JPS63172016A - 直線摺動用ロ−ラベアリング - Google Patents
直線摺動用ロ−ラベアリングInfo
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- JPS63172016A JPS63172016A JP175287A JP175287A JPS63172016A JP S63172016 A JPS63172016 A JP S63172016A JP 175287 A JP175287 A JP 175287A JP 175287 A JP175287 A JP 175287A JP S63172016 A JPS63172016 A JP S63172016A
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 32
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 32
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 32
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
- F16C29/0616—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction
- F16C29/0619—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load essentially in a single direction with rollers or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0614—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only
- F16C29/0621—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load in essentially two directions, e.g. by multiple points of contact or two rows of rolling elements
- F16C29/0626—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a shoe type bearing body, e.g. a body facing one side of the guide rail or track only for supporting load in essentially two directions, e.g. by multiple points of contact or two rows of rolling elements with rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/50—Cages for rollers or needles formed of interconnected members, e.g. chains
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、直線ｌ言動用ローラベアリングに係り、特
に中空ローラを連結チェーンで無端に接続してなるロー
ラチェーンを備えた直線摺動用ローラベアリングに関す
る。
に中空ローラを連結チェーンで無端に接続してなるロー
ラチェーンを備えた直線摺動用ローラベアリングに関す
る。
［従来の技術１
従来、この種の直線）８動用ローラベアリングとしては
、例えば、１習動台に取付けられるベアリングブロック
に一対の転走面を褌掛は状に形成し、この両転車面が交
叉する部分ではいずれか一方を深く他方を浅くした段落
状に形成し、これら両転車面には無端状のローラチェー
ンを走行自在に装着したものが提案されている（特開昭
６０−８４．４２１号公報）。
、例えば、１習動台に取付けられるベアリングブロック
に一対の転走面を褌掛は状に形成し、この両転車面が交
叉する部分ではいずれか一方を深く他方を浅くした段落
状に形成し、これら両転車面には無端状のローラチェー
ンを走行自在に装着したものが提案されている（特開昭
６０−８４．４２１号公報）。
ところが、このような従来のローラベアリングで使用さ
れているローラチェーンは、通常、多数の中空ローラと
、これら各中空ローラの中空部を回転可能に貫通してそ
の両端側にそれぞれ突出するローラ軸と、多数並列され
た中空ローラの互いに隣接する各中空ローラの中空部を
貫通する各ローラ軸間にその端部が互いに重合せられな
がら回転可能に架設される平板状の連結板（リテーナ）
とで形成されている。
れているローラチェーンは、通常、多数の中空ローラと
、これら各中空ローラの中空部を回転可能に貫通してそ
の両端側にそれぞれ突出するローラ軸と、多数並列され
た中空ローラの互いに隣接する各中空ローラの中空部を
貫通する各ローラ軸間にその端部が互いに重合せられな
がら回転可能に架設される平板状の連結板（リテーナ）
とで形成されている。
このため、この従来のローラチェーンでは、例えば、２
つの中空ローラにそれぞれローラ軸を嵌挿し、各中空ロ
ーラを貫通して突出するローラ軸の各端部間に連結板を
回転可能に取付け、このようにして２つの中空ローラ、
２本のローラ軸及び２枚の連結板で構成された多数のチ
ェーン構成体を形成し、各チェーン構成体のローラ軸の
各端部間を連結板で回転可能かつ無端に連結して形成さ
れる。
つの中空ローラにそれぞれローラ軸を嵌挿し、各中空ロ
ーラを貫通して突出するローラ軸の各端部間に連結板を
回転可能に取付け、このようにして２つの中空ローラ、
２本のローラ軸及び２枚の連結板で構成された多数のチ
ェーン構成体を形成し、各チェーン構成体のローラ軸の
各端部間を連結板で回転可能かつ無端に連結して形成さ
れる。
しかしながら、互いに隣接するローラ軸間に連結板を回
転可能に取付ける作業は想像以上に困難であり、この部
分で例えばナツト等を使用するとこのナツトが中空ロー
ラの側方に突出して円滑に回転させることができなくな
り、また、ローラ軸の先端をかしめる方法で取付ける場
合にもそのカシメの程度が大きくなるとその部分が中空
ローラの側部等に接触して円滑な回転の障害になるほか
、カシメの程度が小さすぎると使用途中でローラ軸が連
結板から外れる場合もあり、いずれにしてもローラチェ
ーンの組立には多大な手間と時間を要し、これを用いた
直線摺動用ローラベアリングについては摺動台へのロー
ラの組付けが容易であり、使用途中にローラの倒れ（ス
キュー）が発生せず、偏荷重にはローラそれ自体の変形
で対応することができる、等の優れた特長を有するにも
かかわらず、実際には実用化されていないのが実状であ
る。
転可能に取付ける作業は想像以上に困難であり、この部
分で例えばナツト等を使用するとこのナツトが中空ロー
ラの側方に突出して円滑に回転させることができなくな
り、また、ローラ軸の先端をかしめる方法で取付ける場
合にもそのカシメの程度が大きくなるとその部分が中空
ローラの側部等に接触して円滑な回転の障害になるほか
、カシメの程度が小さすぎると使用途中でローラ軸が連
結板から外れる場合もあり、いずれにしてもローラチェ
ーンの組立には多大な手間と時間を要し、これを用いた
直線摺動用ローラベアリングについては摺動台へのロー
ラの組付けが容易であり、使用途中にローラの倒れ（ス
キュー）が発生せず、偏荷重にはローラそれ自体の変形
で対応することができる、等の優れた特長を有するにも
かかわらず、実際には実用化されていないのが実状であ
る。
［発明が解決しようとする問題点］
従って、本発明の目的は、従来においては多大な手間と
時間を要していたローラチェーンの組立を容易にし、こ
れによってローラチェーンを使用することによる特長を
備えた直線１雷勤用ローラベアリングを提供することに
おる。
時間を要していたローラチェーンの組立を容易にし、こ
れによってローラチェーンを使用することによる特長を
備えた直線１雷勤用ローラベアリングを提供することに
おる。
［問題点を解決するための手段］
すなわち、本発明は、荷重を負荷する負荷転走面とこの
負荷転走面の両端間を接続して無端転走面を形成する無
負荷転走面とを備えた１言動台と、多数の中空ローラと
これらを互いに回転可能かつ無端に接続する連結チェー
ンとで構成されて上記１言動台の無端転走面を転走する
ローラチェーンと、上記摺動台に取付けられてローラチ
ェーンの脱落を防止するリテーナとを有するローラベア
リングにおいて、上記連結チェーンを各々一対の係合部
を有する連結部材と接続部材とで構成し、連結部材の係
合部を一対の結合軸、結合軸及び透孔又は一対の透孔で
構成すると共に、接続部材の係合部については連結部材
の係合部が一対の結合軸のときに一対の透孔、結合軸及
び透孔のときこれに対応する透孔及び結合軸又は一対の
透孔のとき一対の結合軸となるようにそれぞれ構成し、
これら連結部材及び接続部材を多数並列された中空ロー
ラの左右両側に配設し、連結部材及び／又は接続部材の
結合軸をそれぞれ中空ローラの両側から連結部材及び／
又は接続部材の透孔を貫通ざぜて中空ローラの中空部内
に嵌挿し、この中空ローラの中空部内で互いに突合わさ
れる結合軸の先端間を結合させて無端のローラチェーン
を構成した直線摺動用ローラベアリングである。
負荷転走面の両端間を接続して無端転走面を形成する無
負荷転走面とを備えた１言動台と、多数の中空ローラと
これらを互いに回転可能かつ無端に接続する連結チェー
ンとで構成されて上記１言動台の無端転走面を転走する
ローラチェーンと、上記摺動台に取付けられてローラチ
ェーンの脱落を防止するリテーナとを有するローラベア
リングにおいて、上記連結チェーンを各々一対の係合部
を有する連結部材と接続部材とで構成し、連結部材の係
合部を一対の結合軸、結合軸及び透孔又は一対の透孔で
構成すると共に、接続部材の係合部については連結部材
の係合部が一対の結合軸のときに一対の透孔、結合軸及
び透孔のときこれに対応する透孔及び結合軸又は一対の
透孔のとき一対の結合軸となるようにそれぞれ構成し、
これら連結部材及び接続部材を多数並列された中空ロー
ラの左右両側に配設し、連結部材及び／又は接続部材の
結合軸をそれぞれ中空ローラの両側から連結部材及び／
又は接続部材の透孔を貫通ざぜて中空ローラの中空部内
に嵌挿し、この中空ローラの中空部内で互いに突合わさ
れる結合軸の先端間を結合させて無端のローラチェーン
を構成した直線摺動用ローラベアリングである。
本発明において、連結チェーンを構成する連結部材と接
続部材とはこの連結チェーンを構成する一対の部材のう
ちの一方を連結部材とした場合に他方が接続部材となる
関係をいうものである。そして、これら連結部材及び接
続部材は、鋼材等の金属材料、プラスチック成形品等の
適当な材料、騒音等の観点から好ましくはプラスチック
成形品で形成され、それぞれ一対の係合部を有するもの
であるが、一方の連結部材の係合部が一対の結合軸であ
る場合には他方の接続部材の係合部は上記結合軸が回転
可能に貫通する一対の透孔であり、一方の連結部材の係
合部が結合軸と透孔である場合には他方の接続部材の係
合部は連結部材の結合軸と透孔に対応する透孔と結合軸
であり、また、一方の連結部材の係合部が一対の透孔で
おる場合には他方の接続部材の係合部は一対の結合軸で
ある。さらに、これら連結部材及び／又は接続部材に突
設される結合軸については、少なくとも中空ローラの中
空部内に回転可能に吹挿し得るものでおる必要が必り、
また、その先端に形成される雄結合部と雄結合部につい
ては、それらが中空ローラの両端側からそれぞれその中
空部内に嵌挿され、互いに突合わされて係着し少なくと
も組立てられたローラチェーンが摺動台に装着されるま
での間に簡単に外れないように固着し得るものであれば
よく、これら連結部材と接続部材とがプラスデック成形
品等のある程度の弾性を有するものでおる場合には好ま
しくは雄結合部が球面受は部であって雄結合部がこの球
面受は部内に揺動及び回転可能にかつ簡単には脱離しな
いように結合する球状係合体である。このように中空ロ
ーラの中空部内で互いに結合する結合軸の雄結合部と雄
結合部とを揺動及び回転可能に結合し得るように形成す
ることにより、多数並列される中空ローラとこれらの中
空ローラを連結する連結チェーンとの間の自由度が増し
、摺動台に形成される負荷転走面や無負荷転走面おるい
はこれらによって構成される無端転走面の取合いの自由
度が増し、結果として種々の直線層動用ローラベアリン
グに適用可能になる。
続部材とはこの連結チェーンを構成する一対の部材のう
ちの一方を連結部材とした場合に他方が接続部材となる
関係をいうものである。そして、これら連結部材及び接
続部材は、鋼材等の金属材料、プラスチック成形品等の
適当な材料、騒音等の観点から好ましくはプラスチック
成形品で形成され、それぞれ一対の係合部を有するもの
であるが、一方の連結部材の係合部が一対の結合軸であ
る場合には他方の接続部材の係合部は上記結合軸が回転
可能に貫通する一対の透孔であり、一方の連結部材の係
合部が結合軸と透孔である場合には他方の接続部材の係
合部は連結部材の結合軸と透孔に対応する透孔と結合軸
であり、また、一方の連結部材の係合部が一対の透孔で
おる場合には他方の接続部材の係合部は一対の結合軸で
ある。さらに、これら連結部材及び／又は接続部材に突
設される結合軸については、少なくとも中空ローラの中
空部内に回転可能に吹挿し得るものでおる必要が必り、
また、その先端に形成される雄結合部と雄結合部につい
ては、それらが中空ローラの両端側からそれぞれその中
空部内に嵌挿され、互いに突合わされて係着し少なくと
も組立てられたローラチェーンが摺動台に装着されるま
での間に簡単に外れないように固着し得るものであれば
よく、これら連結部材と接続部材とがプラスデック成形
品等のある程度の弾性を有するものでおる場合には好ま
しくは雄結合部が球面受は部であって雄結合部がこの球
面受は部内に揺動及び回転可能にかつ簡単には脱離しな
いように結合する球状係合体である。このように中空ロ
ーラの中空部内で互いに結合する結合軸の雄結合部と雄
結合部とを揺動及び回転可能に結合し得るように形成す
ることにより、多数並列される中空ローラとこれらの中
空ローラを連結する連結チェーンとの間の自由度が増し
、摺動台に形成される負荷転走面や無負荷転走面おるい
はこれらによって構成される無端転走面の取合いの自由
度が増し、結果として種々の直線層動用ローラベアリン
グに適用可能になる。
上記連結ヂエーンを構成する連結部材及び接続部材は、
多数並列された中空ローラの左右両側に配設され、それ
らの結合軸が互いに隣接する連結部材及び／又は接続部
材の透孔を貫通してそれぞれ中空ローラの両側からその
中空部内に嵌挿され、この中空部内で互いに突合わされ
て先端に形成された雄結合部と雄結合部とが係着され、
これによって多数の中空ローラがそれぞれ回転可能に連
結された無端のローラチェーンが構成される。
多数並列された中空ローラの左右両側に配設され、それ
らの結合軸が互いに隣接する連結部材及び／又は接続部
材の透孔を貫通してそれぞれ中空ローラの両側からその
中空部内に嵌挿され、この中空部内で互いに突合わされ
て先端に形成された雄結合部と雄結合部とが係着され、
これによって多数の中空ローラがそれぞれ回転可能に連
結された無端のローラチェーンが構成される。
このようにして構成されるローラチェーンを摺動台の無
端転走面に装着する際には、所定の長さで無端に形成さ
れたローラチェーンを摺動台の無端転走面に嵌込んで装
着し、次いでこのローラチェーンが脱落しないようにリ
テーナを取付ければよい。
端転走面に装着する際には、所定の長さで無端に形成さ
れたローラチェーンを摺動台の無端転走面に嵌込んで装
着し、次いでこのローラチェーンが脱落しないようにリ
テーナを取付ければよい。
本発明は、種々のタイプの直線摺動用ローラベアリング
に適用することができ、代表的には例えば、摺動台が断
面略門形状に形成されてその両袖部にそれぞれ２条の無
端転走面を有し、軌道レールに跨って上下左右方向の荷
重を負荷しながら摺動するタイプのもの、摺動台を構成
するブロックの片側に接触角４５°で接触する２条の無
端転走面を備え、軌道レールにその側方あるいは上方か
ら接しながら囲動するタイプのもの、摺動台を構成する
ブロックに１条の無端転走面を備え、フラットな平面や
軌道レールに沿って開動するタイプのもの等を挙げるこ
とができる。
に適用することができ、代表的には例えば、摺動台が断
面略門形状に形成されてその両袖部にそれぞれ２条の無
端転走面を有し、軌道レールに跨って上下左右方向の荷
重を負荷しながら摺動するタイプのもの、摺動台を構成
するブロックの片側に接触角４５°で接触する２条の無
端転走面を備え、軌道レールにその側方あるいは上方か
ら接しながら囲動するタイプのもの、摺動台を構成する
ブロックに１条の無端転走面を備え、フラットな平面や
軌道レールに沿って開動するタイプのもの等を挙げるこ
とができる。
［作 用］
本発明の直線摺動用ローラベアリングによれば、そのロ
ーラチェーンを形成している連結チェーンが一対の結合
軸、結合軸及び透孔又は一対の透孔からなる係合部を有
する連結部材と接続部材とで構成され、このローラチェ
ーンの組立時には多数並列された中空ローラの左右両側
に連結部材及び接続部材を配設し、それらの結合軸をそ
れぞれ中空ローラの両側からそれらの透孔を貫通させて
中空ローラの中空部内に嵌挿し、この中空ローラの中空
部内で互いに突合わさせて結合軸の先端間を結合させれ
ばよく、ローラチェーンの組立作業の作業性が著しく向
上する。
ーラチェーンを形成している連結チェーンが一対の結合
軸、結合軸及び透孔又は一対の透孔からなる係合部を有
する連結部材と接続部材とで構成され、このローラチェ
ーンの組立時には多数並列された中空ローラの左右両側
に連結部材及び接続部材を配設し、それらの結合軸をそ
れぞれ中空ローラの両側からそれらの透孔を貫通させて
中空ローラの中空部内に嵌挿し、この中空ローラの中空
部内で互いに突合わさせて結合軸の先端間を結合させれ
ばよく、ローラチェーンの組立作業の作業性が著しく向
上する。
また、中空ローラを連結してローラチェーンを形成する
ために使用される連結チェーンについては、その連結部
材及び／又は接続部材が結合軸とこの結合軸が貫通する
透孔とで連結されるので、形成されたローラチェーンの
長さ方向の強度が優れている。
ために使用される連結チェーンについては、その連結部
材及び／又は接続部材が結合軸とこの結合軸が貫通する
透孔とで連結されるので、形成されたローラチェーンの
長さ方向の強度が優れている。
［実施例］
以下、添付図面に示す実施例に基いて、本発明を具体的
に説明する。
に説明する。
第１図ないし第４図において、本発明の実施例に係る直
線摺動用ローラベアリングが示されている。このローラ
ベアリングは、斜め４５°上方に面する上向傾斜面２と
斜め４５°下方に面する下向傾斜面３とがその側方に位
置するような断面略五角形状に形成され、上記上向傾斜
面２及び下向傾斜面３にはそれぞれ無端転走面４を構成
する負荷転走面４ａと無負荷転走面４ｂとが形成される
突条５が突設されている摺動台１と、円筒状の多数の中
空ローラ７を連結チェーン８で無端に連結しで形成され
、上記摺動台１の上記無端転走面に巻装されてこの無端
転走面４に沿って転走するローラチェーン６と、上記摺
動台１の突条５にビス９等の取付手段で取付けられ、上
記ローラチェーン６の脱落を防止すると共にこのローラ
チェーン６及びその無端転走面４に埃やごみ等が付着す
るのを防止するリテーナ１０とで構成されている。
線摺動用ローラベアリングが示されている。このローラ
ベアリングは、斜め４５°上方に面する上向傾斜面２と
斜め４５°下方に面する下向傾斜面３とがその側方に位
置するような断面略五角形状に形成され、上記上向傾斜
面２及び下向傾斜面３にはそれぞれ無端転走面４を構成
する負荷転走面４ａと無負荷転走面４ｂとが形成される
突条５が突設されている摺動台１と、円筒状の多数の中
空ローラ７を連結チェーン８で無端に連結しで形成され
、上記摺動台１の上記無端転走面に巻装されてこの無端
転走面４に沿って転走するローラチェーン６と、上記摺
動台１の突条５にビス９等の取付手段で取付けられ、上
記ローラチェーン６の脱落を防止すると共にこのローラ
チェーン６及びその無端転走面４に埃やごみ等が付着す
るのを防止するリテーナ１０とで構成されている。
この実施例において、多数の中空ローラ７を回転可能に
連結して無端のローラチェーン６を形成する連結チェー
ン８は、第５図ないし第７図に示すように、両端部に一
対の結合軸１１ａ、ｌｌｂが突設されている連結部材８
ａと両端部に一対の透孔１２が穿設されている接続部材
８ｂとで構成され、所定の強度と剛性を有するプラスチ
ック成形品で形成されており、一方の結合軸１１ａの先
端には雌結合部を構成する球面受は部１３が形成されて
おり、また、他方の結合軸１１ｂの先端には雄結合部を
構成して上記球面受は部１３内に揺動及び回転可能にか
つ簡単には脱離しないように結合する球状係合体１４が
形成されている。なお、上記連結部材８ａ及び接続部材
８ｂの両端部はそれぞれその中央部より薄肉に形成され
、これら連結部材８ａ及び接続部材８ｂの両端部が互い
に重なり合った際にその重なり合った部分と客連結部材
８ａ及び接続部材８ｂの中央部の各肉厚が略等しくなる
ようにされており、これによって多数並列された中空ロ
ーラ７の側方において無用な凹凸ができないようになっ
ている。
連結して無端のローラチェーン６を形成する連結チェー
ン８は、第５図ないし第７図に示すように、両端部に一
対の結合軸１１ａ、ｌｌｂが突設されている連結部材８
ａと両端部に一対の透孔１２が穿設されている接続部材
８ｂとで構成され、所定の強度と剛性を有するプラスチ
ック成形品で形成されており、一方の結合軸１１ａの先
端には雌結合部を構成する球面受は部１３が形成されて
おり、また、他方の結合軸１１ｂの先端には雄結合部を
構成して上記球面受は部１３内に揺動及び回転可能にか
つ簡単には脱離しないように結合する球状係合体１４が
形成されている。なお、上記連結部材８ａ及び接続部材
８ｂの両端部はそれぞれその中央部より薄肉に形成され
、これら連結部材８ａ及び接続部材８ｂの両端部が互い
に重なり合った際にその重なり合った部分と客連結部材
８ａ及び接続部材８ｂの中央部の各肉厚が略等しくなる
ようにされており、これによって多数並列された中空ロ
ーラ７の側方において無用な凹凸ができないようになっ
ている。
このような連結チェーン８を使用してローラチェーン６
を組立てるには、特に第６図及び第７図に示すように、
多数並列された中空ローラ７の左右両側に連結部材８ａ
と接続部材８ｂとをそれぞれ交互に配設し、隣接する接
続部材８ｂの透孔１２を貫通させて連結部材８ａの結合
軸１１ａ、 ｌｌｂをそれぞれ中空ローラ７の両側から
その中空部内に嵌挿し、これら結合軸１１ａ、 １１ｂ
の各先端を上記中空部内で互いに突合わせてその先端に
形成された球状受は部１３と球状係合体１４とを互いに
嵌着し、このようにして多数の中空ローラ７をそれぞれ
回転可能に連結して無端のローラチェーン６を形成する
。
を組立てるには、特に第６図及び第７図に示すように、
多数並列された中空ローラ７の左右両側に連結部材８ａ
と接続部材８ｂとをそれぞれ交互に配設し、隣接する接
続部材８ｂの透孔１２を貫通させて連結部材８ａの結合
軸１１ａ、 ｌｌｂをそれぞれ中空ローラ７の両側から
その中空部内に嵌挿し、これら結合軸１１ａ、 １１ｂ
の各先端を上記中空部内で互いに突合わせてその先端に
形成された球状受は部１３と球状係合体１４とを互いに
嵌着し、このようにして多数の中空ローラ７をそれぞれ
回転可能に連結して無端のローラチェーン６を形成する
。
そして、この実施例の直線摺動用ローラベアリングは、
一方の肩部に上記摺動台１に形成された無端転走面４の
負荷転走面４ａに相対面し、１言動台１側に組込まれた
ローラチェーン６の各中空ローラ７が荷重を負荷しなが
ら転走する一対の軌道面１６を有する軌道レール１５に
沿って摺動するものである。
一方の肩部に上記摺動台１に形成された無端転走面４の
負荷転走面４ａに相対面し、１言動台１側に組込まれた
ローラチェーン６の各中空ローラ７が荷重を負荷しなが
ら転走する一対の軌道面１６を有する軌道レール１５に
沿って摺動するものである。
次に第９図は上記実施例における連結チェーン８の変形
例を示すもので、この連結チェーン８は、これを構成す
る連結部材８ａ及び接続部材８ｂにそれぞれ結合軸１１
ａ又はｌｌｂと透孔１２とが形成されており、連結部材
８ａの結合軸１１ａの先端には雌結合部を構成する球面
受は部１３が形成されていると共に接続部材８ｂの結合
軸１１ｂの先端には雄結合部を構成して上記球面受は部
１３に嵌着する球状係合体１４が形成されている。従っ
て、この変形例の連結チェーン８を使用する場合には、
例えば多数並列された中空ローラ７の一側方に連結部材
８ａを、また、他側方に接続部材８ｂをそれぞれ配設し
、隣接する連結部材８ａ又は接続部材８ｂの透孔１２を
貫通させて連結部材８ａ又は接続部材８ｂの結合軸１１
ａ、ｌｌｂをそれぞれ中空ローラ７の両側からその中空
部内に嵌挿し、その先端部に形成された球面受は部１３
と球状係合体１４とを嵌着し、このようにして多数の中
空ローラ７をそれぞれ回転可能に連結し無端のローラチ
ェーン６を形成する。
例を示すもので、この連結チェーン８は、これを構成す
る連結部材８ａ及び接続部材８ｂにそれぞれ結合軸１１
ａ又はｌｌｂと透孔１２とが形成されており、連結部材
８ａの結合軸１１ａの先端には雌結合部を構成する球面
受は部１３が形成されていると共に接続部材８ｂの結合
軸１１ｂの先端には雄結合部を構成して上記球面受は部
１３に嵌着する球状係合体１４が形成されている。従っ
て、この変形例の連結チェーン８を使用する場合には、
例えば多数並列された中空ローラ７の一側方に連結部材
８ａを、また、他側方に接続部材８ｂをそれぞれ配設し
、隣接する連結部材８ａ又は接続部材８ｂの透孔１２を
貫通させて連結部材８ａ又は接続部材８ｂの結合軸１１
ａ、ｌｌｂをそれぞれ中空ローラ７の両側からその中空
部内に嵌挿し、その先端部に形成された球面受は部１３
と球状係合体１４とを嵌着し、このようにして多数の中
空ローラ７をそれぞれ回転可能に連結し無端のローラチ
ェーン６を形成する。
ざらに、第１０図及び第１１図は、本発明の他の実施例
に係る直線摺動用ローラベアリングを示すもので、上記
実施例の場合と異なり、摺動台１が四角形状の肉厚板材
で形成され、その中央部にこれを周回しかつその一側面
側が負荷転走面４ａとなっていると共にその他側面側が
無負荷転走面４ｂとなっている１条の無端転走面４が形
成されており、この無端転走面４に転走可能に巻装され
たローラチェーン６を被覆するように、一対のリテーナ
部材１０ａ、１０ｂが摺動台１の表裏両面側から装着さ
れて両端部で互いに結合されてすると共に、負荷転走面
４ａ側に位置するリテーナ部材１０ａにはこの負荷転走
面４ａに対応して窓開口１７が開設され、負荷転走面４
ａを転走するローラチェーン６の中空ローラ７がその一
部をこの窓開口１７から突出して露出し、軌道レールや
その他フラットな平面等に形成された軌道面を荷重を負
荷しながら転走するようになっている。
に係る直線摺動用ローラベアリングを示すもので、上記
実施例の場合と異なり、摺動台１が四角形状の肉厚板材
で形成され、その中央部にこれを周回しかつその一側面
側が負荷転走面４ａとなっていると共にその他側面側が
無負荷転走面４ｂとなっている１条の無端転走面４が形
成されており、この無端転走面４に転走可能に巻装され
たローラチェーン６を被覆するように、一対のリテーナ
部材１０ａ、１０ｂが摺動台１の表裏両面側から装着さ
れて両端部で互いに結合されてすると共に、負荷転走面
４ａ側に位置するリテーナ部材１０ａにはこの負荷転走
面４ａに対応して窓開口１７が開設され、負荷転走面４
ａを転走するローラチェーン６の中空ローラ７がその一
部をこの窓開口１７から突出して露出し、軌道レールや
その他フラットな平面等に形成された軌道面を荷重を負
荷しながら転走するようになっている。
［発明の効果］
本発明の直線摺動用ローラベアリングは、そのローラチ
ェーンの組立作業が極めて容易でおるほか、中空ローラ
の中空部を貫通する結合軸がこの中空部内で互いに結合
されるようになっているので、この連結部材や接続部材
に結合軸を形成する際にその根元部分の結合強度を高く
することができ、形成されたローラチェーンの長さ方向
の強度を高くすることができる。また、このようにロー
ラチェーンの組立が極めて容易になるので、ローラチェ
ーンのベアリングへの適用が実用化し、ベアリングにロ
ーラチェーンを使用することによる特長を効果的に引出
すことができる。
ェーンの組立作業が極めて容易でおるほか、中空ローラ
の中空部を貫通する結合軸がこの中空部内で互いに結合
されるようになっているので、この連結部材や接続部材
に結合軸を形成する際にその根元部分の結合強度を高く
することができ、形成されたローラチェーンの長さ方向
の強度を高くすることができる。また、このようにロー
ラチェーンの組立が極めて容易になるので、ローラチェ
ーンのベアリングへの適用が実用化し、ベアリングにロ
ーラチェーンを使用することによる特長を効果的に引出
すことができる。
第１図は本発明の実施例に係る直線ｌ雪動用ローラベア
リングを示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図
は第１図の平面図、第４図は第２図のＩＶ −ＩＶ線断
面図、第５図は第１図のｖ−ｖ線部分断面図、第６図は
連結チェーンの一部分解組立図、第７図は第４図のＶＩ
−ＶＩ線部分断面図、第８図は上記第１図の直線粘動
用ローラベアリングの１工勅を案内する軌道レールの一
部斜視図、第９図は連結チェーンの変形例を示す第６図
と同様の一部分解組立図、第１０図は他の実施例に係る
直線摺動用ローラベアリングを示す斜視図、第１１図は
第１０図のＸニーＸＴ線断面図である。 符号の説明 （１）・・・ｌ占動台、（４）・・・無端転走面、（４
ａ）・・・負荷転走面、（４ｂ）・・・無負荷転走面、
（６）・・・ローラチェーン、（７）・・・中空ローラ
、（８）・・・連結チェーン、（８ａ）・・・連結部材
、（８ｂ）・・・接続部材、（１０）・・・リテーナ、
（１１ａ）、（ｌｌｂ）−結合軸、（１２）−・・透孔
、（１３）・・・球面受は部（ｔｉｌｔ結合部）、（１
４）・・・球状係合体（雄結合体）。
リングを示す正面図、第２図は第１図の側面図、第３図
は第１図の平面図、第４図は第２図のＩＶ −ＩＶ線断
面図、第５図は第１図のｖ−ｖ線部分断面図、第６図は
連結チェーンの一部分解組立図、第７図は第４図のＶＩ
−ＶＩ線部分断面図、第８図は上記第１図の直線粘動
用ローラベアリングの１工勅を案内する軌道レールの一
部斜視図、第９図は連結チェーンの変形例を示す第６図
と同様の一部分解組立図、第１０図は他の実施例に係る
直線摺動用ローラベアリングを示す斜視図、第１１図は
第１０図のＸニーＸＴ線断面図である。 符号の説明 （１）・・・ｌ占動台、（４）・・・無端転走面、（４
ａ）・・・負荷転走面、（４ｂ）・・・無負荷転走面、
（６）・・・ローラチェーン、（７）・・・中空ローラ
、（８）・・・連結チェーン、（８ａ）・・・連結部材
、（８ｂ）・・・接続部材、（１０）・・・リテーナ、
（１１ａ）、（ｌｌｂ）−結合軸、（１２）−・・透孔
、（１３）・・・球面受は部（ｔｉｌｔ結合部）、（１
４）・・・球状係合体（雄結合体）。
Claims (4)
- （１）荷重を負荷する負荷転走面とこの負荷転走面の両
端間を接続して無端転走面を形成する無負荷転走面とを
備えた摺動台と、多数の中空ローラとこれらを互いに回
転可能かつ無端に接続する連結チェーンとで構成されて
上記摺動台の無端転走面を転走するローラチェーンと、
上記摺動台に取付けられてローラチェーンの脱落を防止
するリテーナとを有するローラベアリングにおいて、上
記連結チェーンを各々一対の係合部を有する連結部材と
接続部材とで構成し、連結部材の係合部を一対の結合軸
、結合軸及び透孔又は一対の透孔で構成すると共に、接
続部材の係合部については連結部材の係合部が一対の結
合軸のときに一対の透孔、結合軸及び透孔のときこれに
対応する透孔及び結合軸又は一対の透孔のとき一対の結
合軸となるようにそれぞれ構成し、これら連結部材及び
接続部材を多数並列された中空ローラの左右両側に配設
し、連結部材及び／又は接続部材の結合軸をそれぞれ中
空ローラの両側から連結部材及び／又は接続部材の透孔
を貫通させて中空ローラの中空部内に嵌挿し、この中空
ローラの中空部内で互いに突合わされる結合軸の先端間
を結合させて無端のローラチェーンを構成したことを特
徴とする直線摺動用ローラベアリング。 - （２）連結部材に一対の結合軸が突設されていると共に
接続部材に一対の透孔が穿設されており、上記連結部材
の各結合軸の先端にはその一方に雌結合部が形成される
と共に他方には上記雌結合部に係着する雄結合部が形成
されている特許請求の範囲第１項記載の直線摺動用ロー
ラベアリング。 - （３）連結部材及び接続部材にはそれぞれ結合軸と透孔
とが形成されており、連結部材の結合軸の先端に雌結合
部が形成されていると共に接続部材の結合軸の先端に上
記雌結合部に係着する雄結合部が形成されている特許請
求の範囲第１項記載の直線摺動用ローラベアリング。 - （４）連結部材及び接続部材がプラスチック成形品であ
る特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載
の直線摺動用ローラベアリング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP175287A JPH0248768B2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Chokusenshudoyoroorabearingu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP175287A JPH0248768B2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Chokusenshudoyoroorabearingu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63172016A true JPS63172016A (ja) | 1988-07-15 |
| JPH0248768B2 JPH0248768B2 (ja) | 1990-10-26 |
Family
ID=11510307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP175287A Expired - Lifetime JPH0248768B2 (ja) | 1987-01-09 | 1987-01-09 | Chokusenshudoyoroorabearingu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248768B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997043554A1 (en) * | 1996-05-13 | 1997-11-20 | Thk Co., Ltd. | Linear roller guide |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0513955U (ja) * | 1991-08-02 | 1993-02-23 | カモ井加工紙株式会社 | 保冷袋 |
-
1987
- 1987-01-09 JP JP175287A patent/JPH0248768B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997043554A1 (en) * | 1996-05-13 | 1997-11-20 | Thk Co., Ltd. | Linear roller guide |
| US6217217B1 (en) | 1996-05-13 | 2001-04-17 | Thk Co., Ltd. | Linear roller guide |
| US6626572B2 (en) | 1996-05-13 | 2003-09-30 | Thk Co., Ltd. | Linear roller guide device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0248768B2 (ja) | 1990-10-26 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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