JPS6316932Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はウズ巻ポンプ等の軸シールに使用さ
れるメカニカルシールに関する。

ウズ巻ポンプ特に車輌用の冷却水ポンプとして
使用されるウズ巻ポンプは設置空間の制限や重量
制限のため小型軽量に形成されており、軸シール
部分も最も簡単な構造の部類に入るメカニカルシ
ールが使用されている。そのため、フローテング
シートと接触摺動してシール機能を司どるシール
リングと、このシールリングを保持すると共に初
期面圧を与えるスプリングを支えるベローズ部分
が、シールボツクスに導入するバランス用の流体
圧の影響を直接受けて変形し、フローテングシー
トとシールリングの接触を不安定にし、水漏れの
原因となる問題点がある。この考案はベローズ部
分が流体圧の直接の影響を受けないように形成し
て上記問題点を解決したメカニカルシールを提供
することを目的とするものである。

この考案を図示の実施例に基づいて詳細に説明
する。

第１図はウズ巻ポンプのシール部分の断面説明
図である。図中１はポンプケーシング、２は羽根
車、３は羽根車ボス部、４はポンプ軸、５はシー
ルボツクス、６はフローテングシート、７はＬリ
ング、８はシールリング、９はベローズ、１０は
リテーナー、１１はスプリング、１２はシールケ
ースである。

羽根車２は羽根車ボス部３にポンプ軸４を締め
代を設けてタイトに挿嵌固定され、羽根車ボス部
３とポンプ軸４の結合面からの水漏れは生じない
ように形成されている。フローテングシート６
は、羽根車ボス部３の内側端面に形成した円形溝
にゴム系材料で形成したＬリング７を介して挿嵌
されている。羽根車ボス部３の円形溝とＬリング
７およびＬリング７とフローテングシート６はそ
れの外周面接触で固定されポンプ軸４とは接触し
ない。シールリング８は一面をフローテングシー
ト６と摺動しながら面接するように形成され、ゴ
ム系材料で形成されたベローズ９に金属製のリテ
ーナー１０とスプリング１１で初期面圧を受ける
ように形成される、これらのシールリング８、ベ
ローズ９、リテーナ１０およびスプリング１１
は、ポンプケーシング１のシールボツクス５内に
外周面接触で挿嵌されたシールケース１２内に設
けられている。このメカニカルシールは羽根車ボ
ス部３の内側端面とシールボツクス５の開口端面
間で形成される隔接間隙１３から流体圧を導入
し、液体圧に見合つたシール面圧をフローテング
シート６とシールリング７の接触面に生ぜしめる
ように形成される。したがつて流体圧の変動が直
接ゴム系材料で形成したベローズ９の腕部１４に
働き、腕部１４が容易に変形する。そのためフロ
ーテングシート６とシールリング７の接触が不安
定となり水漏れの原因となつている。

そこで第２図に示すように、ベローズ９の腕部
１４の一方側に形成される鍔部１５と面接触する
鍔部１７を有する筒状体１８と、ベローズ９の腕
部１４の鍔部１５と対向する端部に形成された鍔
部１６と面で接触する鍔部２０を有し、筒状体１
８と径の異る筒状体１９を開口縁近部を重合させ
るように挿嵌して設けて形成し、流体圧の変動が
直接ベローズ９の腕部１４に作用しないように形
成した圧力緩衝筒状体２１を設けて形成する。こ
の場合圧力均衡用の流体圧力は筒状体１８と筒状
体１９の重合部分の直径方向の間隙２２から導入
するように形成する。この場合リテーナー１０は
圧力緩衝筒状体２１の鍔部１７に設け、スプリン
グ１１は両鍔部１７，２０間に設けるようにす
る。この圧力緩衝筒状体２１を形成したものでは
リテーナー１０は設けることなく、圧力緩衝筒状
体２１の鍔部１７で兼用させてもよい。この鍔部
１７を有する筒状体１８と鍔部１６を有する筒状
体１９は適当な剛性を有することが必要で金属材
料或は合成樹脂材で形成する。

また圧力緩衝筒状体２１は、第３図に示すよう
に、重合部分を滑り嵌合状に形成し、筒状部に流
体通路を形成する小径の複数個の貫通孔２３を設
けて形成してもよい。

また、第４図に示すように、重合部を滑り嵌合
状に形成すると共に筒状部を網板状の貫通小窓２
４を設けて形成するものであつてもよい。

この考案は上述の実施例に基づいて実用新案登
録請求の範囲のように構成したので、シールボツ
クス内に導入する流体圧力が脈動しても、脈動圧
は圧力緩衝筒状体が提防となるので、ベローズに
は直接作用しない。そのためシール面が安定し水
漏れの問題点が解消する。また均衡用の流体圧は
筒状体の重合部間隙から平滑されて導入されるの
で均衡圧力のアンバランスも生じることがない。
また重合部分を滑合状に形成したものでは、圧力
緩衝筒状体２１の安定がよくなる実益を有する。
また脈動圧は小径貫通孔又は貫通小窓を通して平
滑化されるので直接ベローズに作用することがな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図はウズ巻ポンプのシール部分の断面説明
図、第２図は圧力緩衝筒状体を設けたシール部分
の一部を欠除した断面説明図、第３図は他の実施
例を示す筒状体の正面説明図、第４図は第３の実
施例を示す筒状体の正面説明図である。 符号の説明、３……羽根車ボス部、５……シー
ルボツクス、６……フローリングシート、７……
Ｌリング、８……シールリング、９……ベロー
ズ、１０……リテーナー、１１……スプリング、
１２……シールケース、１３……隔接間隙、１４
……腕部、１５，１６，１７，２０……鍔部、１
８，１９……筒状体、２１……圧力緩衝筒状体、
２２……間隙、２３……貫通孔、２４……貫通小
窓。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転体に固定されたフローテングシートと、
   このフローテングシートと摺動接触するシール
   リングを非回転側に固定されたシールケース内
   でゴム系材料で形成したベローズを介してスプ
   リングで係止し、ベローズ外周に均衡流体圧力
   を導入するメカニカルシールにおいて、ベロー
   ズ９の腕部１４の外側に腕部１４の一方側に形
   成される鍔部１５と面接触する鍔部１７を有す
   る筒状体１８と腕部１４の他方側に形成される
   鍔部１６と面接触する鍔部２０を有し筒状体１
   ８と径の異る筒状体１９を開口近部を重合状に
   挿嵌して形成した圧力緩衝筒状体２１を設けた
   ことを特徴とするメカニカルシール。 (2) 筒状体１８，１９の重合部を滑合状に形成し
   周壁部に複数個の小径の貫通孔２３を設けて形
   成した実用新案登録請求の範囲第１項記載のメ
   カニカルシール。 (3) 筒状体１８，１９の重合部を滑合状に形成
   し、周壁部に網板状の複数個の貫通小窓２４を
   設けた形成した実用新案登録請求の範囲第１項
   記載のメカニカルシール。