JPS63169678A

JPS63169678A - 離型剤塗布ロ−ラ

Info

Publication number: JPS63169678A
Application number: JP203687A
Authority: JP
Inventors: Chiaki Kato; 千明加藤
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1987-01-07
Filing date: 1987-01-07
Publication date: 1988-07-13

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野）本発明は、ＰＰＣ複写機、レーザービームプリンター、
ファクシミリ等の定着装置に用いる離型剤塗布ローラに
関するものである。

（従来技術）コピー紙（３）に転写されたトナー（４）を加熱定着ロ
ーラ（１）と加圧弾性ローラ（２）の間を通すことによ
ってコピー紙にトナーを焼き付ける定着装置に於いて（
後述第４図参照）、ローラのどちらか一方あるいは両方
に離型剤（通常はシリコンオイルが用いられる）を塗布
するが、この為の装置の一つとして本出願人は次の様な
離型剤塗布ローラを開発した。

即ちこの離型剤塗布ローラは、トナー像を形成した複写
材を互に圧接した定着ローラと加圧ローラの間を通すこ
とによりトナー像を加熱定着する定着装置の上記定着ロ
ーラに離型剤を塗布する装置であって、表面に貫通した
開穴部をもつ中空状のローラの表面に弗素樹脂多孔質膜
の多孔層を形成しローラの中空部に離型剤を保持して両
端を密閉して塗布ローラとし、これを定着ローラの母−
線方向に当接させて定着ローラの回転に合わせて回転さ
せ、離型剤に働く遠心力によって弗素樹脂多孔質膜層を
通して定着ローラに離型剤を塗布するようにしたもので
ある。

上記は次のような利点がある。

■　離型剤の塗布量は弗素樹脂多孔質膜の孔径、膜厚と
離型剤の粘度に関連する為、同じ離型剤と多孔質膜でも
膜の巻き故を変えることで簡単に離型剤の塗布量を制御
できる。即ち弗素樹脂多孔質膜としてどのような孔径、
膜厚、気孔率のものも利用でき塗布量に応じて巻き数を
変えるだけで良い。

■　高速回転になるほど離型剤に働く遠心力が大きくな
り従って弗素樹脂多孔質膜からの離型剤の透過量も増す
。従ってローラが高速回転、即ち高速の複写機になるほ
ど多量の離型剤の塗布が可能である。

（発明が解決しようとする問題点）しかし乍ら従来のこの種離型剤塗布ローラは、中空部も
多孔層も同じ粘度の離型剤を用いていた。

この様に従来の塗布ローラは、同じ粘度の離型剤（オイ
ル）を用いていたため、初期のｉ型剤の塗布量が多く、
これがコピー紙の離型剤じみの原因となっていた。また
これを抑えるため離型剤の粘度を高くすると、数万枚で
離型剤の吐出量が少なくなり、トナーのオフセット（二
重写し）の原因となった。

上記に鑑み本発明はこのような問題点を解消するため開
発されたものである。

（問題点を解決するための手段）即ち本発明は、トナー像を形成した複写材を互いに圧接
した定着ローラと加圧ローラの間を通すことによりトナ
ー像を加熱定着する定着装置の上記ローラに離型剤を塗
布するローラーであって、貫通した開穴部をもつ中空状
のローラの表面に連続気孔から成る耐熱性の多孔層を設
け、ローラの中空部に離型剤を保持して両端を密閉して
塗布ローラとしたものに於いて、中空部に保持した離型
剤の粘度を、多孔層に含浸した離型剤の粘度よりも低く
したことを特徴とするｌ１ｌｔｆｆｌ型剤塗布ローラで
ある。

以下例示の口面に就いて本発明の詳細な説明する。

第２図のように中空の例えば金属のローラ（１０）に図
の如くローラ表面に達するまでの穴（１１）を明ける。

尚この穴は第３図のようなスリット状でもよい。

このような形状に加工したローラ（１のの表面に第１図
の様に加熱圧着により弗素樹脂多孔質膜（１２）（好ま
しくは注文電工製４弗化エチレン樹脂多孔質膜、商品名
ボアフロン）を０．０５〜５ｍ＋の厚さに巻きつけ、後
述の本願特記事項の離型剤の含浸後、金属ローラ中空部
に離型剤（シリコンオイルＸ１３）を入れローラの両端
に蓋をして、離型剤塗布ローラを作る。

なおこの離型剤塗布ローラ（１５）の使用は、第４図の
如く定着ローラ（１）の母線方向に接触させ塗布ローラ
（１５）を回転させて弗素樹脂多孔質膜より定着ローラ
表面に離型剤を塗布するものである。

尚上記多孔質膜の巻きつけの際予め弗素樹脂をローラ表
面にコーティングしておき、ローラと多孔質膜の接看力
を上げてもよい。

又弗素樹脂多孔質膜としては孔径０．１〜１０μ、膜厚
５０〜５００μｍまで離型剤の粘度に応じて自由に選択
できる。

また弗素樹脂多孔質膜をローラに巻きつける方向は定着
ローラの回転方向に一致させる。

なお又弗素樹脂多孔質膜の層は多孔質チューブをかぶせ
例えば多孔質収縮チューブをかぶせ加熱収縮させて形成
してもよい。

以上は前記の特記事項を除いては従来と同様であるが、
本発明に於いては特に、弗素樹脂多孔質膜層（１２）に
は予め中空部に入れるＰｔＩ型剤より高粘一度の離型剤
を含浸させ置くものであり、より好ましくは中空部に人
乳る離型剤の粘度が多孔層に含浸させる離型剤の粘度の
Ａ以下であることが望ましい。

（作用）上記の塗布ローラは、外表面の多孔層に高粘度の離型剤
を用いているため、初期の離型剤の塗布量が多くなく、
コピー紙の離型剤じみの原因を解消する。また中空部に
低粘度の離型剤を用いているためコピ一枚数が増大して
も吐出量が少なくならず、トナーのオフセットの原因を
解消する。

（実施例）以下に本発明の実施例を述べる。

中空のアルミニツムよりなる金属ローラ（１０Ｘ外径２
０ｆｉＯ１内径１６ｍｆｌ、長さくＬ）３２０ｍ　）に
第２図の如くあな（１１）開は加工を施した（＠２図参
照）。

このローラに、心な（１１）を塞がないようＦＥＰのデ
ィスパージョンを塗り、更に注文電工（株）ｔＭの４弗
化エチレン樹脂多孔質チユーブ（１２）　（内径２０鴫
〆、肉厚２鴫、気孔率８０ダ）を被せ３００℃で加熱接
骨した。

この４弗化エチレン樹脂多孔質チユーブ（１２）に１１
１０万ｃ、ｓ、のシリコンオイル（信越化学製ＫＦ９６
）を１０ｇ含浸させ、金属ローラ（１のの中空には１万
Ｃ，Ｓ、のシリコンオイルを４０ｇ封入して、第１図の
ような離型剤塗布ローラを作った。

これを第４図のように定着ローラ（１）上にセットし、
３０＆／分のコピースピードでＡ４紙の連続コピーを行
なった。この時の離型剤の塗布量は第５図の実線のよう
にかなり安定したものになり、初期のコピー紙へのオイ
ルしみや８万枚コピーでも問題になるようなトナーのオ
フセットは発生しなかった〇一方、１万Ｃ，Ｓ、のシリコンオイルのみを用いた塗布
ローラでの離型剤の塗布量は第５図の破線の通りであり
、１，０００枚程度までコピー紙へのオイルじみが見ら
れた。

（発明の効果）以上の様な本発明に於いては、ローラ表面の多孔層に含
浸した離型剤の粘度が、中空部に入れる離型剤の粘度よ
り高いことにより、初期の離型剤の塗布が安定し、離型
剤のじみが発生し難い、しかも多くのコピ一枚数にわた
り離型剤を供給できる。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の離型剤塗布ローラの斜視図、第２図及
び＠３図は共に第１図のローラの芯となる開穴部をもつ
中空状ローラの斜視図、第４図は本発明の離型剤塗布ロ
ーラの使用方法の説明図、第５図は本発明の詳細な説明
する図を夫々例示している。（１）・・・定着ローラ、（２）・・・加圧ローラ、（
３）・・・複写材（コピー紙）、（４）・・・トナー像
、（１０）・・・金属ローラ、（１１）・・・穴、（１
２）・・・多孔層、（１３）・・・離型剤、（１５）・
・・離型剤塗布ローラ、？１　　図第２図に第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）トナー像を形成した複写材を互いに圧接した定着
ローラと加圧ローラの間を通すことによりトナー像を加
熱定着する定着装置の上記ローラに離型剤を塗布するロ
ーラであつて、貫通した開穴部をもつ中空状のローラの
表面に連続気孔から成る耐熱性の多孔層を設け、ローラ
の中空部に離型剤を保持して両端を密閉して塗布ローラ
としたものに於いて、中空部に保持した離型剤の粘度を
、多孔層に含浸した離型剤の粘度より低くしたことを特
徴とする離型剤塗布ローラ。
（２）耐熱性の多孔層が弗素樹脂の多孔質層である特許
請求の範囲第（１）項記載の離型剤塗布ローラ。
（３）弗素樹脂の多孔質層が、多孔度が４０〜９０％、
厚みが０．５〜１０ｍｍの４弗化エチレン樹脂の多孔質
層である特許請求の範囲第（２）項記載の離型剤塗布ロ
ーラ。
（４）耐熱性の多孔層がシリコンゴムの多孔質層である
特許請求の範囲第（１）項記載の離型剤塗布ローラ。
（５）中空部に保持した離型剤の粘度が多孔層に含浸し
た離型剤の粘度の１／２以下である特許請求の範囲第（
１）項記載の離型剤塗布ローラ。