JPS6317675B2 - - Google Patents
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- JPS6317675B2 JPS6317675B2 JP16094479A JP16094479A JPS6317675B2 JP S6317675 B2 JPS6317675 B2 JP S6317675B2 JP 16094479 A JP16094479 A JP 16094479A JP 16094479 A JP16094479 A JP 16094479A JP S6317675 B2 JPS6317675 B2 JP S6317675B2
- Authority
- JP
- Japan
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- spud
- barge
- clamp band
- hydraulic cylinder
- band
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
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- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、近海地質調査用等、特に小型作業台
船によるスパツドの支持装置に関する。
船によるスパツドの支持装置に関する。
従来のスパツド台船においては、ワイヤをスパ
ツド頭部に懸架し、これを、機械的な手段により
海底に降下せしめ、台船の自重により地表面に支
持されており、地表面が軟弱地盤では不等沈下
し、また砂地盤では潮流と共に移動し転倒すると
いう危険がある。
ツド頭部に懸架し、これを、機械的な手段により
海底に降下せしめ、台船の自重により地表面に支
持されており、地表面が軟弱地盤では不等沈下
し、また砂地盤では潮流と共に移動し転倒すると
いう危険がある。
このため、軟弱あるいは砂のような表皮部分を
通過して硬い支持地盤にスパツドの先端を到達さ
せるための手段として、数千トンにも及ぶ大型台
船では油圧装置によつてスパツドを押し込んだ
り、ハンマーによつて海底に打ち込む方法が採用
されている。
通過して硬い支持地盤にスパツドの先端を到達さ
せるための手段として、数千トンにも及ぶ大型台
船では油圧装置によつてスパツドを押し込んだ
り、ハンマーによつて海底に打ち込む方法が採用
されている。
しかしながら、特に小型のスパツド台船におい
ては、このような大型の補助船の助けを受けて、
スパツドを海底深く打ち込むことができない。
ては、このような大型の補助船の助けを受けて、
スパツドを海底深く打ち込むことができない。
したがつて、単に通常の機械的な手段のみによ
るスパツドの落下では、スパツドの先端が地表層
を通過して硬い支持地盤まで到達することができ
ず、依然として台船の傾斜、転倒の危険が存在す
る。
るスパツドの落下では、スパツドの先端が地表層
を通過して硬い支持地盤まで到達することができ
ず、依然として台船の傾斜、転倒の危険が存在す
る。
とくに、チルホールで行う方法においては台船
が小さい場合には設備の制約上から手動が中心と
ならざるを得ず、スパツドの数だけのチルホール
操作員が必要となる欠点があつた。又スパツドを
台船の各ガイド管の全長に挿入し、ワイヤを掛け
ねばならず、そのワイヤ掛けが複雑なため時間が
かかり、又作業完了後分解する場合も同様に面倒
であつた。又ウインチの場合も同様で多くの作業
員を必要とし、更にウインチ装置も複雑で高価と
なるという欠点があつた。
が小さい場合には設備の制約上から手動が中心と
ならざるを得ず、スパツドの数だけのチルホール
操作員が必要となる欠点があつた。又スパツドを
台船の各ガイド管の全長に挿入し、ワイヤを掛け
ねばならず、そのワイヤ掛けが複雑なため時間が
かかり、又作業完了後分解する場合も同様に面倒
であつた。又ウインチの場合も同様で多くの作業
員を必要とし、更にウインチ装置も複雑で高価と
なるという欠点があつた。
本発明は、かかる従来の小型のスパツド台船に
よるスパツド支持の問題点を解消するもので、ス
パツドの杭打ちが、その先端が確実に海底の表皮
層を通過して、支持地盤に到達せしめて、これに
よつてスパツドによる安定した台船の支持が可能
な装置を提供することを目的とする。
よるスパツド支持の問題点を解消するもので、ス
パツドの杭打ちが、その先端が確実に海底の表皮
層を通過して、支持地盤に到達せしめて、これに
よつてスパツドによる安定した台船の支持が可能
な装置を提供することを目的とする。
本願の発明のスパツド台船支持装置は、台船に
取付けた複数のガイド管と、各ガイド管内に摺動
自在に挿入したスパツドと、ガイド管と同軸上で
あつてかつ上方に配置し、スライド軸によつてガ
イド管に連結され、かつスパツドを摺動自在に遊
嵌した上部環と、上部環の下部にストツパ環によ
つて一体的に取付けられ、かつスパツドの外周面
に接離自在に係合する上位クランプバンドと、ガ
イド管とストツパ環間に介設され、上位クランプ
バンドに対してスライド軸に沿つて相対移動する
ケーシングと、同ケーシング内に設けられ、かつ
スパツドに接離自在に係合する下位クランプバン
ドと、上部環と下位クランプバンドを連結する油
圧シリンダとからなり、さらに、各クランプバン
ドを、その内側凹面がスパツドの一側側面を囲繞
する平板状のU字状のバンド板と、スパツドの他
側側面に押圧板を半径方向に接離する油圧シリン
ダとからなる。
取付けた複数のガイド管と、各ガイド管内に摺動
自在に挿入したスパツドと、ガイド管と同軸上で
あつてかつ上方に配置し、スライド軸によつてガ
イド管に連結され、かつスパツドを摺動自在に遊
嵌した上部環と、上部環の下部にストツパ環によ
つて一体的に取付けられ、かつスパツドの外周面
に接離自在に係合する上位クランプバンドと、ガ
イド管とストツパ環間に介設され、上位クランプ
バンドに対してスライド軸に沿つて相対移動する
ケーシングと、同ケーシング内に設けられ、かつ
スパツドに接離自在に係合する下位クランプバン
ドと、上部環と下位クランプバンドを連結する油
圧シリンダとからなり、さらに、各クランプバン
ドを、その内側凹面がスパツドの一側側面を囲繞
する平板状のU字状のバンド板と、スパツドの他
側側面に押圧板を半径方向に接離する油圧シリン
ダとからなる。
以下、添付図に示す実施例に基づいて本発明を
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第1図はスパツド台船を示す正面図、第2図は
同平面図、第3図は海面上に持ち上げた状態の台
船を示す正面図である。これらの図を参照して、
1は4隅にガイド管3を設けた台船であり、各ガ
イド管3内にスパツド2が上下に昇降自在に取付
けられている。また4はガイド管3の上方にスパ
ツド2と同軸上をなし、かつ同スパツド2を遊嵌
状態に支持する上部環であり、同上部環4はガイ
ド管3または台船1側に連結されている。
同平面図、第3図は海面上に持ち上げた状態の台
船を示す正面図である。これらの図を参照して、
1は4隅にガイド管3を設けた台船であり、各ガ
イド管3内にスパツド2が上下に昇降自在に取付
けられている。また4はガイド管3の上方にスパ
ツド2と同軸上をなし、かつ同スパツド2を遊嵌
状態に支持する上部環であり、同上部環4はガイ
ド管3または台船1側に連結されている。
上部環4とガイド管3の間にその緊締緩和を油
圧駆動で行なう二個のクランプバンド5,6がス
パツド2に着脱自在に装着されている。さらに、
上方のクランプバンド5は上部環4に固定し、ま
た下方のクランプバンド6は上部環4と油圧シリ
ンダ19で連結して昇降自在としている。
圧駆動で行なう二個のクランプバンド5,6がス
パツド2に着脱自在に装着されている。さらに、
上方のクランプバンド5は上部環4に固定し、ま
た下方のクランプバンド6は上部環4と油圧シリ
ンダ19で連結して昇降自在としている。
さらに、本発明にかかるスパツドのクランプ部
分を一部切欠正面図を示す第4図、クランプバン
ドを下方に降下させた状態の要部を示す一部切欠
正面図である第5図、ガイド管の取付け構造を示
す第6図、第5図−線における断面図を示す
第7図、第5図−線における断面図を示す第
8図、それに第5図−線における断面図を示
す第9図を参照して、8はガイド管3の下部取付
用アーム、9はガイド管3に突設した支持ピン、
10はガイド管3の上部に取付けた上部取付アー
ム、11,11′,11″は上部管4をガイド管3
に連結するスライド軸、12はクランプバンド5
のU字状のバンド板、13は押圧板15をスパツ
ド2壁面に接離し、バンドを緊締、緩和する両引
の油圧シリンダ、14は同油圧シリンダ13のロ
ツド、15は同ロツド14に固着した押圧板、1
6は油圧シリンダ13への送排油管、17はクラ
ンプバンド5を上部環4に固定するストツパ環、
18はクランプバンド6のU字状のバンド板、1
9は押圧板21をスパツド壁面に接離させてバン
ドを緊締、緩和するための両引の油圧シリンダ、
20は同油圧シリンダ19のロツド、21は同ロ
ツド20に固着した押圧板、22は油圧シリンダ
19への送排油管、23はU字状のバンド板18
のケーシング、24は同ケーシングをスライド軸
11,11′,11″に案内させるための摺動アー
ム、25はスパツド2下端に取付けた底盤であ
る。通常油圧シリンダ7,13,19の作動操作
は台船上の制御盤で集中的に且つ全部のスパツド
2の状況を観察しながら行う。
分を一部切欠正面図を示す第4図、クランプバン
ドを下方に降下させた状態の要部を示す一部切欠
正面図である第5図、ガイド管の取付け構造を示
す第6図、第5図−線における断面図を示す
第7図、第5図−線における断面図を示す第
8図、それに第5図−線における断面図を示
す第9図を参照して、8はガイド管3の下部取付
用アーム、9はガイド管3に突設した支持ピン、
10はガイド管3の上部に取付けた上部取付アー
ム、11,11′,11″は上部管4をガイド管3
に連結するスライド軸、12はクランプバンド5
のU字状のバンド板、13は押圧板15をスパツ
ド2壁面に接離し、バンドを緊締、緩和する両引
の油圧シリンダ、14は同油圧シリンダ13のロ
ツド、15は同ロツド14に固着した押圧板、1
6は油圧シリンダ13への送排油管、17はクラ
ンプバンド5を上部環4に固定するストツパ環、
18はクランプバンド6のU字状のバンド板、1
9は押圧板21をスパツド壁面に接離させてバン
ドを緊締、緩和するための両引の油圧シリンダ、
20は同油圧シリンダ19のロツド、21は同ロ
ツド20に固着した押圧板、22は油圧シリンダ
19への送排油管、23はU字状のバンド板18
のケーシング、24は同ケーシングをスライド軸
11,11′,11″に案内させるための摺動アー
ム、25はスパツド2下端に取付けた底盤であ
る。通常油圧シリンダ7,13,19の作動操作
は台船上の制御盤で集中的に且つ全部のスパツド
2の状況を観察しながら行う。
本発明におけるクランプ部分は、第4図及び第
5図に示すように、スパツド2の上部環4とスト
ツパ環17の間と、その下方のケーシング24内
に設けられ、それぞれスパツド2の上下で挟持で
きるように取付けられている。
5図に示すように、スパツド2の上部環4とスト
ツパ環17の間と、その下方のケーシング24内
に設けられ、それぞれスパツド2の上下で挟持で
きるように取付けられている。
第10図および第11図は本発明のクランプ部
分の拡大説明図である。同図を参照して、スパツ
ド2の周囲を割りクランプにより接離自在にした
U字状のバンド板12,18と押圧板15,21
を有し、U字状のバンド板12,18の一端には
油圧シリンダ13,19が取付けられ、押圧板1
5,21の外側中心に向かつて油圧シリンダ1
3,19のロツド14,20が作動する。これに
より、本発明のクランプ部分は押圧板15,21
と硬質ゴムからなる緩衝板30を介して常にスパ
ツド2の側面に直角に当接し且つ離脱も一定とな
り、適切にスパツドの側面を把持、離脱すること
ができる。
分の拡大説明図である。同図を参照して、スパツ
ド2の周囲を割りクランプにより接離自在にした
U字状のバンド板12,18と押圧板15,21
を有し、U字状のバンド板12,18の一端には
油圧シリンダ13,19が取付けられ、押圧板1
5,21の外側中心に向かつて油圧シリンダ1
3,19のロツド14,20が作動する。これに
より、本発明のクランプ部分は押圧板15,21
と硬質ゴムからなる緩衝板30を介して常にスパ
ツド2の側面に直角に当接し且つ離脱も一定とな
り、適切にスパツドの側面を把持、離脱すること
ができる。
この発明の装置を操作して、スパツド2を海底
に降下せしめる時は、油圧シリンダ13,19を
押圧板15,21が離れる方向に作動させてクラ
ンプバンド5,6を緩め、スパツド2をガイド管
3を通して落下可能とする。
に降下せしめる時は、油圧シリンダ13,19を
押圧板15,21が離れる方向に作動させてクラ
ンプバンド5,6を緩め、スパツド2をガイド管
3を通して落下可能とする。
第12図は本発明の装置を用いてのスパツドの
固定状態を示す図である。同図に示すように、ス
パツド2は二個のクランプバンド5,6を同時に
油圧開放して落下、または降下させ支持地盤に至
らしめる。この段階で海底地形に応じて各スパツ
ド2の沈下量は同じでなくなる。また、砂地にお
いては、台船支持が不充分となるので、スパツド
2の底盤25を取り外し、スパツドの落下を繰り
返して砂地層を通過せしめて支持盤に到達せしめ
ることができる。
固定状態を示す図である。同図に示すように、ス
パツド2は二個のクランプバンド5,6を同時に
油圧開放して落下、または降下させ支持地盤に至
らしめる。この段階で海底地形に応じて各スパツ
ド2の沈下量は同じでなくなる。また、砂地にお
いては、台船支持が不充分となるので、スパツド
2の底盤25を取り外し、スパツドの落下を繰り
返して砂地層を通過せしめて支持盤に到達せしめ
ることができる。
ついで、下方のクランプバンド6を油圧シリン
ダ19を作動させて緩め、次に油圧シリンダ7を
収縮方向に作動せしめれば、同油圧シリンダ7の
一端に固着したクランプバンド6はスパツド2の
周壁を滑つて上方に持ち上げられる。次に上方に
持ち上つた位置で油圧シリンダ19を作動させク
ランプバンド6を緊締してスパツド2に固着状態
とし、又油圧シリンダ13を作動せしめ、上方の
クランプバンド5を緩め、次に昇降用の油圧シリ
ンダ7を拡張する方向に作動させて、クランプバ
ンド6で固着状態となつているスパツド2を下方
に押し下げる様に荷重を加えると、スパツド2の
下端は海底地盤によつて支持されているため、油
圧シリンダ7の上部環4側に反力が働き、その反
力によつて上部環4及びこれに連結された台船1
が上方向に所定高さ持ち上げられる。持ち上つた
状態で上方のクランプバンド5をスパツド2に緊
締して台船1の自重による降下を防ぐ。
ダ19を作動させて緩め、次に油圧シリンダ7を
収縮方向に作動せしめれば、同油圧シリンダ7の
一端に固着したクランプバンド6はスパツド2の
周壁を滑つて上方に持ち上げられる。次に上方に
持ち上つた位置で油圧シリンダ19を作動させク
ランプバンド6を緊締してスパツド2に固着状態
とし、又油圧シリンダ13を作動せしめ、上方の
クランプバンド5を緩め、次に昇降用の油圧シリ
ンダ7を拡張する方向に作動させて、クランプバ
ンド6で固着状態となつているスパツド2を下方
に押し下げる様に荷重を加えると、スパツド2の
下端は海底地盤によつて支持されているため、油
圧シリンダ7の上部環4側に反力が働き、その反
力によつて上部環4及びこれに連結された台船1
が上方向に所定高さ持ち上げられる。持ち上つた
状態で上方のクランプバンド5をスパツド2に緊
締して台船1の自重による降下を防ぐ。
このような過程をくりかえし、所定の高さまで
台船1全体を持ち上げる。このような作動は各ス
パツド2において同時に且つ略同一ストローク
(一回の持ち上げ長さ)をもつて行う。
台船1全体を持ち上げる。このような作動は各ス
パツド2において同時に且つ略同一ストローク
(一回の持ち上げ長さ)をもつて行う。
台船1全体を持ち上げた状態から海面浮遊状態
にする場合は、 下方クランプバンド6の緊締 ↓ 上方クランプバンド5の緩和 ↓ 油圧シリンダ7の収縮作動 (これによつて台船は降下して第4図に示すクラ
ンプ状態となる。) ↓ クランプバンド6の下方移動 (第5図に示すクランプ位置となる。) ↓ 上記操作の繰り返し によつて行うことができる。
にする場合は、 下方クランプバンド6の緊締 ↓ 上方クランプバンド5の緩和 ↓ 油圧シリンダ7の収縮作動 (これによつて台船は降下して第4図に示すクラ
ンプ状態となる。) ↓ クランプバンド6の下方移動 (第5図に示すクランプ位置となる。) ↓ 上記操作の繰り返し によつて行うことができる。
又、海面上の所定の高さから海面に浮上させる
まではクランプバンド5,6を交互に緩め、油圧
シリンダ7の伸縮作業によつて徐々に降下させる
ことが可能である。
まではクランプバンド5,6を交互に緩め、油圧
シリンダ7の伸縮作業によつて徐々に降下させる
ことが可能である。
海面上の所定高さに略水平に支持された台船1
に海底地盤の軟弱さ等の原因でスパツド2の沈下
が発生し、そのため台船1が不等沈下して傾斜す
れば、必要なスパツド(主に沈下したスパツド)
のみを繰り出して沈下した台船側を持ち上げれば
よい。
に海底地盤の軟弱さ等の原因でスパツド2の沈下
が発生し、そのため台船1が不等沈下して傾斜す
れば、必要なスパツド(主に沈下したスパツド)
のみを繰り出して沈下した台船側を持ち上げれば
よい。
本発明の装置は、スパツドをガイド管を通して
垂直に落下して台船の位置固定が可能であるた
め、台船を正確な個所に迅速に、且つ安全確実に
位置設定することができる。さらに、地盤に圧着
したスパツドにより台船の安定化を図ることがで
き、海上調査の場合のような台船の位置設定に最
も適したものである。
垂直に落下して台船の位置固定が可能であるた
め、台船を正確な個所に迅速に、且つ安全確実に
位置設定することができる。さらに、地盤に圧着
したスパツドにより台船の安定化を図ることがで
き、海上調査の場合のような台船の位置設定に最
も適したものである。
添付図は本発明装置の実施態様を示すものであ
る。第1図は本発明に係るスパツド台船を示す正
面図、第2図は同平面図、第3図は海面上に持ち
上げた状態の台船を示す正面図である。第4図は
本発明に係るスパツド台船の要部を示す一部切欠
正面図、第5図はクランプバンドを下方に降下さ
せた状態の要部を示す一部切欠正面図、第6図は
ガイド管の取付構造を示す説明図、第7図は第5
図−線における断面図、第8図は第5図−
線における断面図、第9図は第5図−線に
おける断面図を示す。また、第10図および第1
1図はクランプ部分の拡大図であり、第12図は
本発明の装置によるスパツドの固定状態を示す図
である。 1:台船、2:スパツド、3:ガイド管、4:
上部環、5,6:クランプバンド、7:油圧シリ
ンダ、8:下部取付用アーム、11:スライド
軸、12:U字状のバンド板、13:油圧シリン
ダ、15:押圧板、17:ストツパ環、18:U
字状のバンド板、19:油圧シリンダ、21:押
圧板。
る。第1図は本発明に係るスパツド台船を示す正
面図、第2図は同平面図、第3図は海面上に持ち
上げた状態の台船を示す正面図である。第4図は
本発明に係るスパツド台船の要部を示す一部切欠
正面図、第5図はクランプバンドを下方に降下さ
せた状態の要部を示す一部切欠正面図、第6図は
ガイド管の取付構造を示す説明図、第7図は第5
図−線における断面図、第8図は第5図−
線における断面図、第9図は第5図−線に
おける断面図を示す。また、第10図および第1
1図はクランプ部分の拡大図であり、第12図は
本発明の装置によるスパツドの固定状態を示す図
である。 1:台船、2:スパツド、3:ガイド管、4:
上部環、5,6:クランプバンド、7:油圧シリ
ンダ、8:下部取付用アーム、11:スライド
軸、12:U字状のバンド板、13:油圧シリン
ダ、15:押圧板、17:ストツパ環、18:U
字状のバンド板、19:油圧シリンダ、21:押
圧板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 台船1に垂直に取付けた複数のガイド管3
と、 各ガイド管3内に摺動自在に挿入したスパツド
2と、 スライド軸11によつてガイド管3と同軸で且
つ上方に連結され、かつスパツド2を摺動自在に
遊嵌した上部環4と、 同上部環4の下部にストツパ環17によつて一
体的に取付けられ、かつスパツド2の外周面と接
離自在に係合する上位クランプバンド5と、 ガイド管3とストツパ環17間に介設し、上位
クランプバンド5に対してスライド軸11に沿つ
て相対移動するケーシング23と、 同ケーシング23内に設けられ、かつスパツド
2の外周面と接離自在に係合する下位クランプバ
ンド6と、 上部環4と下位クランプバンド6を連結する油
圧シリンダ7と、 各クランプバンド5,6を、その内側凹面がス
パツド2の一側側面を囲繞する平板状のU字状の
バンド板12,18と、 スパツド2の他側側面に押圧板15,21を半
径方向に接離する油圧シリンダ13,19とを有
することを特徴とするスパツド台船の支持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16094479A JPS5690787A (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Spud platform vessel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16094479A JPS5690787A (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Spud platform vessel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5690787A JPS5690787A (en) | 1981-07-23 |
| JPS6317675B2 true JPS6317675B2 (ja) | 1988-04-14 |
Family
ID=15725584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16094479A Granted JPS5690787A (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Spud platform vessel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5690787A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0415481U (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-07 | ||
| JPH11310190A (ja) * | 1998-04-24 | 1999-11-09 | Daio Zoki Kk | 作業用台船の固定装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2802719B2 (ja) * | 1994-04-08 | 1998-09-24 | 富士写真フイルム株式会社 | 光学異方性シートおよびそれを用いた液晶表示素子 |
-
1979
- 1979-12-12 JP JP16094479A patent/JPS5690787A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0415481U (ja) * | 1990-05-29 | 1992-02-07 | ||
| JPH11310190A (ja) * | 1998-04-24 | 1999-11-09 | Daio Zoki Kk | 作業用台船の固定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5690787A (en) | 1981-07-23 |
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