JPS63177104A - プラスチツクレンズ鏡筒 - Google Patents
プラスチツクレンズ鏡筒Info
- Publication number
- JPS63177104A JPS63177104A JP800687A JP800687A JPS63177104A JP S63177104 A JPS63177104 A JP S63177104A JP 800687 A JP800687 A JP 800687A JP 800687 A JP800687 A JP 800687A JP S63177104 A JPS63177104 A JP S63177104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens
- plastic
- holding
- lens barrel
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はビデオカメラ等に用いるプラスチックレンズの
保持構造に係り、特にそのプラスチックレンズの温度に
よる塑性変形を防止し、耐久性能の向上、及び重量低減
に好適なプラスチックレンズ鏡筒に関する。
保持構造に係り、特にそのプラスチックレンズの温度に
よる塑性変形を防止し、耐久性能の向上、及び重量低減
に好適なプラスチックレンズ鏡筒に関する。
−〔従来の技術〕
従来、プラスチックレンズの温度変化に伴う膨張による
変形の防止策としては、特開昭５８−１２５００４号記
載のように、プラスチックレンズと保持鏡筒との間に弾
性部材を介装したものや、弾性部材をプラスチックレン
ズ又は鏡筒のいずれか一方に一体忙設けたものがあった
。しかし、熱膨張による塑性変形を完全になくすことは
できなかった。
変形の防止策としては、特開昭５８−１２５００４号記
載のように、プラスチックレンズと保持鏡筒との間に弾
性部材を介装したものや、弾性部材をプラスチックレン
ズ又は鏡筒のいずれか一方に一体忙設けたものがあった
。しかし、熱膨張による塑性変形を完全になくすことは
できなかった。
上記従来技術は、弾性変形部に発生する応力による塑性
変形について配慮されていなかった。プラスチックレン
ズに一体に弾性変形部を設ける場合、プラスチックは一
般にクリープによる変形を起こすため、高温環境中で長
時間変形が継続した場合、塑性変形を生じる。低温環境
へ投入した場合、この変形は保持精度の低下となる。
変形について配慮されていなかった。プラスチックレン
ズに一体に弾性変形部を設ける場合、プラスチックは一
般にクリープによる変形を起こすため、高温環境中で長
時間変形が継続した場合、塑性変形を生じる。低温環境
へ投入した場合、この変形は保持精度の低下となる。
弾性変形部を、鏡筒側又は別部品とすることは、同様に
、保持精度の低下を伴う。又、いずれの方法も、レンズ
と鏡筒の間に弾性変形部を設けるためのスペースが必要
であり、組レンズとしての外′径を増大させるという欠
点も有している。
、保持精度の低下を伴う。又、いずれの方法も、レンズ
と鏡筒の間に弾性変形部を設けるためのスペースが必要
であり、組レンズとしての外′径を増大させるという欠
点も有している。
以上の問題点に対し、温度変化による膨張を吸収するた
めに、温度変化による線膨張係数を、プラスチックレン
ズと鏡筒の間で合わせる方法も考えられるが、線膨張係
数を合わせるだけでは以下の問題点が生じる。
めに、温度変化による線膨張係数を、プラスチックレン
ズと鏡筒の間で合わせる方法も考えられるが、線膨張係
数を合わせるだけでは以下の問題点が生じる。
組レンズでは、例えば特開昭５９−３１９２０号に示す
様に光学性能を確保するために２種類以上の材質のレン
ズを組み合わせる必要が有る。そのため、。
様に光学性能を確保するために２種類以上の材質のレン
ズを組み合わせる必要が有る。そのため、。
一般に鏡筒とプラスチックレンズとの材質は違った材料
を用いることとなる。一方、プラスチックは、材質が違
うと熱伝導率、熱変形温度等、熱的性質及び弾性率等機
械的性質が異なる。そのため高温環境中及び低温環境中
での、鏡筒及びプラスチックレンズの温度分布及び膨張
、収縮は一様に同速度には生じず、結果的にプラスチッ
クレンズ又は鏡筒のいずれか一方が塑性変性を起こして
しまうこととなる。
を用いることとなる。一方、プラスチックは、材質が違
うと熱伝導率、熱変形温度等、熱的性質及び弾性率等機
械的性質が異なる。そのため高温環境中及び低温環境中
での、鏡筒及びプラスチックレンズの温度分布及び膨張
、収縮は一様に同速度には生じず、結果的にプラスチッ
クレンズ又は鏡筒のいずれか一方が塑性変性を起こして
しまうこととなる。
本発明の目的は、組レンズに用いて実用上問題のない耐
環境特性を有するグラスチックレンズ鏡筒を提供するこ
とにある。
環境特性を有するグラスチックレンズ鏡筒を提供するこ
とにある。
上記目的は、組レンズの構成と機能より定まる各レンズ
に許容される保持精度の公差を考慮し、鏡筒の材質を、
最も保持精度を要求されろプラスチックレンズと同一と
し、他のレンズの保持方法にそれぞれに要する保持精度
を満足する方法を採用することにより、達成される。
に許容される保持精度の公差を考慮し、鏡筒の材質を、
最も保持精度を要求されろプラスチックレンズと同一と
し、他のレンズの保持方法にそれぞれに要する保持精度
を満足する方法を採用することにより、達成される。
最も保持精度を必要とするプラスチックレンズと鏡筒と
の材質を同一にすることで、環境の変化による膨張、収
縮時に発生する応力債は同じとなり、かつ、この応力に
より変形が生じても、プラスチックレンズ、鏡筒のいず
れも均一に変形する。
の材質を同一にすることで、環境の変化による膨張、収
縮時に発生する応力債は同じとなり、かつ、この応力に
より変形が生じても、プラスチックレンズ、鏡筒のいず
れも均一に変形する。
そのため、プラスチックレンズ又は鏡筒のどちらか一方
が大きく変形してしまい、保持精度の低下を招くことが
ない。
が大きく変形してしまい、保持精度の低下を招くことが
ない。
それによって、プラスチックレンズと鏡筒の間に間隔環
や弾性部材といった部品を挿入する必要がなく、プラス
チックレンズの保持精度を高めることができ、かつ外径
の増大も最小限度のものとすることができる。
や弾性部材といった部品を挿入する必要がなく、プラス
チックレンズの保持精度を高めることができ、かつ外径
の増大も最小限度のものとすることができる。
以下、本発明の一実施例を第１図により説明する。
第１図は、本実施例を示す横断面図であり、第２図は、
本実施例を適用したズームレンズの構成を示す横断面図
である。
本実施例を適用したズームレンズの構成を示す横断面図
である。
第１図において、１はボリカτポネイトより成り、凹レ
ンズの作用をするプラスチックレンズ、２はアクリル系
樹脂より成り、凸レンズの作用をするプラスチックレン
ズ、３は凸レンズの作用をするガラスレンズ、４はポリ
カーボネイトより成り、ガラスレンズ３の保持部と、プ
ラスチックレンズ１の保持部の間に断面形状の大きな変
化部４′を設けた保持鏡筒、５及び６はプラスチックレ
ンズ１及びプラスチックレンズ２を抑圧保持するレンズ
押え、１０はガラスレンズ３及びプラスチックレンズ２
０間隔を保つポリカーボネイトより成る間隔環、７は保
持鏡筒４により保持された第１図に示す組レンズ群■を
他のレンズ群と接ぐための外側鏡筒、８は保持鏡筒４を
、外側鏡筒７に止めるための止めねじである。
ンズの作用をするプラスチックレンズ、２はアクリル系
樹脂より成り、凸レンズの作用をするプラスチックレン
ズ、３は凸レンズの作用をするガラスレンズ、４はポリ
カーボネイトより成り、ガラスレンズ３の保持部と、プ
ラスチックレンズ１の保持部の間に断面形状の大きな変
化部４′を設けた保持鏡筒、５及び６はプラスチックレ
ンズ１及びプラスチックレンズ２を抑圧保持するレンズ
押え、１０はガラスレンズ３及びプラスチックレンズ２
０間隔を保つポリカーボネイトより成る間隔環、７は保
持鏡筒４により保持された第１図に示す組レンズ群■を
他のレンズ群と接ぐための外側鏡筒、８は保持鏡筒４を
、外側鏡筒７に止めるための止めねじである。
第２図において、第１図に示す組レンズ群Ｉはズームレ
ンズの焦点位置調整を行い、変倍群■により所望とする
倍率に変換された後、リレ一群■による結像作用により
、ピント位置に像を結ぶことにより、ズームレンズとし
ての機能をはたす。
ンズの焦点位置調整を行い、変倍群■により所望とする
倍率に変換された後、リレ一群■による結像作用により
、ピント位置に像を結ぶことにより、ズームレンズとし
ての機能をはたす。
第１図において、その動作を説明する。組レンズ群Ｉは
、ズームレンズ中で最もレンズ玉の径が太き（なる群で
あり、プラスチックレンズの比重がガラスのそれと比較
して１／３〜１１５であることも考え併せると、ズーム
レンズの重量低減に大きな効果のあるところであり、収
差補正上、第１図に示すレンズ配置となる。このとき、
プラスチックレンズ１に必要とされろ保持精度は、例え
ばレンズの中心がズレる偏心についても１０μｍ前後と
プラスチックレンズ２に比較して３倍から５倍高いもの
が要求される。これに対し、保持鏡筒４は、同一材質で
あるため部品精度を高め、プラスチツクレンメ１とはめ
合い嵌合することが可能となり、保持佛筒４の中心軸（
図示せず）とプラスチックレンズ１の中心を容易に合致
させることが出来る。・ガラスレンズ３は、保持鏡筒４
にプラスチックレンズ１と同様に嵌合保持することで、
必要な保持精度を得る。プラスチックレンズ２は、従来
の保持構造を用いれば良いが、本実施例では、プラスチ
ックレンズ２にツバ部９を設は平面度を２μｍ程度にし
、保持鏡筒４との間に２０μｍ程度の間隔を保ち、レン
ズ押えにより締付ける構造とした。
、ズームレンズ中で最もレンズ玉の径が太き（なる群で
あり、プラスチックレンズの比重がガラスのそれと比較
して１／３〜１１５であることも考え併せると、ズーム
レンズの重量低減に大きな効果のあるところであり、収
差補正上、第１図に示すレンズ配置となる。このとき、
プラスチックレンズ１に必要とされろ保持精度は、例え
ばレンズの中心がズレる偏心についても１０μｍ前後と
プラスチックレンズ２に比較して３倍から５倍高いもの
が要求される。これに対し、保持鏡筒４は、同一材質で
あるため部品精度を高め、プラスチツクレンメ１とはめ
合い嵌合することが可能となり、保持佛筒４の中心軸（
図示せず）とプラスチックレンズ１の中心を容易に合致
させることが出来る。・ガラスレンズ３は、保持鏡筒４
にプラスチックレンズ１と同様に嵌合保持することで、
必要な保持精度を得る。プラスチックレンズ２は、従来
の保持構造を用いれば良いが、本実施例では、プラスチ
ックレンズ２にツバ部９を設は平面度を２μｍ程度にし
、保持鏡筒４との間に２０μｍ程度の間隔を保ち、レン
ズ押えにより締付ける構造とした。
初期の組立精度を必要な値とすることで、光学性能は満
足するものとなる。
足するものとなる。
環境温度の変化に対するプラスチックレンズ１の変形は
、保持鏡筒４に同一材質を用いているためプラスチック
レンズ１及び保持鏡筒４の変形は可逆的な状態で起こり
、プラスチックレンズ１の必要なレンズ面の精度が、経
時変化による不可逆的変形とならず、かつプラスチック
レンズ１と保持鏡筒４の間隔が増大するといった保持精
度の劣化も生じない。
、保持鏡筒４に同一材質を用いているためプラスチック
レンズ１及び保持鏡筒４の変形は可逆的な状態で起こり
、プラスチックレンズ１の必要なレンズ面の精度が、経
時変化による不可逆的変形とならず、かつプラスチック
レンズ１と保持鏡筒４の間隔が増大するといった保持精
度の劣化も生じない。
ガラスレンズ３は、保持鏡筒４に比較し、環境温度の変
化による形状の変化が１１５〜１／１０と少ない。保持
鏡筒４が膨張した場合、ガラスレンズ３との間にスキ間
が生じ保持精度が低下することが考えられるが、止めね
じ８で、外側鏡筒７側より膨張を拘束することで保持精
度の低下を防ぐ。この時の保持鏡筒４に生じる変形応力
は、プラスチックレンズ１を保持している部品の間で吸
収することとなり、プラスチックレンズ１に対する影響
はない。
化による形状の変化が１１５〜１／１０と少ない。保持
鏡筒４が膨張した場合、ガラスレンズ３との間にスキ間
が生じ保持精度が低下することが考えられるが、止めね
じ８で、外側鏡筒７側より膨張を拘束することで保持精
度の低下を防ぐ。この時の保持鏡筒４に生じる変形応力
は、プラスチックレンズ１を保持している部品の間で吸
収することとなり、プラスチックレンズ１に対する影響
はない。
プラスチックレンズ２は、保持鏡筒４との間で材質の違
いにより相互に膨張、収縮を（り返すが間隔が保たれて
いるため、保持精度は低下してもレンズ面の精度の劣化
は実用上問題となるものではない。
いにより相互に膨張、収縮を（り返すが間隔が保たれて
いるため、保持精度は低下してもレンズ面の精度の劣化
は実用上問題となるものではない。
′本実施例によれば、重量低減の効果の高い大径レンズ
を用いる組レンズ群Ｉをプラスチック化することが可能
となり、軽量なズームレンズを得ることができる効果が
ある。
を用いる組レンズ群Ｉをプラスチック化することが可能
となり、軽量なズームレンズを得ることができる効果が
ある。
更に次なる実施例を第３図を用いて説明する。
第３図は、本実施例における組レンズ群Ｉを示す横断面
図である。
図である。
第１図に示す第１の実施例と同一の構成部材については
、同一の番号を附して、説明を省く。
、同一の番号を附して、説明を省く。
第１図と異なるのは、ガラスレンズ３の保持構造であり
、ガラスレンズ３と保持鏡筒４との間に弾性部材１１を
挿入してあり、ガラスレンズの保持には、ぼね１２によ
り光軸（図示せず）方向に抑圧保持している。又、外側
鏡筒７との間は、保持鏡筒４に設けた鏡筒ツバ部１３を
ねじ環１４で締付保持している点である。
、ガラスレンズ３と保持鏡筒４との間に弾性部材１１を
挿入してあり、ガラスレンズの保持には、ぼね１２によ
り光軸（図示せず）方向に抑圧保持している。又、外側
鏡筒７との間は、保持鏡筒４に設けた鏡筒ツバ部１３を
ねじ環１４で締付保持している点である。
本実施例のプラスチックレンズ１及びプラスチックレン
ズ２の初期及び環境温度の変化による動作は、第１の実
施例と同様である。異なるのは、ガラスレンズ３と保持
鏡筒４の膨張、収縮量の違いによる保持鏡筒４の変形を
、弾性部材１１により吸収し、保持鏡筒４の変形を減少
させている点である。又、同様に、外側鏡筒７と保持鏡
筒４との間に従来のプラスチックレンズと鏡筒の保持構
造を用いているため、保持鏡筒４の変形は更に減少する
。いずれも、従来のプラスチックレンズの保持構造な、
ガラスレンズ３と保持鏡筒及び保持鏡筒と外側鏡筒との
間に適用したものである。
ズ２の初期及び環境温度の変化による動作は、第１の実
施例と同様である。異なるのは、ガラスレンズ３と保持
鏡筒４の膨張、収縮量の違いによる保持鏡筒４の変形を
、弾性部材１１により吸収し、保持鏡筒４の変形を減少
させている点である。又、同様に、外側鏡筒７と保持鏡
筒４との間に従来のプラスチックレンズと鏡筒の保持構
造を用いているため、保持鏡筒４の変形は更に減少する
。いずれも、従来のプラスチックレンズの保持構造な、
ガラスレンズ３と保持鏡筒及び保持鏡筒と外側鏡筒との
間に適用したものである。
本実施例の効果は、プラスチックに比較し変形しないガ
ラスレンズ３と、プラスチックレンズＩＫ比較し、変形
の許容量の太ぎい保持鏡筒との間に弾性部材等による変
形吸収のための手段をとっているため、比較的高剛性な
弾性部材を用いるため、プラスチックレンズ１と保持鏡
筒４との間に弾性部材を挿入する場合に比べ、高い部品
精度、すなわち高い保持精度が得られる。かつ、保持鏡
筒４に発生する環境温度の変化による変形応力の量を小
さくすることが可能となる。
ラスレンズ３と、プラスチックレンズＩＫ比較し、変形
の許容量の太ぎい保持鏡筒との間に弾性部材等による変
形吸収のための手段をとっているため、比較的高剛性な
弾性部材を用いるため、プラスチックレンズ１と保持鏡
筒４との間に弾性部材を挿入する場合に比べ、高い部品
精度、すなわち高い保持精度が得られる。かつ、保持鏡
筒４に発生する環境温度の変化による変形応力の量を小
さくすることが可能となる。
本発明によれば、実用上必要とさオ］る保持精度を保ち
、かつ環境温度の変化による塑性変形を防止することが
できるので、組レンズに用いて実用上問題のない耐環境
特性を有するプラスチックレンズ鏡筒を得ることができ
る。
、かつ環境温度の変化による塑性変形を防止することが
できるので、組レンズに用いて実用上問題のない耐環境
特性を有するプラスチックレンズ鏡筒を得ることができ
る。
第１図は本発明の一実施例を示す横半断面図、第２図は
この実施例を適用したズームレンズを示す横半断面図、
第３図は本発明の第二の一実施例を示す横半断面図であ
る。 １・・・プラスチックレンズ、 ２・・・プラスチックレンズ、 ３・・・ガラスレンズ、 ４・・・保持鏡筒。
この実施例を適用したズームレンズを示す横半断面図、
第３図は本発明の第二の一実施例を示す横半断面図であ
る。 １・・・プラスチックレンズ、 ２・・・プラスチックレンズ、 ３・・・ガラスレンズ、 ４・・・保持鏡筒。
Claims (1)
- 同軸上に配置された複数のレンズのうち、一方向より順
に凹レンズの作用を有し、かつプラスチックにより成る
第１のレンズ、凸レンズの作用を有し、かつガラスによ
り成る第２のレンズ、凸レンズの作用を有し、かつプラ
スチックにより成る第３のレンズと、概３枚のレンズを
嵌合保持し、同軸に保つ鏡筒より成る組レンズにおいて
、前記鏡筒の材質を、前記第１のレンズの材質と同一に
したことを特徴とするプラスチックレンズ鏡筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP800687A JPS63177104A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | プラスチツクレンズ鏡筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP800687A JPS63177104A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | プラスチツクレンズ鏡筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63177104A true JPS63177104A (ja) | 1988-07-21 |
Family
ID=11681269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP800687A Pending JPS63177104A (ja) | 1987-01-19 | 1987-01-19 | プラスチツクレンズ鏡筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63177104A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100538900B1 (ko) * | 1998-01-28 | 2005-12-27 | 후지 덴키 가부시끼가이샤 | 거리 측정 장치 |
| KR100621306B1 (ko) | 2005-01-11 | 2006-09-13 | 엘지전자 주식회사 | 화상 픽업 장치 |
| JP2008058654A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Casio Comput Co Ltd | 投影側光学系及びプロジェクタ |
| JP2021005019A (ja) * | 2019-06-27 | 2021-01-14 | 日本電産サンキョー株式会社 | レンズユニット |
-
1987
- 1987-01-19 JP JP800687A patent/JPS63177104A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100538900B1 (ko) * | 1998-01-28 | 2005-12-27 | 후지 덴키 가부시끼가이샤 | 거리 측정 장치 |
| KR100621306B1 (ko) | 2005-01-11 | 2006-09-13 | 엘지전자 주식회사 | 화상 픽업 장치 |
| JP2008058654A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Casio Comput Co Ltd | 投影側光学系及びプロジェクタ |
| JP2021005019A (ja) * | 2019-06-27 | 2021-01-14 | 日本電産サンキョー株式会社 | レンズユニット |
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