JPS6317501A - 抵抗ペ−スト - Google Patents
抵抗ペ−ストInfo
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- JPS6317501A JPS6317501A JP61162581A JP16258186A JPS6317501A JP S6317501 A JPS6317501 A JP S6317501A JP 61162581 A JP61162581 A JP 61162581A JP 16258186 A JP16258186 A JP 16258186A JP S6317501 A JPS6317501 A JP S6317501A
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Landscapes
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、非酸化性雰囲気で焼付可能な抵抗ペースト
に関する。
に関する。
（従来の技術）
アルミナ、ジルコニアなどのセラミック基板の上に種々
の電子部品を搭載するために、セラミック基板の上に電
極、抵抗などを含む回路パターンが形成されている。
の電子部品を搭載するために、セラミック基板の上に電
極、抵抗などを含む回路パターンが形成されている。
従来は、電極として、銀、銀−パラジウムなどの貴金属
が用いられており、該貴金属を含むペーストをスクリー
ン印刷し、これを空気中で焼き付けていた。
が用いられており、該貴金属を含むペーストをスクリー
ン印刷し、これを空気中で焼き付けていた。
しかしながら、これらの貴金属ペーストは高価なもので
あり、これが全体のコストを押上る要因になっていた。
あり、これが全体のコストを押上る要因になっていた。
そこで、安価な金属として、鍵、ニッケル、アルミニウ
ムなどの卑金属を用いられるようにな４た。これらの卑
金属電極の形成は、卑金属粉本”’Ａｔ＞むペーストを
スクリーン印刷し、日れを中性〉ま□たは還元性雰囲気
中で焼付が行われう、 い□ 一ノ したが、フて、これら卑金属電極の間に該電極を連結す
るように形成される抵抗体についても、中性または還元
性雰囲気中で焼付可能な抵抗ペーストが要求きれている
。
ムなどの卑金属を用いられるようにな４た。これらの卑
金属電極の形成は、卑金属粉本”’Ａｔ＞むペーストを
スクリーン印刷し、日れを中性〉ま□たは還元性雰囲気
中で焼付が行われう、 い□ 一ノ したが、フて、これら卑金属電極の間に該電極を連結す
るように形成される抵抗体についても、中性または還元
性雰囲気中で焼付可能な抵抗ペーストが要求きれている
。
すでに知られている中性または還元性雰囲気中で焼付可
能な抵抗ペーストとしては、たとえば、特開昭５５−２
７７００号公報、特開昭５５−２９１９９号公報などに
示されているＬａＢ５系の■抗ペースト材料、あるいは
特開昭５５−９５３０３号公報などに示されているＴａ
２Ｈ系の抵抗ベースト材料などがある。
能な抵抗ペーストとしては、たとえば、特開昭５５−２
７７００号公報、特開昭５５−２９１９９号公報などに
示されているＬａＢ５系の■抗ペースト材料、あるいは
特開昭５５−９５３０３号公報などに示されているＴａ
２Ｈ系の抵抗ベースト材料などがある。
（発明の目的）
したがって、この発明は上記した非酸化性雰囲気中で焼
付可能な、新規な抵抗ペーストを提供することを目的と
する。
付可能な、新規な抵抗ペーストを提供することを目的と
する。
（発明の構成）
この発明にかかる抵抗ペーストは、導電成分としてＴｉ
Ｈ２またはＺｒＨ２のうちいずれか１種または２種が３
０〜７０重量％、耐還元性ガラスフリットが７０〜３０
重量％とからなる固形成分を有機ビヒクルに分散懸濁せ
しめてなるものである。
Ｈ２またはＺｒＨ２のうちいずれか１種または２種が３
０〜７０重量％、耐還元性ガラスフリットが７０〜３０
重量％とからなる固形成分を有機ビヒクルに分散懸濁せ
しめてなるものである。
ここで、導電成分である’ｒｉｕ２＊たはＺｒＨ２のう
ちいずれか１種または２覆が３０〜７０重量％としたの
は、３０重量％未満では、抵抗値の値が高くなり過ぎる
ため、使用不可能になるからであり、一方、７０重量％
を越えると、焼き付は膜として強固な抵抗膜が得られな
くなるからである。
ちいずれか１種または２覆が３０〜７０重量％としたの
は、３０重量％未満では、抵抗値の値が高くなり過ぎる
ため、使用不可能になるからであり、一方、７０重量％
を越えると、焼き付は膜として強固な抵抗膜が得られな
くなるからである。
したがって、耐還元性フリットの組成範囲は上記した導
電成分の比率から７０〜３０重景％の範囲になる。
電成分の比率から７０〜３０重景％の範囲になる。
また、耐還元性ガラスフリットとしては、硼珪酸バリウ
ム系、環アルミン酸カルシウム系のものが用いられる。
ム系、環アルミン酸カルシウム系のものが用いられる。
これらの耐還元性ガラスフリットは、上記した特開昭５
５−２７７００号公報、特開昭５５−２９１９９号公報
、特開昭５５−９５３０３号公報など、あるいは特公昭
５９−６４８１号公報などにおいて公知の中性または還
元性雰囲気で焼成可能な抵抗ペースト用にすでに用いら
れているものである。したがって、この発明においても
、上記した耐還元性ガラスフリットを目標とする抵抗値
および抵抗温度特性の値が得られるように適宜選定すれ
ばよい。
５−２７７００号公報、特開昭５５−２９１９９号公報
、特開昭５５−９５３０３号公報など、あるいは特公昭
５９−６４８１号公報などにおいて公知の中性または還
元性雰囲気で焼成可能な抵抗ペースト用にすでに用いら
れているものである。したがって、この発明においても
、上記した耐還元性ガラスフリットを目標とする抵抗値
および抵抗温度特性の値が得られるように適宜選定すれ
ばよい。
（実施例）
以下に、この発明を実施例に従って詳細に説明する。
実施例１
アルミナ基板の上に、銅ペーストをスクリーン印刷して
窒素雰囲気中で焼き付な。一方、第１表に示す組成止車
の固形成分を有機ビヒクルに懸濁せしめて抵抗ペースト
を作成した。有機ビヒクルはアクリル系樹脂をα−テレ
ピネオールで溶解したものである。この抵抗ペーストを
焼き付は銅電極の間に該電極を含んで、大きざ１．５ｍ
ｍＸ１゜５ｍｍ（長きｘ幅）にスクリーン印刷し、１５
０℃で１０分間乾燥した。その後窒素雰囲気中で９００
℃、１０分間の条件で焼き付けた。
窒素雰囲気中で焼き付な。一方、第１表に示す組成止車
の固形成分を有機ビヒクルに懸濁せしめて抵抗ペースト
を作成した。有機ビヒクルはアクリル系樹脂をα−テレ
ピネオールで溶解したものである。この抵抗ペーストを
焼き付は銅電極の間に該電極を含んで、大きざ１．５ｍ
ｍＸ１゜５ｍｍ（長きｘ幅）にスクリーン印刷し、１５
０℃で１０分間乾燥した。その後窒素雰囲気中で９００
℃、１０分間の条件で焼き付けた。
得られた焼き付は抵抗膜について、面積抵抗値、抵抗値
の温度特性、接着強度を測定し、その測定結果を第１表
に合わせて示した。なお、表中＊印を付したものはこの
発明範囲外のもの、それ以外はこの発明範囲内のもので
ある。
の温度特性、接着強度を測定し、その測定結果を第１表
に合わせて示した。なお、表中＊印を付したものはこの
発明範囲外のもの、それ以外はこの発明範囲内のもので
ある。
ここで、抵抗値の温度特性は、＋２５℃を基準に一５５
℃、＋１５０℃における抵抗値の変化率を示したもので
ある。
℃、＋１５０℃における抵抗値の変化率を示したもので
ある。
また、接着強度は抵抗膜の上に粘着テープを貼着し、そ
の後この粘着テープを剥がしたとき、抵抗膜がアルミナ
基板から剥がれている状態を目視で判断したもので、ア
ルミナ基板の上から剥がれているものを「不可」、剥が
れていないものを「可」として判定した。
の後この粘着テープを剥がしたとき、抵抗膜がアルミナ
基板から剥がれている状態を目視で判断したもので、ア
ルミナ基板の上から剥がれているものを「不可」、剥が
れていないものを「可」として判定した。
第１表から明らかなように、試料番号１−１．１−６の
ように、ＴｉＨ２が８０！ｌ！ｆｆ１％、ガラスフリッ
トが２０１！量％のものは、強固な焼き付は抵抗膜が得
られず、実用面で難点がある。
ように、ＴｉＨ２が８０！ｌ！ｆｆ１％、ガラスフリッ
トが２０１！量％のものは、強固な焼き付は抵抗膜が得
られず、実用面で難点がある。
一方、試料番号１−５．１−１０（７）ように、ＴｉＨ
２が２０重量％、ガラスフリットが８０重量％のものは
、抵抗値の値が高くなり過ぎるため、これも実用的なも
のではない。
２が２０重量％、ガラスフリットが８０重量％のものは
、抵抗値の値が高くなり過ぎるため、これも実用的なも
のではない。
（以下、余白）
シウム系のガラスフリットを用いた。
また、試料番号１−６〜１−１０までのガラスフリット
は硼珪酸バリウム系のガラスフリットを用いた。
は硼珪酸バリウム系のガラスフリットを用いた。
（以下、余白）
実施例２
この実施例は、導電成分としてＺｒＨ２を用いた例を示
したものであり、第２表に示した組成比率の抵抗ペース
トを用いて、実施例１と同様に、アルミナ基板の上に焼
き付けて抵抗膜を形成した。また、実施例１と同様に各
特性を測定し、その結果も第２表に示した。
したものであり、第２表に示した組成比率の抵抗ペース
トを用いて、実施例１と同様に、アルミナ基板の上に焼
き付けて抵抗膜を形成した。また、実施例１と同様に各
特性を測定し、その結果も第２表に示した。
第２表から明らかなように、試料番号２−１．２−６の
ように、ＺｒＨ２が８０重量％、ガラスフリットが２０
！！ｉ量％のものは、強固な焼き付は抵抗膜が得られず
、実用面で難点がある。
ように、ＺｒＨ２が８０重量％、ガラスフリットが２０
！！ｉ量％のものは、強固な焼き付は抵抗膜が得られず
、実用面で難点がある。
一方、試料番号２−５．２−１０のように、ＺｒＨ２が
２０重置火、ガラスフリットが８０重置火のものは、抵
抗値の値が高くなり過ぎるため、これも実用的なもので
はない。
２０重置火、ガラスフリットが８０重置火のものは、抵
抗値の値が高くなり過ぎるため、これも実用的なもので
はない。
（以下、余白）
シウム系のガラスフリットを月いた。
また、試料番号２−６〜２−１０までのガラスフリット
は硼珪酸バリウム系のガラスフリットを用いた。
は硼珪酸バリウム系のガラスフリットを用いた。
（以下、余白）
実施例３
この実施例は、導電成分としてＴｉＨｋ：ＺｒＨ２との
混合物を用いた例を示したものであり、第３表に示した
組成比率の抵抗ペーストを用いて、実施例１と同様に、
アルミナ基板の上に焼き付け、抵抗膜を形成した。また
、実施例１と同様に各特性を測定し、その結果も第３表
に示した。
混合物を用いた例を示したものであり、第３表に示した
組成比率の抵抗ペーストを用いて、実施例１と同様に、
アルミナ基板の上に焼き付け、抵抗膜を形成した。また
、実施例１と同様に各特性を測定し、その結果も第３表
に示した。
第３表から明らかなように、試料番号３−１のように、
ＴｉＨ２とＺｒＨｚの混合物が８０重量％、ガラスフリ
ットが２０重量％のものは、強固な焼き付は抵抗膜が得
られず、実用面で難点がある。
ＴｉＨ２とＺｒＨｚの混合物が８０重量％、ガラスフリ
ットが２０重量％のものは、強固な焼き付は抵抗膜が得
られず、実用面で難点がある。
一方、試料番号３−７のように、ＴｉＨ２とＺ ｒ Ｈ
２の混合物が２０重量％、ガラスフリットが８０重量％
のものは、抵抗値の値が高くなり過ぎるため、こ−れも
実用的なものではない。
２の混合物が２０重量％、ガラスフリットが８０重量％
のものは、抵抗値の値が高くなり過ぎるため、こ−れも
実用的なものではない。
（以下、余白）
（以下、余白）
（効果）
以上の実施例から明らかなように、この発明にかかる抵
抗ペーストは、中性または還元性雰囲気中で焼き付は可
能な新規な抵抗ペーストを提供することができ、基板と
の接着強度も実用的なものである。また、実施例のよう
に、アルミナ基板の上に形成した卑金属の銅電極との接
続も問題なく、実用性の高い抵抗ペーストを提供するこ
とができる。
抗ペーストは、中性または還元性雰囲気中で焼き付は可
能な新規な抵抗ペーストを提供することができ、基板と
の接着強度も実用的なものである。また、実施例のよう
に、アルミナ基板の上に形成した卑金属の銅電極との接
続も問題なく、実用性の高い抵抗ペーストを提供するこ
とができる。
Claims (1)
- 導電成分としてＴｉＨ＿２またはＺｒＨ＿２のうちい
ずれか１種または２種が３０〜７０重量％、耐還元性ガ
ラスフリットが７０〜３０重量％とからなる固形成分を
有機ビヒクルに分散懸濁せしめてなる抵抗ペースト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61162581A JPS6317501A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 抵抗ペ−スト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61162581A JPS6317501A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 抵抗ペ−スト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6317501A true JPS6317501A (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=15757309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61162581A Pending JPS6317501A (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 | 抵抗ペ−スト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6317501A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6196482B1 (en) | 1999-09-08 | 2001-03-06 | Vishnu Co., Ltd. | Jet mill |
| US7374000B2 (en) | 2000-02-28 | 2008-05-20 | Hitachi, Ltd. | Electric generating system for automobiles and its control method |
| WO2008099680A1 (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 抵抗ペーストおよび積層セラミックコンデンサ |
-
1986
- 1986-07-09 JP JP61162581A patent/JPS6317501A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6196482B1 (en) | 1999-09-08 | 2001-03-06 | Vishnu Co., Ltd. | Jet mill |
| EP1086748A1 (en) | 1999-09-08 | 2001-03-28 | Vishnu Co.,Ltd. | Jet mill |
| US7374000B2 (en) | 2000-02-28 | 2008-05-20 | Hitachi, Ltd. | Electric generating system for automobiles and its control method |
| WO2008099680A1 (ja) * | 2007-02-06 | 2008-08-21 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | 抵抗ペーストおよび積層セラミックコンデンサ |
| US8035950B2 (en) | 2007-02-06 | 2011-10-11 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Resistive paste and monolithic ceramic capacitor |
| JP5077245B2 (ja) * | 2007-02-06 | 2012-11-21 | 株式会社村田製作所 | 抵抗ペーストおよび積層セラミックコンデンサ |
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