JPS63189794A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS63189794A JPS63189794A JP2284487A JP2284487A JPS63189794A JP S63189794 A JPS63189794 A JP S63189794A JP 2284487 A JP2284487 A JP 2284487A JP 2284487 A JP2284487 A JP 2284487A JP S63189794 A JPS63189794 A JP S63189794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- groove
- air
- heat exchanger
- fin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/122—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and being formed of wires
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ルームエアコン等に用いられるフィン付熱交
換器に関するものである。
換器に関するものである。
従来の技術
近年のフィン付熱交換器の性能向上は目ざましいものが
あり、細管の伝熱管と網目状フィンを組合せたフィン付
熱交換器が提案されている。
あり、細管の伝熱管と網目状フィンを組合せたフィン付
熱交換器が提案されている。
以下図面を参照しながら、上述したような従来の熱交換
器について説明を行なう。
器について説明を行なう。
第５図は従来の熱交換器の斜視図を示すものである。第
５図において１１は伝熱管で外径ｄを４絹以下とし、管
ピッチＰ＝１０〜２０ＭＭにて平行に配列されている。
５図において１１は伝熱管で外径ｄを４絹以下とし、管
ピッチＰ＝１０〜２０ＭＭにて平行に配列されている。
１２は網目状フィ／で、金網のように空気貫流可能なパ
ネル状に成形されている。網目状フィン１２には、第６
図図示の如く、伝熱管１１を当接する為の凹溝１３が形
成されておシ、第７図図示の如く２枚の網目フィン１２
の相対向する凹溝１３に伝熱管１１を位置せしめて再考
をロウ付あるいは接着剤を用いて固着することによって
第６図図示の熱交換器Ｂが構成されている。
ネル状に成形されている。網目状フィン１２には、第６
図図示の如く、伝熱管１１を当接する為の凹溝１３が形
成されておシ、第７図図示の如く２枚の網目フィン１２
の相対向する凹溝１３に伝熱管１１を位置せしめて再考
をロウ付あるいは接着剤を用いて固着することによって
第６図図示の熱交換器Ｂが構成されている。
以上のように構成された熱交換器について、以下その動
作について説明する。
作について説明する。
まず、網目状フィン１２の間をＦ方向に空気流が流れ、
伝熱管１１の管内を熱媒体が流れる。そして、伝熱管１
１と網目状フィン１２を介して熱媒体と空気流の間で熱
交換が行なわれる。その際網目状フィン１２を細径の金
網とし伝熱管１１を細管とし管ピッチを１０〜２０ＭＭ
と小さくしているのでフィン効率の低下と通風抵抗の増
大を防止しながら、熱伝達率の向上が図れるというもの
である（例えば実開昭ｆ３１−１９２１８５号公報）。
伝熱管１１の管内を熱媒体が流れる。そして、伝熱管１
１と網目状フィン１２を介して熱媒体と空気流の間で熱
交換が行なわれる。その際網目状フィン１２を細径の金
網とし伝熱管１１を細管とし管ピッチを１０〜２０ＭＭ
と小さくしているのでフィン効率の低下と通風抵抗の増
大を防止しながら、熱伝達率の向上が図れるというもの
である（例えば実開昭ｆ３１−１９２１８５号公報）。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では伝熱管を細管をする
為、性能が向上できる内面溝付管を使用しようとすると
伝熱管の製造コストが大幅に高くなるという問題点と、
網目状フィンの為フィン一枚当りのフィン表面積を大き
くできないという問題点を有していた。
為、性能が向上できる内面溝付管を使用しようとすると
伝熱管の製造コストが大幅に高くなるという問題点と、
網目状フィンの為フィン一枚当りのフィン表面積を大き
くできないという問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、高価な伝熱管を使用せずに
細径の溝付流路を有し且つフィン表面積が増大できる高
性能な熱交換器を提供するものである。
細径の溝付流路を有し且つフィン表面積が増大できる高
性能な熱交換器を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の熱交換器は、両端
を除いた中央部を溝付とした薄肉の平板を細径の円弧形
状に形成した凹溝を複数個平行に配列し、前記凹溝間を
空気貫流可能としたフィン部を有する網目状フィンと、
前記凹溝と凹溝を対向当接させて固着して形成した細径
の溝付流路と細径の溝付流路の両端の内周に挿入し固着
すを複数の枝管を有するヘッダーとをそれぞれ一体化す
るという構成を備えたものである。
を除いた中央部を溝付とした薄肉の平板を細径の円弧形
状に形成した凹溝を複数個平行に配列し、前記凹溝間を
空気貫流可能としたフィン部を有する網目状フィンと、
前記凹溝と凹溝を対向当接させて固着して形成した細径
の溝付流路と細径の溝付流路の両端の内周に挿入し固着
すを複数の枝管を有するヘッダーとをそれぞれ一体化す
るという構成を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によってフィンによシ細径の溝付
流路を構成できるので伝熱管の溝肉化と管内の熱伝達率
の向上が図れ、低価格で高性能な熱交換器を得ることが
できる。
流路を構成できるので伝熱管の溝肉化と管内の熱伝達率
の向上が図れ、低価格で高性能な熱交換器を得ることが
できる。
実施例
以下本発明の一実施例の熱交換器について第１図〜４図
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例における熱交換器の斜視図を
示すものである。第２図〜第４図は各部品の構成図を示
すものである。Ａは熱交換器本体で多数の平行に配列さ
れた伝熱管１を有する網目状フィン２と複数の枝管３を
有する入口ヘッダー４１と出口ヘッダ−６とよシ構成さ
れている。網目状フィン２は第２図に示す様に、金網の
ように空気貫流可能なフィン部６と細径の円弧形状とし
てなる凹溝７より形成されている。凹溝７は両端部７ａ
、ｙｂを平面部、中央部７Ｃを溝付とした平板状の薄肉
部材を内径４ｆｆ程度の細径の円弧形状としている。伝
熱管１は第３図第４図に示す様に４枚の網目状フィン２
の凹溝７Ａ 、 ７Ａ’、 ７Ｂ。
示すものである。第２図〜第４図は各部品の構成図を示
すものである。Ａは熱交換器本体で多数の平行に配列さ
れた伝熱管１を有する網目状フィン２と複数の枝管３を
有する入口ヘッダー４１と出口ヘッダ−６とよシ構成さ
れている。網目状フィン２は第２図に示す様に、金網の
ように空気貫流可能なフィン部６と細径の円弧形状とし
てなる凹溝７より形成されている。凹溝７は両端部７ａ
、ｙｂを平面部、中央部７Ｃを溝付とした平板状の薄肉
部材を内径４ｆｆ程度の細径の円弧形状としている。伝
熱管１は第３図第４図に示す様に４枚の網目状フィン２
の凹溝７Ａ 、 ７Ａ’、 ７Ｂ。
７Ｂ’をそれぞれ２枚づつ同方向に重設し、前記重設し
た凹溝７Ａ、７Ａ’と凹溝ｙＢ、ｙＢ’を対向当接し治
具Ｃにより圧接し、加熱ロウ付あるいは接着材を用いて
固着することにより形成してなる経径の溝付流路８によ
シ構成される。入口ヘッダー４及び出口ヘッダ−６は枝
管３を伝熱管１に内挿し接着材等によシ固着する。網目
状フィン２のフィン部ｅＡ、ｅＡ’、ｅＢ、ｅＢ’は凹
溝７，７′の両端の固着部を残して伝熱管１の外径の略
棒のピッチに均一に配列される様に形成している。
た凹溝７Ａ、７Ａ’と凹溝ｙＢ、ｙＢ’を対向当接し治
具Ｃにより圧接し、加熱ロウ付あるいは接着材を用いて
固着することにより形成してなる経径の溝付流路８によ
シ構成される。入口ヘッダー４及び出口ヘッダ−６は枝
管３を伝熱管１に内挿し接着材等によシ固着する。網目
状フィン２のフィン部ｅＡ、ｅＡ’、ｅＢ、ｅＢ’は凹
溝７，７′の両端の固着部を残して伝熱管１の外径の略
棒のピッチに均一に配列される様に形成している。
以上の様に構成された熱交換器について以下その動作に
ついて説明する。まず網目状フィン２の間をＦ方向に空
気流が流れ、伝熱管１の溝付流路８内を熱媒体が流れる
。そして、伝熱管１と網目状フィ／２を介して熱媒体と
空気流の間で熱交換が行なわれる。その際、伝熱管１は
薄肉で細径の溝付流路８としているので管内の熱伝達率
を大幅に向上でき、一方空気側は熱伝達率の高い網目状
フィン２とし且つフィンの表面積を従来と同等にできる
ので熱交換器の能力を大幅に向上できるものである。
ついて説明する。まず網目状フィン２の間をＦ方向に空
気流が流れ、伝熱管１の溝付流路８内を熱媒体が流れる
。そして、伝熱管１と網目状フィ／２を介して熱媒体と
空気流の間で熱交換が行なわれる。その際、伝熱管１は
薄肉で細径の溝付流路８としているので管内の熱伝達率
を大幅に向上でき、一方空気側は熱伝達率の高い網目状
フィン２とし且つフィンの表面積を従来と同等にできる
ので熱交換器の能力を大幅に向上できるものである。
以上のように本実施例によれば１両端を除いた中央部を
溝７Ｃ付きとした薄肉の平板を細径の円弧形状に形成し
た凹溝７を複数個平行に配列し。
溝７Ｃ付きとした薄肉の平板を細径の円弧形状に形成し
た凹溝７を複数個平行に配列し。
前記凹溝７間を空気貫流可能としたフィン部６を有する
４枚以上からなる複数の網目状フィン２と、前記凹溝７
と対向する凹溝７′とを対向当接させて固着して形成す
る細径の溝付流路８と、前記溝付流路８０両端の平面部
７ａ 、７ｂ内周に挿入し固着する複数の枝管を有する
ヘッダーを一体固着することによシ、薄肉で内面溝付の
細径の伝熱管を有する網目状フィン付熱交換器を構成す
ることにより、伝熱管１１の細径化及び薄肉化と管内の
熱伝達率の向上が図れると共にフィン部６の表面積を従
来と同等を確保しながら熱伝達率の高い網目状フィン２
とすることができるので熱交換器の能力を大幅に向上で
きるものである。
４枚以上からなる複数の網目状フィン２と、前記凹溝７
と対向する凹溝７′とを対向当接させて固着して形成す
る細径の溝付流路８と、前記溝付流路８０両端の平面部
７ａ 、７ｂ内周に挿入し固着する複数の枝管を有する
ヘッダーを一体固着することによシ、薄肉で内面溝付の
細径の伝熱管を有する網目状フィン付熱交換器を構成す
ることにより、伝熱管１１の細径化及び薄肉化と管内の
熱伝達率の向上が図れると共にフィン部６の表面積を従
来と同等を確保しながら熱伝達率の高い網目状フィン２
とすることができるので熱交換器の能力を大幅に向上で
きるものである。
発明の効果
以上のように本発明は１両端を除いた中央部を溝付とし
た薄肉の平板を細径の円弧形状に形成した凹溝を複数個
平行に配列し、前記凹溝間を複数個平行に配列し、前記
凹溝間を空気貫流可能としたフィン部を有する複数の網
目状フィンと、前記凹溝と対向する凹溝を対向当接させ
て固着して形成する細径の溝付流路と、前記溝付流路の
両端の内周に挿入し固着する複数の枝管を有するヘッダ
ーとを一体固着することにより、薄肉で内面溝付の細径
の伝熱管を有する網目状フィン付熱交換器を構成し、伝
熱管の細径化と内面溝付化を図ることにより伝熱管の細
径化及び薄肉化と管内の熱伝達率の向上が図れ安価で高
性能な細管のフィン付熱交換器を得ることができる。
た薄肉の平板を細径の円弧形状に形成した凹溝を複数個
平行に配列し、前記凹溝間を複数個平行に配列し、前記
凹溝間を空気貫流可能としたフィン部を有する複数の網
目状フィンと、前記凹溝と対向する凹溝を対向当接させ
て固着して形成する細径の溝付流路と、前記溝付流路の
両端の内周に挿入し固着する複数の枝管を有するヘッダ
ーとを一体固着することにより、薄肉で内面溝付の細径
の伝熱管を有する網目状フィン付熱交換器を構成し、伝
熱管の細径化と内面溝付化を図ることにより伝熱管の細
径化及び薄肉化と管内の熱伝達率の向上が図れ安価で高
性能な細管のフィン付熱交換器を得ることができる。
第１図は本発明の一実施例における熱交換器の斜視図、
第２図は第１図の網目状フィンの組立前の斜視図、第３
図は第１図のＡ−Ａ′ｖｆｒ面図、第４図は第３図のＢ
部の組立時の要部拡大図、第５図は従来の熱交換器の斜
視図、第６図は第６図の網目状フィンの組立前の斜視図
、第７図は第６図のＢ−Ｂ／断面図である。 １・・・・・・伝熱管、２・・・・・・網目状フィン、
３・・・・・・枝管、４・・・・・・入口ヘッダー、６
・・・・・・出口ヘッダー、７・・・・・・凹溝、８・
・・・・・溝付流路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１−
−−イラぐ熱’ｔ ？−−−渭霜目イ欠フィン ３−ｍ−λえ管 ４− 入口ヘッダー ５− 出口ヘッダー 第１図 △ 、＝−一一参間百オ大フィン 第５図
第２図は第１図の網目状フィンの組立前の斜視図、第３
図は第１図のＡ−Ａ′ｖｆｒ面図、第４図は第３図のＢ
部の組立時の要部拡大図、第５図は従来の熱交換器の斜
視図、第６図は第６図の網目状フィンの組立前の斜視図
、第７図は第６図のＢ−Ｂ／断面図である。 １・・・・・・伝熱管、２・・・・・・網目状フィン、
３・・・・・・枝管、４・・・・・・入口ヘッダー、６
・・・・・・出口ヘッダー、７・・・・・・凹溝、８・
・・・・・溝付流路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名１−
−−イラぐ熱’ｔ ？−−−渭霜目イ欠フィン ３−ｍ−λえ管 ４− 入口ヘッダー ５− 出口ヘッダー 第１図 △ 、＝−一一参間百オ大フィン 第５図
Claims (1)
- 両端を除いた中央部を溝付とした薄肉の平板を細径の円
弧形状に形成した凹溝を複数個平行に配列し、前記凹溝
間を空気貫流可能としたフィン部を有する複数の網目状
フィンと、前記凹溝と対向する凹溝を対向当接させて固
着して形成する細径の溝付流路と、前記溝付流路の両端
の内周に挿入し固着する複数の枝管を有するヘッダーと
を備えたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2284487A JPS63189794A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2284487A JPS63189794A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63189794A true JPS63189794A (ja) | 1988-08-05 |
Family
ID=12094019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2284487A Pending JPS63189794A (ja) | 1987-02-03 | 1987-02-03 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63189794A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994001731A1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-01-20 | Daikin Industries, Ltd. | Echangeur thermique a ailettes maillees et son procede de production |
| CN107014228A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-04 | 苏州协宏泰节能科技有限公司 | 一种网管式结构换热器 |
-
1987
- 1987-02-03 JP JP2284487A patent/JPS63189794A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994001731A1 (fr) * | 1992-07-03 | 1994-01-20 | Daikin Industries, Ltd. | Echangeur thermique a ailettes maillees et son procede de production |
| US5396949A (en) * | 1992-07-03 | 1995-03-14 | Daikin Industries, Ltd. | Mesh fin type heat exchanger and method of making the same |
| CN107014228A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-04 | 苏州协宏泰节能科技有限公司 | 一种网管式结构换热器 |
| CN107014228B (zh) * | 2017-05-12 | 2023-08-25 | 苏州协宏泰节能科技有限公司 | 一种网管式结构换热器 |
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