第３４図Ｓ５）。

ＳｌでＡデータ獲得が開始すると、Ｓ２では第３４図の
８３の励磁相の切換えによって切換えられた現在の励磁
相における印字ヘッドの印字位置にＭデータ（略して、
現在Ｍデータと言う）が存在するか調べる。存在するな
らＳ３へ移り、前Ｍデータ（現在の印字位置の１つ前の
ドツト）が存在するか調べる。存在しないならＳ４でＡ
データをオンにする。このオンの意味は実際に第３４図
のＳ７でＡデータのヒート制御によって印字されること
を意味する。ここではＡＭＡのうち、後のＡデータを作
っている。また、Ｓ３で前Ｍデータが存在するのなら、
Ｍデータが連続しているということなので８７へ移る。

ここで前に戻り、Ｓ２で現Ｍデータが存在しないのなら
Ｓ５へ移る。Ｓ５では次のドツトのＣＧを先読みする。

この先読みしたデータが次Ｍデータである。Ｓ６では次
Ｍデータの存在の有無を調べる。次Ｍデータが存在する
のならＳ４でＡデータをオンする。ここで作られたＡデ
ータはＡＭＡのうち始めの方のＡデータである。Ｓ６で
次Ｍデータが存在しないのならＳ７へ移る。

Ｓ７では第１ドツト目の制御をしてる（第３９図におい
て説明する）。

また、Ｓ８では連続した横１ドツト連続の制御をしてい
る（第４２図において説明する）。

Ｓ９ではコの字型ドツト制御をしている（第４３図にお
いて説明する）。

Ｓ１０は口型ドツト制御している（第４４図において説
明する）。

Ｓｌｌは囲みの制御をしている（第４５図において説明
する）。

モして８１２で処理を終了する。

（ＡＭＡ制御における第１ドツト目の制御フローチャー
ト〕第３９図はＡＭＡ制御における第１ドツト目の制御を示
したフローチャートである。Ｓｌで制御を開始する。Ｓ
２での温度センス回路（第２−１３図）により機器の周
囲温度をセンスする。

Ｓ３で低温かどうか調べる。低温時はＳ５でＡ１ＭＡ３
制御を行いＳ６へ行く。低温でない時はＳ４でＡＭＡ３
制御を行い、Ｓ６で制御を終了する。

（ＡＭＡ”制御フローチャート〕第４０図はＡＭＡ”制御を示したフローチャートである
。ここでは第１１図を例として引用する。

Ｓｌで制御を開始する。Ｓ２ではＭデータの存在を調べ
る。存在しない時はＳ６へ行く。存在するなら、Ｓ３で
上下のＭデータが存在するか調べる。どちらか一方又は
両方共に存在するなら、Ｓ６へ行く。どちら共に存在し
ないならＳ４でＡデータの存在を調べる。存在しないな
らＳ６へ行く。存在する時はＳ５で上下のＡデータをオ
ンし、Ｓ６で処理を終了する。

（Ａ”　ＭＡ’制御フローチャート〕第４１図は八”　ＭＡ”制御を示したフローチャートで
ある。ここでは第１４図を例として引用する。

Ｓｌで制御を開始する。Ｓ２でＭデータの存在を調べる
。存在しない時はＳ６へ行く。存在しない時はＳ３で上
下のＭデータが存在するか調べる。どちらか一方又は、
両方共に存在するならＳ７へ行く。どちら共に存在しな
い時はＳ４でＡデータの存在を調べる。存在しない時は
Ｓ７へ行く。存在する時はＳ５で上下のＡデータをオン
しＳ７へ行（。

ところで８６では上下のＡデータの存在をしらべ、存在
しない時はＳ４へ行く。存在する時はＳ７へ行き制御を
終了する。

［ＡＭＡ制御における横１ドツト連続の制御フローチャ
ート］第４２図はＡＭＡ制御における横１ドツト連続の制御を
示したフローチャートである。ここでは第１８図を例と
して引用する。

Ｓｌで制御を開始する。Ｓ２ではＭデータが存在するか
調べる。存在しないならＳ５へ移る。

存在するのなら、Ｓ３で上下のＭデータの存在を調べる
。上下のＭデータのうち、どちらか一方または両方共に
存在するのならＳ５へ移る。どちら共共存しないのなら
Ｓ４で上下（第１９−１図〜第１９−３図の場合）のＡ
データをオンし、Ｓ５で処理を終了する。

〔コの字型ドツトの制御フローチャート〕第４３図はコ
の字型ドツトの制御のフローチャートである。例は第２
０図において説明したがＳｌで制御を開始し、Ｓ２でΔ
データの存在を調べる。存在しない時はＳ６へ行く。存
在する時はＳ３でＭデータの存在を調べる。存在する時
はＳ６へ行く。存在しない時はＳ４で上下のＭデータの
存在を調べる。存在しない時はＳ６へ行く。

存在する時はＳ５でＡデータをオフし、Ｓ６で制御を終
了する。これにより第２０図に示した点線部分のＡデー
タは印字されず、確実に口の字型が印字される。

〔口型ドツト制御のフローチャート〕

第４４図は１］型ドツト制御のフローチャートである。

例は第２１図において説明している。Ｓｌで制御を開始
する。Ｓ２で現Ａデータの存在を調べる。存在しない時
はＳｌｌへ行く。存在する時はＳ３で現Ｍデータの存在
を調べる。存在する時Ｓｌｌへ行く。存在しない時はＳ
４で前Ｍデータの存在を調べる。存在しない時はＳｌｌ
へ行（。

存在する時はＳ５で上のＭデータの存在を調べる。存在
しない時はＳＩＯへ行く。存在する時はＳ６で下のＭデ
ータの存在を調べる。存在する時はＳｌｌへ行く。存在
しない時はＳ７で次ドツトのＣＧを先読みする。Ｓ８で
次ドツトのＭデータの存在を調べ、存在しない時は８１
１へ行く。

存在する時はＳ９でＡデータをオフしＳｌｌへ行く。

ところで８１０では下のＭデータを調べるが、存在する
時はＳ７へ行く。存在しない時はＳ１１で制御を終了す
る。

〔囲み制御フローチャート〕

第４５図は囲みの制御のフローチャートである。例は第
２２図において説明している。

Ｓｌで制御を開始し、Ｓ２で現Ｍデータの存在を調べる
。存在しない時はＳ９へ行（。存在する時はＳ３へ行く
。Ｓ３では上下のＭデータの存在を調べる。どちらか一
方又はどちらか共にない時はＳ９へ行（。どちら共にあ
る時はＳ４で前Ｍデータの存在を調べる。存在しない時
はＳ９へ行く。存在する時はＳ５で次ドツトのＣＧを先
読みする。Ｓ６で次ドツトの存在を調べる。存在しない
時はＳ９へ行く。存在する時はＳ７でＭデータをオフし
、Ｓ８でＡデータをオンし、Ｓ９で制御を終了する。つ
まりＳ２で調べた現Ｍデータの囲りにＭデータがあった
場合は、そのＭデータをオフする。しかしこのままでは
白抜けになってしまうので、熱エネルギーの集中が避け
られる様Ａデータのみをオンするのである。

（ＡＭ、　　Ａ’　Ｍアンダーライン制御〕第４６図は
ＡＭアンダーライン制御、　Ａ’　Ｍアンダーライン制
御のフローチャートである。

アンダーライン等の指示はキーによるアンダーライン付
モード指定、或いはアンダーライン付文字のデータの入
力によって行われることは言うまでもないが、これらの
指示に基づいてＳｌで制御を開始する。Ｓ２では第０ド
ツト目かどうか調べる。

即ち、アンダーラインの第１ドツト目の予備ヒートかど
うか調べる。予備ヒートでないならＳ４へ行く。予備ヒ
ートであるなら、Ｓ３でＡ′（Ａとはパルスの幅１位置
が異なる意）をヒートし、Ｓ７へ行く。Ｓ４では偶数ド
ツト目かどうか調べる。偶数ドツト目であるなら、Ｓ５
でＡをヒートしＳ７へ行く。奇数ドツト目であるならＳ
６でＭをヒートし、Ｓ７で制御を終了する。

〔Ｐデータ獲得フローチャート〕

第４７図は第３６図に示したＰ’　ＰＭ制御におけるＳ
５のＰデータを獲得する部分のフローチャートである。

ＳｌでＰデータの獲得が開始すると、Ｓ２では現Ｍデー
タが存在するか調べる。

存在しないならＳ５へ移る。存在するならＳ３で前Ｍデ
ータの存在を調べる。存在するならＳ５へ移る。存在し
ないなら、Ｓ４でＰデータをオンする。

Ｓ５では第１ドツト目の制御をする（第５０図において
説明する）。

Ｓ６では横１ドツト連続の制御をする（第５１図におい
て説明する）。

Ｓ７で処理を終了する。

ＣＰ’データ獲得フローチャート〕第４８図は第３６図の８８において説明したＰ’　ＰＭ
制御のＰ′データ獲得する部分のフローチャートである
。ＳｌでＰ′データの獲得が開始すると、Ｓ２で現Ｍデ
ータが存在するか調べる。

存在するなら、Ｓ６へ移る。存在しないならＳ３で次ド
ツトのＣＧを先読みする。これが次Ｍデータとなる。Ｓ
４では次ドツト（Ｍデータ）の存在を調べる。存在しな
いならＳ６へ移る。存在するなら、Ｓ５でＰ′データを
オンし、Ｓ６で処理を終了する。

ＣＰ’　ＰＭ　（３，２，１）制御フローチャート〕第
４９図は第３７図８１０において説明し−たＰ’　ＰＭ
（３，２，１）制御におけるＰ’　　（３゜２．１）デ
ータ獲得のフローチャートである、ＳｌでＰ’　　（３
，２，１）データの獲得が開始すると、Ｓ２で現Ｍデー
タの存在を調べる。存在する時はＳ６へ移る。存在しな
い時はＳ３で次ドツトのＣＧを先読みする。Ｓ４では次
ドツト（Ｍデータ）の存在を調べる。存在しない時はＳ
７へ行く。存在する時はＳ５でＰ’　　（３，２゜１）
データをオンしＳ７へ行く。

ところで８６では前Ｍデータの存在を調べる。

存在しない時はＳ５へ行（。存在する時はＳ７で処理を
終了する。

ＣＰ’　　ＰＭ制御における第１ドツト目の制御〕第５
０図はＰ’　　ＰＭ制御における第１ドツト目の制御を
示すフローチャートである。

Ｓｌで制御を開始し、Ｓ２で温度センス回路（第２−１
３図）により機器の周囲温度をセンスする。Ｓ３で低温
かどうか調べる。低墨でないならＳ５にてＰ’Ｐ、Ｍ制
御を行い（第５１図において説明する）、Ｓ６へ行く。

低温であるなら、Ｓ４にてＰ’　Ｐ、ＭＰ’　、制御を
行い（第５２図において説明する）Ｓ６で処理を終了す
る。

（Ｐ’　　Ｐ’　ＭＰ”制御フローチャート〕第５１図
は第５０図の８４に示したＰ’Ｐ”ＭＰ′３制御のフロ
ーチャートである。

Ｓｌにて制御を開始し、Ｓ２でＭデータの存在を調べる
。存在しない時Ｓ７へ行く。存在する時はＳ３で上下の
Ｍデータの存在を調べる。上下のどちらか一方又は両方
にＭデータが存在する時はＳ７へ行く。どちら共に存在
しない時はＳ４でＰデータの存在を調べる。存在しない
時はＳ７へ行（。存在する時はＳ５で上下のＰデータを
オンし、Ｓ６で上下のＰ′データをオンし、Ｓ７で制御
を終了する。

ＣＰ’Ｐ”Ｍ制御フローチャート〕第５２図は第５０図８５に示したＰ’Ｐ”Ｍ制御のフロ
ーチャートである。

Ｓｌで制御を開始し、Ｓ２ではＭデータの存在を調べる
。存在しない時はＳ６へ行（。存在する時はＳ３で上下
のＭデータの存在を調べる。上下のどちらか一方又は両
方に存在する時はＳ６へ行く。どちら共に存在しない時
はＳ４でＰデータの存在を調べる。存在しない時はＳ６
へ行く。存在する時はＳ５で上下のＰデータをオンし、
Ｓ６で制御を終了する。

（Ｐ’ＰＭｉ、ＩＩ御における横１ドツトの制御フロー
チャート〕第５３図は第３６図、第４７図において説明したＰ’　
ＰＭ制御における連続横１ドツトの制御を示したフロー
チャートである。

Ｓｌで制御を開始し、Ｓ２で現Ｍデータの存在を調べる
。存在しない時はＳ６へ行く。存在する時はＳ３で上下
のＭデータの存在を調べる。どちらか一方又は両方共に
存在する時はＳ６へ行く。

両方共に存在しない時はＳ４でＰデータをオンし、Ｓ５
でＰ′データをオンし、Ｓ６で制御を終了する。

〔システムフローチャート〕

以上、サーマルヘッドのヒート制御の方法をパターンと
共に説明したが、以下に、これらの制御の方法を適宜切
換え、常に高品位の印字を行う場合の機器の全体のシス
テムフローチャートについて第５４図を参照して説明す
る。

まずＳｌで機器の電源がオンされると、Ｓ２でＲＡＭＩ
Ｉ内の各種データ等、機器全体のイニシャル処理を行う
。なお本例では、サーマルプリンタを例にしている。こ
のプリンタでは、各種リボン、例えば通常のインクリボ
ンＩＲ，同一のリボンで印字、消去が可能なコレクタプ
ルリボンＣＲ，リボンの層が複数（これに限る必要がな
いが）となっており、２色以上の色で印字が可能なデュ
アルカラーリボンＤＲが選択的にキャリッジ５の搭載可
能である。

Ｓ３ではキーボード１からの入力或いはＩ／Ｆコネクタ
１５からのデータの入力を検出している。印字すべきデ
ータが存在した場合８４に進み、搭載されているリボン
がＣＲリボンか否かを判定する。この判定は不図示のリ
ボンセンサからのデータ或いはキーボード等からの、つ
まりリボンを表わす信号を発生する信号発生手段からの
信号が指示するリボン種２色等のデータによって判断さ
れる。Ｓ４の判定で否の場合はＳ１７に進み、搭載され
ているリボンがＤＲリボンか否かを判定する。Ｓ４にお
いてリボンがＣＲを判定された場合はＳ５に進む。Ｓ５
において入力されたキーが消去キーか否かを判定する。

消去キーの入力があった場合は、８２９に進み消去動作
を行う。否の場合はＳ６に進む。Ｓ６では機器に設けら
れた温度測定回路１３からのデータにより、例えば３０
℃以上の高温と判断された場合は、Ｓ７で第７図及び第
３５図によって説明したＰＰＭＰＭ制御択し、８２８で
印字する。

Ｓ６に戻り、高温でなかった場合Ｓ８に進み、第６図及
び第３４図において説明したＡＭＡ制御を選択する。更
にＳ９で温度は低温であるか否か（例えば１４℃以下）
を判定する。なお、このＳ９は第３９図のＳ３と同じで
ある。低温でない時、つまり常温（例えば１４℃〜３０
℃）であればＳＩＯに進み、第１１図、第４０図におい
て説明したＡＭＡ”制御を行い、Ｓ１３に進む。

Ｓ９において低温と判断された場合はＳ１１に進み、第
１４図及び第４１図において説明したＡ’　ＭＡ”制御
を行い、Ｓ１２に進む。Ｓ１２では第１８図、第１９−
１図〜第１９−３図。

第４２図で示したＡＭＡ制御における横１ドツト連続の
制御を行う。８１３，８１４では第１７図、第４６図に
示したＡＭ、Ａ’　Ｍアンダーライン制御を行う。次に
８１５．Ｓ１６で第２０図〜第２２図、第４３図〜第４
５図に示したコ９口。

口囲みの制御を行う。

Ｓ４に戻り、ＣＲリボンではなくＳ１７に進み、ＤＲリ
ボンが搭載されていたと判断されていた場合は３１８に
進み、３１８ではキー人力或いは色指定コマンドデータ
等による色指定があるか否かを判定する。色指定（例え
ば青）があった場合、つまりインク層の記録紙側のイン
クが指定された場合Ｓ２５に進む。カラー指定がされて
いない時つまりインク層のサーマルヘッド側のインク（
黒）が指定された場合はＳ１９に進む。この８１９は第
５０図の８３と同じである。Ｓ１９では第２図の温度測
定回路１３からのデータによって、温度が低温であった
場合はＳ２２へ進む。低温でない場合はＳ２０に進み、
第８図、第３６図において説明したＰ’　ＰＭ制御を選
択する。Ｓ２１では第２３図、第５２図において説明し
たＰ’Ｐ”Ｍ制御を行い、３２８において印字する。

Ｓ１９で低温と判定された場合は、Ｓ２２へ進み、第９
図、第３７図において説明したＰ’　ＰＭ（３，２，１
）制御を選択し、Ｓ２３で第２８図、第５０図に示した
Ｐ’　Ｐ”　ＭＰ’　”制御を行う。更にＳ２４におい
て、第３２図、第５３図に示したＰ’　ＰＭ制御におけ
る連続した横１ドツトの制御を行い８２８で印字する。

次に３１８に戻りＤＲリボンが搭載されていて、更に指
定された印字色が青であった場合Ｓ２５に進む。Ｓ２５
で前記同様に温度を判断し、高温であった場合は第７図
、第３５図において説明したＰＰＭＰＭ制御択する。又
高温でなかった場合は、Ｓ２６で第６図、第３４図にお
いて説明したＡＭＡ制御を選択し、８２８で印字を行う
。

そして３２８終了後Ｓ３１から８３に戻る。

〔消去の制御〕

次に第５４図８２９の消去について説明する。

第５５図（ａ）、（ｂ）は、（ＲＯＭＩＯ内）に格納さ
れている消去用のフォトパターンの例である。実際には
２４×８ドツトのパターンで、それを繰り返し用いてい
る。消去したいパターンに対して全てＭデータでヒート
して記録されたインクをはがそうとすると熱エネルギー
が蓄熱してしまい、リボンが紙にはりついたり汚れが生
じる恐れがある。

［ＭＮＮ制御上こで、横１ドツト間隔にＭのヒートパルス幅を減少さ
せたＮをヒートする。更に第１ドツトに関しては、消去
エネルギーが低いので２ドツト前よりヒートを開始する
ことにより、第１ドツト目の消去エネルギーは高まり消
去が確実となる。これは第５５図（ａ）のパターン或い
は（ｂ）のパターンを用いることにより達成できる。

〔互い違いの千鳥状パターンで２回消し〕第５５図（ａ
）、（ｂ）は消去時に用いる千鳥のボックスのフォント
である。縦横共に１ドツト間隔で歯抜けになっている。

本例では第５５図の（ａ）で１回目の消去動作を行うが
、確実に文字を消し去るために、もう１度つまり２回目
の消去が必要である。この２回目の消去時は第５５−図
（ｂ）のフォントを使う。第５５図（ｂ）のフォントは
第５５図（ａ）とは互い違いになっており、１回目に対
しずらして消去する。この順はどちらでも良いことは言
うまでもない。

以上の様に互い違いのフォントを使用し、２回消去する
ことにより文字は確実に消し去ることが可能である。

〔マニュアル消去〕

自動消去において消去幅はバッファ上に記憶された文字
の文字幅により決定されていた。このバッファに文字が
いっばいになると順次文字はバッファから削除される。

このバッファからは削除すれた文字を消去しようとする
時、消去すべき幅データがないのでマニュアル消去モー
ドに突入する。マニュアル消去では本モード中であるこ
とをオペレータに知らせ、消したい文字の文字幅をキー
インさせる必要がある。

キーインされた文字は現在表示中のフォント。

ピッチ（全幅２倍幅）により消去幅を獲得する。

このことにより獲得された消去幅だけ文字を消去するこ
とができる。つまりオペレータは自在に消去幅を選択し
、消去することができる。

〔消去（千鳥状パターンによる）フローチャート〕

第５６図は第５４図の８２９の消去のフローチャートで
ある。

Ｓｌで処理を開始し、Ｓ２でＭＮのドツトパターン１を
セットする。ここでは第５５図（ａ）のドツト及びヒー
トパターンを意味する。Ｓ３でＭＮ制御（第５７図）を
行ない、１回目の消去をする。Ｓ４では消去動作に伴な
い移動したサーマルヘッド（キャリッジ）６を１回目の
消去開始位置まで戻す。Ｓ５でＭＮのドツトパターン２
をセットする。ここでは第５５図（ｂ）のドツト及びヒ
ートパターンを意味する。Ｓ６でＭＮ制御（第５７図）
を行ない、２回目の消去をし、Ｓ７で処理を終了する。

本実施例では消去における上述の様な複数回の消去動作
において、更に熱エネルギーを変化させることも可能で
ある。回を重ねる毎にヘッドの蓄熱を考慮して、ヒート
パルス幅を順次小さくしておけば、各回とも熱エネルギ
ーを一定の適正値に保つことができる。これは前述した
ＣＲリボンの時に特に有用である。

（ＭＮ制御フローチャート）第５７図はＭＮ制御のフローチャートである。

Ｓｌで制御を開始し、Ｓ２で消去すべき文字の文字幅を
ＣＧより獲得し、ＲＡＭ上の文字カウント部２３にセッ
トする。Ｓ３ではＳ２で得られた文字カウントを＋２す
る。このことにより、文字の２ドツト前より消去が可能
となる。Ｓ４ではステッピング・モータの励磁相を切り
換える。Ｓ５でＳ２及びＳ３で得られた文字カウントを
調べる。奇数であるならＳ９へ行く。偶数であるならＳ
６でＭデータを獲得し、Ｓ７でＭデータのヒートパルス
幅を獲得し、Ｓ８で８６．Ｓ７で得られたＭデータをヒ
ートしＳ１２へ行く。

Ｓ９ではＮデータを獲得し、Ｓ１０でＮデータのヒート
パルス幅を獲得し、ＳｌｌでＳ９．Ｓ１０で得られたＮ
で一夕をヒートしＳ１２へ行く。

Ｓｌ２では文字カウントを−１する。Ｓ１３で文字カウ
ントを調べ、ゼロでないならＳ４へ遷移する。ゼロであ
るならＳ１４で制御を終了する。

〔マニュアル消去フローチャート〕

第５８図はマニュアル消去のフローチャートである。

Ｓｌで処理を開始する。Ｓ２ではオペレータにマニュア
ル消去モードに突入したことを知らせるため、ＬＣＤに
メツセージを表示する。Ｓ３ではキーが入力したかどう
か調べる。入力していない時は再びＳ３を繰り返す。キ
ーが入力されたならＳ４で終了キーかどうか調べる。終
了キーならＳ８へ移る。終了キーでないならＳ５で文字
キーか調べる。文字キーでないならＳ３で再びキー人力
待ちになる。文字キーであるのならＳ６で入力された文
字に対応する文字幅をＣＧより得、消去幅を獲得する。

Ｓ７ではＳ６で獲得された消去幅分だけ消去動作を行い
、Ｓ３へ移る。

Ｓ８ではＬＣＤのメツセージをクリアーし、マニュアル
消去モードが終了したことをオペレータに知らせ、Ｓ９
で処理を終了する。

〔効　果〕

以上、詳述した様に本願発明により、記録パターンの左
端部、特に上下方向に独立した１ドツトを確実に記録す
ることが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は電子タイプライタの外観図、第２図は電子タイプライタの構成ブロック図、第３図は
サーマルヘッドドライバの構成図、第４図はモータドラ
イバの構成図、第５図は文字フォントの１例を示す図、第６図は第５図
におけるパターンＡ部分をヒートするためのＡＭＡ制御
の説明図、第７図は第５図におけるパターンＡ部分をヒートするた
めのＰＰＭＰＭ制御明図、第８図は第５図におけるパターンＡ部分をヒートするた
めのＰ’　ＰＭ制御の説明図、第９図は第５図における
パターンＡ部分をヒートするためのＰ’　ＰＭ（３，２
，１）制御の説明図、第１０図は第５図におけるパターンＡ部分をヒートする
ためのＰ’　ＭＰ制御の説明図、第１１図は第５図にお
けるパター２８部分をヒートするためのＡＭＡ”制御の
説明図、第１２図は第５図におけるパター２８部分をヒ
ートするためのＡ”　ＭＡ制御の説明図、第１３図は第
５図におけるパター２８部分をヒートするためのＡ”　
ＡＭＡ制御の説明図、第１４図は第５図におけるパター
２８部分をヒートするためのＡ３ＭＡ”制御の説明図、
第１５図は第５図におけるパター２８部分をヒートする
ためのＡＡ”　ＭＡ制御の説明図、第１６図は第５図に
おけるパター２８部分をヒートするためのＡ”　ＡＭＡ
’制御の説明図、第１７図はＡＭ、Ａ’　Ｍアンダーラ
イン制御の説明図、第１８図は第５図に示したパターンＣ部分をヒートする
ためのＡＭＡ制御における連続横１ドツトの制御の説明
図、第１９−１図〜第１９−３図は、第１８図の応用例の説
明図、第２０図は第５図のパター７０部分をヒートするための
コの字型ドツト制御の説明図、第２１図は第５図のパタ
ー２６部分をヒートするための口の字型ドツト制御の説
明図、第２２図は第５図のパターンＦ部分をヒートする
ための囲みの制御の説明図、第２３図は第５図のパター２８部分をヒートするための
Ｐ’Ｐ”Ｍ制御の説明図、第２４図は第５図のパター２８部分をヒートするための
Ｐ’　”　ＰＭ制御の説明図、第２５図は第５図のパタ
ー２８部分をヒートするためのＰ’　ＰＭＰ’制御の説
明図、第２６図は第５図のパター２８部分をヒートする
ためのＰ’　ＰＭＰ’　”制御の説明図、第２７図は第
５図のパター２８部分をヒートするためのＰ”　Ｐ’　
ＰＭ制御の説明図、第２８図は第５図のパター２８部分
をヒートするためのＰ’　　Ｐ”　ＭＰ’　”制御の説
明図、第２９図は第５図のパター２８部分をヒートする
ためのＰ’　”　ＰＭＰ’　”制御の説明図、第３０図
は第５図のパター２８部分をヒートするためのＰ’　Ｐ
’　　ＰＭＰ’　”制御の説明図、第３１図は第５図の
パター２８部分をヒートするためのＰＰ’　”　ＰＭＰ
’制御の説明図、第３２図は第５図のパターンＣ部分を
ヒートするためのＰ’　ＰＭ制御における連続横１ドツ
トの制御、第３３−１図〜第３３−５図は第３２図の応用例を示す
図、第３４図は第６図に示したＡＭＡ制御のフローチャート
、第３５図は第７図に示したＰＰＭＰＭ制御ローチャート
、第３６図は第８図に示したＰ’　ＰＭ制御のフローチャ
ート、第３７図は第９図に示したＰ’　ＰＭ　（３，２゜１）
制御のフローチャート、第３８図はＡＭＡ制御のＡデータを獲得する部分の制御
フローチャート、第３９図はＡＭＡ制御における第１ドツト目の制御フロ
ーチャート、第４０図は第１１図に示したＡＭＡ”制御のフローチャ
ート、第４１図は第１４図に示したＡ”　ＭＡ”制御のフロー
チャート、第４２図は第１８図に示したＡＭＡ制御における横１ド
ツト連続の制御フローチャート、第４３図はコの字型ド
ツトの制御フローチャート、第４４図は口の字型ドツトの制御フローチャート、第４５図は囲み制御フローチャート、第４６図はＡＭ、Ａ’　Ｍアンダーライン制御のフロー
トヤード、第４７図はＰ’　ＰＭ制御におけるＰデータ獲得フロー
チャート、第４８図はＰ’　ＰＭ制御におけるＰ′データ獲得フロ
ーチャート、第４９図はＰ’　　ＰＭ（３，２，１）制御におけるＰ
’　　（３，２，１）データ獲得フローチャート、第５０図はＰ’　　ＰＭ制御における第１ドツト目の制
御を示すフローチャート、第５１図１１Ｐ’　　Ｐ”　ＭＰ’　”　制御７ｏ−４
ヤード、第５２図はＰ’Ｐ”Ｍ制御フローチャート、第５３図は
Ｐ’　ＰＭ制御における横１ドツトの制御フローチャー
ト、第５４図はシステムフローチャート、第５５図は消去用のパターンの説明図、第５６図は消去
（千′鳥状パターンによる）フローチャート、第５７図はＭＮ制御フローチャート、第５８図はマニュアル消去フローチャート、５・・・キ
ャリッジ６・・・サーマルヘッド。９・・・ＣＩ”Ｕ。１０・・・ＲＯＭ。１１・・・ＲＡＭ。２１・・・サーマルヘッドドライバ。３２・・・モータ。

Claims

【特許請求の範囲】

ドット情報を熱エネルギーを用いて記録する装置におい
て、熱エネルギーを発生する熱エネルギー発生手段、記
録すべきパターンを表わすドット情報を記憶した記憶手
段、上記記憶手段に記憶されたパターンを取り出し、少
なくとも上或いは下方向に記録すべきドット情報がない
場合の当該ドット情報判別する判別手段、上記判別手段
によって判別された上記記録すべき当該ドット情報を記
録するヒートサイクルにおいて、上記上或い下方向に上
記当該ドット情報の記録の補助の熱エネルギーを発生す
る様上記熱エネルギー発生手段を制御する制御手段を有
したことを特徴とする熱転写プリンタ。