JPS63182276A - 床舗装タイルの製法 - Google Patents
床舗装タイルの製法Info
- Publication number
- JPS63182276A JPS63182276A JP1283687A JP1283687A JPS63182276A JP S63182276 A JPS63182276 A JP S63182276A JP 1283687 A JP1283687 A JP 1283687A JP 1283687 A JP1283687 A JP 1283687A JP S63182276 A JPS63182276 A JP S63182276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shale
- manufacture
- tiles
- particle size
- floor pavement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
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Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A1発明の目的
a、産業上の利用分野
本発明は頁岩(泥岩)などによる耐凍害性と透水性に優
れた床舖装タイルの製法に゛ 関するものである。
れた床舖装タイルの製法に゛ 関するものである。
b、従来の技術とその問題点
雨水を下水ではなく、土に返そうという透水性舗装の必
要性が大台くなっている。
要性が大台くなっている。
特に東京都などでは実際に数年前より街路樹の活性化や
地下水の枯渇による地盤沈下にも有効であることが判明
し、従来の歩道の改修の際、透水性かみ合せブロック等
が使用されている。
地下水の枯渇による地盤沈下にも有効であることが判明
し、従来の歩道の改修の際、透水性かみ合せブロック等
が使用されている。
特に、透水性かみ合せブロック(タイ
ル)は、従来品としては、コンクリート製インターロッ
キング・ブロックや陶磁器質タイル(多孔性)が、近年
製造されだした。
キング・ブロックや陶磁器質タイル(多孔性)が、近年
製造されだした。
しかし、透水性能が不十分(0,05〜0.11CM/
5ec)であり、また、寒冷地での耐凍害性に問題があ
る。
5ec)であり、また、寒冷地での耐凍害性に問題があ
る。
B1発明の構成
a0問題を解決しようとする手段
本発明では、下記の構成のものによって上述した問題を
解決しようとするものである。すなわち、本発明のもの
は 頁岩などの焼成により、融着性、膨張性を有する天然無
機物の粉1粒体な粒度別に層状に耐火質の型に充填し、
そのまま焼成して製造するようにした床鋪装タイルの製
法である。
解決しようとするものである。すなわち、本発明のもの
は 頁岩などの焼成により、融着性、膨張性を有する天然無
機物の粉1粒体な粒度別に層状に耐火質の型に充填し、
そのまま焼成して製造するようにした床鋪装タイルの製
法である。
b6発明の実施例
1は本願方法で得た床舖装タイルであ
る。
そこで、厚さ60mmのものを例にとって説明すると下
記の通りである。
記の通りである。
すなわち、下記の通りの発泡、膨張、融着した3種の粒
度の層をもつ0例えば、最下層IAは粒度約5〜15f
fi1の発泡体、 中間jilBは粒度約2〜5mmの発泡体、最上層IC
は粒度約O〜2■の発泡体からなる。
度の層をもつ0例えば、最下層IAは粒度約5〜15f
fi1の発泡体、 中間jilBは粒度約2〜5mmの発泡体、最上層IC
は粒度約O〜2■の発泡体からなる。
第1工程〜
頁岩を粉砕、fi分は分級する。
すなわち、
最下層用頁岩IAIは、4〜10mm、中間層用頁岩I
BIは、2〜4mm、 最上層用頁岩ICIは、21以下 である。
BIは、2〜4mm、 最上層用頁岩ICIは、21以下 である。
第2工程〜
第1工程を経た上記最下層用頁岩
IAl、中間層用頁岩IB1、最上層用頁岩ICIを、
最下層、中間層、最上層の順に耐火物の型2へ充填する
。
最下層、中間層、最上層の順に耐火物の型2へ充填する
。
第3工程〜
第2工程を経たものを特に添加物を加えることなく焼成
する。この場合、頁岩は例えば、1200℃前後で発泡
、膨張5融着するので、型に入れた状態で、必要温度で
焼成する。特に本願の場合、従来の窯業製品と異なり、
成形、乾燥工程を必要としない、耐凍害性に優れたタイ
ルは、粒度の粗い組成にすることにより可能である。し
かし、表面は余り粗いと損耗度や、歩行感を悪くする。
する。この場合、頁岩は例えば、1200℃前後で発泡
、膨張5融着するので、型に入れた状態で、必要温度で
焼成する。特に本願の場合、従来の窯業製品と異なり、
成形、乾燥工程を必要としない、耐凍害性に優れたタイ
ルは、粒度の粗い組成にすることにより可能である。し
かし、表面は余り粗いと損耗度や、歩行感を悪くする。
又、美感や強度も悪くなる。
よって、それぞれの粒度の特性を生かして頁岩を数種類
の粒度に成層する。
の粒度に成層する。
C1作用
効果と共に説明する。
C1発明の効果
a3本発明方法では、原料として多量に埋設されている
頁岩を焼成し、発泡、膨 張、融着させ、しかも、細粉〜粗粒に層状している為に
、耐凍害性に優れたタイルが容易に製造でき、従来品の
5〜lO倍の透水性能を有するものである。
頁岩を焼成し、発泡、膨 張、融着させ、しかも、細粉〜粗粒に層状している為に
、耐凍害性に優れたタイルが容易に製造でき、従来品の
5〜lO倍の透水性能を有するものである。
b1本願方法で得た製品は、自己融着により、充分な強
度を持ち、下層程発泡、膨張が大で、粗い粒度の透水性
に秀れた製品を得た。焼成前の粒度より数%〜数倍まで
膨張した粒子よりなる。
度を持ち、下層程発泡、膨張が大で、粗い粒度の透水性
に秀れた製品を得た。焼成前の粒度より数%〜数倍まで
膨張した粒子よりなる。
C1本願方法で得た製品は、北海道立工業試験場による
凍結融解テストの300サイクルにても異常がない。
凍結融解テストの300サイクルにても異常がない。
しかし、従来品の陶磁器質タイル(多
孔性)は、このlハル115サイクル
(60〜)5サイクル)で凍害を受け、破壊される。こ
れは、製法上、比較的撤退ぎている為と考える。
れは、製法上、比較的撤退ぎている為と考える。
d、タイルの耐凍害性を向上させる為には、材買の疎水
性を大きくし、保水性を小さくすることが重要である。
性を大きくし、保水性を小さくすることが重要である。
そのためにはタイルの下層はど大粒子で構成する必要が
ある0本願では、これを可能とすることができるのに反
し、従来の成形法では不可能である。
ある0本願では、これを可能とすることができるのに反
し、従来の成形法では不可能である。
第1図は本発明で得たタイルの斜視図、第2図は製法を
説明する縦断面図である。 1188本願方法で得た床舖装タイル、IA、、、最下
層、 IAl、、、最下層用頁岩、 1B、、、中間層、 IBl、、、中間層用頁岩、 IC,、、最上層、 IC1,、、最上層用頁岩。
説明する縦断面図である。 1188本願方法で得た床舖装タイル、IA、、、最下
層、 IAl、、、最下層用頁岩、 1B、、、中間層、 IBl、、、中間層用頁岩、 IC,、、最上層、 IC1,、、最上層用頁岩。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 頁岩などの焼成により、融着性、膨張性を 有する天然無機物の粉、粒体を粒度別に層状に耐火質の
型に充填し、そのまま焼成して製造することを特徴とす
る床舖装タイルの製 法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1283687A JPS63182276A (ja) | 1987-01-21 | 1987-01-21 | 床舗装タイルの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1283687A JPS63182276A (ja) | 1987-01-21 | 1987-01-21 | 床舗装タイルの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63182276A true JPS63182276A (ja) | 1988-07-27 |
| JPH0463833B2 JPH0463833B2 (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=11816459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1283687A Granted JPS63182276A (ja) | 1987-01-21 | 1987-01-21 | 床舗装タイルの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63182276A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02311380A (ja) * | 1989-05-26 | 1990-12-26 | Shin Nippon Kanetsu Kako Kk | デザインタイルの製造方法 |
| US5088650A (en) * | 1989-03-18 | 1992-02-18 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel injector with strainer |
-
1987
- 1987-01-21 JP JP1283687A patent/JPS63182276A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5088650A (en) * | 1989-03-18 | 1992-02-18 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | Fuel injector with strainer |
| JPH02311380A (ja) * | 1989-05-26 | 1990-12-26 | Shin Nippon Kanetsu Kako Kk | デザインタイルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0463833B2 (ja) | 1992-10-13 |
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