JPS63178904A - 包装機械内における内容物流量の制御装置 - Google Patents
包装機械内における内容物流量の制御装置Info
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- JPS63178904A JPS63178904A JP62330386A JP33038687A JPS63178904A JP S63178904 A JPS63178904 A JP S63178904A JP 62330386 A JP62330386 A JP 62330386A JP 33038687 A JP33038687 A JP 33038687A JP S63178904 A JPS63178904 A JP S63178904A
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Classifications
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
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- B65B9/207—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles the web advancing continuously
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- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は充填パイプが開口する、可撓性包装材料よりな
る実質的に垂直なチューブに内容物の充填を行い、横方
向に密封し、かつ該チューブから包装容器を分離する型
の包装機械内における内容物の流量を制御する装置にｌ
ｉｔする。
る実質的に垂直なチューブに内容物の充填を行い、横方
向に密封し、かつ該チューブから包装容器を分離する型
の包装機械内における内容物の流量を制御する装置にｌ
ｉｔする。
（従来の技術）
ミルク、ジュースおよび他の液体食品に対する使い捨て
の包装容器は酋通繊維質材料、熱プラスチックおよび場
合によっては金屈箔の層よりなる可撓性包装積層材料に
よって製造されることｔま周知である。この型の包装容
器を製造する包装機械においては先ず帯状の包装材料を
、縦方向密封継目の形成された液密チューブに変換する
段階を含む製造原理が使用され、この時前記チューブは
機械を通って実質的に下向きに延び、かつある所定のレ
ベルに達するまで連続的に液体内容物が充填される。こ
のレベルの下方において前記充填されたチューブは外方
密封成形装置によって、独立した開鎖包装容器に変換さ
れ、該容器は行程の進行中に完全に内容物によって満さ
れる。ｌｙＪ記内容物はチューブの中を同心的に延びる
充填パイプを通して該チューブに送給され、この時チユ
ーブは弁を通して上方の内容物タンクに連結される。充
填パイプの下端には弁が設けられ、この弁は機械的連結
装置を通して、該充填パイプの周囲に配置されたフロー
トに結合される。内容物が包装ＪｆＡ料チューブに流入
してフロートに達すれば弁が閉じられ、内容物の送給は
遮断される。在来の型の内容物の多くに対してはこのよ
うな装置によっても十分にレベルをｉ＃Ｎｌシ得るが、
これは原則として内容物がミルク、ジュース、ワイン等
の如き比較的流動性の大なる液体であったと言うことに
基づくものである。もしクリーム、アイスクリームまた
はバターの如き高粘性型の内容物を充填せんとする場合
にはこのような装置は使用し得ない。その理由は前記の
如き内容物は重力によってはチューブに送給し得ず、ポ
ンプによって押送する必要があり、さらにフロートを通
過してその運動を阻止すると共に、清浄の問題を発生さ
せる。したがって粘性の比較的大なる内容物を包装せん
とする場合には、前記の型の包装機械に対する内容物流
開制御装置を設ける必要がある。
の包装容器は酋通繊維質材料、熱プラスチックおよび場
合によっては金屈箔の層よりなる可撓性包装積層材料に
よって製造されることｔま周知である。この型の包装容
器を製造する包装機械においては先ず帯状の包装材料を
、縦方向密封継目の形成された液密チューブに変換する
段階を含む製造原理が使用され、この時前記チューブは
機械を通って実質的に下向きに延び、かつある所定のレ
ベルに達するまで連続的に液体内容物が充填される。こ
のレベルの下方において前記充填されたチューブは外方
密封成形装置によって、独立した開鎖包装容器に変換さ
れ、該容器は行程の進行中に完全に内容物によって満さ
れる。ｌｙＪ記内容物はチューブの中を同心的に延びる
充填パイプを通して該チューブに送給され、この時チユ
ーブは弁を通して上方の内容物タンクに連結される。充
填パイプの下端には弁が設けられ、この弁は機械的連結
装置を通して、該充填パイプの周囲に配置されたフロー
トに結合される。内容物が包装ＪｆＡ料チューブに流入
してフロートに達すれば弁が閉じられ、内容物の送給は
遮断される。在来の型の内容物の多くに対してはこのよ
うな装置によっても十分にレベルをｉ＃Ｎｌシ得るが、
これは原則として内容物がミルク、ジュース、ワイン等
の如き比較的流動性の大なる液体であったと言うことに
基づくものである。もしクリーム、アイスクリームまた
はバターの如き高粘性型の内容物を充填せんとする場合
にはこのような装置は使用し得ない。その理由は前記の
如き内容物は重力によってはチューブに送給し得ず、ポ
ンプによって押送する必要があり、さらにフロートを通
過してその運動を阻止すると共に、清浄の問題を発生さ
せる。したがって粘性の比較的大なる内容物を包装せん
とする場合には、前記の型の包装機械に対する内容物流
開制御装置を設ける必要がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明の目的は前記の問題を解決し得る装置にして、内
容物の流動方向およびその流量を制御し得る装置を供す
ることである。
容物の流動方向およびその流量を制御し得る装置を供す
ることである。
本発明の伯の目的は包装材料チューブに対する内容物の
ｉｌ！ｍをｔｉｌｌ＠するための装置にして、あらゆる
型の高粘性内容物に対して使用し得ると共に、該内容物
を前記の型の包装容器に充填することができる装置を供
することである。
ｉｌ！ｍをｔｉｌｌ＠するための装置にして、あらゆる
型の高粘性内容物に対して使用し得ると共に、該内容物
を前記の型の包装容器に充填することができる装置を供
することである。
本発明のなお他の目的は前記の型の装置にして、安全に
作動すると共に製作費および維持費が安価であり、さら
に現存の型の機械に対して使用し得るように設計された
装置を供することである。
作動すると共に製作費および維持費が安価であり、さら
に現存の型の機械に対して使用し得るように設計された
装置を供することである。
（問題を解決するための手段）
前記目的および他の目的は本発明によれば、充填パイプ
が開口する、可撓性包装材料よりなる実質的に垂直なチ
ューブに内容物の充填を行い、横方向に密封し、かつ該
チューブから包装容器を分離する型の包装機械内におけ
る内容物の流量を制御する装置において、可動密封装置
を有し、該密封装置が前記充填パイプの口のわずか上方
の点において充填パイプの外側と、包装材料チューブの
内側とに対して密封部分を形成するようになった装置を
供することによって達成される。
が開口する、可撓性包装材料よりなる実質的に垂直なチ
ューブに内容物の充填を行い、横方向に密封し、かつ該
チューブから包装容器を分離する型の包装機械内におけ
る内容物の流量を制御する装置において、可動密封装置
を有し、該密封装置が前記充填パイプの口のわずか上方
の点において充填パイプの外側と、包装材料チューブの
内側とに対して密封部分を形成するようになった装置を
供することによって達成される。
さらに本発明による装置の好適な実施例は、従属特許請
求の範囲に記載されている特徴によって得られる。
求の範囲に記載されている特徴によって得られる。
本発明にしたがって、内容物によって作動されるような
可動密封装置を使用することにより、該内容物の垂直位
置を包装材料チューブの外側から監視することができ、
その結果によって前記チューブに対する内容物の送給を
制御し、したがって一方においては各時点における内容
物の送給を所要の状態に保持し、他方においては尋人さ
れた内容物が、送給を調整する自装材料チューブ内の部
材に影響をおよぼすことなく下向きに送給されるように
なすことができる。
可動密封装置を使用することにより、該内容物の垂直位
置を包装材料チューブの外側から監視することができ、
その結果によって前記チューブに対する内容物の送給を
制御し、したがって一方においては各時点における内容
物の送給を所要の状態に保持し、他方においては尋人さ
れた内容物が、送給を調整する自装材料チューブ内の部
材に影響をおよぼすことなく下向きに送給されるように
なすことができる。
次に添付図面によって本発明の好適な実施例を説明する
。
。
（実施例）
第１図に示された、使い捨て包装容器を製造するための
包装機械は周知の型のもので、この１械には帯状ＷＩ層
材２がロール３の形で導入される。
包装機械は周知の型のもので、この１械には帯状ＷＩ層
材２がロール３の形で導入される。
紙および熱プラスチックの層と、場合によってはアルミ
ニウム箔とよりなる包装積層材２は複数の案内ローラ４
を通して機械上方部分の案内ローラ５に導かれる。前記
帯状材料は次に実質的に垂直下方に導かれ、この時ホー
スまたはチューブ６に変換せしめられ、該チューブは積
層帯状ｔ４Ｆｌの二つの縦縁を相互に密封して液密縦継
目を形成することにより液密にされる。前記包装積層チ
ューブ６は次に狭い区画において横方向に密封され、同
時に該チューブの反対側から相互に移動する共働密封あ
ご８によって内容物から遠ざかるようにされ、この時該
チューブは相互に押圧される。したがって相対して位置
する熱プラスチツク層は同時に熱が供給されることによ
って溶着せしめられる。
ニウム箔とよりなる包装積層材２は複数の案内ローラ４
を通して機械上方部分の案内ローラ５に導かれる。前記
帯状材料は次に実質的に垂直下方に導かれ、この時ホー
スまたはチューブ６に変換せしめられ、該チューブは積
層帯状ｔ４Ｆｌの二つの縦縁を相互に密封して液密縦継
目を形成することにより液密にされる。前記包装積層チ
ューブ６は次に狭い区画において横方向に密封され、同
時に該チューブの反対側から相互に移動する共働密封あ
ご８によって内容物から遠ざかるようにされ、この時該
チューブは相互に押圧される。したがって相対して位置
する熱プラスチツク層は同時に熱が供給されることによ
って溶着せしめられる。
この経過は２対の密封あご８（図にはその１対だけが示
されている）によって連続的に起こり、前記あごの同時
的下降運動が行われる時に交互にチューブを処理し、か
つ上昇復帰運動が行われる時にチューブを釈放する。材
料チューブが相互に密封されかつそれによって独立した
閉鎖包装容器９となった後、これら包装容器はこれを圧
縮密封区画において切断することにより相互に分離され
る。
されている）によって連続的に起こり、前記あごの同時
的下降運動が行われる時に交互にチューブを処理し、か
つ上昇復帰運動が行われる時にチューブを釈放する。材
料チューブが相互に密封されかつそれによって独立した
閉鎖包装容器９となった後、これら包装容器はこれを圧
縮密封区画において切断することにより相互に分離され
る。
このチューブの横密封と関連して、該チューブをある程
度再成形し、実質的に円形の元の所面形から矩形断面に
変換されるようにする。この作業は前記密封あご８と結
合された成形あご１０によって行われ、この成形あごは
チューブを両側から圧縮し、該チューブに所要の形が、
与えられるようにする。充填されかつ密封された各包装
容器９を分離した後、普通はさらにこれら別個の包装容
器の成形プロセスを行い、該容器が所与の最終形、たと
えば平行六面体を呈するようにされる。
度再成形し、実質的に円形の元の所面形から矩形断面に
変換されるようにする。この作業は前記密封あご８と結
合された成形あご１０によって行われ、この成形あごは
チューブを両側から圧縮し、該チューブに所要の形が、
与えられるようにする。充填されかつ密封された各包装
容器９を分離した後、普通はさらにこれら別個の包装容
器の成形プロセスを行い、該容器が所与の最終形、たと
えば平行六面体を呈するようにされる。
包装機械は前述の機械構成部材の他に、包装材料チュー
ブを案内しかつ成形するための０−うおよび案内の如き
普通の部材、縦継目を密封するための空気ノズルと、本
発明に対してはそれ程重要ではない、したがって本明ｍ
Ｗにおいてはその詳述を省略した周知の働きを有する送
給パイプおよび管路とを有している。
ブを案内しかつ成形するための０−うおよび案内の如き
普通の部材、縦継目を密封するための空気ノズルと、本
発明に対してはそれ程重要ではない、したがって本明ｍ
Ｗにおいてはその詳述を省略した周知の働きを有する送
給パイプおよび管路とを有している。
第１図にはなおレベル監視装置１１が示されており、こ
の装置は包装材料チューブ６の周囲において、該チュー
ブがあご８の作用によって横密封が行われる点のわずか
上方に配置されている。包装材料チューブ内の監視装置
の中には本発明による装置の１部分が位置し、該部分は
包装材料チューブの外に位置する関連構成部材と共に第
２図に拡大断面図として絵図的に示されている。
の装置は包装材料チューブ６の周囲において、該チュー
ブがあご８の作用によって横密封が行われる点のわずか
上方に配置されている。包装材料チューブ内の監視装置
の中には本発明による装置の１部分が位置し、該部分は
包装材料チューブの外に位置する関連構成部材と共に第
２図に拡大断面図として絵図的に示されている。
第２図に示された包装材料チューブ６の部分は前述の如
くレベル監視装置１１によって囲繞され、該監視装置は
包装材料チューブが密封あご８および成形垂片１０によ
って再成形される点の上の適当なレベルにおいて機械枠
（図示せず）に堅く結合されている。前記監視装置１１
と実質的に同じレベルにおいてシリンダ１２が包装材料
チューブの内側に位置し、該シリンダは圧縮コイルばね
１３によって、下方レベルに位置する密封装置１４に連
結されている。前記シリンダ１２、ばね１３および密封
ｇｉ置１４は充填パイプ７および監視装置１１に対して
同心的に配置され、かつ充填パイプ７によって担持され
た上方停止装置１５および下方停止装置１６の問を垂直
に移動し得るようになっている。下方停止装置１６は充
填パイプ７の口のわずか上方に位置し、一方上方停止装
首１５は包装材料チューブの縦継目が完成する点のわず
か下方に位置している。シリンダ１２はμメタル（すな
わち透磁率の大なる材料）の層を有し、その位置は後で
詳述する装置１１によって電気的に監視されるようにな
っている。密封ＨＮ １４は板１７を有し、その外周に
おいて下向きの密封唇片１８が包装材料チューブ６の内
面に対して押圧されている。板１７は充填パイプ７の外
径よりわずかに大きな直径を有する中央孔と、該孔の中
に位置する密封部材１９にして、前記充填パイプ７の外
面に触圧する密封唇片の形を有する密封部材とを含んで
いる。包装材料チューブ６内の空間は密封装置１４によ
り、機械の作動時に内容物２０の充填される下方部分と
、包装材料チューブの上端を通って周囲大気と連通ずる
上方部分とに分割されている。
くレベル監視装置１１によって囲繞され、該監視装置は
包装材料チューブが密封あご８および成形垂片１０によ
って再成形される点の上の適当なレベルにおいて機械枠
（図示せず）に堅く結合されている。前記監視装置１１
と実質的に同じレベルにおいてシリンダ１２が包装材料
チューブの内側に位置し、該シリンダは圧縮コイルばね
１３によって、下方レベルに位置する密封装置１４に連
結されている。前記シリンダ１２、ばね１３および密封
ｇｉ置１４は充填パイプ７および監視装置１１に対して
同心的に配置され、かつ充填パイプ７によって担持され
た上方停止装置１５および下方停止装置１６の問を垂直
に移動し得るようになっている。下方停止装置１６は充
填パイプ７の口のわずか上方に位置し、一方上方停止装
首１５は包装材料チューブの縦継目が完成する点のわず
か下方に位置している。シリンダ１２はμメタル（すな
わち透磁率の大なる材料）の層を有し、その位置は後で
詳述する装置１１によって電気的に監視されるようにな
っている。密封ＨＮ １４は板１７を有し、その外周に
おいて下向きの密封唇片１８が包装材料チューブ６の内
面に対して押圧されている。板１７は充填パイプ７の外
径よりわずかに大きな直径を有する中央孔と、該孔の中
に位置する密封部材１９にして、前記充填パイプ７の外
面に触圧する密封唇片の形を有する密封部材とを含んで
いる。包装材料チューブ６内の空間は密封装置１４によ
り、機械の作動時に内容物２０の充填される下方部分と
、包装材料チューブの上端を通って周囲大気と連通ずる
上方部分とに分割されている。
包装材料チューブ６のまわりを延びるように堅く固定さ
れたレベル監視装置１１は相互に重なるように垂直に配
置された二つのコイルばね（図示せず）を有し、該コイ
ルばねは普通の型のレベル制御装置２１に連結され、こ
のｉ、ＩＪ仰装置はレベル監視装置１１によって監視さ
れたシリンダ１２の垂直位置により、同様に普通の周波
数変換器２２に信号を送り、該変換器は電動機２３の回
転速度を制御する。電動機は歯車ポンプ２４に連結され
てこれを駆動するようになっており、製品はこのポンプ
により充填パイプ７を通して供給される。
れたレベル監視装置１１は相互に重なるように垂直に配
置された二つのコイルばね（図示せず）を有し、該コイ
ルばねは普通の型のレベル制御装置２１に連結され、こ
のｉ、ＩＪ仰装置はレベル監視装置１１によって監視さ
れたシリンダ１２の垂直位置により、同様に普通の周波
数変換器２２に信号を送り、該変換器は電動機２３の回
転速度を制御する。電動機は歯車ポンプ２４に連結され
てこれを駆動するようになっており、製品はこのポンプ
により充填パイプ７を通して供給される。
前記ポンプ２４は内容物タンク（図示せず）に連結され
、かつその吐出側は図示の如く充填パイプ７の上端に連
結されている。
、かつその吐出側は図示の如く充填パイプ７の上端に連
結されている。
本発明の装置を備えた図示の包装機械が作動する時には
、特定の内容物、たとえばバター（温度はぼ１４度Ｃ１
ポンプ圧力はぼ３バール）はポンプ２４により、内容物
タンク（図示せず）から充填パイプ７を通して包装材料
チューブ６の下端に押送され、ここで内容物のレベルは
密封５Ａ１１４と接触してこれを持上げるようになるま
で上昇する。この場合シリンダ１２も持上げられ、該シ
リンダのμｍメタル区画の常に増加する部分がレベル監
視装置１１によって囲繞され、この監視装置は相互に異
なって位置する二つのコイル（図示せず）によって前記
シリンダ１２の位置を差信号として監視し、この信号を
レベル制御装置２１に送る。シリンダ１２が所定の上限
位置に達すれば、該レベルυ制御装置２１は周波数変換
器２２を通してモーター２３に信号を送り、ポンプ２４
の速度を低下せしめ、充填パイプ７を通る内容物を減少
させる。包装機械は連続的に包装容器を形成しかつ充填
された各包装容器を包装材料チューブ６の下端において
分離するから、密封装置１４およびこれと共にシリンダ
は再びゆるやかに包装材料チューブ６の中を下降しく一
部は密封部材１８と、下向きに延びる管壁との摩擦によ
り、一部はその小母により）、これはレベル監視装置１
１の出力信号を変化せしめ、この信号はレベル１ＦＩＩ
ＩＩＩＩ装置２１および周波数変換器２２を通してモー
ター２３の速度を増加せしめ、充填パイプ７を通って包
装材料チューブ６に至る内容物の流はを再び増加せしめ
、それによって密封装置１４が持」：げられ、かつ作業
が反復されるようにする。
、特定の内容物、たとえばバター（温度はぼ１４度Ｃ１
ポンプ圧力はぼ３バール）はポンプ２４により、内容物
タンク（図示せず）から充填パイプ７を通して包装材料
チューブ６の下端に押送され、ここで内容物のレベルは
密封５Ａ１１４と接触してこれを持上げるようになるま
で上昇する。この場合シリンダ１２も持上げられ、該シ
リンダのμｍメタル区画の常に増加する部分がレベル監
視装置１１によって囲繞され、この監視装置は相互に異
なって位置する二つのコイル（図示せず）によって前記
シリンダ１２の位置を差信号として監視し、この信号を
レベル制御装置２１に送る。シリンダ１２が所定の上限
位置に達すれば、該レベルυ制御装置２１は周波数変換
器２２を通してモーター２３に信号を送り、ポンプ２４
の速度を低下せしめ、充填パイプ７を通る内容物を減少
させる。包装機械は連続的に包装容器を形成しかつ充填
された各包装容器を包装材料チューブ６の下端において
分離するから、密封装置１４およびこれと共にシリンダ
は再びゆるやかに包装材料チューブ６の中を下降しく一
部は密封部材１８と、下向きに延びる管壁との摩擦によ
り、一部はその小母により）、これはレベル監視装置１
１の出力信号を変化せしめ、この信号はレベル１ＦＩＩ
ＩＩＩＩ装置２１および周波数変換器２２を通してモー
ター２３の速度を増加せしめ、充填パイプ７を通って包
装材料チューブ６に至る内容物の流はを再び増加せしめ
、それによって密封装置１４が持」：げられ、かつ作業
が反復されるようにする。
二つの１ＩＩＪ限位置はもちろん所要の如く調節でき
４゜るが、包装材料チューブ内の成分が過大な運動によ
って、たとえば内容物相互の押圧および包装材料チュー
ブの下端の成形に起因する内容物内圧力の急変動によっ
て損傷されるのを阻止するために、１！ｌ封装置ｉ！１
４およびシリンダ１２の運動は二つの機械的停止装置１
５．１６によって制限される。
４゜るが、包装材料チューブ内の成分が過大な運動によ
って、たとえば内容物相互の押圧および包装材料チュー
ブの下端の成形に起因する内容物内圧力の急変動によっ
て損傷されるのを阻止するために、１！ｌ封装置ｉ！１
４およびシリンダ１２の運動は二つの機械的停止装置１
５．１６によって制限される。
密封装置１４が停止装置１５と機械的に接触し、したが
って圧力が急に変動することによりその上昇運動が急に
阻止されることに起因して包装材料チューブが損傷する
のを避けるために、シリンダ１２と密封装置１４との間
にばね１３を設け、該密封装置１４の上昇運動を継続的
に制動し、チューブ裂開の危険を減少させるようになっ
ている。
って圧力が急に変動することによりその上昇運動が急に
阻止されることに起因して包装材料チューブが損傷する
のを避けるために、シリンダ１２と密封装置１４との間
にばね１３を設け、該密封装置１４の上昇運動を継続的
に制動し、チューブ裂開の危険を減少させるようになっ
ている。
ある型の包装機械または充填量の種類あるいは吊の組合
せにおいては単なるオン−オフ制御として作動する最も
簡単な制御方式を使用することができる。過大な圧力変
動を起こさないようにするためには前記二つの制限位置
を比較的近くし、調節が頻繁に小さな段階で行われるよ
うにする。
せにおいては単なるオン−オフ制御として作動する最も
簡単な制御方式を使用することができる。過大な圧力変
動を起こさないようにするためには前記二つの制限位置
を比較的近くし、調節が頻繁に小さな段階で行われるよ
うにする。
第１図は最終包装容器に変換する時に包装機械を通る包
装材料の通路を一部断面で示した路線図、第２図は包装
材料チューブを一部断面で示した拡大図で、本発明によ
る配置を表わす。 ６ チューブ、７ 充填パイプ、９ 包装容器、１１
レベル監視装置、１２ シリンダ、１３ コイルばね、
１４ 密封装置、 １５．１６ 停止装置、１７ 板、 １８．１９ 密封部材。
装材料の通路を一部断面で示した路線図、第２図は包装
材料チューブを一部断面で示した拡大図で、本発明によ
る配置を表わす。 ６ チューブ、７ 充填パイプ、９ 包装容器、１１
レベル監視装置、１２ シリンダ、１３ コイルばね、
１４ 密封装置、 １５．１６ 停止装置、１７ 板、 １８．１９ 密封部材。
Claims (6)
- （１）充填パイプ（７）が開口する、可撓性包装材料よ
りなる実質的に垂直なチューブ（６）に内容物の充填を
行い、横方向に密封し、かつ該チューブから包装容器（
９）を分離する型の包装機械内における内容物の流量を
制御する装置において、可動密封装置（１４）を有し、
該密封装置が前記充填パイプの口のわずか上方の部位に
おいて該充填パイプ（７）の外側と前記チューブ（６）
の内側とに対して密封部分を形成するようになつている
ことを特徴とする装置。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の装置において、前記
充填パイプ、密封装置（１４）および包装材料チューブ
（６）が実質的に相互に同心をなすように配置されてい
る装置。 - （３）特許請求の範囲第１項または第２項記載の装置に
おいて、前記密封装置（１４）が前記充填パイプ（７）
に結合された二つの停止装置（１５、１６）によつて画
定された二つの端部位置の間を垂直に移動し得るように
なつている装置。 - （４）特許請求の範囲第３項記載の装置において、前記
密封装置（１４）がコイルばね（１３）により、該密封
装置の上方に位置するシリンダ（１２）に連結され、こ
の密封装置の垂直位置がレベル監視装置によつて監視さ
れ、前記チューブ（６）の外部に位置する内容物の流量
を制御するようになつている装置。 - （５）特許請求の範囲第４項記載の装置において、前記
シリンダ（１２）がμメタル区画を有し、該区画の垂直
位置が前記包装材料チューブ（６）を囲繞するレベル監
視装置（１１）によつて監視され、該監視装置の信号が
包装材料チューブに対して内容物を送給するポンプを制
御するようになつている装置。 - （６）特許請求の範囲第１項から第５項までの何れか一
つの項に記載されている装置において、前記密封装置（
１４）が中央孔を有する板（１７）の形をなし、該孔が
前記充填パイプ（７）を囲繞し、かつ前記包装材料チュ
ーブ（６）の内側および充填パイプの外側に対して触座
する可撓性密封部材（１８、１９）を有している装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| SE8605577A SE456155B (sv) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | Anordning for styrning av fyllgodsflode vid en forpackningsmaskin |
| SE8605577-9 | 1986-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178904A true JPS63178904A (ja) | 1988-07-23 |
| JP2519279B2 JP2519279B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=20366763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62330386A Expired - Lifetime JP2519279B2 (ja) | 1986-12-29 | 1987-12-28 | 包装機械内における内容物流量の制御装置 |
Country Status (14)
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|---|---|
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| EP (1) | EP0273507B1 (ja) |
| JP (1) | JP2519279B2 (ja) |
| AT (1) | ATE76016T1 (ja) |
| AU (1) | AU600065B2 (ja) |
| BR (1) | BR8707034A (ja) |
| CA (1) | CA1284091C (ja) |
| DE (1) | DE3779078D1 (ja) |
| DK (1) | DK166143C (ja) |
| ES (1) | ES2031124T3 (ja) |
| MX (1) | MX169306B (ja) |
| NZ (1) | NZ223004A (ja) |
| SE (1) | SE456155B (ja) |
| SU (1) | SU1590035A3 (ja) |
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