JPS6317183Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、電子部品とこれをプリント基板等に
装着するために使用される保持具とからなる電子
部品装置、特に発光ダイオードと保持具とからな
る発光表示装置に関する。

従来技術とその問題点 発光ダイオード（以下LEDと記す）をプリン
ト基板（以下Ｐ板と記す）に装着する場合、
LEDをＰ板に自立させる方式と、保持具を介し
てＰ板に固定する方式とがある。

LEDのレンズ部がＰ板上の比較的高い位置に
必要な場合は、自立方式では位置が安定せず、ど
うしても保持具が必要となる。しかし、従来の保
持具は位置的な固定に主眼が置かれていたため、
LEDを保持具に装着するときのLEDの装置方向
性、すなわち極性までは配慮されていないのが普
通である。このため、LEDの極性誤装置が発生
し、製造工程で大きな損失をまねいていた。

この対策として、LEDのレンズ部が極性表示
のために少し方向性のある形状となつていること
に着目し、レンズ部の収容部分をレンズ部に合致
した方向性のある形状とした保持具が知られてい
る。しかし、レンズ部と保持具の寸法バラツキや
保持具の変形があるために、少し強引に押し込め
ばLEDが誤極性のままで保持具に装着されるこ
とがある。すなわち、LEDの極性誤装着防止の
効果が不十分であり、保持具の形状等に制約が多
いこともあつて、実用的な対策にはなつていな
い。

考案の目的 本考案は上記従来の問題点を解決するためのも
ので、保持具への電子部品の誤装着が確実に防止
されている電子部品装置を提供することを目的と
する。

考案の構成 本考案の電子部品装置は、第１及び第２のリー
ド線を有する電子部品と、該電子部品の第１及び
第２のリード線がそれぞれ通過する第１及び第２
の通路を有する保持具とから成る電子部品装置に
おいて、前記電子部品を製造するリードフレーム
の各リード線を連結するタイバーの一部が前記第
１のリード線と一体に残存して形成された突起が
前記第１のリード線に設けられ、前記第１の通路
に沿つて形成されかつ前記突起の通過を許容する
突起収容部と、前記第２の通路に沿つて形成され
かつ前記突起の通過を阻止する突起通過阻止部と
が前記保持具に設けられている。

実施例 第１図〜第８図は、本考案の１実施例に係る発
光表示装置を説明するためのものである。第１図
及び第２図は、LEDを示す。第３図は、この
LEDの製造に使用するリードフレームを示す。
第４図及び第５図は、保持具を示す。第６図及び
第７図は、上記LEDを保持具に装着した本考案
の発光表示装置を示す。第８図は、リード線に形
成された突起の各種形状を示す。

第１図に示すように、LED１は、透明又は半
透明の樹脂モールド体からなるレンズ部２と、互
いにほぼ平行かつ直線的に延びる２本のリード線
３，４とを有する。リード線３はアノードリー
ド、リード線４はカソードリードである。リード
線３には、突起５が形成される。レンズ部２の下
部には、フランジ部６が設けられる。突起５は、
第３図に示されるリードフレーム７のタイバー
（リード線連結細条）８から形成される。周知の
通り、LED用リードフレーム７は、多数のリー
ド線を連結するタイバー８及びリード線端部共通
接続細条９を有する。個々のLED１は、タイバ
ー８及びリード線端部共通接続細条９を所定の部
分で切断することにより製造される。上記突起５
は、タイバー８の切断位置をずらしてタイバー８
を一部残すことにより簡単に設けることができ
る。

第４図及び第５図に異なる方向から見た外観が
示される通り、保持具１０は樹脂製で、リード線
３，４の内側間隔と略等しい厚さの中央壁部１１
を有する。中央壁部１１の上部には、LEDのレ
ンズ部２を支持する把持片１２，１３が設けられ
る。把持片１２には、係止爪１４が形成され、
LED１が保持具１０に装着されたとき、係止爪
１４はフランジ部６の上縁を係止して、LED１
の上方への離脱が防止される。フランジ部６の形
状に応じて、把持片１３にも係止爪を設けてもよ
い。把持片１２，１３には、フランジ部６の下面
を受ける支持面１５が形成される。

支持面１５のやや下方に中央壁部１１の上部端
面１６が形成される。把持片１２に適当な曲げ弾
性を与えるため、上部端１６には、把持片１２側
に偏位して切込み１７が設けられる。このため、
後述の通り、LED１を保持具１０に取付けると
きは、軽いタツチで把持片１２，１３にLEDの
レンズ部２を装着できる。中央壁部１１のほぼ中
央部には、下方に狭まくなる一対の傾斜壁１９，
２０が設けられ、その裏面にも同様に一対の傾斜
壁２１，２２が設けられる。傾斜壁１９〜２２の
下部には、中間壁２３，２４が形成される。中間
壁２３，２４には、保持具１０の底面まで貫通す
る孔２５，２６が穿設される。傾斜壁１９〜２２
は、LEDのリード線３，４を孔２５，２６に挿
入するとき、ガイド面となる。孔２５，２６及び
それらの上方部は、それぞれ第１のリード線３及
び第２のリード線４が通過する第１及び第２の通
路を形成する。

中央壁部１１には案内溝１８が形成される。案
内溝１８は、中央壁部１１の片側にのみ形成さ
れ、上部端面１６から、所定長さだけ下方に伸び
る。LED１が保持具１０に装着されたとき、案
内溝１８は、リード線３の突起５を受け、これを
案内する。このため、案内溝１８は、上部がガイ
ド面を構成するように傾斜壁１８ａを有し、下部
は突起５の厚みよりやや幅広の溝となつている。

保持具１０の下部には、Ｐ板への取付けを安定
にするため、台座部２７が設けられる。台座部２
７の底面には、Ｐ板の孔に挿入する脚部２８，２
９が形成される。脚部２８，２９の直径は相違す
る。脚部２８，２９には長さ方向に薄い線状突起
３０，３１が形成される。

第６図及び第７図では、本考案による発光表示
装置をＰ板３２に取付けた例が示される。あらか
じめ、LED１は、保持具１０に対し、リード線
３，４を下方にしてかつリード線３，４が中央壁
部１１をまたぐように、上方から装着される。こ
の場合、リード線３，４がそれぞれ孔２５，２６
内に挿入されると共に、突起５は案内溝１８に沿
つて下方へ移動する。LED１の完全な装着状態
では、フランジ部６が支持面１５と接触する位置
まで移動し、把持片１２，１３及び係止爪１４に
よつてレンズ部２が簡単には離脱しないように固
定される。また、これと同時に、各リード線３，
４は台座部２７の底面から下方へ突出する。

第７図に示される通り、案内溝１８は中央壁部
１１の片側にのみ形成されている。したがつて、
LED１を保持具１０に対し極性を誤つて装着し
ようとするとき、リード線３の突起５が上部端面
１６と衝突して、フランジ部６を所定の位置まで
移動できない。LED１にある程度強い力を加え
て装着しようとしても、リード線３，４の下部が
それぞれ孔２６，２５内に挿入されるので、リー
ド線３の曲り又は捩れ等の変形により誤装着され
ることはなく、突起５の移動は上部端面１６によ
り確実に阻止される。すなわち、上部端面１６が
突起通過阻止部として確実に機能する。

上記LED１を保持具１０に装着した発光表示
装置は、Ｐ板３２へ取付けられる。脚部２８，２
９は、これらの直径に応じて異なる内径を有する
Ｐ板３２の対応する孔内へ圧入され、線状突起３
０，３１の変形によりこれらの孔内にふらつき無
く固定される。また、これらの孔の内径が相違す
るため、Ｐ板への誤装着が防止される。このと
き、リード線３，４もそれぞれ対応するＰ板の孔
内に確実に挿入される。

第４図から第７図までに示される通り、脚部２
８，２９に形成された線状突起３０，３１は、互
いに90゜ずれている。これは、脚部２８，２９の
間隔とこれらを挿入するＰ板の孔の間隔に製造上
のばらつきから狂いが生じるのを、脚２９がＰ板
の孔に偏心して差し込まれることによつて補償す
るためである。

上記保持具１０を使用してLED１をＰ板に取
付け、これをＰ板の裏側から観察すると、脚部２
８，２９とリード線３，４の中心は平行四辺形の
頂点をなす位置関係となり、リード線３，４をハ
ンダでＰ板に固定すると、保持具１０の前後左右
のふらつきは一層少なくなる。

第８図は、誤装着防止のためにリード線に設け
る突起５の変形例を示す。第８図はリード線の左
右に突起５が形成されたものである。

保持具には、これらの突起の形状に応じて、上
記実施例の案内溝１８に相当する突起収容部と、
上部端面１６に相当する突起通過阻止部を形成す
る。

以上説明したように、LED１のＰ板３２への
誤配線を起こすことがなく、LEDのレンズ部２
がＰ板３２上の比較的高い位置に安定して固定さ
れ、しかも薄形で構造も比較的簡単な発光表示装
置が得られる。

なお、実施例の説明中でも述べたように、本考
案は実施例に限定されることなく、本考案の趣旨
に基づいて種々の応用・変形が可能である。

例えば、３本以上のリード線を有する電子部品
にも適用可能であるし、LED以外に受光素子な
どの電子部品にも適用可能である。基板への誤装
着が生じないように基板装着用の脚部に何らかの
形で誤装着防止機能を持たされた保持具に対して
適用したときに本考案の効果は一層大きいものと
なるが、標識による指示等で基板への装着方向性
が生じている保持具であつてもよい。リード線の
装着方向性は、電気的あるいは、磁気的な極性に
よつて生じることが多いが、電位関係や外形構造
的な理由から生じる場合もある。リード線の突
起、突起収容部及び突起通過阻止部の具体的構造
も、電子部品や保持具のタイプに応じたものにす
ればよい。

考案の効果 本考案によれば、電子部品を保持具に装着する
際、比較的簡単な構造によつて電子部品の誤装着
（主として極性誤装着）をを確実に防止できる。
すなわち、電子部品の誤装着の起こらない電子部
品を提供できるので、製造ミスの低減および品質
向上に寄与し、その実用的価値は大である。

しかも、リードフレームの各リード線を電子部
品本体の近傍において連結しているダイバーの一
部を誤装着防止用の突起として利用しているの
で、電子部品の製造工程が増加又は煩雑化するこ
とはないし、特別のリードフレームを用意する必
要もない。即ち、生産量全体からすれば大多数を
占める標準品（誤装着防止用の突起があることは
許されない）と同じリードフレームを用いて、タ
イバー切断除去時の切断形状を変えるだけでよ
い。異種かつ新たな工程であるリードフオーミン
グ（完成した電子部品においてリード線にベンド
部を形成するような加工）の工程も不要である。
従つて、極めて生産性良くかつ低コストで突起を
形成することができ、銭（100分の１円）の単位
を問題にして厳しいコストダウンの要求が課せら
れている電子部品装置においては効果大である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８図は、本考案の１実施例を示
す電子部品装置を説明するためのもので、第１図
は、LEDの正面図；第２図は、この側面図；第
３図は、リードフレームの平面図；第４図及び第
５図は、異なる方向から見た保持具の斜視図；第
６図は、LEDを保持具に装着したときの正面
図；第７図は、第６図のＬ−Ｌ線断面図；第８図
はリード線に形成される突起の他の実施例を示す
正面図である。 １……LED、２……レンズ部、３，４……リ
ード線、５……突起、７……リードフレーム、８
……タイバー、１０……保持具、１８……案内
溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１及び第２のリード線を有する電子部品と、
   該電子部品の第１及び第２のリード線がそれぞれ
   通過する第１及び第２の通路を有する保持具とか
   ら成る電子部品装置において、前記電子部品を製
   造するリードフレームの各リード線を連結するタ
   イバーの一部が前記第１のリード線と一体に残存
   して形成された突起が前記第１のリード線に設け
   られ、前記第１の通路に沿つて形成されかつ前記
   突起の通過を許容する突起収容部と、前記第２の
   通路に沿つて形成されかつ前記突起の通過を阻止
   する突起通過阻止部とが前記保持具に設けられて
   いることを特徴とする電子部品装置。