JPS6317899Y2 - - Google Patents

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JPS6317899Y2
JPS6317899Y2 JP1984125705U JP12570584U JPS6317899Y2 JP S6317899 Y2 JPS6317899 Y2 JP S6317899Y2 JP 1984125705 U JP1984125705 U JP 1984125705U JP 12570584 U JP12570584 U JP 12570584U JP S6317899 Y2 JPS6317899 Y2 JP S6317899Y2
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JP
Japan
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ball
groove
split ring
valve body
valve
Prior art date
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JP1984125705U
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JPS6140566U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案はボールバルブに関し、詳しくはボー
ルがバルブ本体から抜け出さないようになされて
いるブロツクタイプのボールバルブに関する。
(従来の技術) 従来のボールバルブとして、円筒状のバルブ本
体内に流路を開閉可能なボールが配置され、この
ボールには流路両側よりボールシートが当接さ
れ、このボールシートがボール押えによりボール
に向けて押圧されるようになされた所謂自在型の
ボールバルブがある。このボールバルブは接続ス
リーブをバルブ本体に接続することにより、ボー
ル押えが接続スリーブで押されてボールに向けて
押圧されるようになつている。例えば、ユニオン
ナツトによりバルブ本体に接続される接続スリー
ブによりボール押えが押圧され、ユニオンナツト
の締め具合いを調節することにより、ボールとボ
ールシートとの当接圧力が調整されるようになさ
れ、ボールシートが摩耗して液体の漏れを生じた
ときには、ユニオンナツトを増し締めして漏れを
防止できる構造となつている。
(考案が解決しようとする問題点) この種のボールバルブの最大の欠点は、ボール
が流路を閉じた状態であつて、且つボールの片側
に流体圧力を保つた状態で、反対側のユニオンナ
ツトおよび接続スリーブを取り外すことができな
いことである。即ち、接続スリーブに接続された
パイプの修理または交換を必要とするときなどに
は、ユニオンナツトをゆるめて接続スリーブを取
り外さなければならないが、接続スリーブを取り
外すと、圧力によつてボールおよびボール押えが
バルブ本体から飛び出し、危険を伴うものであつ
た。
この欠点を解消したものとして、ボール押えを
一方のみに設けて、他方はバルブ本体と一体とし
たもの(例えば米国特許第3550902号明細書に記
載のもの)があり、ボール押えを圧力のかかる側
に向けて配管される。しかし、ユニオンナツトの
増し締めによるボールシートの摩耗の調整を一方
側で行うものであるために、増し締めを繰り返し
行うと、ボールとスピンドルの芯がずれ、ハンド
ルを廻してボールを開閉するときの回転トルクが
大となり、作動をスムースに行い難くなると共
に、無理に廻すことにより、スピンドルが片側か
らのみ強く押えつけられるので、スピンドル周囲
のシール部からの漏洩の原因となるなどの欠点が
あつた。
また、特開昭57−37160号公報、特開昭57−
110873号公報、実開昭57−105474号公報等には、
ボール押えをバルブ本体にねじ込むことにより、
ボール押えの飛び出しを防止することが開示さ
れ、更に、特公昭53−6375号公報には、周囲にド
ツグを設けたボール押えをバルブ本体に押し込ん
で廻すことにより、ドツグをバルブ本体内周面に
設けた溝に係合せしめる所謂バヨネツトによつて
ボール押えの飛び出しを防止することが開示され
ている。
しかしながら、単なるねじ嵌合またはバヨネツ
ト嵌合では、ボール押えの軸方向のスライド量が
少なく増し締めできる範囲に限界があり、また、
ボール押えの飛び出しを防止するために、ボール
押えと別部品を使用するものでは部品が小さくな
り組み立てが面倒である。
(問題点を解決するための手段) この考案は、上述のブロツクタイプのボールバ
ルブにおける欠点を解消し、増締め範囲を大きく
とれ、シール性にすぐれたブロツクタイプのボー
ルバルブを提供することを目的とするものであ
り、その要旨は、バルブ本体の端部内周に周方向
に環状の凹溝が形成され、この凹溝に、雌ねじを
有し且つ凹溝の幅より狭幅の割リングが嵌め込ま
れ、この割リングの雌ねじに、外周に雄ねじを有
するボール押えが螺合され、前記凹溝の奥側側面
と割リングとの間に環状弾性体が設けられてなる
ボールバルブに存する。
(実施例) 以下、この考案のボールバルブを図面を参照し
て説明する。
図において、1はバルブ本体で、本体1内にボ
ール2が挿入され、本体1の壁面を貫通するスピ
ンドル3がボール2の凹溝21と嵌り合つてい
る。
ボール2の両側にはボールシート4が当てがわ
れ、ボール押え5が挿入保持されている。ボール
シート4はボール押え5に嵌め込まれて支持され
ている。
ボール押え5のバルブ本体1の端部への挿入保
持は次のようにしてなされている。即ち、バルブ
本体1の端部内周に周方向に環状の凹溝11が形
成され、この凹溝11に雌ねじ61を有し、且つ
凹溝11の溝幅より狭幅の割リング6が嵌め込ま
れて、バルブ本体1の内周に雌ねじ61が形成さ
れ、この雌ねじ61に、外周に雄ねじ51を有す
るボール押え5が螺合される。
ボール押え5の雄ねじ51がバルブ本体1の内
周に嵌め込まれた割リング6の雌ねじ61に螺合
することにより、ボール押え5の飛び出しが防止
される。
割リング6は外力が加えられない状態において
は、外周が凹溝11の底に接する形状をなし、雌
ねじ61のねじ山先端がバルブ本体1の内面とほ
ぼ同じか、少い径大となされている。また、この
割リング6の幅は凹溝11の溝幅より狭くなされ
ていて、割リング6が凹溝11の溝幅方向へ移動
可能となされている。割リング6の凹溝11内で
の溝幅方向への移動量は、ボール押え5のボール
2への増し締めに必要とされる寸法以上にとれば
よく、普通のボールバルブであれば1mm前後であ
る。割リング6は一方の端部から凹溝11に嵌
め、割リング6を変形させながら順次凹溝11に
嵌めていけばよい。
この考案では、前記割リング6の凹溝11への
嵌め込みは、凹溝11の奥側側面と割リング6と
の間隙に、あらかじめ合成ゴム等の環状弾性体6
2を設けた後で行われる。弾性体62は圧縮状態
で設けておくのが好ましい。このように、凹溝1
1の奥側側面と割リング6との間隙に弾性体62
を設けておくことにより、ボール押え5のボール
2の方向への押圧力がこの弾性体62の圧縮変形
により緩和されると共に、弾性体62の反発力に
より、ボールシート4の摩耗が生じてもボール押
え5とこのボール押え5を押圧する接続スリーブ
との間のシール性を保持することができる。この
弾性体62は後述のユニオンナツト8の増し締め
により、更に1mm以上圧縮変形可能となるような
されている。
また、この考案では、凹溝11には周方向の一
部に浅溝部が形成され、この浅溝部に割リング6
の端面が突当たつて割リング6が凹溝11内で周
方向に廻らないよう廻り止めされているとよい。
これは、ボール押え5を割リング6の雌ねじ61
に螺合するとき、割リング6がボール押え5とい
つしよになつて廻り、螺合困難となるのを防ぐた
めである。浅溝部は凹溝11の一部が浅くなされ
ていても、あるいは凹溝が中断されたものであつ
てもよい。
そして、バルブ本体1の端部外周の雄ねじ12
にユニオンナツト8が螺合され、このユニオンナ
ツト8で接続スリーブ7をボール押え5に向けて
押圧して管と接続するようになつている。接続ス
リーブ7がユニオンナツト8でボール押え5の端
面に押圧された状態で、接続スリーブ7の端面と
バルブ本体1の端面との間に間隙が設けられてお
り、ボールシート4の摩耗により漏れが生じたと
きには、ユニオンナツト8を増し締めして漏れを
なくすことができるようになつている。
尚、ボール押え5には、外周の溝52にOリン
グ53が嵌め込まれてバルブ本体1の内面との間
のシールがなされており、また、ボール押え5の
端面にも環状の溝54が形成され、この溝54に
Oリング55が嵌め込まれて接続スリーブとの間
のシールがなされている。
また、上述の割リング6とボール押え5との螺
合によるボール押え5およびボール2の飛び出し
防止機構は、ボール2の両側に設けられていて
も、片側のみであつてもよい。
(考案の効果) この考案のボールバルブは上述した通りの構成
であつて、バルブ本体の端部内周に形成された環
状の凹溝に割リングが嵌め込まれて雌ねじが形成
され、この雌ねじに、雄ねじを有するボール押え
を螺合して組み立てられているので、配管の破損
等を修理するためにボールバルブを閉の状態とし
てユニオンナツトを外して接続スリーブを分離さ
せた場合にも、ボールにかかる流体圧はボール押
えと割リングとの螺合によつて保持され、ボール
およびボール押えが飛じ出すことがないものとな
つている。
また、割リングは凹溝の溝幅より狭幅となされ
ていて、割リングが凹溝内で幅方向に移動可能で
あるため、ユニオンナツトの増し締めにより、ボ
ール押えのボールに向かう押圧力を調整でき、ボ
ールシートの摩耗等で漏れが生じたときには、ユ
ニオンナツトを増し締めして簡単に漏れを防ぐこ
とができる。また、割リングの凹溝内での移動量
を、割リングの幅および凹溝の幅を適当にとつて
大きくすることができ、増締め範囲を大きくとれ
る。
更に、凹溝の奥側側面と割リングとの間に環状
弾性体が設けられているので、ボール押えのボー
ルの方向への押圧力が環状弾性体の圧縮変形によ
り緩和され、しかも、環状弾性体の反発力によ
り、ボールシートの摩耗が生じても、ボール押え
と接続スリーブとの間のシール性を保持すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案のボールバルブの一例を一部
断面で示す正面図、第2図は第1図の要部を拡大
して示す断面図、第3図イは割リングの一例を示
す正面図、第3図ロはイのロ−ロ断面図である。 1……バルブ本体、11……凹溝、2……ボー
ル、4……ボールシート、5……ボール押え、5
1……雄ねじ、6……割リング、61……雌ね
じ、62……弾性体、7……接続スリーブ、8…
…ユニオンナツト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 バルブ本体の端部内周に周方向に環状の凹溝
    が形成され、この凹溝に、雌ねじを有し且つ凹
    溝の幅より狭幅の割リングが嵌め込まれ、この
    割リングの雌ねじに、外周に雄ねじを有するボ
    ール押えが螺合され、前記凹溝の奥側側面と割
    リングとの間に環状弾性体が設けられているこ
    とを特徴とするボールバルブ。 2 凹溝に浅溝部が形成され、割リングの端面が
    この浅溝部に突当つて廻り止めされている実用
    新案登録請求の範囲第1項記載のボールバル
    ブ。
JP12570584U 1984-08-17 1984-08-17 ボ−ルバルブ Granted JPS6140566U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12570584U JPS6140566U (ja) 1984-08-17 1984-08-17 ボ−ルバルブ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12570584U JPS6140566U (ja) 1984-08-17 1984-08-17 ボ−ルバルブ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6140566U JPS6140566U (ja) 1986-03-14
JPS6317899Y2 true JPS6317899Y2 (ja) 1988-05-20

Family

ID=30684398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12570584U Granted JPS6140566U (ja) 1984-08-17 1984-08-17 ボ−ルバルブ

Country Status (1)

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JP (1) JPS6140566U (ja)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4327895A (en) * 1980-08-08 1982-05-04 R & G Sloane Manufacturing Co. Ball valve

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6140566U (ja) 1986-03-14

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