JPS63181993A - 発酵槽の改良法 - Google Patents

発酵槽の改良法

Info

Publication number
JPS63181993A
JPS63181993A JP997687A JP997687A JPS63181993A JP S63181993 A JPS63181993 A JP S63181993A JP 997687 A JP997687 A JP 997687A JP 997687 A JP997687 A JP 997687A JP S63181993 A JPS63181993 A JP S63181993A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire net
fermenter
wire mesh
mesh
kla
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP997687A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH034196B2 (ja
Inventor
Kazutoshi Kinoshita
和俊 木下
Jun Yashiro
洵 八代
Kazumasa Sanenari
実成 和昌
Hiroyuki Yoshioka
吉岡 博之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd filed Critical Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd
Priority to JP997687A priority Critical patent/JPS63181993A/ja
Publication of JPS63181993A publication Critical patent/JPS63181993A/ja
Publication of JPH034196B2 publication Critical patent/JPH034196B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M27/00Means for mixing, agitating or circulating fluids in the vessel
    • C12M27/02Stirrer or mobile mixing elements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/04Filters; Permeable or porous membranes or plates, e.g. dialysis
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M29/00Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
    • C12M29/06Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers

Landscapes

  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、微生物の好気培養に用いられる通気攪拌型発
酵槽の酸素移動容量係数(以下、kLaと略記する)を
安価に、しかも効率良く向上させる方法に関するもので
ある。
〔従来の技術〕
通気攪拌型発酵槽は広く微生物の好気培養に用いられて
おり、最も櫟準的な発酵槽である。
一般的に通気攪拌型発酵槽においては、kLa oc 
(Vs)a(n)b なる関係が知られている(Progress in I
ndustr−ial Microbiology 3
.  p143(1961))。
ここで、vs:通気線速度 n :攪拌羽根回転数 a、 b :定数 である。
そこで発酵槽内のklaを向上させるためには、■ 通
気量を増加させVsを高くする。
■ 攪拌羽根回転数を増加させる。
などの方法が最も基本的な方法である。
之等を応用した技術としてはコンピューターにより通気
量と攪拌羽根回転数とでkLaを制御して最適な溶存酸
素濃度を設定する方法が知られている(昭和56年度日
本発酵工学会、大会講演要旨束P105〜106)。
更には強制気体巻込み発酵槽(J、 Fermenta
tionTechnology 60. p551 (
1981)]なども考案されに1.a向上の効果が認め
られている。
〔発明が解決しようとする問題点] 上述した従来の方法は何れも設備費や運転費が嵩むとい
う欠点を有している。
そこで、本発明者等は安価で、しかもk(a向上に効果
の大きい方法を鋭意探索した結果、価格・効果の点で充
分満足の行く方法を見い出し本発明を完成するに至った
〔問題点を解決するための手段〕
本発明で用いる方法は第1図に示した様に攪拌羽根1の
周囲に金網2を固定したものであり空気送入管3から空
気を送入する。装置費が安価で、新たな動力を必要とし
ないなど従来の如何なる方法に比べても安価で、しかも
効果の大きいのが本発明の特徴である。
金網としては1〜20メツシュのものが良い、之より網
目が粗いとkLa向上に効果が無く、之より網目が細か
いと抵抗が大きく発酵槽内の循環が悪くなりkLaは低
下する。
使用する網目の大きさは以下の項目に留意して1〜20
メツシュの範囲で適宜選択すれば良い。
■ 発酵槽規模 ■ 攪拌強度 ■ 培養液の粘度 ■ 微生物の種類 ■ 培養期間 また金網の位置は攪拌力によって異なるが、攪拌羽根か
ら遠過ぎると金網の抵抗で発酵槽内の液の循環が不良と
なりkLaが低下することがあるので、出来るだけ攪拌
羽根に近い方がよい。
金網の高さは攪拌羽根より送り出された培養液が金網を
通過するのに充分な高さがあればよい。
(第1図参照) 〔作用〕 一般にkLaは気泡表面積に比例して増加する。
金網の効果は通気攪拌で細分化された気泡を更に微細に
し気泡表面積を増大させるものと考えられる。
〔実施例〕
以下、更に実施例によって具体的に説明する。
実施例1 30Qジャーファーメンタ−(丸菱理化社製、N−2型
)を用い通気量を0.5VVmとし亜硫酸ソーダ法にて
kLaを測定し金網の効果を調へた。第2図に示した通
り1〜20メツシュの金網ではkLa向上効果が認めら
れた。しかし35メツシュでは抵抗が大き過ぎて槽内の
液循環が不良となりkLaは反って低下した。
実施例2 2rn’容発酵槽に糖蜜培地(蔗糖2%)を1.2rn
’加え、更ニC,utilis IAM 4220生酵
母スラリーio。
Q(酵母絶乾2okg)を加え、ダイナミックメソード
によりkLaを求めた。条件は、攪拌羽根回転数25O
rpm 、通気量0.5VVm、温度30℃にて行なっ
た。
また金網は12メツシュのものを用いた。
その結果、kLaは金網無し2.9m1n−’に対して
、金網を取り付けると5 、3m1n−1に向上した。
実施例3 10m’容ワールドホッフ型発#槽を用いて、SP排液
(糖1!3%)を原料ニC,utilis IAM 4
220を連続培養した。培地にはN、P、に源を適当に
加えた。
培養条件は、攪拌羽根回転数25Or、p、m、+通気
量0.5VVm、 ili度30℃r pH5(7ンモ
ニア)、希釈率0.3hr”で行なった。金網は4メツ
シュのものを用いた。
その結果、定常状態での溶存酸素は金網無しの場合0.
6ppm 、金網有りの場合2 、8ppmであった。
之等の結果からに1−aを求めると金網無し3.4m1
n−1゜金網有り5+*1n−1であった。但し、飽酸
酸素濃度7゜6ppm +定常状態での単位菌体当りの
酸素消費速度は24ppm/hrとした。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の概略説明用側断面図、第2図は実
施例1の攪拌羽根回転数とkLaとのデータを図示した
ものである。 1・・・・攪拌羽根 2・・・・金網 3・・・・空気送入管 4・・・・20メツシュの場合 5・・・・4メツシュの場合 6・・・・1メツシュの場合 7・・・・金網無しの場合 8・・・・36メツシュの場合 第 1WI g2 図 攪拌羽根回転数n(rpm) 手続補正書 昭和62年4月1日 f。 特許庁長官 黒1)閉離 殿     °パ1、事件の
表示 特願昭62−9976号 2、発明の名称 発酵槽の改良法 3、補正をする者 ・事件との関係  特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内1−4−5名称 (234
)山陽国策パルプ株式会社取締役社長 那 須  忠 
己 4、代理人〒100 住所 東京都千代田区丸の内1−4−5永楽ビル234
号室電話214−2861番a句氏名 (6483)弁
理士 野 間  忠 夫 乙;1  ″ 住所    同      所           
 、・・・6、補正の対象 明細書中の発明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 明細書中の下記の点を補正致します。 (1)第5頁第2行目 「35メツシュ」とあるを 「36メツシュ」と補正致します。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 通気攪拌により酸素を供給する発酵槽において、攪
    拌羽根の周辺に1〜20メッシュの金網を取り付けて酸
    素移動容量係数(k_La)を向上せしめることを特徴
    とする発酵槽の改良法。
JP997687A 1987-01-21 1987-01-21 発酵槽の改良法 Granted JPS63181993A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP997687A JPS63181993A (ja) 1987-01-21 1987-01-21 発酵槽の改良法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP997687A JPS63181993A (ja) 1987-01-21 1987-01-21 発酵槽の改良法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63181993A true JPS63181993A (ja) 1988-07-27
JPH034196B2 JPH034196B2 (ja) 1991-01-22

Family

ID=11734941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP997687A Granted JPS63181993A (ja) 1987-01-21 1987-01-21 発酵槽の改良法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63181993A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0237000U (ja) * 1988-09-05 1990-03-12
EP1167511A4 (en) * 1999-03-12 2004-04-28 Shinko Pantec Co Ltd MIXED TANK FOR STORING YEAR SOLUTION, METHOD FOR PRODUCING FERMENTED FOODS LIKE BEER USING THE MIXED TANK AND MIXED TANK WITH MIXING BLADE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0237000U (ja) * 1988-09-05 1990-03-12
EP1167511A4 (en) * 1999-03-12 2004-04-28 Shinko Pantec Co Ltd MIXED TANK FOR STORING YEAR SOLUTION, METHOD FOR PRODUCING FERMENTED FOODS LIKE BEER USING THE MIXED TANK AND MIXED TANK WITH MIXING BLADE

Also Published As

Publication number Publication date
JPH034196B2 (ja) 1991-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Carvalho et al. Microalgal reactors: a review of enclosed system designs and performances
US4132638A (en) Aerobic, thermophilic degradation with enzyme addition
Cheng et al. Strengthening mass transfer of carbon dioxide microbubbles dissolver in a horizontal tubular photo-bioreactor for improving microalgae growth
CN100523167C (zh) 细胞培养系统
JP2001527394A (ja) 光合成を用いたバイオマスの製造のための方法
Okabe et al. Itaconic acid production in an air-lift bioreactor using a modified draft tube
NO142754B (no) Fremgangsmaate og apparat for aerob dyrkning av en mikroorganisme
Bennett et al. Oxygen transfer mechanisms in the gluconic acid fermentation by Pseudomonas ovalis
US20100291621A1 (en) Anaerobic process
JPS63181993A (ja) 発酵槽の改良法
Malfait et al. Cultivation of a filamentous mold in a glass pilot‐scale airlift fermentor
Uygut et al. Determination of effective parameters for alpha-amylase production in a modified rotating drum bioreactor
Santek et al. Horizontal tubular bioreactors in biotechnology
CN105002110B (zh) 复合微生物制剂及其在水华爆发水体处理中的应用
CN112342134B (zh) 一种氨替硝促进碳源吸收的跑道池光生物反应器及其使用方法
Poulsen et al. Membrane sparger in bubble column, airlift, and combined membrane–ring sparger bioreactors
Rossi et al. Airlift bioreactor fluid-dynamic characterization for the cultivation of shear stress sensitive microorganisms
CN208667261U (zh) 一种同步培养硝化菌与好氧反硝化菌的装置
Páca et al. Hydrodynamic behaviour and oxygen transfer rate in a pilot plant fermenter. I. Influence of viscosity
CN105900913B (zh) 一种作用于耗氧的水生动物密度养殖的生态平衡系统
Boodhoo et al. Intensification of gas–liquid mass transfer using a rotating bed of porous packings for application to an E. coli batch fermentation process
Onken et al. An airlift fermenter for continuous cultures at elevated pressures
Gehle et al. Continuous cultivation and flotation of Hansenula polymorpha and Saccharomyces cerevisiae in an integrated pilot plant reactor-flotation column-system
CN206658865U (zh) 一种远距离推动泵水增氧机
Bally Physiology and ecology of nitrilotriacetate degrading bacteria in pure culture, activated sludge and surface waters