JPS63181993A - 発酵槽の改良法 - Google Patents
発酵槽の改良法Info
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- JPS63181993A JPS63181993A JP997687A JP997687A JPS63181993A JP S63181993 A JPS63181993 A JP S63181993A JP 997687 A JP997687 A JP 997687A JP 997687 A JP997687 A JP 997687A JP S63181993 A JPS63181993 A JP S63181993A
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- Japan
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- wire net
- fermenter
- wire mesh
- mesh
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M27/00—Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
- C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/04—Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
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- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、微生物の好気培養に用いられる通気攪拌型発
酵槽の酸素移動容量係数(以下、kLaと略記する)を
安価に、しかも効率良く向上させる方法に関するもので
ある。
酵槽の酸素移動容量係数(以下、kLaと略記する)を
安価に、しかも効率良く向上させる方法に関するもので
ある。
通気攪拌型発酵槽は広く微生物の好気培養に用いられて
おり、最も櫟準的な発酵槽である。
おり、最も櫟準的な発酵槽である。
一般的に通気攪拌型発酵槽においては、kLa oc
(Vs)a(n)b なる関係が知られている(Progress in I
ndustr−ial Microbiology 3
. p143(1961))。
(Vs)a(n)b なる関係が知られている(Progress in I
ndustr−ial Microbiology 3
. p143(1961))。
ここで、vs:通気線速度
n :攪拌羽根回転数
a、 b :定数
である。
そこで発酵槽内のklaを向上させるためには、■ 通
気量を増加させVsを高くする。
気量を増加させVsを高くする。
■ 攪拌羽根回転数を増加させる。
などの方法が最も基本的な方法である。
之等を応用した技術としてはコンピューターにより通気
量と攪拌羽根回転数とでkLaを制御して最適な溶存酸
素濃度を設定する方法が知られている(昭和56年度日
本発酵工学会、大会講演要旨束P105〜106)。
量と攪拌羽根回転数とでkLaを制御して最適な溶存酸
素濃度を設定する方法が知られている(昭和56年度日
本発酵工学会、大会講演要旨束P105〜106)。
更には強制気体巻込み発酵槽(J、 Fermenta
tionTechnology 60. p551 (
1981)]なども考案されに1.a向上の効果が認め
られている。
tionTechnology 60. p551 (
1981)]なども考案されに1.a向上の効果が認め
られている。
〔発明が解決しようとする問題点]
上述した従来の方法は何れも設備費や運転費が嵩むとい
う欠点を有している。
う欠点を有している。
そこで、本発明者等は安価で、しかもk(a向上に効果
の大きい方法を鋭意探索した結果、価格・効果の点で充
分満足の行く方法を見い出し本発明を完成するに至った
。
の大きい方法を鋭意探索した結果、価格・効果の点で充
分満足の行く方法を見い出し本発明を完成するに至った
。
本発明で用いる方法は第1図に示した様に攪拌羽根1の
周囲に金網2を固定したものであり空気送入管3から空
気を送入する。装置費が安価で、新たな動力を必要とし
ないなど従来の如何なる方法に比べても安価で、しかも
効果の大きいのが本発明の特徴である。
周囲に金網2を固定したものであり空気送入管3から空
気を送入する。装置費が安価で、新たな動力を必要とし
ないなど従来の如何なる方法に比べても安価で、しかも
効果の大きいのが本発明の特徴である。
金網としては1〜20メツシュのものが良い、之より網
目が粗いとkLa向上に効果が無く、之より網目が細か
いと抵抗が大きく発酵槽内の循環が悪くなりkLaは低
下する。
目が粗いとkLa向上に効果が無く、之より網目が細か
いと抵抗が大きく発酵槽内の循環が悪くなりkLaは低
下する。
使用する網目の大きさは以下の項目に留意して1〜20
メツシュの範囲で適宜選択すれば良い。
メツシュの範囲で適宜選択すれば良い。
■ 発酵槽規模
■ 攪拌強度
■ 培養液の粘度
■ 微生物の種類
■ 培養期間
また金網の位置は攪拌力によって異なるが、攪拌羽根か
ら遠過ぎると金網の抵抗で発酵槽内の液の循環が不良と
なりkLaが低下することがあるので、出来るだけ攪拌
羽根に近い方がよい。
ら遠過ぎると金網の抵抗で発酵槽内の液の循環が不良と
なりkLaが低下することがあるので、出来るだけ攪拌
羽根に近い方がよい。
金網の高さは攪拌羽根より送り出された培養液が金網を
通過するのに充分な高さがあればよい。
通過するのに充分な高さがあればよい。
(第1図参照)
〔作用〕
一般にkLaは気泡表面積に比例して増加する。
金網の効果は通気攪拌で細分化された気泡を更に微細に
し気泡表面積を増大させるものと考えられる。
し気泡表面積を増大させるものと考えられる。
以下、更に実施例によって具体的に説明する。
実施例1
30Qジャーファーメンタ−(丸菱理化社製、N−2型
)を用い通気量を0.5VVmとし亜硫酸ソーダ法にて
kLaを測定し金網の効果を調へた。第2図に示した通
り1〜20メツシュの金網ではkLa向上効果が認めら
れた。しかし35メツシュでは抵抗が大き過ぎて槽内の
液循環が不良となりkLaは反って低下した。
)を用い通気量を0.5VVmとし亜硫酸ソーダ法にて
kLaを測定し金網の効果を調へた。第2図に示した通
り1〜20メツシュの金網ではkLa向上効果が認めら
れた。しかし35メツシュでは抵抗が大き過ぎて槽内の
液循環が不良となりkLaは反って低下した。
実施例2
2rn’容発酵槽に糖蜜培地(蔗糖2%)を1.2rn
’加え、更ニC,utilis IAM 4220生酵
母スラリーio。
’加え、更ニC,utilis IAM 4220生酵
母スラリーio。
Q(酵母絶乾2okg)を加え、ダイナミックメソード
によりkLaを求めた。条件は、攪拌羽根回転数25O
rpm 、通気量0.5VVm、温度30℃にて行なっ
た。
によりkLaを求めた。条件は、攪拌羽根回転数25O
rpm 、通気量0.5VVm、温度30℃にて行なっ
た。
また金網は12メツシュのものを用いた。
その結果、kLaは金網無し2.9m1n−’に対して
、金網を取り付けると5 、3m1n−1に向上した。
、金網を取り付けると5 、3m1n−1に向上した。
実施例3
10m’容ワールドホッフ型発#槽を用いて、SP排液
(糖1!3%)を原料ニC,utilis IAM 4
220を連続培養した。培地にはN、P、に源を適当に
加えた。
(糖1!3%)を原料ニC,utilis IAM 4
220を連続培養した。培地にはN、P、に源を適当に
加えた。
培養条件は、攪拌羽根回転数25Or、p、m、+通気
量0.5VVm、 ili度30℃r pH5(7ンモ
ニア)、希釈率0.3hr”で行なった。金網は4メツ
シュのものを用いた。
量0.5VVm、 ili度30℃r pH5(7ンモ
ニア)、希釈率0.3hr”で行なった。金網は4メツ
シュのものを用いた。
その結果、定常状態での溶存酸素は金網無しの場合0.
6ppm 、金網有りの場合2 、8ppmであった。
6ppm 、金網有りの場合2 、8ppmであった。
之等の結果からに1−aを求めると金網無し3.4m1
n−1゜金網有り5+*1n−1であった。但し、飽酸
酸素濃度7゜6ppm +定常状態での単位菌体当りの
酸素消費速度は24ppm/hrとした。
n−1゜金網有り5+*1n−1であった。但し、飽酸
酸素濃度7゜6ppm +定常状態での単位菌体当りの
酸素消費速度は24ppm/hrとした。
第1図は本発明装置の概略説明用側断面図、第2図は実
施例1の攪拌羽根回転数とkLaとのデータを図示した
ものである。 1・・・・攪拌羽根 2・・・・金網 3・・・・空気送入管 4・・・・20メツシュの場合 5・・・・4メツシュの場合 6・・・・1メツシュの場合 7・・・・金網無しの場合 8・・・・36メツシュの場合 第 1WI g2 図 攪拌羽根回転数n(rpm) 手続補正書 昭和62年4月1日 f。 特許庁長官 黒1)閉離 殿 °パ1、事件の
表示 特願昭62−9976号 2、発明の名称 発酵槽の改良法 3、補正をする者 ・事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内1−4−5名称 (234
)山陽国策パルプ株式会社取締役社長 那 須 忠
己 4、代理人〒100 住所 東京都千代田区丸の内1−4−5永楽ビル234
号室電話214−2861番a句氏名 (6483)弁
理士 野 間 忠 夫 乙;1 ″ 住所 同 所
、・・・6、補正の対象 明細書中の発明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 明細書中の下記の点を補正致します。 (1)第5頁第2行目 「35メツシュ」とあるを 「36メツシュ」と補正致します。
施例1の攪拌羽根回転数とkLaとのデータを図示した
ものである。 1・・・・攪拌羽根 2・・・・金網 3・・・・空気送入管 4・・・・20メツシュの場合 5・・・・4メツシュの場合 6・・・・1メツシュの場合 7・・・・金網無しの場合 8・・・・36メツシュの場合 第 1WI g2 図 攪拌羽根回転数n(rpm) 手続補正書 昭和62年4月1日 f。 特許庁長官 黒1)閉離 殿 °パ1、事件の
表示 特願昭62−9976号 2、発明の名称 発酵槽の改良法 3、補正をする者 ・事件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内1−4−5名称 (234
)山陽国策パルプ株式会社取締役社長 那 須 忠
己 4、代理人〒100 住所 東京都千代田区丸の内1−4−5永楽ビル234
号室電話214−2861番a句氏名 (6483)弁
理士 野 間 忠 夫 乙;1 ″ 住所 同 所
、・・・6、補正の対象 明細書中の発明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 明細書中の下記の点を補正致します。 (1)第5頁第2行目 「35メツシュ」とあるを 「36メツシュ」と補正致します。
Claims (1)
- 1 通気攪拌により酸素を供給する発酵槽において、攪
拌羽根の周辺に1〜20メッシュの金網を取り付けて酸
素移動容量係数(k_La)を向上せしめることを特徴
とする発酵槽の改良法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP997687A JPS63181993A (ja) | 1987-01-21 | 1987-01-21 | 発酵槽の改良法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP997687A JPS63181993A (ja) | 1987-01-21 | 1987-01-21 | 発酵槽の改良法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63181993A true JPS63181993A (ja) | 1988-07-27 |
| JPH034196B2 JPH034196B2 (ja) | 1991-01-22 |
Family
ID=11734941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP997687A Granted JPS63181993A (ja) | 1987-01-21 | 1987-01-21 | 発酵槽の改良法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63181993A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237000U (ja) * | 1988-09-05 | 1990-03-12 | ||
| EP1167511A4 (en) * | 1999-03-12 | 2004-04-28 | Shinko Pantec Co Ltd | MIXED TANK FOR STORING YEAR SOLUTION, METHOD FOR PRODUCING FERMENTED FOODS LIKE BEER USING THE MIXED TANK AND MIXED TANK WITH MIXING BLADE |
-
1987
- 1987-01-21 JP JP997687A patent/JPS63181993A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237000U (ja) * | 1988-09-05 | 1990-03-12 | ||
| EP1167511A4 (en) * | 1999-03-12 | 2004-04-28 | Shinko Pantec Co Ltd | MIXED TANK FOR STORING YEAR SOLUTION, METHOD FOR PRODUCING FERMENTED FOODS LIKE BEER USING THE MIXED TANK AND MIXED TANK WITH MIXING BLADE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH034196B2 (ja) | 1991-01-22 |
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