JPS63190271A

JPS63190271A - 電気コネクタ

Info

Publication number: JPS63190271A
Application number: JP62020490A
Authority: JP
Inventors: 金原　隆浩
Original assignee: Hirose Electric Co Ltd
Current assignee: Hirose Electric Co Ltd
Priority date: 1987-02-02
Filing date: 1987-02-02
Publication date: 1988-08-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分！？）本発明は、電気コネクタの技術分野において利用され、
特に絶縁ハウジングの周囲をシールドケースにて包囲す
る電気コネクタに関するものである。

（従来の技術）従来、電気コネクタの絶縁ハウジングの周囲を導電材料
で包囲しシールドする電気コネクタ、すなわちＥＭＩ対
策用あるいは静電気対策用コネクタとしては添伺図面の
第１１図及び第１２図に示すものかあった。ここで、第
１Ｉ図は上記従来のコネクタの、シールドケースと、コ
ネクタを組み込んだ絶縁ハウジングとを分解した状態で
の斜視図であり、第１２図は回路基板に取付けられた電
気コネクタの縦断面である。

この電気コネクタｌの絶縁ハウジングＩＯは、前部（図
において左部）逆台形筒状の嵌合突ｆＦｌｌｌｌか形成
され、該嵌合突部１１には、相手コネクタを受は入れる
ための開口部１２が設けられ、開口部１２内の上下壁に
は、コンタクト配列溝１３か複数設けられていて該配列
溝１３に後述する雌コンタクト２０が複数配設されてい
る。嵌合突部１１の後方には、シールドケース３０の鍔
部３２と対応する鍔部１７か形成され、そしてＬ字状断
面をなす取付部１６か順次一体重に形成されており、該
鍔部１７の両側にはシールドケース３０と絶縁ハウジン
グ１０とを一体化するためのリベット４１用の取付は穴
１７′か設けられている。鍔部１７の後部には、回路基
板５０に取付けるための基板部１８か設けられ、該基板
部１８に、後述する雌コンタクト２０の接続部２２を配
設するための配設溝１８゛か複数形成されている。また
、基板部１８は、鍔部１７に設けられた取付穴１７°と
対応する位置にＬ字金具４０を位置決めするための溝１
８”が設けられている。

雌コンタクト２０は、第１２図に開示しているごとく、
はぼ逆り字形状とされ、前部は相手コネクタの雄コンタ
クトと接触するためのバネ性を有する接触部２１を形成
し、折り曲げられた後部は、回路基板５０の回路と接続
するための接続部２２をなしている。

シールドケース３０は、金属材料等の導電材料にてプレ
ス加工されたものて、その前方には、絶縁ハウジングＩ
Ｏの嵌合突部１１を包囲して該嵌合突部１１に嵌着され
る包囲部３１と、該包囲部３１の後方にこれに連らなっ
て鍔部３２とを形成している。鍔部３２の両端部にはリ
ベット４１を貫通するための取付穴３３か設けられてい
る。

上述のような、複数の雌コンタクト２０か配列された縁
ハウジングＩＯにシールドケース３０を取付けるには、
第１Ｉ図に示すごとく、絶縁ハウジング１０の前方にシ
ールドケース３０を配置させて絶縁ハウジング１０の嵌
合突部１１にシールドケース３０を包囲するように、か
ぶせ、リベット４１．４１を絶縁ハウジングの取付穴１
７′、１７°そして、取付穴の後方に位置するＬ字金具
４０のリベット貫通穴（図示せず）に貫通させた後、リ
ベットの後端をカシメて絶縁ハウジングＩＯとシールド
ケース３０とを固着する。

このように組立てられた電気コネクタは、第１２図に示
すごとく、回路基板５０に半田固定されて使用される。

その際、Ｌ字金具４０はその取付穴にねじ４２を貫通さ
せて、回路基板５０の固定金具（図示せず）にねし固定
する。

（発明か解決しようとする問題点）上述したような従来の電気コネクタは、次のような問題
点を有していた。

■　絶縁ハウジング１０の嵌合突部１１は、強度の確保
のために肉厚に形成されているのて、それたけ重量か増
大しまた材料費が多くかかり、さらには成形時あるいは
成形後各部に肉引けか発生し、コネクタとしての精密な
る寸法が保てなくなる。特にコンタクト数か多くなる多
心コネクタにおいてはその聞届か顕著である。

（２）　　上記■の問題点を回避するために、絶縁ハウ
ジング■）の嵌合突部１１の肉厚をｊくすると、金型て
ハウジングを成形する際に絶縁材料の流れか忍〈なり、
該突部１１にて材料不足という事態か発生し強度低下、
反りそして変形等が発生してコネクタの寸法精度か保て
なくなる。さらには、金型内に樹脂か流れにくくなるこ
とから金型の摩滅か著しくなると共に金型破損の要因と
なる。

■　さらに、シールドケース３０の包囲部３１は絶縁ハ
ウジングに嵌め込まれているのみて他に固着手段か施さ
れておらす強度も弱いために、包囲部３１の中間部等が
絶縁ハウジングから浮き上がることがあり、相手コネク
タとの嵌合に支障を来すことかある。

（問題点を解決するための手段及び作用）本発明は、上
述の従来のコネクタの有していた問題点を解決し、強度
を確保しかつ成形時の材料流れ問題を伴うことなく、嵌
合突部を肉薄とした電気コネクタを提供することをその
目的としている。

本発明は、上記目的の達成のために、複数のコンタクトが配設された絶縁ハウジングに、相手
コネクタと嵌合するための筒状の嵌合突部をＬ記複数の
コネクタを囲むように設け、該嵌合突部の外周に電気的
シールドのためのシールドケースを嵌着せしめた電気コ
ネクタにおいて、嵌合突部は外面に突出したリブを有し
、シールドケースは、上記リブにて保持されている、ことにより構成される。

かかる本発明によるならば、リブで強度を十分確保でき
かつ成形時の材料流れの悪化を防１トてきるので、嵌合
突部を肉薄なものとすることかてきる。

（実施例）以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。

第１図は、本発明の電気コネクタの第一実施例の分解斜
視図であり、第２図は第１図の実施例の組みケられた電
気コネクタの縦断面図である。

絶縁ハウジングＩＯＡの嵌合突部１１Ａは従来のものに
比してかなり肉薄になっており、そしてその外壁面には
前後方向に延びる複数のリブ１１Ａ°か設けられている
。また、嵌合突部１１Ａの前端部の開口周縁には、突起
縁１１八”か設けられている。

一方、シールドケース３０Ａには、包囲部３１Ａの前端
面に絶縁ハウジングＩＯＡに設けられた突起縁１１Ａと
嵌合するように前周縁部：ｌＩＡ’を有する開口か形成
されている。シールドケース３０Ａは、その部分につい
ては前述の従来電気コネクタにおけるシールドケースと
ほぼ同一なので詳細な説明は省略する。

上述のごとくの絶縁ハウジングＩＯＡは、嵌合突部１１
Ａが肉薄であるのに拘らず複数のリブＩＩＡ’があるの
て、強度が十分確保できると共に、金型で絶縁ハウジン
グＩＯＡを成形する際でも絶縁樹脂材料は良好に流れて
材料不足や金型摩滅等の不具合か生じない。さらには、
全周が肉厚となっていないので、成形後の肉引けや重量
の増大という問題も解決される。

第３図及び第４図は本発明の第二実施例である。この第
二実施例では、１１ｉｊ実施例が前後方向に延びるリブ
を複数設けたのに対し、絶縁ハウジングＩＯＢの嵌合突
部１１Ｂの外壁に、前後方向のリブ１１Ｂ’の、みなら
ず、これらのリブ１１Ｂ’を連らねる左右方向のリブ１
１Ｂ″を設けた点に特徴を有するものである。これによ
り第一実施例の場合よりさらに成形時に絶縁樹脂材料が
よく流れ、かつ強度も向上することになる。

第５図及び第６図は第三実施例である。

本実施例は、第一実施例のリブを幅、高さ方向に大きく
してリブＩＩＧ’の前方に向は開口したスリットＩＩＧ
”を設け、一方シールトケースについては、鍔部を上記
リブＩＩＧ’の設けられた範囲にわたり切り欠いて、包
囲部３２Ｃの後縁部３２Ｃ°を上記リブのスリットＩＩ
ｃ″に嵌挿するようにしたことを特徴とするものである
。

かかる本実施例によるならば、包囲部３２Ｃはその後縁
部３２Ｃ°かスリットＩＩｃ″でしっかりと保持される
こととなるので、包囲部の浮上りがなくなる。さらに、
包囲部の幅（高さ）寸法が小さくできるのでコネクタの
小型化また強度の向上をも図れる。

次に、第三実施例を改良した第四実施例が第７図及び第
８図に示されている。本実施例では、第三実施例のシー
ルドケースについて縁部３２Ｄ°をリブｔｔｏ’への嵌
挿部分にてプレス加工等により突出変形せしめたスリー
ブ部３２Ｄ″が包囲部に形成されている。かかる形態を
とることにより、シールドケースの絶縁ハウジングへの
挿着の際にスリーブ部がガイドとして機能するのて挿着
が容易になるのに加え、突出したスリーブ部によって包
囲部の強度が向−ヒする。特に、コンタクト数の多い幅
広のシールドケースにあっては、この強度の向上は有効
的である。

次に、：ＪＳ９図及び第１０図には第五実施例か示され
ている。本実施例ては、絶縁ハウシンクＩＯＣは第三Ｅ
あるいは第四実施例のものと同様にスリット１１Ｅ”を
もつリブＩＩＦ’を有しているかシールドケース取付け
のための鍔部は有していない。これに対応してシールド
ケース３０Ｅも鍔部を有していない。さらにシールドケ
ース３０Ｅは、包囲部３１Ｅの全部てリブに対応する位
置にボケウド３２Ｅ′を有しており、上記包囲部３１Ｅ
をスリットＩＩＥ”に嵌挿後に上記リブ１１Ｅ′の前部
（すなわち上記ポケウド３２Ｅ′部分）を加圧・加熱し
て融看により一体化してしまう点に本実施例の特徴があ
る。すなわち、上記リソＩＩＥ’は第１０ＩＡからもわ
かるように、包囲部のポケットより後方部分を完全に包
囲してしまう。したがって、保持力は強固となると共に
、鍔部か不要となるのてコネクタは小型化され、またシ
ール１−ケースの加工も容易となる。

（発明の効果）本発明は以りのごとくてあり、次のような効果をもたら
す。

（１）絶縁ハウジング１０の嵌合突部は肉薄とすること
かてきるのて、軽驕化か図れる。しかも肉薄としても、
嵌合突部に突出したリブのために、該嵌合突部は強度は
１−分確保てき、また反り、変形を来すこともなく、コ
ネクタの寸法精度を保つことかてきる。

（２）嵌合突部のリブは、絶縁ハウジングの金型内での
成形時に樹脂材料の流れを良くするので、金型の摩滅を
少なくするので、該金型の寿命の長期化を図ることかで
きる。

（３）リソにスリットを形成し、該スリット内にシール
ドケースの包囲部を嵌挿することにより。

ソッと包囲部か一体化するならば、シールドケースのｌ
γ上り等を防１卜しかつ該包囲部の強度も向卜しコネク
タの寸法精度を確保することもてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の電気コネクタを絶縁ハウ
ジングとシールドケースとに分解した状態で示す斜視図
、第２図は第１図の電気コネクタの組立時の縦断面図、
第３図は本発明の第二実施例の電気コネクタを絶縁ハウ
ジングとシールドケースとに分解した状態て示す斜視図
、第４図は第３　ｒ％の電気コネクタのＭ１立時の縦断
面図、第５図は未発１５Ｉの第三実施例の電気コネクタ
を絶縁ハウジングとシールドケースとに分解した状態で
示す斜視図、第６図は第５図の電気コネクタの組立時の
縦断面図、第７図は本発明の第四実施例の電気コネクタ
を絶縁ハウジングとシールドケースとに分解した状態で
示す斜視図、第８図は第７図の電気コネクタの組立時の
縦断面図、第９図は本発明の第五実施例の電気コネクタ
を絶縁ハウジングとシールドケースとに分解した状態で
示す斜視図、第１Ｏ図は第９図の電気コネクタの組立時
の縦断面図、第１１図は従来の電気コネクタを絶縁ハウ
ジングとシールドケースとに分解した状態て示す斜視図
、第１２図は第１１図の電気コネクタの組ケ時の縦断面
図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数のコンタクトが配設された絶縁ハウジングに
、相手コネクタと嵌合するための筒状の嵌合突部を上記
複数のコネクタを囲むように設け、該嵌合突部の外周に
電気的シールドのためのシールドケースを嵌着せしめた
電気コネクタにおいて、嵌合突部は外面に突出したリブ
を有し、シールドケースは、上記リブにて保持されている、ことを特徴とする電気コネクタ。
（２）リブは、相手コネクタとの結合方向に延びて嵌合
突部の外面に複数形成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第（１）項記載の電気コネクタ。
（３）リブは、相手コネクタとの結合方向に延びて嵌合
突部の外面に複数形成される部分とこれらを連結する部
分とを有していることを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載の電気コネクタ。
（４）リブは絶縁ハウジングの前端面側にて開口せるス
リットが形成され、シールドケースの後縁部が上記スリ
ットに嵌挿されることを特徴とする特許請求の範囲第（
１）項記載の電気コネクタ。
（５）シールドケースの後縁部は、リブのスリットへの
嵌挿部分にてプレス加工によって突出形成された嵌挿用
のスリーブ部を有していることを特徴とする特許請求の
範囲第（４）項記載の電気コネクタ。
（６）シールドケースがスリットに嵌挿された際に、ス
リットに対応する部分の一部の領域にシールドケースが
ポケットを有していて、リブは加圧・加熱を受けてポケ
ット部分で融着によって一体化されていることを特徴と
する特許請求の範囲第（４）項記載の電気コネクタ。