JPS63172880A

JPS63172880A - 静置式乾燥装置

Info

Publication number: JPS63172880A
Application number: JP248087A
Authority: JP
Inventors: 吉原　国彦
Original assignee: Hokoku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Hokoku Kogyo Co Ltd
Priority date: 1987-01-08
Filing date: 1987-01-08
Publication date: 1988-07-16
Anticipated expiration: 2011-09-11
Also published as: JP2533308B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、穀物の乾燥のために使用する静置　　　″式
乾燥装置に関するものである。

（従来の技術）従来の静置式乾燥装置は、概略、立方体形の乾燥室と、
前記乾燥室の上部に設けた穀物の投入口および仕切筒と
、前記乾燥室の下部に設けた排出孔と、前記乾燥室の一
側に設けた給気チャンバーと、前記給気チャンバーから
乾燥室に通ずる。シャッタを備えた給気孔と、前記乾燥
室の他側に設けた排気チャンバーと、前記乾燥室から排
気チャンバーに通ずる排気孔とから構成されている。

Ｃ本発明が解決しようとする問題点）従来の静置式乾燥装置では、穀物を投入口より投入する
と円錐状の堆積状態となり、乾燥室の横断面形状が方形
なので、角隅部が他の部分より穀層厚さが薄くなるため
以下の問題点がある。

（１）穀層の円錐状の頂部付近は、穀層厚さが厚いため
乾燥空気の通気量が微量となり乾燥速度が他の部分より
遅くなり、また、乾燥室の角隅部の穀層厚さの低い部分は通気量が多く、
他の部分の穀物より早く乾燥することになり、乾燥むら
の原因となる。

（２）乾燥が進行して穀物量が減少すると排気孔および
給気孔が現われ吹抜は現象が起り乾燥効率が悪くなる。

（３）また、穀層への通気は、下部より上部へ行われて
いるため、その排気は上部穀層の天井面あるいは穀物の
堆積していない側壁面に結露し、その水滴が穀物上部へ
落下し、品質を低下させる。

本発明は上記問題点を解決するもので、穀層を乾燥室の
隅部に薄くならないように供給でき、穀物量が減少して
も吹抜けを防止でき、しかも乾燥室内の結露を防止する
ことができる静置式乾燥装置を提供するものである。

（問題を解決するための手段）本発明は、上記目的を達成するために、乾燥室の投入孔
の下方に、上部に仕切筒給気孔を有し、下部隅部に切欠
部を設けた角柱状の仕切筒を配置し、仕切筒の下部中間
には円錐筒を配置し、乾燥室から排気チャンバーに臨ん
だ排気孔にシャッタを設けたことを特徴とする構成とし
たものである。

（作用）上記構成とすることで、投入口から投入された穀物は仕
切筒の下方開口から流下し、所定の穀層が堆積した後は
切欠部から流下するので、乾燥室の角隅部への堆積を厚
くすることができ、また仕切筒の上部に設けた仕切筒給
気孔および乾燥筒の上部の上記給気孔を通じて乾燥空気
が乾燥室の上部空間に供給されることにより結露を防止
することができ、また、穀物層が乾燥によりそのかさが
減少して給・排気孔が結露した場合であっても少数のシ
ャッタを閉じることにより効率よく吹抜けを防止するこ
とができる。

（実施例）本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。

第１図、第２図に示すように、本発明の乾燥装置１は、
立方体形の乾燥室２と、前記乾燥室２の上部に設けた投
入手段３と、前記乾燥室２の一側（図面で右側）から他
側（図面で左側）に乾燥空気を送るために乾燥室２の右
側に設けた給気チャンバー４と、乾燥室２の左側に設け
た排気チャンバー５とを概略備えている。

乾燥室２の上部に設けられた投入手段３は、投入口６と
、投入口６の下方で、投入口６を取囲むようにして乾燥
室２の天井面に垂設された角柱状の仕切筒７と、仕切筒
７の内部下部に。

仕切筒７の内壁とは間隔づけられて吊架された円錐筒８
とからなっている。角柱状の仕切筒７の各壁面は、乾燥
室２の壁面と平行に設けられているので、乾燥室２の角
隅部は仕切筒７の角隅部と一致している。そして、仕切
筒７の各角隅部７′は、第３図にも示すように、内側に
向う平面によって切断した切欠部９を備えている。

仕切筒７の各壁面の上面には横長の仕切筒給気孔ｌＯが
穿設されている。

円錐筒８は下方に開放した中空であって、流下する穀物
を周囲に四散させる役目を果す。

乾燥室２の下部には排出口１１を有するホッパー１２が
接続されている。

乾燥室２の右側の壁面には給気チャンバー４に通ずる略
三角形状の複数の給気孔１３が穿設されており、給気孔
１３の上部を覆うようにして配置された給気機１４が右
側壁から左側壁の平坦面へ水平に延設されている。また
、乾燥室２の右側壁の上部、すなわち仕切筒７が位置す
る部位には給気チャンバー４に通ずる上部給気孔１５が
穿設されている。

乾燥室２の左側の壁面には、排気チャンバー５に通ずる
略三角形の複数の排気孔１６が穿設されている。各排気
孔１６の上部を覆うようにして配置された排気機１７が
左側壁から右側壁の平坦面へ水平に延設されている。各
排気孔１６には機械的または電気的に作動されるシャッ
タ１８が取付けられている。

給気孔１３と排気孔１６は、例えば第４図に示すように
、−行置きにかつ上下に少しずらせた状態で配置される
。乾燥空気が効率良く抜ける配置であれば他の配置でも
良いことは容易に考えられる。

ホッパー１２にも給気孔１３．給気樋１４および排気孔
１１．排気機１７が設けられている。

給気チャンバー４には、乾燥空気発生機（ドライエアジ
ェネレータ）　１９で作った乾燥空気を送風機２０によ
って送るようにダクト２１を介して接続されている。ホ
ッパー１２の給気孔１３には分岐ダクト２１′　によっ
て送気される。

排気チャンバー５には、集合排気管２２が接続され、適
宜個所へ排気される。またホッパー１２の排気孔１１に
は排気ダクト２３の一端が接続され、他端は排気チャン
バー５に接続されている。

本発明装置の実施例の作用を以下に説明する。

まず、穀物を乾燥室２の上部の投入口６よりシャッタを
開き投入する。穀物は、第４図に示すように、仕切筒７
を通って下方に落下し、穀物の堆積層が投入口６の下方
に至る迄投入される。仕切筒７の角隅部には切欠部９が
形成されているので、乾燥室２の角隅には普通より厚い
穀層が形成されている。

この状態で、給気チャンバー４側から乾燥空気が送くら
れると、空気は各給気孔１３と上部給気孔１５を通って
乾燥室２内に流入する。各給気孔１３に入った空気は、
給気樋１４の下の空間に沿って流れ給気樋１４の下縁か
ら溢れた空気は乾燥室２内の穀物の水分を奪いつつ排気
機１７の下の空間に沿って排出孔１１から排気チャンバ
ー５へと流出する。上記給気孔１５から入った空気は穀
物層の上部および上部空間を乾燥し、仕切筒７および円
錐筒８を乾燥（結露防止）する。

乾燥初期では、仕切筒７で囲まれた部位の穀層およびそ
の下の部分（以下、Ａ層という、）はその周囲の穀層（
以下、Ｂ層という、）より厚いため、乾燥の進行は遅い
、全体の乾燥が進むに従って、穀物の堆積高さは低下し
てゆくので、Ａ層の穀物はＢ層の表面へ自然流下し、こ
こで上部給気孔１５からの乾燥空気により乾燥され、Ａ
層の穀物の高さも減少し、風量比は増大し、更に乾燥は
進行する。

更に乾燥が進行すると、遂には第５図に示す状態になる
。この状態では、Ａ層からＢ層への自然流下は全くなく
、穀物の堆積状態は両層共に略均−となっているので、
全体的に均等な風量比が得られ、従って均一な乾燥がで
きる。

高水分の穀物（特に麦類）を乾燥するとき、乾燥の中期
から終期にかけて、第６図に示すように、穀層表面が極
端に低下し、上部の排気機１７が露出し、吹抜は現象が
起る場合がある。このような場合が生じても本発明では
上部の排気孔１Ｂにはシャッタ１８が設けられているの
で、シャッタ１８を閉じてやれば、この吹抜けを効果的
に防止することができる。第６図ではシャッタ１８を閉
じた状態は四角形の点線で示した。

シャッタ１８は全部の排気孔１６に設けても良いもので
ある。

（効果）本発明は上記構成からなるものであるから、乾燥室の角
隅部の穀層を厚くすることができるので、乾燥むらをな
くし品質を高めることができ、しかも穀層の上部空間は
乾燥されているのでその部位での結露を生ずることはな
いので、品質を低下させることがなく、しかも穀層表面
の極端な低下が生じても少い数のシャッタを閉じること
により乾燥空気の吹抜けを防止することができる等の効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の縦断面図、第２図はその平面図、
第３図は仕切筒の斜視図、第４図〜第６図は本発明の詳
細な説明するための第２図Ａ−Ａ線に沿う縦断面図であ
る。１〜乾燥装置、２〜乾燥室、３〜投入手段。４〜給気チヤンバー、５〜排気チヤンバー。６〜投入０．７〜仕切筒、８〜円錐筒。９〜切欠部、　１０〜仕切筒給気孔、　１３〜給気孔。１８〜排気孔。

Claims

【特許請求の範囲】（１）立方体形の乾燥室と、前記乾燥室の上部に設けた
投入手段と、前記乾燥室の一側から他側に通気を行うた
めに一側と他側に設けた給気チャンバーと排気チャンバ
ーとを有する静置式乾燥装置において、前記投入手段は、投入孔の下方に位置する、前記乾燥室の側壁と平行な壁面を有する角柱状の仕
切筒およびその下部中間に円錐筒とを有し、前記仕切筒
はその上部に仕切筒吸気孔を有すると共に前記仕切筒の
下方隅部に切欠部を有し、前記給気チャンバーと乾燥室
との間の壁の上部に上部給気孔を設け、前記排気チャン
バーに臨んだ排気孔にはシャッタを設けたことを特徴と
する静置式乾燥装置。（２）前記乾燥室内には各給気孔および排気孔の上部に
位置するように樋が水平方向に延設されていることを特
徴とする特許請求の範囲（１）に記載の静置式乾燥装置。