JPS631816A - フィラメント巻き複合管の継手組立体 - Google Patents
フィラメント巻き複合管の継手組立体Info
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- JPS631816A JPS631816A JP62067752A JP6775287A JPS631816A JP S631816 A JPS631816 A JP S631816A JP 62067752 A JP62067752 A JP 62067752A JP 6775287 A JP6775287 A JP 6775287A JP S631816 A JPS631816 A JP S631816A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/04—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with a swivel nut or collar engaging the pipe
- F16L47/041—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with a swivel nut or collar engaging the pipe the plastic pipe end being flared either before or during the making of the connection
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L47/20—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics based principally on specific properties of plastics
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
６、〔発明の詳細な説明〕
本発明は油田掘削パイプ、回販動力、伝達用駆動軸、重
車輛用懸架要素などの用途において半径方向および軸方
向の力と同じくねじり力をも伝達するように、他の物体
と連結し得るフィラメント巻き管に関する。
車輛用懸架要素などの用途において半径方向および軸方
向の力と同じくねじり力をも伝達するように、他の物体
と連結し得るフィラメント巻き管に関する。
カーボン（グラファイト）せんいのような強力フィラメ
ントおよび熱硬化樹脂を用いる複合管を製造するための
、フィラメント・ワインディング技法は公知である。同
等の強度を有する鋼のような金属から成る管に比し、フ
ィラメント巻き管は重量がかなり軽く、通常は疲労耐性
がより高く、腐食が無い。
ントおよび熱硬化樹脂を用いる複合管を製造するための
、フィラメント・ワインディング技法は公知である。同
等の強度を有する鋼のような金属から成る管に比し、フ
ィラメント巻き管は重量がかなり軽く、通常は疲労耐性
がより高く、腐食が無い。
しかし、トルク伝達を可能にするように複合管を他の物
体に連結する必要がある時に、適当な継手を与える上で
問題がある。この目的のために従来提案された継手には
、例えば管に明けた孔にリベットまたはピンを挿入する
ことが含まれる。
体に連結する必要がある時に、適当な継手を与える上で
問題がある。この目的のために従来提案された継手には
、例えば管に明けた孔にリベットまたはピンを挿入する
ことが含まれる。
多（の用途にお（・て、複合管に孔を明けることは好ま
しくない。例えば、油田掘削用パイプにお（・て、管は
高圧流体に浸透されない必要があり、パイプの孔の有効
な密封が困難である。そのうえ、ピン、リベット等を有
する管に大きなねじりまたは曲げ荷重がかかる時、これ
らの締め金具は著しい荷重を受けて破壊するか、さもな
げれば複合管の孔の回りに過度の摩耗を生ずることがあ
る。
しくない。例えば、油田掘削用パイプにお（・て、管は
高圧流体に浸透されない必要があり、パイプの孔の有効
な密封が困難である。そのうえ、ピン、リベット等を有
する管に大きなねじりまたは曲げ荷重がかかる時、これ
らの締め金具は著しい荷重を受けて破壊するか、さもな
げれば複合管の孔の回りに過度の摩耗を生ずることがあ
る。
管の安全性を損うリベットまたはピンのような壁貫通式
締め金具を用いる必要なしに、しかも、内圧のみならず
高いねじり力および軸力を複合管から他の物体に伝達し
得るように、複合管を軸方向に他の物体に連結するため
の、信順性の高い装置を与えることが望ましい。
締め金具を用いる必要なしに、しかも、内圧のみならず
高いねじり力および軸力を複合管から他の物体に伝達し
得るように、複合管を軸方向に他の物体に連結するため
の、信順性の高い装置を与えることが望ましい。
本発明によれば、フィラメント巻き複合管を軸方向に他
の物体に連結するための継手組立体は：本体要素と、ほ
ぼ多角形の内側形態を有しその最少内のり寸法が本体要
素よりも犬き〜・端末要素と、本体要素および端末要素
を一体に結合する傾斜した環状斜面要素と、を管が有し
、巻かれたフィラメントが端末要素から斜面要素を通っ
て斜面要素から離れた本体要素内の個所まで延在してい
ること；および 継手組立体は； ねじ部および把握近接部を有する外面と、円筒部および
外方に傾斜した斜面部を有する内面と、を有する固定用
リング（環）であって、円筒部が把握近接部に隣接する
外面ねじ部の部分の下方にあり、斜面部が把握近接部か
ら遠い外面ねじ部の部分の下方にある、リングと； 本体要素の内径にほぼ相当する内径を有し、管の端末要
素内に挿入自在であって該端末要素の内側形態にぴった
り適合するほぼ多角形の外側形態を有する延長部と、管
をいま一つの物体に連結するための端末連結部と、挿入
自在の延長部および連結部の間にあって管の端末要素の
最大内のり寸法よりも大ぎい外ｉｌ ４６有する外側ね
じ付き中間部と、を含む環形継手ユニットと； 継手ユニットおよびリングにそれぞれねじ結付自在の内
側ねじ付き両端部を有し管の端末要素上を滑動自在であ
るスリーブと二をさらに含むことを特徴とする１６ 継手延長部と管の端末要素のための組合せの多角形形態
の配置は継手ユニットを通してフィラメント巻き管に高
いレベルのトルクを伝達させる。
の物体に連結するための継手組立体は：本体要素と、ほ
ぼ多角形の内側形態を有しその最少内のり寸法が本体要
素よりも犬き〜・端末要素と、本体要素および端末要素
を一体に結合する傾斜した環状斜面要素と、を管が有し
、巻かれたフィラメントが端末要素から斜面要素を通っ
て斜面要素から離れた本体要素内の個所まで延在してい
ること；および 継手組立体は； ねじ部および把握近接部を有する外面と、円筒部および
外方に傾斜した斜面部を有する内面と、を有する固定用
リング（環）であって、円筒部が把握近接部に隣接する
外面ねじ部の部分の下方にあり、斜面部が把握近接部か
ら遠い外面ねじ部の部分の下方にある、リングと； 本体要素の内径にほぼ相当する内径を有し、管の端末要
素内に挿入自在であって該端末要素の内側形態にぴった
り適合するほぼ多角形の外側形態を有する延長部と、管
をいま一つの物体に連結するための端末連結部と、挿入
自在の延長部および連結部の間にあって管の端末要素の
最大内のり寸法よりも大ぎい外ｉｌ ４６有する外側ね
じ付き中間部と、を含む環形継手ユニットと； 継手ユニットおよびリングにそれぞれねじ結付自在の内
側ねじ付き両端部を有し管の端末要素上を滑動自在であ
るスリーブと二をさらに含むことを特徴とする１６ 継手延長部と管の端末要素のための組合せの多角形形態
の配置は継手ユニットを通してフィラメント巻き管に高
いレベルのトルクを伝達させる。
望ましくは、油田掘削用パイプとして用いられる本発明
の実施例において、フィラメント巻き複合管は、本発明
によれば、継手ユニットの中に延在する従来型のライナ
ーを管内に含む、添付図面において、各参照番号は全て
の図面にある同一要素を示す。
の実施例において、フィラメント巻き複合管は、本発明
によれば、継手ユニットの中に延在する従来型のライナ
ーを管内に含む、添付図面において、各参照番号は全て
の図面にある同一要素を示す。
第１図の管本体】２は管軸線１００を有し、マンドリル
の回りに、例えばカーボン、ガラス、ボロンその他類似
のせんいの強力フィラメントを巻くことを含む手順によ
り製造される。フィラメントは熱塑性樹脂または熱硬化
樹脂（例えば、エポキシまたはビニール、エステル樹脂
）を被膜されてキュアされる。管】０は管１０の中の流
体を密封するために、エラストマーまたは熱望性材でで
きた任意のライナー１５を有する。
の回りに、例えばカーボン、ガラス、ボロンその他類似
のせんいの強力フィラメントを巻くことを含む手順によ
り製造される。フィラメントは熱塑性樹脂または熱硬化
樹脂（例えば、エポキシまたはビニール、エステル樹脂
）を被膜されてキュアされる。管】０は管１０の中の流
体を密封するために、エラストマーまたは熱望性材でで
きた任意のライナー１５を有する。
フィラメント巻き管１０は、本体要素】２、斜面要素】
４および端末要素１ ＋３を有する。図示されない管本
体の他端は、通常、いま一つの継手組立体を有する。本
体要素１２、斜面要素】４および均末要素】６のフィラ
メント巻きは従来から単一操作で完成され、巻かれるフ
ィラメントは管】０の端から端まで連続的に延在する。
４および端末要素１ ＋３を有する。図示されない管本
体の他端は、通常、いま一つの継手組立体を有する。本
体要素１２、斜面要素】４および均末要素】６のフィラ
メント巻きは従来から単一操作で完成され、巻かれるフ
ィラメントは管】０の端から端まで連続的に延在する。
管１０の軸線１００に対するこれらのフィラメントの角
度が破壊圧力と同じ（、軸方向、曲げおよびねじりの耐
力を決定する。従って、巻付けに選ばれる特定の角度は
従来通りであるが、望ましくは、斜面要素］４および端
末要素】６の巻き角度は本発明の継手組立体では約８０
°よりも小さい。
度が破壊圧力と同じ（、軸方向、曲げおよびねじりの耐
力を決定する。従って、巻付けに選ばれる特定の角度は
従来通りであるが、望ましくは、斜面要素］４および端
末要素】６の巻き角度は本発明の継手組立体では約８０
°よりも小さい。
本体要素１２はほぼ円筒形で、円形断面を有する。第２
図に示すように、端末要素１６は内面がくぼんだ多角形
形状を有し外面が円形形状を有する。斜面要素１４は截
頭円錐形をとって、本体要素１２かも端末要素１６の多
角形／円形断面形まで頌缶している。
図に示すように、端末要素１６は内面がくぼんだ多角形
形状を有し外面が円形形状を有する。斜面要素１４は截
頭円錐形をとって、本体要素１２かも端末要素１６の多
角形／円形断面形まで頌缶している。
継手組立体はフィラメント巻き管本体１２を、これもフ
ィラメント巻き管であり得るいま一つの物体（図示せず
）に連結させる。継手組立体は、端末要素１６と斜面要
素１４の他に、リング（第１図に２０および２２に分割
された形で示される）、内側ねじ付きスリーブ３０、お
よび継手ユニット３２を含む。継手ユニット３２とスリ
ーブ３０は相互にねじ結合され、本体要素１２０回りに
組付けられる分割リング２０．２２はスリーブ３０お、
１び継手ユニット３２０組立体にねじ結合されろ。
ィラメント巻き管であり得るいま一つの物体（図示せず
）に連結させる。継手組立体は、端末要素１６と斜面要
素１４の他に、リング（第１図に２０および２２に分割
された形で示される）、内側ねじ付きスリーブ３０、お
よび継手ユニット３２を含む。継手ユニット３２とスリ
ーブ３０は相互にねじ結合され、本体要素１２０回りに
組付けられる分割リング２０．２２はスリーブ３０お、
１び継手ユニット３２０組立体にねじ結合されろ。
代替実施例において、リング２０．２２は第１図に示す
ように分割される代りに、単体の円環である。連続のリ
ングを使用すれば、序い壁を有しないスリーブ３０を用
いることが可能となり、それにより継手の直径が小さく
なる。しかし、４単体のリングを使用する場合、管のふ
くらんだ端末要素および斜面要素を成形する前にリング
をフィラメント巻き管の上に取セｊシフろ必要がある。
ように分割される代りに、単体の円環である。連続のリ
ングを使用すれば、序い壁を有しないスリーブ３０を用
いることが可能となり、それにより継手の直径が小さく
なる。しかし、４単体のリングを使用する場合、管のふ
くらんだ端末要素および斜面要素を成形する前にリング
をフィラメント巻き管の上に取セｊシフろ必要がある。
第１図、第２図および第３図を参照して、管ｊＯを連結
するだめの種々の要素を以下に詳細に、説明する。分割
型リングを使用する場合、リングは部分２０（部分側面
図）および部分２２（部分上面図）として部分的に示さ
れろ２つの部分を有する。
するだめの種々の要素を以下に詳細に、説明する。分割
型リングを使用する場合、リングは部分２０（部分側面
図）および部分２２（部分上面図）として部分的に示さ
れろ２つの部分を有する。
これらの部分２０．２２は部分２０．２２の端面に明け
られた孔に挿入される僅かに過大寸法のピンによって結
合される。
られた孔に挿入される僅かに過大寸法のピンによって結
合される。
例えば、分割型リングの部分２０は部分２０にある孔２
４にはめ込まれるピン（図示せず）によりリングの部分
２２に結合される。管の軸線１０００回りに１８０°回
って部分２０の他の端面にある、対応して整合する孔（
図示せず）が他のピン（図示せず）を受承して結合され
る。２個（または必要あればそれ以上）の部分２０．２
２は結合された時、部分２０．２２のねじ部２６．２６
’を含む、管軸線回りの連続するねじ部と、部分２０．
２２上のセレーション２８ 、２８’を含む把握近接部
と、管】Ｏの本体要素１２および斜面要素１４の外側輪
１ｊ６に適合する内側輪郭と、を形成する。
４にはめ込まれるピン（図示せず）によりリングの部分
２２に結合される。管の軸線１０００回りに１８０°回
って部分２０の他の端面にある、対応して整合する孔（
図示せず）が他のピン（図示せず）を受承して結合され
る。２個（または必要あればそれ以上）の部分２０．２
２は結合された時、部分２０．２２のねじ部２６．２６
’を含む、管軸線回りの連続するねじ部と、部分２０．
２２上のセレーション２８ 、２８’を含む把握近接部
と、管】Ｏの本体要素１２および斜面要素１４の外側輪
１ｊ６に適合する内側輪郭と、を形成する。
スリーブ３０、継手ユニット３２、および分割型リング
部分２０．２２は鋼、チタン等のような適当な強力材料
から作られることができる。スリーブ３０の内面は第１
および第２のねじ付き端３４．３６およびこれらのねじ
付き端の間の滑らかな中間部３８を有する。継手ユニッ
ト３２も円環形であり、本体要素１２の内径にほぼ相当
する内径を有する。
部分２０．２２は鋼、チタン等のような適当な強力材料
から作られることができる。スリーブ３０の内面は第１
および第２のねじ付き端３４．３６およびこれらのねじ
付き端の間の滑らかな中間部３８を有する。継手ユニッ
ト３２も円環形であり、本体要素１２の内径にほぼ相当
する内径を有する。
管の端末要素】６の中に挿入自在であって管の端末要素
１６および斜面要素】４の内側形態にぴったり適合する
ほぼ多角形の外側形態を有する延長部４０を継手ユニッ
トが含む。継手ユニット３２のねじ付き中間部は挿入自
在の延長部４０およびねじ部４４と一体である。ねじ部
４４は管】０をもう一つの物体に密封関係でねじ結合さ
せる。
１６および斜面要素】４の内側形態にぴったり適合する
ほぼ多角形の外側形態を有する延長部４０を継手ユニッ
トが含む。継手ユニット３２のねじ付き中間部は挿入自
在の延長部４０およびねじ部４４と一体である。ねじ部
４４は管】０をもう一つの物体に密封関係でねじ結合さ
せる。
本体要素１２と同じく斜面要素１４および擺末要素】６
を形成するように、マンドリル上に敷設されるフィラメ
ントが成形されるために、マンドリル軸線回りにボルト
結合される輪郭部分を有するマンドリル上で、フィラメ
ント巻き管要素１２゜１４、ｉ６が製作される。フィラ
メント響き管はキュアされ、マンドリルが除去されろ。
を形成するように、マンドリル上に敷設されるフィラメ
ントが成形されるために、マンドリル軸線回りにボルト
結合される輪郭部分を有するマンドリル上で、フィラメ
ント巻き管要素１２゜１４、ｉ６が製作される。フィラ
メント響き管はキュアされ、マンドリルが除去されろ。
斜面要素および端末要素の区域を切削した後、結手ユニ
ット３２を滑合させ、スリーブ３０を継手ユニット３２
にねじ結合し、分割リング部分２０．２２を本体要素１
２０回りに結合してスリーブ３０にしっかりとねじ結合
する。
ット３２を滑合させ、スリーブ３０を継手ユニット３２
にねじ結合し、分割リング部分２０．２２を本体要素１
２０回りに結合してスリーブ３０にしっかりとねじ結合
する。
第１図は、いま一つの物体に軸方向に連結されるフィラ
メント巻き複合管の一端を含む、本発明の継手組立体の
部分断面図、 第２図は第１図の２−２線にそう断面図、第３図は第１
図の一部の拡大図である。 】０・・・管 １２・・・本体要素１４・・
・斜面要素 】５・・・ライナー１６・・・端末要
素
メント巻き複合管の一端を含む、本発明の継手組立体の
部分断面図、 第２図は第１図の２−２線にそう断面図、第３図は第１
図の一部の拡大図である。 】０・・・管 １２・・・本体要素１４・・
・斜面要素 】５・・・ライナー１６・・・端末要
素
Claims (2)
- （１）フィラメント巻き複合管をいま一つの物体に軸方
向に連結するための継手組立体であつて：本体要素と、
ほぼ多角形の内側形態を有して前記本体要素よりも大き
な最少内のり寸法を有する端末要素と、前記本体要素お
よび前記端末要素を一体に結合する傾斜した環形斜面要
素と、を前記管が有し、前記巻かれたフィラメントが前
記端末要素から前記斜面要素を通り前記斜面要素から離
れた前記本体要素内の個所まで延在していること：およ
び 外面にねじ部および把握近接部を有し内面に円筒部およ
び外方に傾斜した斜面部を有する固定用リングであつて
、前記円筒部は前記把握近接部に近い前記外面ねじ部の
部分の下方にあり、前記斜面部は前記把握近接部から遠
い前記外面ねじ部の部分の下方にある、固定用リングと
； 前記本体要素の内径にほぼ相当する内径を有する環形継
手ユニットであつて、前記管の端末要素内に挿入自在で
あり前記管の端末要素の内側形態にぴつたり適合するほ
ぼ多角形の外側形態を有する延長部と、該継手ユニット
をいま一つの本体に連結するための端末連結部と、前記
挿入自在の延長部および端末連結部の間にあつて前記管
の端末要素の最大内のり寸法よりも大きな外径を有する
外側ねじ付き中間部と、を含む継手ユニットと；前記継
手ユニットおよび固定用リングにそれぞれねじ結合する
内側ねじ付き両端部を有し、前記管の端末要素の上を滑
動自在であるスリーブと；をさらに有すること： を特徴とする継手組立体。 - （２）前記継手ユニットの中に延在するライナーを前記
管内に有することをさらに特徴とする、特許請求の範囲
第（１）項に記載の、フィラメント巻き複合管のための
継手組立体。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US843425 | 1986-03-24 | ||
| US06/843,425 US4813715A (en) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | End connectors for filament wound tubes |
| US15825 | 1987-02-17 | ||
| US07/015,825 US4875717A (en) | 1987-02-17 | 1987-02-17 | End connectors for filament wound tubes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS631816A true JPS631816A (ja) | 1988-01-06 |
| JP2542612B2 JP2542612B2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=26687843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62067752A Expired - Lifetime JP2542612B2 (ja) | 1986-03-24 | 1987-03-20 | フィラメント巻き複合管の継手組立体 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0239338B1 (ja) |
| JP (1) | JP2542612B2 (ja) |
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| DE3773968D1 (de) | 1991-11-28 |
| NO871201D0 (no) | 1987-03-23 |
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