JPS6318467Y2 - - Google Patents

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JPS6318467Y2
JPS6318467Y2 JP17787184U JP17787184U JPS6318467Y2 JP S6318467 Y2 JPS6318467 Y2 JP S6318467Y2 JP 17787184 U JP17787184 U JP 17787184U JP 17787184 U JP17787184 U JP 17787184U JP S6318467 Y2 JPS6318467 Y2 JP S6318467Y2
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grains
spiral body
sorting cylinder
sorting
grain
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、穀粒中から粒厚の小さい細粒(未
熟粒等)を選別し、かつ秤量、袋詰めの可能な竪
型穀粒選別機に関する。
従来の技術 上部の貯留タンクに穀粒を揚送しながら細粒を
除去する竪型の選別機に関して、特公昭59−
14269号公報等が提案されている。
考案が解決しようとする問題点 このような選別機においては、立設した選別筒
体内部に同心状に揚送用の螺旋体が納められ、こ
の螺旋体によつて穀粒を揚送する間に、穀粒に働
く遠心力によつて細粒を前記選別筒体周面に穿設
したスリツトから漏出させるものであるので、前
記螺旋体のリードおよび回転数の設定如何で肌擦
れ粒の発生、選別率の低下といつた不具合を招く
ものであつた。
即ち、揚送用螺旋のリード角が急であれば上方
への運搬が困難になり、そのため高速回転にする
と選別筒体に設けた多数のスリツトによつて穀粒
への肌擦れ、砕米発生等の損傷が多くなり、リー
ド角が緩いものであれば低速回転によつても容易
に上方へ運搬可能となるが、穀粒に働く遠心力が
弱く、選別筒体のスリツトに当接されない穀粒が
多くなり、選別率が低下することになる。
そこで、本発明者は、揚送時における選別筒体
での肌擦れや選別不良に鑑み、「回転自在に立設
した選別筒内に螺旋状翼片を備えた回転筒体を同
心状に設け、前記選別筒の上部に給穀部を、下部
に排出口を設け」て選別筒の上部から回転筒体に
よつて下部に流下させる間に細粒を除去する「穀
類の竪型選別装置」について既に提案したが(特
願昭59−59091)、このものは、選別後の精選粒を
上方のタンクに揚送する揚穀機を別に要し、それ
だけ複雑で嵩張つた構造となつていた。
この考案は、穀粒を搬送する螺旋体のリードや
回転数に起因する肌擦れ、選別不良等の心配のな
い、コンパクトな竪型穀粒選別機を提供すること
を技術的課題とする。
問題点を解決するための手段 上記技術的課題を解決するために、本考案は、
外枠内に立設した選別筒体内に、選別筒体上部に
設けた供給部から投入される穀粒を選別筒体下部
に搬送する流下用螺旋体を立設し、さらに、流下
用螺旋体内には穀粒を上方のタンク内に搬送する
揚送用螺旋体を収納立設し、選別筒体、流下用螺
旋体を同心状にそれぞれ回転可能に形成されたも
のである。
作 用 選別筒体上部の供給部から投入された穀粒は流
下用螺旋体の遠心力を受けて選別筒体内周面に当
接されながら徐々に下降する間に、選別筒体に穿
設したスリツトから、このスリツトよりも粒厚の
小さい穀粒が漏出され、選別筒体下部に流下した
精選粒は流下用螺旋体内に取込まれ、流下用螺旋
体内に立設した揚送用螺旋体によつて上方のタン
クに搬送される。
実施例 図面を参照しながら、本考案に係る竪型穀粒選
別機の一実施例について説明する。
第1図は本実施例の全体を示す縦断面図であ
り、図中、符号1は竪型穀粒選別機の全体を示
し、2は外枠、3は前記外枠2内に立設され、か
つ周面に多数のスリツトを有する選別筒体であ
る。4は供給ホツパであり、前記外枠2に支持さ
れるとともに、漏斗部下端は前記選別筒体3内に
望ませてある。5は選別筒体3の底蓋であり、該
選別筒体下端に下方より冠着してある。6は前記
選別筒体3内に同心状に立設した流下用螺旋体で
あり、該流下用螺旋体の、前記選別筒体3に相当
する周面には、羽根が庇状に傾斜した螺旋6Aが
捲着される。そして、前記流下用螺旋体6内に
は、さらに、該流下用螺旋体6と同心状に揚送用
螺旋体7が回転可能に立設される。8は、前記流
下用螺旋体6下端の周面に複数個穿設された精選
粒取込み口であり、9は、流下用螺旋体6上端面
及び上端部周面に穿設した精選粒吐出口である。
10は、選別筒体3の外周面に複数個当接して
該選別筒体の回転を案内するローラ、11は、前
記選別筒体3の外周面の縦方向にわたつて接触し
てスリツトの目詰まりを防止する清掃体であり、
ゴム板等から成る。
12は選別筒体3から漏出する細粒を収集する
ための細粒棚であり、選別筒体3下端部に相対す
る外枠2内周面に帯状に周設され、該細粒棚と選
別筒体3との間隙は、選別筒体3のスリツトから
落下した細粒が漏出しないよう形成される。13
は前記細粒棚12に連通する細粒排出口である。
14は、細粒棚12上に落下する細粒を掻き集め
て前記細粒排出口13から排出させるスクレーパ
であり、細粒棚12面と適宜な間隙を保つて該細
粒棚上を回転するよう選別筒体3下部外周面に固
着される。
次に、回転機構について述べる。15は駆動モ
ータである。16は駆動軸17に軸着されたプー
リAであり、18は従動軸19に軸着されたプー
リB、20は前記従動軸19に軸着されたプーリ
Cである。そして、前記プーリA16、プーリB
18は共に駆動モータ15によつて直接、回転を
伝達されている。21は前記プーリCによつて回
転力を受けるプーリDであり、駆動軸17と軸受
23との間に摺動自在に設けられた下部中空軸2
2に軸着される。さらに、前記中空軸22は底蓋
5に固着されており、該底蓋5を冠着した選別筒
体3に回転力を伝える。この時、前記プーリDは
前記プーリCよりも大きい径とし、選別筒体3を
低速回転させる。
駆動軸17は、流下用螺旋体6を回転させるよ
う、底蓋5中心部を挿通して該流下用螺旋体6の
底面に軸着されるとともに、揚送用螺旋体7底面
中心部に穿設した円孔24内に遊嵌してある。2
5は上部軸であり、該上部軸上端はギアケース2
6上部に設けた軸受27によつて軸支され、下端
は揚送用螺旋体7上端面の中心部に固着される。
26はタンク32上部に設けたギアケースであ
り、該ギアケースには、駆動軸17から流下用螺
旋体7、上部中空軸31を経て伝達される回転力
の回転方向を変換させ、かつ上部軸25に伝える
回転速度を設定する複数のギア群26Aが内装さ
れる。28は上部中空軸31に軸着されたギア
A、29は上部軸25に軸着されたギアBであ
り、共に前述した逆転用の複数のギア群26Aと
関連的に噛合される。
31は上部中空軸であり、該中空軸の上部には
前記ギアAが軸着されるとともに下部は流下用螺
旋体6上端面中心部に固着され、さらに該中空軸
内には上部軸25が摺動自在に挿通され、タンク
32に設けた軸受30によつて軸支される。
32は、流下用螺旋体6上部に設けた精選粒吐
出口9から放出される精選粒を一時貯留するタン
クであり、該タンクの漏斗部下端には精選粒排出
口33を設けるとともに、ソレノイド34の作動
によつて閉鎖するよう形成された排出バルブ35
が設けられる。34はソレノイドであり、精選粒
排出口33の下方に設置される秤(図示せず)と
電気的に連結される。また、該タンク32は外枠
2によつて支持され、該タンク底面ほぼ中央部に
は流下用螺旋体6を回転可能に挿通するための切
欠部36が設けられる。該切欠部36と流下用螺
旋体6との間隙は穀粒が漏出しないように形成さ
れるのは言うまでもない。
37は、前記秤での計測値等を表示する表示部
である。
次に、前記実施例における作用について説明す
る。
駆動モータ15を起動させると、プーリA、駆
動軸17を介して流下用螺旋体6が回転し、さら
に、前記流下用螺旋体6上端面に固着された上部
中空軸31、該中空軸に軸着したギアA28、ギ
アケース26内の複数の逆転用のギア群26A、
上部軸に軸着したギアB29を経て上部軸25に
伝わつた回転力は、前記上部軸下端に固着した揚
送用螺旋体7を、穀粒の上方に搬送する方向に回
転させる。
一方、駆動モータ15の回転力はプーリB1
8、プーリC20を介してプーリD21にも伝達
される。さらに、プーリD21の回転力は、下部
中空軸22、底蓋5を介して選別筒体3を流下用
螺旋体6と同方向に回転させるのである。この
時、前記選別筒体3の回転は、プーリC20(駆
動側)とプーリD21(受動側)との関係で減速
されたものとなる。
さて、前述したような回転機構によつて選別筒
体3、流下用螺旋体6および揚送用螺旋体7が駆
動する状態において、供給ホツパ4から原料穀
粒、例えば玄米を投入する。
供給ホツパ4から投入された玄米は、第2図で
示すように、回転する流下用螺旋体6の外周面に
捲着した庇状の螺旋6Aの先端部に滑り寄せられ
るとともに該螺旋によつて遠心力を受け、強制的
に周囲に飛び散らされて、流下用螺旋体6と同方
向に減速回転する選別筒体3内周面に当接しなが
ら順次、螺旋6Aの回転に導かれて下降してい
く。この時、玄米は、流下用螺旋体と選別筒体と
の回転差によつて撹拌されて、玄米全体が選別筒
体のスリツトに当接されることになる。このよう
に、前記選別筒体周面に穿設したスリツトよりも
粒厚の小さい玄米(細粒)は、該スリツトから漏
出して細粒棚12上に落下するのである。そし
て、細粒棚12上の細粒は、選別筒体3と共に回
転するスクレーパ14によつて細粒排出口13か
ら掻き出される。また、選別筒体3のスリツトに
目詰まりした穀粒は清掃体11によつて常に取に
除かれる。
前記スリツトによつて除去されなかつた玄米
(精選粒)は底蓋5内に落下して、流下用螺旋体
6下端の周面に穿設した精選粒取込み口8から該
流下用螺旋体内に取込まれ、揚送用螺旋体8によ
つて上方へ搬送される。このようにして流下用螺
旋体6内の上端に達した精選粒は、該流下用螺旋
体6上端面及び上端部周面に穿設した精選粒吐出
口9からタンク32内に放出される。
前記タンク内に貯留された精選玄米は、排出バ
ルブ35を押し開いて精選粒排出口33から排出
するのであるが、秤(図示せず)からの信号によ
つて励磁するソレノイド34の作動によつて自動
停止するよう形成される。
なお、上記実施例においては、選別筒3を流下
用螺旋体6と同方向で、かつ減速回転させて、前
記選別筒内周面に沿つて下降する玄米の撹拌を促
すよう形成したが、原料穀粒の性状に応じて、穀
粒を損傷させない範囲内において、互いに異方向
回転させたり、あるいは選別筒体を回転させない
場合もある。
また、選別筒体3を交換する場合は、第3図で
示すように、選別筒体3下端に切込み38を設
け、底蓋5には前記切込みに係合する突出部39
を設けるとともに、選別筒体3と底蓋5とを嵌脱
自在となし、一方、上部軸25と揚送用螺旋体7
との結合部および上部中空軸31と流下用螺旋体
6との結合部を抜脱自在(スプライン結合等)に
形成することにより、タンク32と供給ホツパと
を外枠2から離脱して、選別筒体3を機外に抜き
出して行う。
考案の効果 以上のように本考案によれば、外枠内に立設し
た選別筒体の上部から投入された原料穀粒は、選
別筒体内に立設した流下用螺旋体によつて下降し
ながら遠心力を受けるので、この遠心力と重力と
により穀粒は容易に選別筒体内周面に設けたスリ
ツトに当接する。つまり、穀粒を上送させながら
選別する場合のような螺旋体の高速回転が不要で
あり、穀粒へ与える衝撃が少ない。そして、選別
行程通過後の精選粒は、流下用螺旋体に内設し、
かつ選別筒体、流下用螺旋体と同心状に設けた揚
送用螺旋体によつてタンクに搬送されるので、前
記選別筒体とは別体に揚穀装置を設ける必要がな
く、全体としてコンパクトに形成され、また駆動
機構も嵩張らず効率的である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例の縦断面図、第2図
は同1部拡大縦断面図、第3図は選別筒体と底蓋
との接合部を示す一部破断斜視図である。 1……竪型穀粒選別機、2……外枠、3……選
別筒体、4……供給ホツパ、5……底蓋、6……
流下用螺旋体、7……揚送用螺旋体、8……精選
粒鳥込み口、9……精選粒吐出口、10……ロー
ラ、11……清掃体、12……細粒棚、13……
細粒排出口、14……スクレーパ、15……駆動
モータ、16……プーリA、17……駆動軸、1
8……プーリB、19……従動軸、20……プー
リC、21……プーリD、22……下部中空軸、
23……軸受、24……円穴、25……上部軸、
26……ギアケース、27……軸受、28……ギ
アA、29……ギアB、30……軸受、31……
上部中空軸、32……タンク、33……精選粒排
出口、34……ソレノイド、35……排出バル
ブ、36……切欠部、37……表示部、38……
切込み、39……突出部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 外枠内に立設した選別筒体内に穀粒を投入する
    ための供給部を設け、前記選別筒体内には流下用
    螺旋体を立設するとともに該流下用螺旋体上部に
    は精選粒を一時貯留するタンクを設け、さらに前
    記流下用螺旋体内には精選粒を前記タンク内に搬
    送する揚送用螺旋体を内設し、前記選別筒体、流
    下用螺旋体および揚送用螺旋体を同心状にそれぞ
    れ回転させる回転機構を設けたことを特徴とする
    竪型穀粒選別機。
JP17787184U 1984-11-21 1984-11-21 Expired JPS6318467Y2 (ja)

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JPS6191375U JPS6191375U (ja) 1986-06-13
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