JPS63180968A - 現像方法 - Google Patents
現像方法Info
- Publication number
- JPS63180968A JPS63180968A JP62011323A JP1132387A JPS63180968A JP S63180968 A JPS63180968 A JP S63180968A JP 62011323 A JP62011323 A JP 62011323A JP 1132387 A JP1132387 A JP 1132387A JP S63180968 A JPS63180968 A JP S63180968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- image
- carrier
- weight
- developer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09733—Organic compounds
- G03G9/0975—Organic compounds anionic
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/10—Developers with toner particles characterised by carrier particles
- G03G9/113—Developers with toner particles characterised by carrier particles having coatings applied thereto
- G03G9/1138—Non-macromolecular organic components of coatings
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、キャリアーを含む必要のない現像剤を用いて
静電潜像を川縁する方法に関する。
静電潜像を川縁する方法に関する。
従来の技術
電気的潜像の形成方法は、周知であり、例えば、電子写
真法においては、通常、光導電体層を帯電させた後、原
図に基づいた光像を照射し、光照射部分の静電荷像を現
像し、又は消滅させて、静電潜像を形成する。次いで、
この潜像をトナーとよばれる現像剤で環像する。潜像を
現像する方法としては、例えば、米国特許第28740
63号明細書に記載されている磁気ブラシ法、同第26
18552号明細書に記載されているカスケード法の他
、液体現像法などに代表されるトナー及びキャリアーか
らなる二成分説像法と、例えば、米国特許第39092
58号明細書に記載されている誘電現像法、同第316
6432号明細書に記載されているタッチダウン法の他
、充電現像法、ジャンピング法、インプレッション法、
パウダークラウド法、ファーブラシ法等に代表されるト
ナーのみを用いる一成分現像法とが知られている。
真法においては、通常、光導電体層を帯電させた後、原
図に基づいた光像を照射し、光照射部分の静電荷像を現
像し、又は消滅させて、静電潜像を形成する。次いで、
この潜像をトナーとよばれる現像剤で環像する。潜像を
現像する方法としては、例えば、米国特許第28740
63号明細書に記載されている磁気ブラシ法、同第26
18552号明細書に記載されているカスケード法の他
、液体現像法などに代表されるトナー及びキャリアーか
らなる二成分説像法と、例えば、米国特許第39092
58号明細書に記載されている誘電現像法、同第316
6432号明細書に記載されているタッチダウン法の他
、充電現像法、ジャンピング法、インプレッション法、
パウダークラウド法、ファーブラシ法等に代表されるト
ナーのみを用いる一成分現像法とが知られている。
発明が解決しようとする問題点
これ等の現像法において、トナー及びキャリアーからな
る二成分現像剤を用いる二成分現像法は、比較的安定に
良質の画像が1qられる優れた現像法であるが、反面、
キャリアーの劣化、トナーとキャリアーの混合比変動に
よる現像剤の電気特性の不安定さが基本的に存在する。
る二成分現像剤を用いる二成分現像法は、比較的安定に
良質の画像が1qられる優れた現像法であるが、反面、
キャリアーの劣化、トナーとキャリアーの混合比変動に
よる現像剤の電気特性の不安定さが基本的に存在する。
又、現像装置も重量、スペース、コスト等を大巾に低下
させることが難しい。
させることが難しい。
一方、トナーのみを用いる一成分現像法は、簡略な構成
の現像装置を用い、更に二成分現像法におけるような現
像剤劣化などを回避することが容易であるため、近年活
発に研究、製品化がなされている。しかしながら、−成
分現像法においては、キャリアーを使用しないため、静
電潜像面へのトナーの供給にかかわる均一トナ一層の形
成及び搬送の制御、更にトナーへの充分な電荷付与及び
制御において、難しさが存在する。
の現像装置を用い、更に二成分現像法におけるような現
像剤劣化などを回避することが容易であるため、近年活
発に研究、製品化がなされている。しかしながら、−成
分現像法においては、キャリアーを使用しないため、静
電潜像面へのトナーの供給にかかわる均一トナ一層の形
成及び搬送の制御、更にトナーへの充分な電荷付与及び
制御において、難しさが存在する。
第2図は、現在広く用いられている一成分現像法におけ
る、トナ一層形成及び搬送の形態を示す模式図である。
る、トナ一層形成及び搬送の形態を示す模式図である。
第2図(a)及び(b)は、トナ一層規制部材としてブ
レード71によって、(C)はロール72によって、(
d)は磁性体ブレード10からの磁気ブラシ73によっ
てトナ一層を規制、制御する場合を示す。この際、トナ
ー4は、上記トナ一層規制部材71.72.73とトナ
ー担持体5との接触摩擦帯電により電荷を付与される場
合が多い。したがって、上記形態において、トナーに充
分な電荷を付与するためには、トナーを安定に薄層に形
成させることが必要でおる。しかしながら、如何にトナ
ーを薄層化しても、キャリアーを用いる二成分現像法に
比べ、帯電効率が低く、トナー間に帯電の分布が生じる
といった不都合が存在し、上記現像装置を用いて現像を
実施した場合、画像むら、にじみ、かぶり等が発生する
場合が多く、又、環境経時変動に対して常に安定に画像
再現を実現することは更に困難であった。
レード71によって、(C)はロール72によって、(
d)は磁性体ブレード10からの磁気ブラシ73によっ
てトナ一層を規制、制御する場合を示す。この際、トナ
ー4は、上記トナ一層規制部材71.72.73とトナ
ー担持体5との接触摩擦帯電により電荷を付与される場
合が多い。したがって、上記形態において、トナーに充
分な電荷を付与するためには、トナーを安定に薄層に形
成させることが必要でおる。しかしながら、如何にトナ
ーを薄層化しても、キャリアーを用いる二成分現像法に
比べ、帯電効率が低く、トナー間に帯電の分布が生じる
といった不都合が存在し、上記現像装置を用いて現像を
実施した場合、画像むら、にじみ、かぶり等が発生する
場合が多く、又、環境経時変動に対して常に安定に画像
再現を実現することは更に困難であった。
従来、上記欠点を改善するために、トナー自体及び電荷
付与部材(手段)の検討がなされてぎたが、いまだ充分
なレベルには達していない。例えば、トナーに充分な電
荷を付与するためには、トナー自体及び電荷付与部材を
帯電系列的に異なる物質で構成することが有効であるが
、更に重要なことは、如何に帯電系列的に離れていても
、トナー帯電の立上がりが早くなくては実用に供されな
いということでおる。更に、トナーの帯電と搬送は、密
接に関係してあり、トナーの帯電分布が広い場合、搬送
むら、こぼれ等を引起こす場合がある。又、トナーの帯
電は、環境経時変動に対して安定でなければならないが
、従来のいわゆる帯電制御剤を用いても満足のいくレベ
ルではなかった。
付与部材(手段)の検討がなされてぎたが、いまだ充分
なレベルには達していない。例えば、トナーに充分な電
荷を付与するためには、トナー自体及び電荷付与部材を
帯電系列的に異なる物質で構成することが有効であるが
、更に重要なことは、如何に帯電系列的に離れていても
、トナー帯電の立上がりが早くなくては実用に供されな
いということでおる。更に、トナーの帯電と搬送は、密
接に関係してあり、トナーの帯電分布が広い場合、搬送
むら、こぼれ等を引起こす場合がある。又、トナーの帯
電は、環境経時変動に対して安定でなければならないが
、従来のいわゆる帯電制御剤を用いても満足のいくレベ
ルではなかった。
一方、トナーの帯電を安定化するために、帯電付与部材
を各種帯電制御剤で処理して用いることもできるが、こ
の場合は、加工性、強度等の観点から組成が限られるこ
と、更に何故か理由は明確ではないが、トナーの電荷分
布が広がる傾向にある場合があること、又トナーの搬送
に悪影響を及ぼす場合があることといった不都合な点が
存在する。
を各種帯電制御剤で処理して用いることもできるが、こ
の場合は、加工性、強度等の観点から組成が限られるこ
と、更に何故か理由は明確ではないが、トナーの電荷分
布が広がる傾向にある場合があること、又トナーの搬送
に悪影響を及ぼす場合があることといった不都合な点が
存在する。
したがって、本発明の目的は、鮮明で原稿に忠実な画像
の得られる現像方法を提供することにある。
の得られる現像方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、画像再現の繰返し安定性に優れた
現像方法を提供することにある。
現像方法を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、画像再現の温度、湿度等の環
境変化に対する安定性に優れた現像方法を提供すること
にある。
境変化に対する安定性に優れた現像方法を提供すること
にある。
問題点を解決するための手段及び作用
一般に、キャリアーを用いない一成分現像剤の場合、ト
ナーの帯電効率が低く、更にトナー担持体上で、トナー
が一定量搬送されて、常に良好なトナ一層を形成するよ
うに制御することが困難であるが、本発明者等は研究の
結果、トナーに、下記一般式で示される化合物を含有す
る現像剤を用いることにより、上記のような一成分現像
剤固有の問題が解決できることが分り、本発明を完成し
た。
ナーの帯電効率が低く、更にトナー担持体上で、トナー
が一定量搬送されて、常に良好なトナ一層を形成するよ
うに制御することが困難であるが、本発明者等は研究の
結果、トナーに、下記一般式で示される化合物を含有す
る現像剤を用いることにより、上記のような一成分現像
剤固有の問題が解決できることが分り、本発明を完成し
た。
(式中、Rは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、ベ
ンジル基又はアリール基を表わし、Meはカチオンを表
わす。) 即ち、本発明の現像方法は、上記一般式で示される化合
物を含有する現像剤をトナー担持体上に担持させ、静電
潜像保持体と対向させることを特徴とする。
ンジル基又はアリール基を表わし、Meはカチオンを表
わす。) 即ち、本発明の現像方法は、上記一般式で示される化合
物を含有する現像剤をトナー担持体上に担持させ、静電
潜像保持体と対向させることを特徴とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明において用いる上記一般式で示される化合物にお
いて、Rとしては、水素原子、塩素、フッ素等のハロゲ
ン原子、メチル、ブチル等のアルキル基、ベンジル基、
フェニル基、トリル基等のアリール基等の有機官能基か
ら選択される。又、Moはカチオンであって、Ll
、Na 、K 、Rb +、C8+等のアルカリ金
属カチオン、Be、Mq 、Ca2+、s r 2+、
Ba2+Wのアルカ2+ 2+ り土類金属カチオン、Cu 1Zn2+、Cd2+Wの
金属カチオン、及びアミン系、アンモニウム系、ピリジ
ン系等の有機カチオンから選択される。
いて、Rとしては、水素原子、塩素、フッ素等のハロゲ
ン原子、メチル、ブチル等のアルキル基、ベンジル基、
フェニル基、トリル基等のアリール基等の有機官能基か
ら選択される。又、Moはカチオンであって、Ll
、Na 、K 、Rb +、C8+等のアルカリ金
属カチオン、Be、Mq 、Ca2+、s r 2+、
Ba2+Wのアルカ2+ 2+ り土類金属カチオン、Cu 1Zn2+、Cd2+Wの
金属カチオン、及びアミン系、アンモニウム系、ピリジ
ン系等の有機カチオンから選択される。
上記一般式で示される化合物としては、例えば次のもの
が例示される。
が例示される。
テトラフェニルはう素ナトリウム
テトラフェニルはう素カリウム
テトラフェニルはう素アンモニウム
テトラ(p−フルオロフェニル)はう素ナトリウム
テトラ(p−クロロフェニル)はう素カリウムテトラフ
ェニルはう素セシウム 上記化合物は、トナーに添加されるが、その粒径は5μ
雇以下、好ましくは1μ雇以下であり、又その添加量は
0.01重量%〜5重量%で充分な効果が得られ、好ま
しくは0.1重量%〜3重量%である。
ェニルはう素セシウム 上記化合物は、トナーに添加されるが、その粒径は5μ
雇以下、好ましくは1μ雇以下であり、又その添加量は
0.01重量%〜5重量%で充分な効果が得られ、好ま
しくは0.1重量%〜3重量%である。
上記化合物のトナーへの添加は、内添材としてトナー内
部に含ませてもよく、又、例えば、トナーに添加混合し
てトナー粒子表面に直接付着させるか、或いは、トナー
の流動化剤、クリーニング助剤などとして用いられる無
機微粉末、有機微粉末などの表面に被覆したものをトナ
ーと混合してトナーに付着させてもよい。
部に含ませてもよく、又、例えば、トナーに添加混合し
てトナー粒子表面に直接付着させるか、或いは、トナー
の流動化剤、クリーニング助剤などとして用いられる無
機微粉末、有機微粉末などの表面に被覆したものをトナ
ーと混合してトナーに付着させてもよい。
本発明のトナーに用いる結着樹脂としては、公知の樹脂
、例えば、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエチ
レン等のオレフィン系樹脂、ブタジェン、イソプレン等
のジエン系樹脂、ポリエステル、エポキシ樹脂、フッ素
系樹脂、シリコーン系樹脂、フェノール樹脂、石油樹脂
、ボリウレタ・ン等の合成樹脂、更には、天然樹脂状物
が使用できる。
、例えば、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエチ
レン等のオレフィン系樹脂、ブタジェン、イソプレン等
のジエン系樹脂、ポリエステル、エポキシ樹脂、フッ素
系樹脂、シリコーン系樹脂、フェノール樹脂、石油樹脂
、ボリウレタ・ン等の合成樹脂、更には、天然樹脂状物
が使用できる。
又、トナーに用いる着色剤としては、公知の染顔料を用
いることができる。例えば、カーボンブラック、マグネ
タイト、ニグロシン、アニリンブルー、クロムイエロー
、群青、メチレンブルークロライド、フタロシアニンブ
ルー、ジスアゾイエロー、ローダミン6Gレーキ等、如
何なる染顔料でも使用できる。
いることができる。例えば、カーボンブラック、マグネ
タイト、ニグロシン、アニリンブルー、クロムイエロー
、群青、メチレンブルークロライド、フタロシアニンブ
ルー、ジスアゾイエロー、ローダミン6Gレーキ等、如
何なる染顔料でも使用できる。
トナーには、更にトナーの流動性を高めるための添加剤
として、コロイダルシリカ等の流動性付与剤を適量加え
ることも可能である。
として、コロイダルシリカ等の流動性付与剤を適量加え
ることも可能である。
現像剤の粉体流動性も含め、上記電気特性及び保存安定
性等を向上させることを目的として、或いは、感光体へ
のトナーフィルミングを防止したり、トナーのクリーニ
ング性を向上させることを目的として、更に他の外部添
加剤を用いてもよい。
性等を向上させることを目的として、或いは、感光体へ
のトナーフィルミングを防止したり、トナーのクリーニ
ング性を向上させることを目的として、更に他の外部添
加剤を用いてもよい。
それ等の添加剤としては、ステアリン酸なとの長鎖脂肪
酸及びそのエステル、アミド、金属塩、或いはテレフタ
ル酸等の芳香族系酸及びそのエステル、アミド、金属塩
、更には酸化錫、フッ化黒鉛、炭化けい素、シリカ、酸
化アルミニウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコ
ニウム等の微粉末、フッ素系樹脂、アクリル系樹脂等の
微粉末、多環芳香族化合物、ワックス状物質、架橋又は
非架橋樹脂微粉末などを用いることができる。
酸及びそのエステル、アミド、金属塩、或いはテレフタ
ル酸等の芳香族系酸及びそのエステル、アミド、金属塩
、更には酸化錫、フッ化黒鉛、炭化けい素、シリカ、酸
化アルミニウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコ
ニウム等の微粉末、フッ素系樹脂、アクリル系樹脂等の
微粉末、多環芳香族化合物、ワックス状物質、架橋又は
非架橋樹脂微粉末などを用いることができる。
第1図は、本発明を実施するための現像装置の概略断面
図である。第1図において、静電潜像保持体1の近傍に
設置された現像機本体2は、静電潜像保持体1側に開口
部を有するホッパー3を有しており、このホッパー3内
にトナー4が収容されていると共に、ホッパー3の下部
には、一部が開口部より静電潜像保持体1側へ突出する
トナー担持体5及びトナー担持体5に接して層形成補助
ロール8が収容されている。トナー担持体5は、表面平
滑若しくは適度な凹凸を有するロール或いはベルト等か
らなり、図示しない駆動系により、例えば、矢印方向へ
回転される。又、必要に応じ、バイアス電源6により直
流及び/又は交流バイアス電圧が印加されている。又、
トナー担持体5には、トナー粒子を一層又は二層程度の
積層状態に均一に塗布制御するための機械的@規制部材
が設定される。層規制部材7は、ブレード、ロール、ブ
ラシ等からなり、層規制と共にトナー4との接触、摩擦
などによる帯電電荷付与を行うことができる。又、更に
イオン照射などでトナー電荷を調整することもできる。
図である。第1図において、静電潜像保持体1の近傍に
設置された現像機本体2は、静電潜像保持体1側に開口
部を有するホッパー3を有しており、このホッパー3内
にトナー4が収容されていると共に、ホッパー3の下部
には、一部が開口部より静電潜像保持体1側へ突出する
トナー担持体5及びトナー担持体5に接して層形成補助
ロール8が収容されている。トナー担持体5は、表面平
滑若しくは適度な凹凸を有するロール或いはベルト等か
らなり、図示しない駆動系により、例えば、矢印方向へ
回転される。又、必要に応じ、バイアス電源6により直
流及び/又は交流バイアス電圧が印加されている。又、
トナー担持体5には、トナー粒子を一層又は二層程度の
積層状態に均一に塗布制御するための機械的@規制部材
が設定される。層規制部材7は、ブレード、ロール、ブ
ラシ等からなり、層規制と共にトナー4との接触、摩擦
などによる帯電電荷付与を行うことができる。又、更に
イオン照射などでトナー電荷を調整することもできる。
この場合、層規制部材7の材料は、トナー4と帯電列上
適度に離れた位置にあるものを用いることが好ましい。
適度に離れた位置にあるものを用いることが好ましい。
層規制部材7には、必要に応じて直流及び/又は交流電
源9が接続され、トナー担持体5と層規制部材7の間に
電界が発生するようにされている。この電界は、トナー
担持体5と層規制部材7との間に挟まれたトナー4に微
小な振動を伝えることによりトナーの流動性低下を防止
したり、トナー担持体上の均一な薄層トナ一層形成に遊
離であるほか、上記接触、摩擦による帯電電荷付与時の
増幅作用若しくは電荷注入作用を及ぼし得る点で有利な
場合もめる。
源9が接続され、トナー担持体5と層規制部材7の間に
電界が発生するようにされている。この電界は、トナー
担持体5と層規制部材7との間に挟まれたトナー4に微
小な振動を伝えることによりトナーの流動性低下を防止
したり、トナー担持体上の均一な薄層トナ一層形成に遊
離であるほか、上記接触、摩擦による帯電電荷付与時の
増幅作用若しくは電荷注入作用を及ぼし得る点で有利な
場合もめる。
上記の構成を有する現像装置において、層規制部材7に
より超薄層に層形成がなされたトナー4は、トナー担持
体5に鏡像力、分極力等の静電引力及び/又はファンデ
ルワールス力で担持、搬送され、現像領域に達し、静電
潜像保持体1と接触するか、又は非接触状態で微小間隙
を有して対向する。それによってトナー4は、静電潜像
及び必要に応じて印加される直流及び/又は交流バイア
ス電圧により、静電潜像保持体1とトナー担持体5間に
形成される電界によって、静電潜像パターンに応じて付
着し、現像が行われる。
より超薄層に層形成がなされたトナー4は、トナー担持
体5に鏡像力、分極力等の静電引力及び/又はファンデ
ルワールス力で担持、搬送され、現像領域に達し、静電
潜像保持体1と接触するか、又は非接触状態で微小間隙
を有して対向する。それによってトナー4は、静電潜像
及び必要に応じて印加される直流及び/又は交流バイア
ス電圧により、静電潜像保持体1とトナー担持体5間に
形成される電界によって、静電潜像パターンに応じて付
着し、現像が行われる。
作用
本発明によれば、前記一般式で示される化合物の添加に
より、トナー担持体上のトナーの均一な薄層形成、搬送
、帯電が良好なものになる。
より、トナー担持体上のトナーの均一な薄層形成、搬送
、帯電が良好なものになる。
本発明にあける上記化合物の作用機構は必ずしも明確で
はないが、(a)はう素の電子受容性、(b)中性塩型
の構造、(C)フェニル基の共鳴効果によるほう素アニ
オンの安定化等の効果によるトナー表面及びトナー中に
おける電子及び/又はイオンの交換、移動の促進効果に
より、極めて帯電効率が良好で電荷分布の少ないものと
なり、その結果、トナーの帯電/搬送を安定に制御する
ためではないかと推測される。
はないが、(a)はう素の電子受容性、(b)中性塩型
の構造、(C)フェニル基の共鳴効果によるほう素アニ
オンの安定化等の効果によるトナー表面及びトナー中に
おける電子及び/又はイオンの交換、移動の促進効果に
より、極めて帯電効率が良好で電荷分布の少ないものと
なり、その結果、トナーの帯電/搬送を安定に制御する
ためではないかと推測される。
実施例
以下、本発明を実施例によって説明する。
実施例1
スチレン/n−ブチルメタ 90重量部クリレー
ト(70/30)共重合体 (数平均分子量Hn;約15000、 重量平均分子量HW;約40000 >カーボンブラッ
ク 9重量部テトラフェニルはう素ナ
トリウム 1重量部上記成分をロールミルによって溶
融混練し、ハ゛ンマーミルによる粗粉砕、エアジェツト
方式による微粉砕を実施し、更に分級後、平均粒径12
μmのトナーを得た。得られたトナーに対して疎水性シ
リカ(R−972、日本エアロジル社製)を1.0重量
%加え、高速混合機によって攪拌し、現像剤を得た。
得られた現像剤を用いて下記条件下で現像を実施した。
ト(70/30)共重合体 (数平均分子量Hn;約15000、 重量平均分子量HW;約40000 >カーボンブラッ
ク 9重量部テトラフェニルはう素ナ
トリウム 1重量部上記成分をロールミルによって溶
融混練し、ハ゛ンマーミルによる粗粉砕、エアジェツト
方式による微粉砕を実施し、更に分級後、平均粒径12
μmのトナーを得た。得られたトナーに対して疎水性シ
リカ(R−972、日本エアロジル社製)を1.0重量
%加え、高速混合機によって攪拌し、現像剤を得た。
得られた現像剤を用いて下記条件下で現像を実施した。
即ち、第1図に示す現像装置を複写機(富士ゼロックス
■製FX−2300改造機)に配置し、上記の現像剤を
現像装置のホッパー3に入れ、ウィズモードで近接現像
を実施した。なあ、上記現像装置において、トナー担持
体5はフェノール樹脂にグラファイトを分散させ、電気
抵抗率を約1010Ω・cmに制御したものを使用し、
又、層規制部材7はステンレス製の厚さ0.1mのブレ
ード上に変性シリコーンゴムを厚ざ1#になるようにコ
ーティングしたものを使用した。又、層規制部材7は、
上記トナー担持体5に約150!7/cmの圧力で接散
させた。該設定現像装置を富士ゼロックス0朱製FX−
2300改造機に配置し、ウィズモードで近接現像を実
施した。このときの現像条件としては、トナー担持体−
潜像保持体間の距離200μm、トナー担持体周速10
0s/secに設定し、更に、現像バイアスとして直流
成分300V、交流成分2.4KVp−p (2,5
KHz >を印加した。
■製FX−2300改造機)に配置し、上記の現像剤を
現像装置のホッパー3に入れ、ウィズモードで近接現像
を実施した。なあ、上記現像装置において、トナー担持
体5はフェノール樹脂にグラファイトを分散させ、電気
抵抗率を約1010Ω・cmに制御したものを使用し、
又、層規制部材7はステンレス製の厚さ0.1mのブレ
ード上に変性シリコーンゴムを厚ざ1#になるようにコ
ーティングしたものを使用した。又、層規制部材7は、
上記トナー担持体5に約150!7/cmの圧力で接散
させた。該設定現像装置を富士ゼロックス0朱製FX−
2300改造機に配置し、ウィズモードで近接現像を実
施した。このときの現像条件としては、トナー担持体−
潜像保持体間の距離200μm、トナー担持体周速10
0s/secに設定し、更に、現像バイアスとして直流
成分300V、交流成分2.4KVp−p (2,5
KHz >を印加した。
常温常湿環境(22°C65%RH)下で現像して得ら
れた画像は、解像度に優れたかぶりのない鮮明なもので
あった。このときのトナー担持体上のトナー搬送量(ト
ナー担持体上トナ一層の単位面積当りのトナー重量)は
0.73mFl/ciであった。また、トナー担持体上
のトナーの帯電性をチャージスペクトル法で測定したと
ころ、トナー平均帯電量−8,0μC/g、逆極性トナ
ー量2.Qwt%と良好であった。上記現像剤を用いて
、5000枚の画像再現繰返しを実施した場合において
も、安定した画質が維持できた。
れた画像は、解像度に優れたかぶりのない鮮明なもので
あった。このときのトナー担持体上のトナー搬送量(ト
ナー担持体上トナ一層の単位面積当りのトナー重量)は
0.73mFl/ciであった。また、トナー担持体上
のトナーの帯電性をチャージスペクトル法で測定したと
ころ、トナー平均帯電量−8,0μC/g、逆極性トナ
ー量2.Qwt%と良好であった。上記現像剤を用いて
、5000枚の画像再現繰返しを実施した場合において
も、安定した画質が維持できた。
また、高温高湿環境(30°C85%R11)で現像を
実施したところ、常温常湿環境(22°C65%RH)
の場合とほとんど変わらぬ画質が得られ、3000枚の
画像再現繰返しにおいても、はとんど変化はなかった。
実施したところ、常温常湿環境(22°C65%RH)
の場合とほとんど変わらぬ画質が得られ、3000枚の
画像再現繰返しにおいても、はとんど変化はなかった。
このときのトナー搬送量、平均帯電量、逆極性トナー量
は、それぞれ0.69mFl/crt、−7,1μC/
9.1.5wt%でおり、経時に対してほとんど変化し
なかった。
は、それぞれ0.69mFl/crt、−7,1μC/
9.1.5wt%でおり、経時に対してほとんど変化し
なかった。
次に、低温低湿環境、(10℃15%RH)において、
画像再現性を見たところ、常温常湿環境(22°C65
%RH)と同様な、良好な画像が得られた。更に、この
環境条件で3000枚の画像再現操作を繰返し実施した
場合においても、かぶりのない良好な画質を維持できた
。このときのトナー搬送量、平均帯電量、逆極性トナー
量も安定してあり、それぞれ0.75m!j/cris
−9.0μG/9.2.3wt%であった。
画像再現性を見たところ、常温常湿環境(22°C65
%RH)と同様な、良好な画像が得られた。更に、この
環境条件で3000枚の画像再現操作を繰返し実施した
場合においても、かぶりのない良好な画質を維持できた
。このときのトナー搬送量、平均帯電量、逆極性トナー
量も安定してあり、それぞれ0.75m!j/cris
−9.0μG/9.2.3wt%であった。
実施例2
第2図(b)に示す現像装置(層規制部材として、ステ
ンレス製の厚さ0.1#のブレードをドクタ一方式で用
いた以外は実施例1の現像装置の構成と同様)と実施例
1の現像剤を用い、実施例1と同じ条件で評価を行った
ところ、かぶりの無い鮮明で良好な画像が得られた。こ
の時のトナー搬送量、平均帯電量、逆極性トナー量は、
それぞれ0.67m1/cr/l、−8,51G/9.
1.2wt%でおった。また、環境変化を含む同様な条
件下での5000枚の連続画像再現においても、安定し
た良好な画質を維持した。
ンレス製の厚さ0.1#のブレードをドクタ一方式で用
いた以外は実施例1の現像装置の構成と同様)と実施例
1の現像剤を用い、実施例1と同じ条件で評価を行った
ところ、かぶりの無い鮮明で良好な画像が得られた。こ
の時のトナー搬送量、平均帯電量、逆極性トナー量は、
それぞれ0.67m1/cr/l、−8,51G/9.
1.2wt%でおった。また、環境変化を含む同様な条
件下での5000枚の連続画像再現においても、安定し
た良好な画質を維持した。
実施例3
実施例1の現像剤を、第2図(d)に示す現像装置に入
れて実施例1と同一条件にて評価を行った。この際、キ
ャリアーブラシとしては、平均粒径60μmのフェライ
ト粒子にメチルメタクリレート系共重合体をコートした
ものを用い、磁性体ブレードとトナー担持体間距離を3
00μmに規制した。また、トナー担持体としては、磁
性ブレード下に磁石を内包したアルミスリーブを用いた
。
れて実施例1と同一条件にて評価を行った。この際、キ
ャリアーブラシとしては、平均粒径60μmのフェライ
ト粒子にメチルメタクリレート系共重合体をコートした
ものを用い、磁性体ブレードとトナー担持体間距離を3
00μmに規制した。また、トナー担持体としては、磁
性ブレード下に磁石を内包したアルミスリーブを用いた
。
この実施例においても、実施例1.2に劣らぬ良好な画
像が得られた。この時のトナー搬送量、平均帯電量、逆
極性トナー量は、それぞれ0.7In’j/ci、 −
8,8μC/g、2wt%で必ッた。
像が得られた。この時のトナー搬送量、平均帯電量、逆
極性トナー量は、それぞれ0.7In’j/ci、 −
8,8μC/g、2wt%で必ッた。
比較例1
実施例1において、テトラフェニルはう素ナトリウムの
代わりに含金属染料1重量部を加え、実施例1と同一製
造法によって平均粒径12μmのトナーを得た。上記ト
ナーに対し、疎水性シリカ(R−972>を1重量%を
加え、高速混合機にて攪拌し現像剤とした。この現像剤
を実施例1と同一現像装置を用い、同一条件で画像評価
を行ったところ、若干かぶりは存在するが比較的良好な
画像が得られた。この時のトナー搬送量、平均帯電量、
逆極性トナー量は、それぞれ0.76In’j/cM、
−6,5μC/g、8.2wt%であった。
代わりに含金属染料1重量部を加え、実施例1と同一製
造法によって平均粒径12μmのトナーを得た。上記ト
ナーに対し、疎水性シリカ(R−972>を1重量%を
加え、高速混合機にて攪拌し現像剤とした。この現像剤
を実施例1と同一現像装置を用い、同一条件で画像評価
を行ったところ、若干かぶりは存在するが比較的良好な
画像が得られた。この時のトナー搬送量、平均帯電量、
逆極性トナー量は、それぞれ0.76In’j/cM、
−6,5μC/g、8.2wt%であった。
更に、繰返し画像再現評価を実施したところ、2000
枚でかぶり及び像にじみが顕著になり、かなり低品位な
画質となった。この時のトナー搬送量、平均帯電量、逆
極性トナー量は、それぞれ0.78m9/ci、−5,
2μG/9.18.3wt%であった。
枚でかぶり及び像にじみが顕著になり、かなり低品位な
画質となった。この時のトナー搬送量、平均帯電量、逆
極性トナー量は、それぞれ0.78m9/ci、−5,
2μG/9.18.3wt%であった。
次にこの現像剤を高温高湿環境下(30’C85%RH
)で画像再現評価を行ったところ、細線の太り、かぶり
等の欠陥の目立つものでおった。この時のトナー搬送量
、平均帯電量、逆極性トナー量は、それぞれ0.65m
’j/crA、−3.’ItlC/’j、15.3wt
%でめった。更に、低温低湿環境(10’CI5%RH
)で画像再現性を見たところ、得られた画像は、画像濃
度が低く、かぶりがかなり目立つ低品位なものであった
。この時のトナー搬送量、平均帯電量、逆極性トナー量
は、それぞれ0.85mg/crtr、−9,3μG/
9.17.3wt%でめった。
)で画像再現評価を行ったところ、細線の太り、かぶり
等の欠陥の目立つものでおった。この時のトナー搬送量
、平均帯電量、逆極性トナー量は、それぞれ0.65m
’j/crA、−3.’ItlC/’j、15.3wt
%でめった。更に、低温低湿環境(10’CI5%RH
)で画像再現性を見たところ、得られた画像は、画像濃
度が低く、かぶりがかなり目立つ低品位なものであった
。この時のトナー搬送量、平均帯電量、逆極性トナー量
は、それぞれ0.85mg/crtr、−9,3μG/
9.17.3wt%でめった。
比較例2
実施例1において、テトラフェニルはう素ナトリウムを
添加せずに、平均粒径12μmのトナーを試作した。こ
のトナーに対し、疎水性シリカ(R−972)を1重量
%加え、高速混合機で撹拌し現像剤を得た。この現像剤
に対し、実施例1と同一条件で画像再現評価を実施した
ところ、かぶり、画像にじみの目立つ低品位な画像が形
成された。
添加せずに、平均粒径12μmのトナーを試作した。こ
のトナーに対し、疎水性シリカ(R−972)を1重量
%加え、高速混合機で撹拌し現像剤を得た。この現像剤
に対し、実施例1と同一条件で画像再現評価を実施した
ところ、かぶり、画像にじみの目立つ低品位な画像が形
成された。
この時のトナー搬送量、平均帯電量、逆極性トナー量は
、それぞれ0.58m!j/crti、−5,1μC/
9.12.3wt%であった。
、それぞれ0.58m!j/crti、−5,1μC/
9.12.3wt%であった。
また、この現像剤を用い、高温高湿(30℃85%RH
)下で画像再現評価を行ったところ、画像扱け、かぶり
等が顕著であり、とても実用に耐えるものではなかった
。
)下で画像再現評価を行ったところ、画像扱け、かぶり
等が顕著であり、とても実用に耐えるものではなかった
。
この際、現像装置を観察したところ、トナー担持体上の
トナ一層に搬送むら及びトナーこぼれが発生していた。
トナ一層に搬送むら及びトナーこぼれが発生していた。
実施例4
実施例1において、テトラフェニルはう素ナトリウム
1重量部をそれぞれ a)テトラフェニルはう素カワウ、ム 1重量部b)
テトラ(p−フルオロフェニル) 1重量部はう素ナト
リウム C)テトラ(p−クロロフェニル) 1重量部はう素
カリウム 又は、 d)テトラフェニルはう素 1重量部アンモ
ニウム に置換し、同様な方法で平均粒径12μmトナーを得た
。これに、疎水性シリカ(R−972> 1重量%を加
え、同様な方法で現像剤4−a、4−b、4−C14−
dを得た。
1重量部をそれぞれ a)テトラフェニルはう素カワウ、ム 1重量部b)
テトラ(p−フルオロフェニル) 1重量部はう素ナト
リウム C)テトラ(p−クロロフェニル) 1重量部はう素
カリウム 又は、 d)テトラフェニルはう素 1重量部アンモ
ニウム に置換し、同様な方法で平均粒径12μmトナーを得た
。これに、疎水性シリカ(R−972> 1重量%を加
え、同様な方法で現像剤4−a、4−b、4−C14−
dを得た。
上記4種の現像剤に対し、実施例1と同一条件で画像再
現評価を行ったところ、いずれのトナーも環境経時に関
係なく良好な画質を程した。その時の各現像剤のトナー
搬送性、帯電性のデータを第1表に示す。
現評価を行ったところ、いずれのトナーも環境経時に関
係なく良好な画質を程した。その時の各現像剤のトナー
搬送性、帯電性のデータを第1表に示す。
実施例5
ポリエステル樹脂 92重量部(Hn:
20001)1w:8000)カーボンブラック
7重量部テトラフェニルはう素カリウム
1重量部上記成分を用い、実施例1と同様な方法で
平均粒径12μmのトナーを得た。このトナーに対し、
疎水性シリカ(R−972) 0.8重量%を加えV型
混合機で攪拌し、現像剤を得た。この現像剤を用い、実
施例1と同一条件で評価を行ったところ、かぶりのない
鮮明な画像が得られた。更に、環境変動も含む繰返し再
現性も安定したものであった。
20001)1w:8000)カーボンブラック
7重量部テトラフェニルはう素カリウム
1重量部上記成分を用い、実施例1と同様な方法で
平均粒径12μmのトナーを得た。このトナーに対し、
疎水性シリカ(R−972) 0.8重量%を加えV型
混合機で攪拌し、現像剤を得た。この現像剤を用い、実
施例1と同一条件で評価を行ったところ、かぶりのない
鮮明な画像が得られた。更に、環境変動も含む繰返し再
現性も安定したものであった。
実施例6
スチレン/n−ブチルメタ 96重量部クリレー
ト共重合体 (Mn:約15000 、Hw:約40000 ’)マ
ゼンタ顔料 9重量部(ブリリア
ント・カーミン6B、 C,1,Pigment Red 57)テトラフェニ
ルはう素カリウム 1重量部上記成分を用い、実施
例1と同様な方法で平均粒径12μmのトナーを得た。
ト共重合体 (Mn:約15000 、Hw:約40000 ’)マ
ゼンタ顔料 9重量部(ブリリア
ント・カーミン6B、 C,1,Pigment Red 57)テトラフェニ
ルはう素カリウム 1重量部上記成分を用い、実施
例1と同様な方法で平均粒径12μmのトナーを得た。
このトナーに対し、疎水性シリカ(R−972> 0.
5重量%を外添混合し、現像剤とした。この現像剤を用
い、実施例1と同一条件で画像再現評価を実施したとこ
ろ、解像度に優れた、かぶりのない鮮明なマゼンタ両縁
が得られた。この時のトナー搬送量、平均帯電量、逆極
性トナー量は、それぞれ0.73m’Jlc屑、−11
,3μC/g、3.2wt%であった。また、環境変動
を含む繰返し再現性も安定したものであった。
5重量%を外添混合し、現像剤とした。この現像剤を用
い、実施例1と同一条件で画像再現評価を実施したとこ
ろ、解像度に優れた、かぶりのない鮮明なマゼンタ両縁
が得られた。この時のトナー搬送量、平均帯電量、逆極
性トナー量は、それぞれ0.73m’Jlc屑、−11
,3μC/g、3.2wt%であった。また、環境変動
を含む繰返し再現性も安定したものであった。
実施例7
スチレン/ブチルアクリレート 35重量部共重合
体(Mn:約5000. )Iw:約20000 )ス
チレン/ブタジェン架橋重合体 55重量部(ゲル分率
≧60%) ポリプロピレンワックス 2重量部カーボン
ブラック 7重量部テトラフェニルは
う素ナトリウム 1重量部上記成分を用い、実施例1
と同様な方法で平均粒径12μmのトナーを得た。この
トナーに対し、疎水性シワ力(R−972> 1 、0
重量%を外添混合し、現像剤を得た。この現像剤を実施
例1と同様の現像装置に入れ、FX−2830改造機に
配置し、画像再現評価を行ったところ、かぶり、画像に
じみのない良好な画質が得られた。
体(Mn:約5000. )Iw:約20000 )ス
チレン/ブタジェン架橋重合体 55重量部(ゲル分率
≧60%) ポリプロピレンワックス 2重量部カーボン
ブラック 7重量部テトラフェニルは
う素ナトリウム 1重量部上記成分を用い、実施例1
と同様な方法で平均粒径12μmのトナーを得た。この
トナーに対し、疎水性シワ力(R−972> 1 、0
重量%を外添混合し、現像剤を得た。この現像剤を実施
例1と同様の現像装置に入れ、FX−2830改造機に
配置し、画像再現評価を行ったところ、かぶり、画像に
じみのない良好な画質が得られた。
実施例8
スチレン/n−ブチルメタ 94重量部クリレー
ト共重合体 ()In:約7000. MW:約40000 )マゼ
ンタ顔料 5重量部テトラフェニ
ルはう素カリウム 1重量部を用い、実施例1と同
様な方法で平均粒径7μmのトナーを得た。更に、疎水
性シリカ(R−972)1.5重量%ポリメチルメタク
リレート微粉末(ソープフリー重合法で0.3μmに調
製)0.5重量%を外添混合し現像剤を得た。この現像
剤に対し、実施例1と同様な方法で画像再現評価を実施
したところ、解像度の非常に優れた良好な画像が得られ
た。
ト共重合体 ()In:約7000. MW:約40000 )マゼ
ンタ顔料 5重量部テトラフェニ
ルはう素カリウム 1重量部を用い、実施例1と同
様な方法で平均粒径7μmのトナーを得た。更に、疎水
性シリカ(R−972)1.5重量%ポリメチルメタク
リレート微粉末(ソープフリー重合法で0.3μmに調
製)0.5重量%を外添混合し現像剤を得た。この現像
剤に対し、実施例1と同様な方法で画像再現評価を実施
したところ、解像度の非常に優れた良好な画像が得られ
た。
発明の効果
本発明においては、上記一般式で示される化合物を含有
する一成分現像剤を用いるから、トナー担持体上のトナ
ーの均一な薄層形成、搬送及び帯電が良好なものになる
。したがって、本発明によれば、鮮明で原稿に忠実な画
像が得られ、又、本発明は、画像再現の繰返し安定性も
優れ、又、温度、湿度などの環境変化に対する安定性に
も優れている。
する一成分現像剤を用いるから、トナー担持体上のトナ
ーの均一な薄層形成、搬送及び帯電が良好なものになる
。したがって、本発明によれば、鮮明で原稿に忠実な画
像が得られ、又、本発明は、画像再現の繰返し安定性も
優れ、又、温度、湿度などの環境変化に対する安定性に
も優れている。
第1図は本発明を実施するための現像装置の概略構成図
、第2図(a)乃至(d>はそれぞれ−成分現像法に用
いる現像装置の概略構成図である。 1・・・静電潜像保持体、2・・・現像装置、3・・・
ホッパー、4・・・トナー、5・・・トナー担持体、6
・・・バイアス電源、7・・・層規制部材、8・・・層
形成補助ロール、9・・・電源、10・・・磁性体ブレ
ード。 3:ホッパー 4:トナー 5:トナー担持体 7:層規制部材 (a)(b) (C) (d) 第2図 71ニブレード 72:ロール 73:磁気ブラシ 手続補正書く自発) 昭和62年 2月20日 特許庁長官 黒 1)明 雄 殿 住 所 東京都港区赤坂三丁目3番5号名 称 (
549)富士ゼロックス株式会社代表者 小林陽太部 6、補正の内容 (1)明細書第2頁第8行の「現像し」を「減少し」に
補正する。 (2)同第8頁第14行の「丙添材」を「内添剤」に補
正する。 (3)同第13頁第3行の「中性塩型」を:中和塩型」
に補正する。 (4)同第23頁第17行の「9重み部」を13重量部
」に補正する。 以上
、第2図(a)乃至(d>はそれぞれ−成分現像法に用
いる現像装置の概略構成図である。 1・・・静電潜像保持体、2・・・現像装置、3・・・
ホッパー、4・・・トナー、5・・・トナー担持体、6
・・・バイアス電源、7・・・層規制部材、8・・・層
形成補助ロール、9・・・電源、10・・・磁性体ブレ
ード。 3:ホッパー 4:トナー 5:トナー担持体 7:層規制部材 (a)(b) (C) (d) 第2図 71ニブレード 72:ロール 73:磁気ブラシ 手続補正書く自発) 昭和62年 2月20日 特許庁長官 黒 1)明 雄 殿 住 所 東京都港区赤坂三丁目3番5号名 称 (
549)富士ゼロックス株式会社代表者 小林陽太部 6、補正の内容 (1)明細書第2頁第8行の「現像し」を「減少し」に
補正する。 (2)同第8頁第14行の「丙添材」を「内添剤」に補
正する。 (3)同第13頁第3行の「中性塩型」を:中和塩型」
に補正する。 (4)同第23頁第17行の「9重み部」を13重量部
」に補正する。 以上
Claims (1)
- (1)下記一般式で示される化合物を含有する現像剤を
トナー担持体上に担持させ、静電潜像保持体と対向させ
て現像を行うことを特徴とする静電潜像の現像方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rは水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、ベ
ンジル基又はアリール基を表わし、M^■はカチオンを
表わす)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62011323A JPH0644170B2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | 現像方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62011323A JPH0644170B2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | 現像方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63180968A true JPS63180968A (ja) | 1988-07-26 |
| JPH0644170B2 JPH0644170B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=11774815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62011323A Expired - Lifetime JPH0644170B2 (ja) | 1987-01-22 | 1987-01-22 | 現像方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644170B2 (ja) |
-
1987
- 1987-01-22 JP JP62011323A patent/JPH0644170B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0644170B2 (ja) | 1994-06-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62184473A (ja) | 現像方法 | |
| JP2704404B2 (ja) | 画像形成方法 | |
| JPS61120164A (ja) | 静電荷像現像用帯電付与部材 | |
| JP3004282B2 (ja) | 静電荷像現像甲現像剤 | |
| JPS63250662A (ja) | 摩擦帯電付与部材 | |
| JPS61259267A (ja) | 静電荷像現像用電荷付与材 | |
| JP3273387B2 (ja) | 静電荷像現像用摩擦帯電付与部材 | |
| JPS63226666A (ja) | 一成分現像法 | |
| JPS61258267A (ja) | 静電荷像現像用電荷付与材 | |
| JPH0644170B2 (ja) | 現像方法 | |
| JPS61258269A (ja) | 静電荷像現像用電荷付与材 | |
| JPS61260255A (ja) | 静電荷像現像用電荷付与材 | |
| JPS6211864A (ja) | 電子写真用現像剤 | |
| JPS61147262A (ja) | 静電荷像現像用電荷付与材 | |
| JPS61144659A (ja) | 静電荷像現像用帯電付与部材 | |
| JPS61258265A (ja) | 静電荷像現像用電荷付与材 | |
| JPS61275860A (ja) | 静電写真用現像剤 | |
| JPS6199157A (ja) | 静電荷像現像用部材 | |
| JPH02240661A (ja) | 一成分現像方式 | |
| JPS61259266A (ja) | 静電荷像現像用電荷付与材 | |
| JPH03294869A (ja) | 摩擦帯電付与部材 | |
| JPH03105352A (ja) | 電子写真用現像剤 | |
| JPH03223873A (ja) | 摩擦帯電付与部材 | |
| JPH03163568A (ja) | 摩擦帯電付与部材 | |
| JPH02240662A (ja) | 一成分現像方式 |