JPS6317533Y2

JPS6317533Y2 -

Info

Publication number: JPS6317533Y2
Application number: JP1983166786U
Authority: JP
Priority date: 1983-10-26
Filing date: 1983-10-26
Publication date: 1988-05-18
Also published as: JPS6074810U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、主として薄板状のブランクを頂部と
該頂部に続く斜面部とフランジ部とを有する成形
品に絞り成形するプレス用型具に関する。

（従来の技術）例えば、第１図に示すような頂部７と該頂部７
に続く斜面部８とフランジ部９とを有する絞り成
形品A₁は、乗用車の車体の一部として構成され
るものであるが、従来、第２図に示すようなプレ
ス用型具（例えば、実開昭56−34616号公報等参
照）を用いて成形されていた。

すなわち、第２図に示すプレス用型具は下型と
上型とを備え、下型は、基台１に成形用下型部２
ａが形成された下型本体（パンチ）２を固定し、
該下型本体２の外周部に上下移動可能な下部フラ
ンジ成形体３を配設し、該下部フランジ成形体３
をエアシリンダからなる下部クツシヨン装置４に
よつて支持することにより構成され、上型は、成
形用下型部２ａに対応する成形用上型部５ａが形
成されたプレツサー５と、その外周部に配設され
た上型本体６によつて構成されている。

上記プレス用型具を用いて成形する場合、成形
前の板であるブランクA₀は下型本体２に載置さ
れ、下降してくるプレツサー５とそれを受ける下
型本体２とによつて成形品A₁の頂部７が成形さ
れ、上型本体６と下型本体２とによつて成形品
A₁の両斜面部８が成形され、そして上型本体６
と下部フランジ成形体３とによつて左右のフラン
ジ部９が成形されて、第１図に示す成形品A₁が
成形されることになる。

ところで、上記成形品A₁には微量ではあるが、
第３図に二点鎖線で示すような反りを伴なうスプ
リングバツクが生じるという問題点がある。そし
て、この現象は次のことに起因すると考えられ
る。すなわち、第３図に示すように、ブランクは
二点鎖線A₀の状態から頂部７が成形されるが、
その時点での頂部７以外の両側部分は、フリーな
状態であるため比較的ゆるやかな傾斜状態にあ
り、そこに上型本体６のＰ部が折り曲げのために
作用して下降限まで下降するため、Ｐ部によるワ
ークの折り曲げ角度が非常に大きなものとなつて
いる。その結果、反りを伴なうスプリングバツク
現象として成形後に現われてくるのであり、こう
したスプリングバツクの発生によつて成形品の高
精度化を今一つ達成することができなかつた。

（考案の目的）本考案は、上記従来の問題点を解消するために
なされたもので、その目的は、絞り成形後の反り
を伴なうスプリングバツクを防止し、成形品の高
精度化を図り得るプレス用型具を提供することに
ある。

（考案の構成）本考案は、頂部と該頂部に続く斜面部とフラン
ジ部とを有する成形品を絞り成形するプレス用型
具であつて、成形品の斜面部が本格的に折り曲げ
られる前に、成形品の頂部を成形すると共に、上
記斜面部に相当する部分を予備的に折り曲げ、し
かる後本格的に折り曲げを行うという、予備的な
絞り成形と本格的な絞り成形との二段階で絞り成
形を行ない得るように構成されている。

すなわち、本考案の構成上の特徴は、基台に固
定され、かつ上部に成形品の頂部及び斜面部の形
状に対応する成形用下型部が形成された下型本体
と、下型本体の外周部に上下移動可能に配設さ
れ、かつプレスの下部クツシヨン装置により上方
に弾性付勢して支持される下型ブランクホルダー
と、基台に対向して上下移動可能に配設された上
部支持部材と、上部支持部材に固定され、かつ下
部に下型本体と係合して成形品の斜面部を成形す
ると共に下型ブランクホルダーと係合して成形品
のフランジ部を成形する成形用上型部が形成され
た上型本体と、上型本体の内側に成形用上型部と
隣接して上下移動可能に配設され、クツシヨン部
材により下方に弾性付勢して支持され、かつ下型
本体と係合して成形品の頂部を成形するプレツサ
ーと、上型本体の外周部に下型ブランクホルダー
に対向して上下移動可能に配設され、上部支持部
材に支持された上部クツシヨン装置により下方に
弾性付勢して支持される上型ブランクホルダーと
を備えてなり、上部クツシヨン装置は弾性付勢力
が下型ブランクホルダーの下限位置における下部
クツシヨン装置の弾性付勢力よりも大きく設定さ
れ、上型ブランクホルダーは、上型本体による成
形開始前に下型ブランクホルダーが下限位置に到
達するように下端面が上型本体よりも突出して支
持され、プレツサーは上型本体による成形開始前
に下型本体と係合するように上型本体に支持され
ていることにある。

（実施例）本考案の実施例を第４図及び第５図に基いて説
明する。

図において、１はプレスの機体（図示せず）に
固定された基台で、該基台１の上部一側には、後
述する下型ブランクホルダー１２の下限位置を規
制する規制部材であるストツパ１０が設けられ、
上部中央には、下型本体１１が突設されている。
下型本体１１の上部には、第１図に示す成形品
A₁の頂部７及び斜面部８の形状に相当する成形
用下型部１１ａが形成されている。また、外周部
には、下型ブランクホルダー１２が上下移動可能
に配設され、かつプレスの機体に固定された、す
なわち基台に一体的に設けられた下部クツシヨン
装置４により上方に弾性付勢して支持されてい
る。下型ブランクホルダー１２は、第４図及び第
５図に示すように、成形品A₁のフランジ部９を
成形するための下部フランジ成形部１３が上面に
形成され、又成形開始時にブランクA₀を載置す
るように、上面が下型本体１１の上方を通る水平
面とほぼ同一レベルに位置するように配設されて
いる。

１４は基台１と対向して上下移動可能に配設さ
れた上部支持部材である上部支持ボデイで、該上
部支持ボデイ１４の中央には、上型本体１７が下
型本体１１と対向して配設され、締付具（図示せ
ず）により固定されている。上型本体１７は、縦
断面形状が下向きに開放するコ字状に形成され、
その下部内面及び下面には、下型本体１１と係合
して成形品A₁の斜面部８を成形すると共に、下
型ブランクホルダー１２と係合してフランジ部９
を成形するための成形用上型部１７ａが形成され
ている。

また、上型本体１７の内側には、下型本体１１
と係合して成形品A₁の頂部７を成形するプレツ
サー１９が成形用上型部１７ａに隣接して上下移
動可能に配設され、クツシヨン部材であるスプリ
ング２０により下方に弾性付勢して支持されてい
る。そして、プレツサー１９は通常は第４図に示
す状態より下方、すなわち成形時に上部支持ボデ
イ１４が下降する際に、上型本体の成形用上型部
１７ａがブランクA₀に当接して成形を開始する
前にブランクA₀に当接し、ブランクA₀を下型本
体１１に押圧して成形品の頂部７を成形するよう
に、上型本体１７の下面から突出して配設されて
いる。従つて、成形時、第４図及び第５図に示す
ように、上部支持ボデイ１４が下降するに従つて
スプリング２０が圧縮され、該スプリング２０の
圧縮により生じる弾性付勢力がプレツサー１９に
作用してワークＷの頂部７を成形することにな
る。

上型本体１７の外周部には、上型ブランクホル
ダー１６が下型ブランクホルダー１２と対向して
上下移動可能に配設され、上部支持ボデイ１４に
取付けられたエアシリンダからなる一対の上部ク
ツシヨン装置１５により下方に弾性付勢して支持
されている。また、第４図に示すように、成形時
に上型本体１７による成形が開始される前に下型
ブランクホルダー１２を下限位置まで下降するよ
うに、上型ブランクホルダー１６は下面が上型本
体１７から突出して支持され、又上部クツシヨン
装置１５は、下型ブランクホルダー１２がストツ
パ１０に当接して下限位置に到達した際に下部ク
ツシヨン装置４に生じるよりも大きな弾性付勢力
に設定されている。なお、上型ブランクホルダー
１６は、成型時にプレツサー１９と同時にブラン
クA₀に当接するように、プレツサー１９と同一
状態に突出して配設されているが、プレツサー１
９より突出して配設されていてもよく、又その逆
であつてもよい。

従つて、上型ブランクホルダー１６は、成形時
に上部支持ボデイ１４の下降に伴つて下降する
が、下型ブランクホルダー１２との間で成形途中
のブランクであるワークＷのフランジ部９を軽く
押圧挾持しながら、第４図に示すように下型ブラ
ンクホルダー１２をストツパ１０に当接する下限
位置まで下降させる。そして、上部支持ボデイ１
４がさらに下降するが、その下降に伴つて上部ク
ツシヨン装置１５が圧縮を開始し、ワークＷのフ
ランジ部９を除々に強力に押圧挾持することにな
る。なお、上部クツシヨン装置１５としては、ば
ね、ゴム等の弾性部材からなるものであつてもよ
い。

本実施例は以上のように構成されており、第１
図に示す成形品A₁の絞り成形は、以下のように
して行なわれる。

第４図に示すように薄板鋼板で成る平担なブラ
ンクA₀を下型本体１１及び下型ブランクホルダ
ー１２の上に載置し、上部支持ボデイ１４を下降
する。上部支持ボデイ１４の下降に伴つてそれに
固定された上型本体１７が下降し、先ず上型本体
１７内のプレツサー１９がブランクA₀に当接す
る。そして、上型本体１７の下降に伴つて、プレ
ツサー１９にはスプリング２０の弾性付勢力によ
る押下げ力が作用し、プレツサー１９と下型本体
１１の成形用下型部１１ａとの間でワークＷの頂
部７が成形される。それと同時に、内部のエアで
伸びた状態の上部クツシヨン装置１５に支持され
た上型ブランクホルダー１６が同調的に下降し、
この上型ブランクホルダー１６がブランクA₀の
両端を押し下げるとともに、該両端を下型ブラン
クホルダー１２との間で軽く押圧挾持する。そし
て、上部支持ボデイ１４がさらに下降するに伴つ
て、上型ブランクホルダー１２は上部クツシヨン
装置１５による弾性付勢力が作用するもとで上記
両端及び下型ブランクホルダー１２を押し下げて
さらにブランクA₀を曲げ、第４図に示すように
下型ブランクホルダー１２がストツパ１０に当接
して停止するまで曲げが進行される。すなわち、
この曲げにより、第５図の斜面部８に相当する部
分が第４図のように頂部７の延長線上にほぼ対応
する程度にまで予備的に半絞り成形されることに
なる。また、その際には、上部クツシヨン装置１
５による弾性付勢力により、下型ブランクホルダ
ー１２と上型ブランクホルダー１６との間には、
フランジ部９が軽く押圧挾持されることになる。

以上のようにブランクを半絞り成形品であるワ
ークＷに予備成形した後、さらに上部支持ボデイ
１４とともに下降してくる上型本体１７により本
格的な成形が行われ、第５図に示すように斜面部
８が成形されると共にフランジ部９が成形され
る。すなわち、上型本体１７の下降に伴つて上型
成形部１７ａがワークＷに当接し、該ワークＷを
下型本体の下型成形部１１ａとの間で押圧挾持し
て斜面部８となる部分を成形する。そして、上型
本体１７の下降限において、上型成形部１７ａの
下面と下型ブランクホルダー１２で押圧挾持する
と共に、上型ブランクホルダー１６と下型ブラン
クホルダー１２とで押圧挾持することにより、フ
ランジ部９を最終形状に成形することになる。そ
の際、斜面部８となる部分は、第４図に示すよう
にすでに中途の角度まで折り曲げられているの
で、上型本体１７による本格的な折り曲げがなさ
れても、その際の折れ曲り角度は残る角度で済
み、折れ曲りに無理がなく、成形後に反りを伴つ
たスプリングバツク現象を起すおそれがない。な
お、上型ブランクホルダー１６は上部クツシヨン
装置１５によつてその下向きへの押圧力が制御さ
れるため、斜面部８の成形時にフランジ部９に相
当する部分が引張られて内方へずれることがで
き、しかも、上部支持ボデイ１４の下降につれ上
部クツシヨン装置の弾性付勢力が大きくなつて最
終的にフランジ部９のプレス成形を確実に行ない
得る。

（考案の効果）本考案のプレス用型具は、上型ブランクホルダ
ーを支持する上部クツシヨン装置が下型ブランク
ホルダーの下限位置における下部クツシヨン装置
の弾性付勢力よりも大きく設定され、上型本体に
よる成形開始前に下型ブランクホルダーを下限位
置に到達するように上型ブランクホルダーの下面
が上型本体から突出して設けられ、又プレツサー
が上型本体による成形開始前に下型本体と係合す
るように上型本体に支持されているため、従来の
ようにスプリングバツクの生ずるおそれのある斜
面部相当部分をブランクから一度に絞り成形する
ことがなく、本格的な絞り成形に有利なように予
備的に半絞り成形し、しかる後本格的な絞り成形
を行なうという二段階により絞り成形を行なうこ
とができ、絞りが全体として無理なく行なわれ、
反りを伴なうスプリングバツクを伴うことなく、
高精度な絞り成形品を成形し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は成形すべき絞り成形品を示す斜視図、
第２図は従来のプレス用型具を示す縦断面図、第
３図はその絞り工程を示す作用説明図、第４図は
本考案の一実施例であるプレス用型具を成形途中
の段階において示す縦断面図、第５図はその成形
完了状態を示すプレス用型具の縦断面図である。１……基台、４……下部クツシヨン装置、７…
…成形品A₁の頂部、８……成形品A₁の斜面部、
９……成形品A₁のフランジ部、１１……下型本
体、１１ａ……成形用下型部、１２……下型ブラ
ンクホルダー、１４……上部支持ボデイ、１５…
…上部クツシヨン装置、１６……上型ブランクホ
ルダー、１７……上型本体、１７ａ……成形用上
型部、１９……プレツサー、２０……プレツサー
を支持するスプリング、A₀……ブランク、A₁…
…成形品。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

頂部と該頂部に続く斜面部とフランジ部とを有
する成形品を絞り成形するプレス用型具であつ
て、基台に固定され、かつ上部に成形品の頂部及
び斜面部の形状に対応する成形用下型部が形成さ
れた下型本体と、下型本体の外周部に上下移動可
能に配設され、かつプレスの下部クツシヨン装置
により上方に弾性付勢して支持される下型ブラン
クホルダーと、基台に対向して上下移動可能に配
設された上部支持部材と、上部支持部材に固定さ
れ、かつ下部に下型本体と係合して成形品の斜面
部を成形すると共に下型ブランクホルダーと係合
して成形品のフランジ部を成形する成形用上型部
が形成された上型本体と、上型本体の内側に成形
用上型部と隣接して上下移動可能に配設され、ク
ツシヨン部材により下方に弾性付勢して支持さ
れ、かつ下型本体と係合して成形品の頂部を成形
するプレツサーと、上型本体の外周部に下型ブラ
ンクホルダーに対向して上下移動可能に配設さ
れ、上部支持部材に支持された上部クツシヨン装
置により下方に弾性付勢して支持される上型ブラ
ンクホルダーとを備えてなり、上部クツシヨン装
置は弾性付勢力が下型ブランクホルダーの下限位
置における下部クツシヨン装置の弾性付勢力より
も大きく設定され、上型ブランクホルダーは上型
本体による成形開始前に下型ブランクホルダーが
下限位置に到達するように下面が上型本体よりも
突出して支持され、プレツサーは上型本体による
成形開始前に下型本体と係合するように上型本体
に支持されていることを特徴とするプレス用型
具。