JPS63190252A - 鉛蓄電池 - Google Patents
鉛蓄電池Info
- Publication number
- JPS63190252A JPS63190252A JP62022094A JP2209487A JPS63190252A JP S63190252 A JPS63190252 A JP S63190252A JP 62022094 A JP62022094 A JP 62022094A JP 2209487 A JP2209487 A JP 2209487A JP S63190252 A JPS63190252 A JP S63190252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lead
- sustained
- release microcapsules
- acid battery
- dilute sulfuric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
- H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池、特に密閉形鉛蓄電池の極板および
電解液の改良に関するものである。
電解液の改良に関するものである。
従来の技術
近年、鉛蓄電池は扱いやすさと経済性の観点から自動車
用、竜業用、民生機器用として広く使われている。特に
密閉形鉛蓄電池はポータプルＶＴＲを初めとする各種ポ
ータプル機器およびＵＰＳを初めとする各種停電補償道
理など忙多く使われている。
用、竜業用、民生機器用として広く使われている。特に
密閉形鉛蓄電池はポータプルＶＴＲを初めとする各種ポ
ータプル機器およびＵＰＳを初めとする各種停電補償道
理など忙多く使われている。
従来の鉛蓄電池は正極用ペーストとして酸化鉛、希硫酸
、水からなるものを使用し、負極用ペーストとしては酸
化鉛、硫酸バリウム、添加剤、希硫酸、水からなるもの
を使用するのが一般的であり、電解液は極板中の細孔に
含まれ、放電終期には殆んどが水になってしまう。また
、電解液は希硫酸と添加剤からなるものが一般的であり
、放電末期、特に過放電放置状態になると殆んどが水に
なってしまう。
、水からなるものを使用し、負極用ペーストとしては酸
化鉛、硫酸バリウム、添加剤、希硫酸、水からなるもの
を使用するのが一般的であり、電解液は極板中の細孔に
含まれ、放電終期には殆んどが水になってしまう。また
、電解液は希硫酸と添加剤からなるものが一般的であり
、放電末期、特に過放電放置状態になると殆んどが水に
なってしまう。
発明が解決しようとする問題点
上記のように従来の鉛蓄電池は放電末期、特に過放電設
置状態になると、電解液の殆んどが水になってしまうの
で、この結果、正極格子と活物質の界面に充電困難な結
晶性硫酸鉛が生成するなど、使用後の回復性を著しく低
下させるという問題点があった。
置状態になると、電解液の殆んどが水になってしまうの
で、この結果、正極格子と活物質の界面に充電困難な結
晶性硫酸鉛が生成するなど、使用後の回復性を著しく低
下させるという問題点があった。
本発明は上記問題点を解決するもので、過放電放置後の
回復性を向上させることのできる鉛蓄電池を提供するこ
とを目的とするものである。
回復性を向上させることのできる鉛蓄電池を提供するこ
とを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明は、酸化鉛、希硫酸
、水などのほかに、内部に芯物質として希硫酸が封入さ
れた徐放性マイクロカプセルを練シ合わせたペーストを
格子に充填した極板を使うこと、あるいは電解液中に上
記と同様の徐放性マイクロカプセルを添加したものであ
る。
、水などのほかに、内部に芯物質として希硫酸が封入さ
れた徐放性マイクロカプセルを練シ合わせたペーストを
格子に充填した極板を使うこと、あるいは電解液中に上
記と同様の徐放性マイクロカプセルを添加したものであ
る。
作用
上記構成により、徐放性マイクロカプセル中に予め充填
された希硫酸が過放電放置中に徐々に放出され、放電末
期に電解液が殆んど水になってしまうような状態はなく
なり、常に酸性度を保っため、極格子と活物質の界面に
おける充電困難な結晶性硫酸鉛の生成を防げ、鉛蓄電池
の過放電放置後の回復吟が従来より向上する。
された希硫酸が過放電放置中に徐々に放出され、放電末
期に電解液が殆んど水になってしまうような状態はなく
なり、常に酸性度を保っため、極格子と活物質の界面に
おける充電困難な結晶性硫酸鉛の生成を防げ、鉛蓄電池
の過放電放置後の回復吟が従来より向上する。
実施例
以下本発明の鉛蓄電池の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図は本発明に用いた徐放性マイクロカプセルの一実
施例の構造図を示し、球形多孔質中空シリカよシなって
いる。第１図において、（１）はカプセル壁で、無水珪
酸よりなり、粒子表面の細孔径は２０〜６００ Ａの範
囲に分布している。また粒子の直径ｄは５〜５０μｍで
ある。＋２）はカプセル壁（１）の内部に封入される芯
物質で、比重１．４０の希硫酸が予め加圧充填されてい
る。
施例の構造図を示し、球形多孔質中空シリカよシなって
いる。第１図において、（１）はカプセル壁で、無水珪
酸よりなり、粒子表面の細孔径は２０〜６００ Ａの範
囲に分布している。また粒子の直径ｄは５〜５０μｍで
ある。＋２）はカプセル壁（１）の内部に封入される芯
物質で、比重１．４０の希硫酸が予め加圧充填されてい
る。
そして、鉛蓄電池には、酸化鉛、希硫酸、水のほかに上
記の徐放性マイクロカプセルを練り合わせた正極板用ペ
ーストをｐｂ −ｃａ−３ｎ 合金の鋳造格子に充填
した正極板と、酸化鉛、硫酸パがラム、添加剤、希硫酸
、水のほかに上記の徐放性マイクロカプセルを練り合わ
せた負極板用ペー、Ｋ）ヲＰｂ−Ｃａ−５ｎ合金の鋳造
格子に充填した負極板とを使用した。上記徐放性マイク
ロカプセルの添加量は、酸化鉛１ ｋｇに対して１ｏｏ
９とした。このように構成した正極板と９極板をマイク
ロガラス繊維のセパレータを介して重ね合わせ、電解液
として比重１．８０の希硫酸を注入して１２Ｖ、２Ａｈ
の鉛蓄電池を製作した。電解液としての希硫酸中には上
記徐放性マイクロカプセルを添加したものと添加しない
ものとの２種類を用いた。添加量は希硫酸１に９に対し
てｔｏｏ ｇとした。なお放電容量は正極板支配とした
。上記構成の鉛蓄電池の過放電放置試験の結果を第２図
を参照して説明する。
記の徐放性マイクロカプセルを練り合わせた正極板用ペ
ーストをｐｂ −ｃａ−３ｎ 合金の鋳造格子に充填
した正極板と、酸化鉛、硫酸パがラム、添加剤、希硫酸
、水のほかに上記の徐放性マイクロカプセルを練り合わ
せた負極板用ペー、Ｋ）ヲＰｂ−Ｃａ−５ｎ合金の鋳造
格子に充填した負極板とを使用した。上記徐放性マイク
ロカプセルの添加量は、酸化鉛１ ｋｇに対して１ｏｏ
９とした。このように構成した正極板と９極板をマイク
ロガラス繊維のセパレータを介して重ね合わせ、電解液
として比重１．８０の希硫酸を注入して１２Ｖ、２Ａｈ
の鉛蓄電池を製作した。電解液としての希硫酸中には上
記徐放性マイクロカプセルを添加したものと添加しない
ものとの２種類を用いた。添加量は希硫酸１に９に対し
てｔｏｏ ｇとした。なお放電容量は正極板支配とした
。上記構成の鉛蓄電池の過放電放置試験の結果を第２図
を参照して説明する。
第２図は上記鉛蓄電池を過放電放置試験したときの従来
例との比較を示す特性図である。（３）は正９極板およ
び電解液に上記徐放性マイクロカプセルを添加した例を
示す曲線、（４）は正貴極板にのみ徐放性マイクロカプ
セルを添加した例を示す曲線である。なお過放電放置試
験は周囲温度２５℃の環境で行ない、２４Ωの抵抗を接
続し、２４時間放電した。通常の終止電圧は１０．５Ｖ
と定めである。このとき、この終止電圧までの持続時間
は３．５時間であるので、２０．５時間の過放電になっ
ている。その後、抵抗を取シ除き１〜１８ケ月放置した
。そうしたのち、定電圧１４．７Ｖ、最大電流０．８Ａ
にて１６時間回復充電を行い、再び２４Ωの抵抗を接続
し、終止電圧１ｏ、ｓＶまで放電し、初期の容量と比較
して回復率を求めた。第２図に明らかなように、曲線３
．４の本実施例の鉛蓄電池の回復率は曲線６の従来例の
鉛蓄電池の回復率に比べて優秀である。特に正負極板お
よび電解液中に添加した曲＠８の場合の効果が顕著であ
る。これらについて、徐放性マイクロカプセルの効果は
次のように説明される。すなわち、徐放性マイクロカプ
セル中に予め充填された希硫酸が過放電放置中に徐々に
極板中に放出され、従来例であれば殆んどが水になって
しまう伏蝮に対し、常に酸性度を保つため、正極格子と
活物質の界面における充電困難な結晶性硫酸鉛の生成を
防げる。
例との比較を示す特性図である。（３）は正９極板およ
び電解液に上記徐放性マイクロカプセルを添加した例を
示す曲線、（４）は正貴極板にのみ徐放性マイクロカプ
セルを添加した例を示す曲線である。なお過放電放置試
験は周囲温度２５℃の環境で行ない、２４Ωの抵抗を接
続し、２４時間放電した。通常の終止電圧は１０．５Ｖ
と定めである。このとき、この終止電圧までの持続時間
は３．５時間であるので、２０．５時間の過放電になっ
ている。その後、抵抗を取シ除き１〜１８ケ月放置した
。そうしたのち、定電圧１４．７Ｖ、最大電流０．８Ａ
にて１６時間回復充電を行い、再び２４Ωの抵抗を接続
し、終止電圧１ｏ、ｓＶまで放電し、初期の容量と比較
して回復率を求めた。第２図に明らかなように、曲線３
．４の本実施例の鉛蓄電池の回復率は曲線６の従来例の
鉛蓄電池の回復率に比べて優秀である。特に正負極板お
よび電解液中に添加した曲＠８の場合の効果が顕著であ
る。これらについて、徐放性マイクロカプセルの効果は
次のように説明される。すなわち、徐放性マイクロカプ
セル中に予め充填された希硫酸が過放電放置中に徐々に
極板中に放出され、従来例であれば殆んどが水になって
しまう伏蝮に対し、常に酸性度を保つため、正極格子と
活物質の界面における充電困難な結晶性硫酸鉛の生成を
防げる。
発明の効果
以上本発明によれば、徐放性マイクロカプセルを入れる
ことによ〕、充電困難な結晶性硫酸鉛の生成を防げ、過
放電放置後の回復性を向上することができた。
ことによ〕、充電困難な結晶性硫酸鉛の生成を防げ、過
放電放置後の回復性を向上することができた。
第１図は本発明に用いた徐放性マイクロカプセルの一実
施例を示す購造図、第２図は従来例と本発明実施例の過
放電放置後の回復性の比較を示す特性図である。 （１）・・・カプセル壁、（２）・・・芯物質（希硫酸
）、ｆ３１・・・正負極板および電解液に徐放性マイク
ロカプセルを添加した実施例曲線、（４）・・・正負極
板のみに徐放性マイクロカプセルを添加した実施例曲線
、（５）・・・従来例の曲線。
施例を示す購造図、第２図は従来例と本発明実施例の過
放電放置後の回復性の比較を示す特性図である。 （１）・・・カプセル壁、（２）・・・芯物質（希硫酸
）、ｆ３１・・・正負極板および電解液に徐放性マイク
ロカプセルを添加した実施例曲線、（４）・・・正負極
板のみに徐放性マイクロカプセルを添加した実施例曲線
、（５）・・・従来例の曲線。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、内部に希硫酸が封入された徐放性マイクロカプセル
を酸化鉛、希硫酸、水などに添加したペーストを、格子
に充填した極板を備えた鉛蓄電池。 ２、徐放性マイクロカプセルとして、直径５〜５０μｍ
の球形多孔質中空シリカを使用したことを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の鉛蓄電池。 ３、内部に希硫酸が封入された徐放性マイクロカプセル
を添加した電解液を備えた鉛蓄電池。 ４、徐放性マイクロカプセルとして、直径５〜５０μｍ
の球形多孔質中空シリカを使用したことを特徴とする特
許請求の範囲第３項記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62022094A JPS63190252A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 鉛蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62022094A JPS63190252A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63190252A true JPS63190252A (ja) | 1988-08-05 |
Family
ID=12073287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62022094A Pending JPS63190252A (ja) | 1987-02-02 | 1987-02-02 | 鉛蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63190252A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5895732A (en) * | 1992-04-24 | 1999-04-20 | Ensci, Inc. | Battery element containing macroporous additives |
| WO2001017042A3 (en) * | 1999-09-01 | 2001-08-09 | Allan Joe Mcmenamin | An additive for a battery |
| JP2012099421A (ja) * | 2010-11-05 | 2012-05-24 | Toyota Motor Corp | イオン伝導体及びその製造方法、並びに電池及びその製造方法 |
| JP2012124093A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Toyota Motor Corp | イオン伝導体及びその製造方法、並びに電池及びその製造方法 |
-
1987
- 1987-02-02 JP JP62022094A patent/JPS63190252A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5895732A (en) * | 1992-04-24 | 1999-04-20 | Ensci, Inc. | Battery element containing macroporous additives |
| WO2001017042A3 (en) * | 1999-09-01 | 2001-08-09 | Allan Joe Mcmenamin | An additive for a battery |
| JP2012099421A (ja) * | 2010-11-05 | 2012-05-24 | Toyota Motor Corp | イオン伝導体及びその製造方法、並びに電池及びその製造方法 |
| JP2012124093A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-06-28 | Toyota Motor Corp | イオン伝導体及びその製造方法、並びに電池及びその製造方法 |
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