JPS63178932A - 延伸合成樹脂製ボトル - Google Patents
延伸合成樹脂製ボトルInfo
- Publication number
- JPS63178932A JPS63178932A JP62007485A JP748587A JPS63178932A JP S63178932 A JPS63178932 A JP S63178932A JP 62007485 A JP62007485 A JP 62007485A JP 748587 A JP748587 A JP 748587A JP S63178932 A JPS63178932 A JP S63178932A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- wall
- bottle
- wall portion
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は耐熱性に優れた底部形状を有する延伸合成樹脂
製ボトルに関する。
製ボトルに関する。
（従来技術）
近年、延伸合成樹脂製ボトルが広く使用されるようにな
り、高温充填、加熱殺菌用として耐熱性が要求されつつ
ある。このため、口栓部、胴部の耐熱性向上を図るとと
もに比較的重量のかかる底部の耐熱性を向上するために
、底部中央をボトル内方に凹入させるとともにその凹入
内壁に放射状の凹凸を設けたり、あるいは第３図に底部
の断面図を示すようにボトル１の底部４に凹入部６を設
け、その内壁を階段状に形成する等の補強構造が提案さ
れている。
り、高温充填、加熱殺菌用として耐熱性が要求されつつ
ある。このため、口栓部、胴部の耐熱性向上を図るとと
もに比較的重量のかかる底部の耐熱性を向上するために
、底部中央をボトル内方に凹入させるとともにその凹入
内壁に放射状の凹凸を設けたり、あるいは第３図に底部
の断面図を示すようにボトル１の底部４に凹入部６を設
け、その内壁を階段状に形成する等の補強構造が提案さ
れている。
（発明が解決しようとする問題点）
ここで、上記放射状の凹凸を設けることは周方向に形状
の変化が生ずるために、外観形状にむらが生じ、また単
なる階段状に形成するだけでは耐熱性が不充分であると
いう問題があった。
の変化が生ずるために、外観形状にむらが生じ、また単
なる階段状に形成するだけでは耐熱性が不充分であると
いう問題があった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記問題点を底部凹入部の形状を改良するこ
とにより解決せんとしたものであり、以下添付図面によ
り説明する。
とにより解決せんとしたものであり、以下添付図面によ
り説明する。
第１図は本発明の延伸合成樹脂製ボトルの−例を示す部
分断面正面図、第２図は第１図の底面図、第３図は従来
の延伸合成樹脂製ボトルの一例を示す底部断面正面図で
ある。
分断面正面図、第２図は第１図の底面図、第３図は従来
の延伸合成樹脂製ボトルの一例を示す底部断面正面図で
ある。
本発明は第１〜２図に示すように底部中央部にボトル内
方への凹入部６を形成し、底部周縁を接地面５とした延
伸合成樹脂製ボトルにおいて、前記凹入部６を、接地面
から上方に立ち上る壁部６３とその壁部６３上端からボ
トル中心方向へ伸びる幅の狭い水平壁部６４と、その水
平壁部６４内端からほぼ垂直に立上る垂直壁部６２と、
その垂直壁部６２につづいてボトル外方に突出した大径
のドーム状中央膨出部６１とから構成したことを特徴と
する延伸合成樹脂製ボトルである。
方への凹入部６を形成し、底部周縁を接地面５とした延
伸合成樹脂製ボトルにおいて、前記凹入部６を、接地面
から上方に立ち上る壁部６３とその壁部６３上端からボ
トル中心方向へ伸びる幅の狭い水平壁部６４と、その水
平壁部６４内端からほぼ垂直に立上る垂直壁部６２と、
その垂直壁部６２につづいてボトル外方に突出した大径
のドーム状中央膨出部６１とから構成したことを特徴と
する延伸合成樹脂製ボトルである。
本発明において延伸合成樹脂製ボトル１はポリエチレン
テレフタレート、ポリプロピレン等の合成樹脂からなる
筒状のプリフォームを延伸ブロー成形して得ることがで
きる。特に好適な材料は、ポリエチレンテレフタレート
、エチレンテレフタレートを主成分とするコポリエステ
ル及びそれらのブレンド物等である。そして一般的には
、キャップや栓により密閉し得る口栓部２とその下方の
ほぼ円筒状の胴部３及び底部４とを有する。
テレフタレート、ポリプロピレン等の合成樹脂からなる
筒状のプリフォームを延伸ブロー成形して得ることがで
きる。特に好適な材料は、ポリエチレンテレフタレート
、エチレンテレフタレートを主成分とするコポリエステ
ル及びそれらのブレンド物等である。そして一般的には
、キャップや栓により密閉し得る口栓部２とその下方の
ほぼ円筒状の胴部３及び底部４とを有する。
本発明の特徴である底部４は、基本的には外周の接地面
５と中央の凹入部６とを有し、この基本形状により内圧
等に対する強度を保っている。
５と中央の凹入部６とを有し、この基本形状により内圧
等に対する強度を保っている。
そして、接地面５から立ち上る壁部６３は極めて薄く引
き伸ばされ易い接地面の肉厚を適度に調節するために傾
斜させるのが好ましい、この壁部６３の角度は水平に対
し６０〜７５度程度にしておくと接地面付近の壁部が充
分な延伸を受け、かつ薄くなり過ぎることがないので好
ましい。
き伸ばされ易い接地面の肉厚を適度に調節するために傾
斜させるのが好ましい、この壁部６３の角度は水平に対
し６０〜７５度程度にしておくと接地面付近の壁部が充
分な延伸を受け、かつ薄くなり過ぎることがないので好
ましい。
幅の狭い水平壁部６４は、成形時に膨張しつつある底壁
部に対し、全周にわたり抵抗となるので、それ以降の部
分、すなわち前記壁部６３の延伸が全周に均一に行なわ
れやすいという効果を生ずる。
部に対し、全周にわたり抵抗となるので、それ以降の部
分、すなわち前記壁部６３の延伸が全周に均一に行なわ
れやすいという効果を生ずる。
水平壁部６４の幅は２〜６１１Ｉ′Ｍとすると、上記効
果が顕著で、かつ強度低下が少ないので好ましい。
果が顕著で、かつ強度低下が少ないので好ましい。
垂直壁部６２は、はぼ垂直に立ち上るので、比較的延伸
しにくい凹入部上方の壁部を、中央膨出部６１の周端か
ら急激に延伸することにより充分引き伸ばして耐熱性を
向上することができる。この垂直壁部６２の角度は水平
に対し８０〜９０度程度とすると、上記延伸効果が特に
優れるので好ましい。
しにくい凹入部上方の壁部を、中央膨出部６１の周端か
ら急激に延伸することにより充分引き伸ばして耐熱性を
向上することができる。この垂直壁部６２の角度は水平
に対し８０〜９０度程度とすると、上記延伸効果が特に
優れるので好ましい。
中央膨出部６１は、ボトル外方へ突出した大径のドーム
状であるので、最も延伸を受けにくい底部中心部が理想
的な耐圧構造に形成できるので加熱による変形の度合も
小さいものである。また、この中央膨出部６１の直径と
しては、ボトル１の最大直径の３０％以上とするのが接
地面の内径を大きくとれてボトルの安定性が向上し、５
０％以下とするのが成形性に悪影響が少ないので好まし
い。
状であるので、最も延伸を受けにくい底部中心部が理想
的な耐圧構造に形成できるので加熱による変形の度合も
小さいものである。また、この中央膨出部６１の直径と
しては、ボトル１の最大直径の３０％以上とするのが接
地面の内径を大きくとれてボトルの安定性が向上し、５
０％以下とするのが成形性に悪影響が少ないので好まし
い。
なお、前記水平壁部６４の位置は、垂直壁部の上端高さ
の略半分とするのが延伸を均一にする効果が大きく好ま
しい。
の略半分とするのが延伸を均一にする効果が大きく好ま
しい。
また、垂直壁部６２と中央膨出部６１の間に、水平短壁
６５を配すると、成形時に膨張しつつある底壁部に対し
全周にわたり大きな抵抗となるのでその後の垂直壁部６
２の延伸が均一に行なわれやすいという効果があり、好
ましい。
６５を配すると、成形時に膨張しつつある底壁部に対し
全周にわたり大きな抵抗となるのでその後の垂直壁部６
２の延伸が均一に行なわれやすいという効果があり、好
ましい。
もちろん、延伸合成樹脂製ボトル全体の耐熱性を向上す
るために、ブロー延伸成形後に熱処理してもよい。
るために、ブロー延伸成形後に熱処理してもよい。
（発明の効果）
以上説明した如く、本発明の延伸合成樹脂製ボトルは、
底部の凹入部６を、接地面から上方に立ち上る壁部６３
とその壁部６３上端からボトル中心方向へ伸びる幅の狭
い水平壁部６４と、その水平壁部６４内端からほぼ垂直
に立上る垂直壁部６２と、その垂直壁部６２につづいて
ボトル外方に突出した大径のドーム状中央膨出部６１と
から構成したので、比較的延伸を受けにくい中央膨出部
は理想的なドーム状の耐圧形状を有し、その周囲の壁部
は極めて大きく延伸されるので凹入部全体が高温充填、
加熱殺菌によっても変形しにくく、しかも接地面内径が
大きくとれて安定性に優れるという利点を有する。
底部の凹入部６を、接地面から上方に立ち上る壁部６３
とその壁部６３上端からボトル中心方向へ伸びる幅の狭
い水平壁部６４と、その水平壁部６４内端からほぼ垂直
に立上る垂直壁部６２と、その垂直壁部６２につづいて
ボトル外方に突出した大径のドーム状中央膨出部６１と
から構成したので、比較的延伸を受けにくい中央膨出部
は理想的なドーム状の耐圧形状を有し、その周囲の壁部
は極めて大きく延伸されるので凹入部全体が高温充填、
加熱殺菌によっても変形しにくく、しかも接地面内径が
大きくとれて安定性に優れるという利点を有する。
第１図は本発明の延伸合成樹脂製ボトルの−例を示す部
分断面正面図、第２図は第１図の底面図、第３図は従来
の延伸合成樹脂製ボトルの一例を示す底部断面正面図で
ある。 １・・・・・・ 延伸合成樹脂製ボトル ４・・・・
・・底部５・・・・・・ 接地面 ６・・・・・
・凹入部６１・・・・・・中央膨出部 ６２・・・・
・・垂直壁部６３・・・・・・壁部 ６４・・
・・・・水平壁部特許出願人 三菱樹脂株式会社１
，７．−１代理人 弁理士 近 藤 久 美Ｈ，ｊ、
゛、、：：、、１゛−−醪′ 系１ 図 昂３阻
分断面正面図、第２図は第１図の底面図、第３図は従来
の延伸合成樹脂製ボトルの一例を示す底部断面正面図で
ある。 １・・・・・・ 延伸合成樹脂製ボトル ４・・・・
・・底部５・・・・・・ 接地面 ６・・・・・
・凹入部６１・・・・・・中央膨出部 ６２・・・・
・・垂直壁部６３・・・・・・壁部 ６４・・
・・・・水平壁部特許出願人 三菱樹脂株式会社１
，７．−１代理人 弁理士 近 藤 久 美Ｈ，ｊ、
゛、、：：、、１゛−−醪′ 系１ 図 昂３阻
Claims (1)
- 底部中央部にボトル内方への凹入部（６）を形成し、底
部周縁を接地面（５）とした延伸合成樹脂製ボトルにお
いて、前記凹入部（６）を、接地面から上方に立ち上る
壁部（６３）とその壁部（６３）上端からボトル中心方
向へ伸びる幅の狭い水平壁部（６４）と、その水平壁部
（６４）内端からほぼ垂直に立上る垂直壁部（６２）と
、その垂直壁部（６２）につづいてボトル外方に突出し
た大径のドーム状中央膨出部（６１）とから構成したこ
とを特徴とする延伸合成樹脂製ボトル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP748587A JPH0729650B2 (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 延伸合成樹脂製ボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP748587A JPH0729650B2 (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 延伸合成樹脂製ボトル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63178932A true JPS63178932A (ja) | 1988-07-23 |
| JPH0729650B2 JPH0729650B2 (ja) | 1995-04-05 |
Family
ID=11667067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP748587A Expired - Lifetime JPH0729650B2 (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | 延伸合成樹脂製ボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729650B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0397012U (ja) * | 1990-01-19 | 1991-10-04 | ||
| JPH0397013U (ja) * | 1990-01-23 | 1991-10-04 | ||
| JPH0397011U (ja) * | 1990-01-19 | 1991-10-04 | ||
| JP2024018824A (ja) * | 2022-07-29 | 2024-02-08 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル、ブロー成形型及びプラスチックボトルの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53108174A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-20 | Solvay | Thermoplastic resin hollow part |
| JPS5867719U (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-09 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製２軸延伸壜体の底部 |
-
1987
- 1987-01-16 JP JP748587A patent/JPH0729650B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53108174A (en) * | 1977-03-02 | 1978-09-20 | Solvay | Thermoplastic resin hollow part |
| JPS5867719U (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-09 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製２軸延伸壜体の底部 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0397012U (ja) * | 1990-01-19 | 1991-10-04 | ||
| JPH0397011U (ja) * | 1990-01-19 | 1991-10-04 | ||
| JPH0397013U (ja) * | 1990-01-23 | 1991-10-04 | ||
| JP2024018824A (ja) * | 2022-07-29 | 2024-02-08 | 大日本印刷株式会社 | プラスチックボトル、ブロー成形型及びプラスチックボトルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0729650B2 (ja) | 1995-04-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |