JPS63180892A - 高速増殖炉 - Google Patents
高速増殖炉Info
- Publication number
- JPS63180892A JPS63180892A JP62011270A JP1127087A JPS63180892A JP S63180892 A JPS63180892 A JP S63180892A JP 62011270 A JP62011270 A JP 62011270A JP 1127087 A JP1127087 A JP 1127087A JP S63180892 A JPS63180892 A JP S63180892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- reactor
- fuel
- fast breeder
- roof slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は高速増殖炉、特にその炉心上部機構を改良した
高速増殖炉に係る。
高速増殖炉に係る。
（従来の技術）
第４図は従来のタンク式高速増殖炉の縦断面図である。
この図において、原子炉容器１内には冷却材２および炉
心３が収容されている。炉心３には図示省略の複数の燃
料集合体および制御棒等から構成され、炉心支持機構４
により原子炉容器１に支持されている。また、原子炉容
器１の上面開口はルーフスラブ５によって閉鎖されてい
る。このルーフスラブ５の偏心位置には、中空円筒状の
大回転プラグ６が可回動に設けられ、この大回転プラグ
６には小回転プラグ７が、大回転プラグと同心的に且つ
可回動に係合されている。
心３が収容されている。炉心３には図示省略の複数の燃
料集合体および制御棒等から構成され、炉心支持機構４
により原子炉容器１に支持されている。また、原子炉容
器１の上面開口はルーフスラブ５によって閉鎖されてい
る。このルーフスラブ５の偏心位置には、中空円筒状の
大回転プラグ６が可回動に設けられ、この大回転プラグ
６には小回転プラグ７が、大回転プラグと同心的に且つ
可回動に係合されている。
小回転プラグ７の偏心位置で炉心３直上の位置には、小
回転プラグ７を貫通して炉心上部機構８が設置しである
。炉心上部機構８には、図示省略の制御棒駆動機構が設
けられ、この制御棒駆動機構は前記図示省略の制御棒を
炉心３に対して挿入、引抜を行い、炉心出力を制御する
。
回転プラグ７を貫通して炉心上部機構８が設置しである
。炉心上部機構８には、図示省略の制御棒駆動機構が設
けられ、この制御棒駆動機構は前記図示省略の制御棒を
炉心３に対して挿入、引抜を行い、炉心出力を制御する
。
また、炉心３のの外周には炉内燃料貯蔵装置９が、また
その外周にはそれぞれ固定遮蔽体１０が設置されている
。さらに、前記遮蔽体１０と原子炉容器１の側壁との間
には、上方に拡開するテーパを有し皿状をなす隔壁１１
Ａと、隔壁１１Ａから軸方向に離間し下方に拡開するテ
ーパを有する中空円錐状の隔壁１１Ｂとが設けられてい
る。これ等の隔壁１１Ａ、１１Ｂは原子炉容器１内を上
部プレナム１２、下部プレナム１３に二分している。
その外周にはそれぞれ固定遮蔽体１０が設置されている
。さらに、前記遮蔽体１０と原子炉容器１の側壁との間
には、上方に拡開するテーパを有し皿状をなす隔壁１１
Ａと、隔壁１１Ａから軸方向に離間し下方に拡開するテ
ーパを有する中空円錐状の隔壁１１Ｂとが設けられてい
る。これ等の隔壁１１Ａ、１１Ｂは原子炉容器１内を上
部プレナム１２、下部プレナム１３に二分している。
隔壁１１Ａ、１１Ｂを貫通して中間熱交換器１４および
循環ポンプ１５が周方向に等配し、且つ交互に設けられ
ている。而して、中間熱交換器１４は上部プレナム１２
に連通する流入口１４Ａおよび下部プレナム１３に開口
する流出口１４Ｂを圧プレナム１６内に連通ずる吐出口
１５Ａを有する。
循環ポンプ１５が周方向に等配し、且つ交互に設けられ
ている。而して、中間熱交換器１４は上部プレナム１２
に連通する流入口１４Ａおよび下部プレナム１３に開口
する流出口１４Ｂを圧プレナム１６内に連通ずる吐出口
１５Ａを有する。
なお、図中１７は隔壁１１Ａ、１１８間に存在し上部プ
レナム１２、下部プレナム１３間を断熱するナトリウム
層を、１８は小回転プラグ７を貫通して設けた燃料取扱
機、１９Ａ、１９Ｂは中間熱交換器１４の二次側冷却材
の配管をそれぞれ示している。
レナム１２、下部プレナム１３間を断熱するナトリウム
層を、１８は小回転プラグ７を貫通して設けた燃料取扱
機、１９Ａ、１９Ｂは中間熱交換器１４の二次側冷却材
の配管をそれぞれ示している。
上記構成の従来の高速増殖炉において、熱の取り出しは
次のようにしてなされる。すなわち、高圧プレナム１６
内の冷却材２は、循環ポンプ１５により加圧されるため
炉心３を下方から上方に向かって流通し、その際に炉心
３の核反応熱により昇温される。昇温した冷却材２は、
炉心３の上方の上部プレナム１２内に流出し、流入口１
４Ａを会して中間熱交換器１４内に流入する。この冷却
材は、中間熱交換器１４内で二次側冷却材と熱交換して
低温となり、流出口１４Ｂから下部プレナム１３内に流
出する。流出した冷却材は、循環ポンプ１５により加圧
されて高圧プレナム１６に供給される。以下、同様のサ
イクルを繰り返して二次側冷却材は加熱され、炉心３が
核反応により発生した熱は炉外に取り出されることとな
る。
次のようにしてなされる。すなわち、高圧プレナム１６
内の冷却材２は、循環ポンプ１５により加圧されるため
炉心３を下方から上方に向かって流通し、その際に炉心
３の核反応熱により昇温される。昇温した冷却材２は、
炉心３の上方の上部プレナム１２内に流出し、流入口１
４Ａを会して中間熱交換器１４内に流入する。この冷却
材は、中間熱交換器１４内で二次側冷却材と熱交換して
低温となり、流出口１４Ｂから下部プレナム１３内に流
出する。流出した冷却材は、循環ポンプ１５により加圧
されて高圧プレナム１６に供給される。以下、同様のサ
イクルを繰り返して二次側冷却材は加熱され、炉心３が
核反応により発生した熱は炉外に取り出されることとな
る。
通常運転時においては、炉心上部機構８は炉心３の直上
に位置させられ、制御棒駆動機構のガイドとして作用し
ている。また、定期点検、燃料交換等の場合には、ルー
フスラブ５に対して偏心さ−Δ − れた大回転プラグ６の回転と、これと同心的に回転する
小回転プラグ７上の燃料取扱機１８の偏心した設置位置
とを利用して、燃料取扱機１８を炉心３または炉内燃料
貯蔵装置の上方に位置させることができる。この状態で
燃料の交換および炉内移送を行う。
に位置させられ、制御棒駆動機構のガイドとして作用し
ている。また、定期点検、燃料交換等の場合には、ルー
フスラブ５に対して偏心さ−Δ − れた大回転プラグ６の回転と、これと同心的に回転する
小回転プラグ７上の燃料取扱機１８の偏心した設置位置
とを利用して、燃料取扱機１８を炉心３または炉内燃料
貯蔵装置の上方に位置させることができる。この状態で
燃料の交換および炉内移送を行う。
（発明が解決しようとする問題点）
上記構成の従来の高速増殖炉においては、前記のように
燃料交換に際して大回転プラグ６、小回転プラグ７を回
転させて燃料取扱機１８を所要の位置に移行させる必要
がある。
燃料交換に際して大回転プラグ６、小回転プラグ７を回
転させて燃料取扱機１８を所要の位置に移行させる必要
がある。
ところが、前記各回転プラグを回転させるには大規模な
駆動源および関連機構を必要とする。前記駆動源に加え
て例えば、回転プラグの回転時にそれ等を持ち上げルー
フスラブと離間させる油圧装置、回転プラグとルーフス
ラブとの間をシールする低融点合金によるシール機構等
を設置しなければならず、炉全体の大型化、建設コスト
の高額化は避けられない欠点があった。
駆動源および関連機構を必要とする。前記駆動源に加え
て例えば、回転プラグの回転時にそれ等を持ち上げルー
フスラブと離間させる油圧装置、回転プラグとルーフス
ラブとの間をシールする低融点合金によるシール機構等
を設置しなければならず、炉全体の大型化、建設コスト
の高額化は避けられない欠点があった。
本発明は上記の事情に基づきなされたもので、炉全体の
大型化を避けることができ、建設コストの低額化を図る
ことかができる高速増殖炉を提供する。
大型化を避けることができ、建設コストの低額化を図る
ことかができる高速増殖炉を提供する。
（問題点を解決するための手段）
本発明の高速増殖炉は、炉心および冷却材を収容した原
子炉容器の上面開口を閉鎖するルーフスラブに前記炉心
直上に位置して炉心上部機構を設け、この炉心上部機構
にはその内蔵する制御棒駆動機構と協働して前記炉心に
対して接近または離間される制御棒案内管を設け、さら
に前記ルーフスラブには遠隔操作で炉心または炉内燃料
貯蔵装置の任意の位置に移行し得るアームを有する燃料
取扱機を設けたことを特徴とする。
子炉容器の上面開口を閉鎖するルーフスラブに前記炉心
直上に位置して炉心上部機構を設け、この炉心上部機構
にはその内蔵する制御棒駆動機構と協働して前記炉心に
対して接近または離間される制御棒案内管を設け、さら
に前記ルーフスラブには遠隔操作で炉心または炉内燃料
貯蔵装置の任意の位置に移行し得るアームを有する燃料
取扱機を設けたことを特徴とする。
（作用）
上記構成の本発明高速増殖炉においては、燃料の交換時
には制御棒案内管を上界させておく。このようにすれば
、炉心上方には空間が形成されがら、前記の燃料取扱機
のアームを炉心または炉内燃料貯蔵装置の任意の位置に
移行させ、燃料の交換を行うことができる。
には制御棒案内管を上界させておく。このようにすれば
、炉心上方には空間が形成されがら、前記の燃料取扱機
のアームを炉心または炉内燃料貯蔵装置の任意の位置に
移行させ、燃料の交換を行うことができる。
上記説明したように本発明の高速増殖炉においては、回
転プラグを設けることなく燃料交換等の作業を行うこと
ができる。。
転プラグを設けることなく燃料交換等の作業を行うこと
ができる。。
（実施例）
第４図と同一部分には同一符号を付した第１図は通常運
転時における本発明一実施例の模式的断面図、第２図は
前記実施例の燃料交換時における模式的断面図を示す。
転時における本発明一実施例の模式的断面図、第２図は
前記実施例の燃料交換時における模式的断面図を示す。
これ等の図において、炉心上部機構は８はルーフスラブ
５に炉心３直上に位置して固定され、第３図Ａ、Ｈにつ
き後に説明する構成を有する。また、燃料取扱機１８は
ルーフスラブ５の偏心位置に設けられ、遠隔操作で炉心
３および炉内燃料貯蔵装置９の任意の位置に移行させる
ことができ、同じく遠隔操作で燃料の掴持、昇降、開放
をなし得るアーム１８Ａを有するものとされている。
５に炉心３直上に位置して固定され、第３図Ａ、Ｈにつ
き後に説明する構成を有する。また、燃料取扱機１８は
ルーフスラブ５の偏心位置に設けられ、遠隔操作で炉心
３および炉内燃料貯蔵装置９の任意の位置に移行させる
ことができ、同じく遠隔操作で燃料の掴持、昇降、開放
をなし得るアーム１８Ａを有するものとされている。
第１図の状態では、炉心上部機構８は炉心３の直上に位
置させられ、図示省略の制御棒を挿入、抜き出しして原
子炉出力を制御する。第３図Ａは炉心上部機構８の前記
状態を詳細に示している。
置させられ、図示省略の制御棒を挿入、抜き出しして原
子炉出力を制御する。第３図Ａは炉心上部機構８の前記
状態を詳細に示している。
炉心上部機構は８はルーフスラブ５に下端を固着された
上部案内筒８１と、この案内筒８１内に設けられた複数
の制御棒案内管８２と、円板状をなし前記制御棒案内管
８２の上端を固着された上部固定板８３と、案内筒８１
内周面にルーフスラブ５上面に合致して設けた隔壁８４
と前記上部固定板８３とを連結するベローズ８５とを有
する。制御棒案内管８２の下端は下部固定板８７に連結
されている。なお、案内筒８１の下端板と前記隔壁８３
との間には遮蔽体８８が埋入されている。図中、８９は
制御棒案内管８２の群を包囲する下部胴を示している。
上部案内筒８１と、この案内筒８１内に設けられた複数
の制御棒案内管８２と、円板状をなし前記制御棒案内管
８２の上端を固着された上部固定板８３と、案内筒８１
内周面にルーフスラブ５上面に合致して設けた隔壁８４
と前記上部固定板８３とを連結するベローズ８５とを有
する。制御棒案内管８２の下端は下部固定板８７に連結
されている。なお、案内筒８１の下端板と前記隔壁８３
との間には遮蔽体８８が埋入されている。図中、８９は
制御棒案内管８２の群を包囲する下部胴を示している。
なお、前記ベローズ８５はカバーガス、ナトリウム蒸気
の漏洩を防止するものである。
の漏洩を防止するものである。
第３図Ａに示すように、通常運転時には下部胴８９、従
って制御棒案内管８２はベローズ８５を圧縮して押し下
げられ、それ等の下端部は冷却材２液面下の所要の深さ
にあり、制御棒と係合している。この状態において、炉
心上部機構８の作動により炉心３に対し、制御棒を挿入
、抜き出しを行い、原子炉の出力を制御することができ
る。
って制御棒案内管８２はベローズ８５を圧縮して押し下
げられ、それ等の下端部は冷却材２液面下の所要の深さ
にあり、制御棒と係合している。この状態において、炉
心上部機構８の作動により炉心３に対し、制御棒を挿入
、抜き出しを行い、原子炉の出力を制御することができ
る。
一方、燃料の交換時には第３図Ｂに示すようにベローズ
８５を延伸させて下部胴８９、従って制御棒案内管８２
を上昇させておく。このようにすれば、第２図に示すよ
うに炉心３上方には空間１９が形成されから、前記説明
した燃料取扱機１８のアーム１８Ａを炉心３または炉内
燃料貯蔵装置９の任意の位置に移行させ、燃料の交換を
行うことができる。
８５を延伸させて下部胴８９、従って制御棒案内管８２
を上昇させておく。このようにすれば、第２図に示すよ
うに炉心３上方には空間１９が形成されから、前記説明
した燃料取扱機１８のアーム１８Ａを炉心３または炉内
燃料貯蔵装置９の任意の位置に移行させ、燃料の交換を
行うことができる。
上記説明したように本発明の高速増殖炉においては、回
転プラグを設けることなく燃料交換等の作業を行うこと
ができる。
転プラグを設けることなく燃料交換等の作業を行うこと
ができる。
［発明の効果］
上記構成の本発明高速増殖炉においては、大回転プラグ
、小回転プラグの何れをも必要としないため、駆動源お
よびその関連装置を設置する必要がない。従って、炉全
体の大型化を避け、建設コストの低減を図ることができ
る。
、小回転プラグの何れをも必要としないため、駆動源お
よびその関連装置を設置する必要がない。従って、炉全
体の大型化を避け、建設コストの低減を図ることができ
る。
第１図は本発明一実施例の通常運転時における模式的断
面図、第２図はその燃料交換時における模式的断面図、
第３図Ａは前記実施例の炉心上部機構の通常運転時にお
ける拡大断面図、第３図Ｂは前記実施例の炉心上部機構
の燃料交換時における拡大断面図、第４図は従来の高速
増殖炉の模式的断面図である。
面図、第２図はその燃料交換時における模式的断面図、
第３図Ａは前記実施例の炉心上部機構の通常運転時にお
ける拡大断面図、第３図Ｂは前記実施例の炉心上部機構
の燃料交換時における拡大断面図、第４図は従来の高速
増殖炉の模式的断面図である。
Claims (1)
- 炉心および冷却材を収容した原子炉容器の上面開口を閉
鎖するルーフスラブに前記炉心直上に位置して炉心上部
機構を設け、この炉心上部機構にはその内蔵する制御棒
駆動機構と協働して前記炉心に対して接近または離間さ
れる制御棒案内管を設け、さらに前記ルーフスラブには
遠隔操作で炉心または炉内燃料貯蔵装置の任意の位置に
移行し得るアームを有する燃料取扱機を設けたことを特
徴とする高速増殖炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62011270A JPS63180892A (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | 高速増殖炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62011270A JPS63180892A (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | 高速増殖炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180892A true JPS63180892A (ja) | 1988-07-25 |
Family
ID=11773281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62011270A Pending JPS63180892A (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | 高速増殖炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63180892A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024514313A (ja) * | 2021-04-13 | 2024-04-01 | ジーイー－ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシー | 受動空気冷却システムと一体化された原子炉施設 |
-
1987
- 1987-01-22 JP JP62011270A patent/JPS63180892A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024514313A (ja) * | 2021-04-13 | 2024-04-01 | ジーイー－ヒタチ・ニュークリア・エナジー・アメリカズ・エルエルシー | 受動空気冷却システムと一体化された原子炉施設 |
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