JPS63174764A - 連続鋳造における鋳込み開始時の溶鋼酸化防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は連続鋳造における鋳込み開始時の溶鋼酸化防止
方法に関し、鋼等の溶融金属の連続鋳造の分野で利用さ
れろ。

〔従来の技術〕

鋼の連続鋳造における鋳型への鋳造は、タンディツシュ
と呼ばれる中間容器を経由して行われるのが一般的であ
る。すなわち、第２図に示す如（溶鋼は取＃ｆｊ１２か
らロングノズル４を介してタンディツシュ６に注入され
、更にスライディングノズル８を介して鋳型１０に鋳込
まれる。タンディツシュ６を使用する目的は、多ストラ
ンド鋳造を可能にすると共に、取＃ａ２を何度も交換し
て溶鋼を受けることができろためである。

しかしながら、２次精錬を施した鋼をタンディツシュに
注入すると、介在物汚染を生ずる可能性がある。このタ
ンディツシュにおける汚染防止のため、タンディツシュ
内張耐火物は通常ＭｇＯ等の塩基性耐火物を使用する配
慮が払われている。

一方、注入中の取鍋とタンディツシュ間の再酸化防止の
ためロングノズル等の耐火物が一最に使用されている。

これらの通常注入中の汚染防止のほかに、鋳込初期の再
酸化を防止する対策として特開昭５９−１０５５、特開
昭５９−２７７６０等が提案されている。特開昭５９−
１０５５では溶鋼の無酸化注入開始法としてタンディツ
シュ場面被覆剤から成る耐火ボードを用い、タンディツ
シュを上、下２室に区分し、下室に不活性ガスを供給し
て溶鋼の酸化を防止することが提案されている。この方
法はタンディツシュ内の予熱効果率が耐火物ボードの存
在によって低下する問題やボード使用によるコストアッ
プの問題があり、また、不十分な予熱によりタンディツ
シュのノズル詰り等を招き操業上のトラブルを招く危険
性がある。

また、特開昭５９−２７７６０においてはタンディツシ
ュへの不活性ガスの供給制御法が開始され、タンディツ
シュ内の雰囲気中の０２濃度を検出し不活性ガス量を決
定するのであるが、雰囲気中の０２ｉ１１度を検出する
個所によって大きな制御上の差異を生じ、実用上多点に
わたって０２９度計を配して不活性ガスの供給をする必
要があり、高温雰囲気下での利用の点で濃度計自体の保
守の面と併せ実操業への適用に際し問題がある。

従来、鋳込み初期の再酸化を防止するため、タンディツ
シュ内にＡ「ガスを導入してタンディツシュ内の０％を
低下する方法が採られているが、十分な効果があがらず
問題であった。例えば、低炭素アルミキルド鋼の場合、
鋳込み初期の鋳片の酸化による含有ＡＩ量の低下は２０
　Ｘ　１０−３％もあり、乙のため酸化されたＡｌ２Ｏ
３による鋼材の清浄度劣化は著しく、高級鋼として使用
することは困難であった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、連続
鋳造における鋳込開始時の効果的な溶鋼酸化防止方法を
提供するにある。

〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明者は
従来の鋳込み開始時のタンディツシュの雰囲気について
詳細な調査を行った。調査結果は第５図に示す如く、タ
ンディツシュ予熱直後ではｏＢ度は４％程度であるが、
パージ用のＡｒガスを導入すると１％程度まで低下する
。次に注入に先立ってスライディングノズル８を第６図
に示す如く開とすると空気が侵入して再度上昇して３％
程度となり、この時点で溶鋼が注入され鋳込みが開始さ
れる。一般的に注入初期のＷＩ鋼渇度はタンディツシュ
を予熱しても低くスライディングノズルにおける溶鋼の
凝固閉塞を防ぐため、従来、あらかじめスライディング
ノズルは開としていた。

０２が３％の時点で鋳込みが開始されるので溶鋼は再酸
化されるが、その後は空気の侵入も停止するので０２は
１％程度に再び低下する。これらの調査結果から、開始
時の溶鋼酸化の原因はスライディングノズルからの空気
の侵入であるので、スライディングノズルからの空気の
侵入を防止することによって溶鋼の初期酸化を防止でき
ることを見い出し、本発明を完成することができた。

本発明の要旨とするところは次の如くである。

すなわち、溶鋼を取鍋からロングノズルを介して不活性
ガスの導入されているタンディツシュに注入し、更にス
ライディングノズルを介して連鋳鋳型に鋳込みを開始す
るに際し、前記スライディングノズルを閉として前記溶
鋼を前記タンディツシュの底部に設けた層内に注入し、
前記溶鋼が前記堰外に溢流もしくは前記スライディング
ノズルに達する時点で該スライディングノズルを開とし
前記連鋳鋳型への鋳込みを開始することを特徴とする連
続鋳造における鋳込み開始時の溶鋼酸化防止方法である
。

本発明の詳細を実施例により説明する。先ず本発明で使
用する装置を第１図によ＾説明する。タンディツシュ６
にはｆｉ１２が設けられ、取鍋２と［１２の間はシール
装置１４が設けられ、蓋１２側に設けられた囲の中に充
填された砂の中に取＃Ｆ４２の下に設けられたリングを
挿入してシールが行われている。また、Ｍ１２にはＡｒ
ガスの吹込み管１６が設けられている。

更にタンディツシュ６の底部のロングノズル４から溶鋼
が落下する部分には堰１８が設けられ、堰１８の下部に
は開孔２０が設けられ、開孔２０は鉄板で閉止されてい
る。堰１８は取鍋２からの溶鋼注入流を上昇流に転換し
て溶鋼表面に散布されろブラックスパウダーに達し非金
属介在物を除去された後、スライディングノズル８側へ
向う流動となる。なお開孔２０は環１８内への残鋼を防
止する作用を有している。

次に本発明法による鋳込み開始手順を説明する。

まず、予熱後のタンディツシュ６にＡｒガス吹込み管１
６によりＡ「ガスを導入する。この時、スライディグノ
ズル８は閉状態であるが、タンディツシュ６内の０゜が
１％程度に低下した時点でスライディングノズル８を閉
状態のまま取ｗｉＩ２からロングノズルを介して溶鋼を
環１８内に注入する。溶鋼が環１８内に充満して堰１８
外へ溢流するか、もしくは溶鋼が開孔２０の鉄板を溶損
して流出しスライディングノズル８に達する時点でスラ
イディングノズル８を開として、溶鋼をスライディング
ノズル８を介して連鋳鋳型に鋳込みを開始し、以下通常
の鋳込みを継続する。

鋳込み開始時のタンディツシュ６内の０２の濃度を調整
すると第３図の如くである。すなわち、スライディング
ノズル８を開いてから溶鋼の流出まで短時間であるので
空気が侵入することなく、鋳込み開始初期においてタン
ディツシュ６内の０２は１％程度を維持し、従来法の第
５図に示す如く一時０゜が３％まで上昇するのと大きな
差異があり、本発明法では鋳込み開始時の溶鋼酸化を防
止することができる。

［実施例］ Ｃ：０．０４％、Ｓｉ：０．０１％、Ｍｎ：　０．４０
％、Ａｌ：０．０４０％の低次Ａｊキルド鋼を本発明法
によってあらかじめスライディングノズルを閉としてタ
ンディツシュへの鋳込みを開始し鋳造を行った。

一方、比較のため、同一成分の溶鋼を注入に先だって第
６図に示す如くスライディングノズルを開として、ダン
ティッシュに注入を開始する従来の方法でも鋳込みを行
った。

これらの本発明実施例と従来例について鋳込み　　□開
始時のタンディツシュ内の溶鋼のＡＩ量を調査し、その
結果を第４図に示しｔこ。第４図から従来例においては
鋳込み時にＡＩが２０Ｘ１０−’％も低下し著しい酸化
を受けているのに対し、本発明実施例では１〜２　Ｘ　
１０−３％の低下にすぎず、鋳込み開始時の溶鋼酸化が
防止されていることがわかる。

［発明の効果］ 本発明は上記実施例からも明らかな如く、鋳込み開始時
にスライディングノズルを閉としてタンディツシュに溶
鋼を注入し、溶鋼が堰外に溢流もしくはスライディング
ノズルに達する時点でスライディングノズルを開として
鋳型への鋳込みを開始することにより、タンディツシュ
内への空気の侵入を防止し、鋳造初期の溶鋼酸化を防止
することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例を説明する鋳造装置の断面図、第
２図は連続鋳造装置の模式断面図、第３図は本発明実施
例の鋳造初期におけるタンディツシュ内雰囲気の０２ｆ
１４度変化を示す線図、第４図は本発明実施例と従来例
の鋳造初期におけろタンディツシュ内の溶鋼のＡＩ含有
量の変化を示す線図、第５図は従来例の鋳造初期におけ
るタンディツシュ内雰囲気の０２ｆ：４度変化を示す線
図、第６図は従来例におけるスライディングノズルから
タンディツシュへの空気の侵入を示す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶鋼を取鍋からロングノズルを介して不活性ガス
   の導入されているタンデイッシユに注入し、更にスライ
   ディングノズルを介して連鋳鋳型に鋳込みを開始するに
   際し、前記スライディングノズルを閉として前記溶鋼を
   前記タンデイッシユの底部に設けた堰内に注入し、前記
   溶鋼が前記堰外に溢流もしくは前記スライディングノズ
   ルに達する時点で該スライディングノズルを開とし前記
   連鋳鋳型への鋳込みを開始することを特徴とする連続鋳
   造における鋳込み開始時の溶鋼酸化防止方法。