JPS63192990A - 遠心式多段圧縮機 - Google Patents
遠心式多段圧縮機Info
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- JPS63192990A JPS63192990A JP2242787A JP2242787A JPS63192990A JP S63192990 A JPS63192990 A JP S63192990A JP 2242787 A JP2242787 A JP 2242787A JP 2242787 A JP2242787 A JP 2242787A JP S63192990 A JPS63192990 A JP S63192990A
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- Japan
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- compressor
- compressors
- stage
- air quantity
- centrifugal
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- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 13
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は気体の吐出圧力を多段圧縮で得るようにした遠
心式多段圧縮機に関するもので、特に、安定運転領域を
大風量から小風量まで広げられるようにした遠心式多段
圧縮機に関するものである。
心式多段圧縮機に関するもので、特に、安定運転領域を
大風量から小風量まで広げられるようにした遠心式多段
圧縮機に関するものである。
[従来の技術]
従来の遠心式多段圧縮機のうち、たとえば、遠心圧縮機
を3台組み合わせた形式の遠心式多段圧縮機は、第4図
に示す如く、インペラー1の回転による遠心力で気体に
圧力を与えてスクロール部2より圧縮して取り出すよう
にしである第1段の遠心圧縮機■と、同じ構成を有する
第2段の遠心圧縮機■とを、ハウジング3の両側に背中
合わせに設置し、両圧縮機■、■のインペラ−1同士を
、途中に歯車5を形成してハウジング3に回転自在に支
持させた軸4にて一体的に連結し、且つ上記軸4上の歯
車5と噛合する大径歯車6をハウジング3に回転自在に
支持させると共に、該大径歯車6と噛合する別の歯車8
付きの軸7をハウジング3に回転自在に支持させ、前記
各圧縮機I、IIと同様な構成を有する第3段の遠心圧
縮機■をハウジング3に設置して、そのインペラー1に
上記軸7の一端を固定した構成としである。又、上記第
1段から第3段の各遠心圧縮機r、n、mはいずれも大
きさが異なり、3段目の遠心圧縮機■よりも2段目の遠
心圧縮機■が、2段目の遠心圧縮機■よりも1段目の遠
心圧縮機■が大きくしてあり、第1段の遠心圧縮IIの
吸入側にライン9により導かれた気体が該第1段遠心圧
縮機■で圧縮された後、第2段の遠心圧縮Vtの吸入側
にライン10で導かれ、更に、該第2段遠心圧縮機■か
ら第3段の遠心圧縮機■の吸入側にライン11で導かれ
て順次圧縮されるようにしてあり、第3段の圧縮機■か
ら圧縮気体が3段圧縮で得られ、ライン12を経て取り
出されるようにしである。13−1.13−2は中間タ
ープ、14は後方タープ、15は吸入弁、16は放風弁
、17はサイレンサ、18は逆止弁である。
を3台組み合わせた形式の遠心式多段圧縮機は、第4図
に示す如く、インペラー1の回転による遠心力で気体に
圧力を与えてスクロール部2より圧縮して取り出すよう
にしである第1段の遠心圧縮機■と、同じ構成を有する
第2段の遠心圧縮機■とを、ハウジング3の両側に背中
合わせに設置し、両圧縮機■、■のインペラ−1同士を
、途中に歯車5を形成してハウジング3に回転自在に支
持させた軸4にて一体的に連結し、且つ上記軸4上の歯
車5と噛合する大径歯車6をハウジング3に回転自在に
支持させると共に、該大径歯車6と噛合する別の歯車8
付きの軸7をハウジング3に回転自在に支持させ、前記
各圧縮機I、IIと同様な構成を有する第3段の遠心圧
縮機■をハウジング3に設置して、そのインペラー1に
上記軸7の一端を固定した構成としである。又、上記第
1段から第3段の各遠心圧縮機r、n、mはいずれも大
きさが異なり、3段目の遠心圧縮機■よりも2段目の遠
心圧縮機■が、2段目の遠心圧縮機■よりも1段目の遠
心圧縮機■が大きくしてあり、第1段の遠心圧縮IIの
吸入側にライン9により導かれた気体が該第1段遠心圧
縮機■で圧縮された後、第2段の遠心圧縮Vtの吸入側
にライン10で導かれ、更に、該第2段遠心圧縮機■か
ら第3段の遠心圧縮機■の吸入側にライン11で導かれ
て順次圧縮されるようにしてあり、第3段の圧縮機■か
ら圧縮気体が3段圧縮で得られ、ライン12を経て取り
出されるようにしである。13−1.13−2は中間タ
ープ、14は後方タープ、15は吸入弁、16は放風弁
、17はサイレンサ、18は逆止弁である。
上記従来の3段式の遠心圧縮機では、各圧縮IfiI、
n、 IIIのインペラー1を一度設計して作ると、
遠心式多段圧縮機としての性能が決定してしまい、その
性能を変えることはできなかった。
n、 IIIのインペラー1を一度設計して作ると、
遠心式多段圧縮機としての性能が決定してしまい、その
性能を変えることはできなかった。
すなわち、3段の圧縮機I、n、IIIの各インペラー
1を一度作ると、各インペラー1の空気通路面積が決ま
るため、圧縮機の特性は第5図に示す曲線aの如く決定
し、風量が少なくなるとサージ領域Sに突入するため、
サージングを発生しない安定運転領域Aは、一度製造さ
れた圧縮機については、はぼ一定の幅であり、且つその
大きさは10〜40%位である。
1を一度作ると、各インペラー1の空気通路面積が決ま
るため、圧縮機の特性は第5図に示す曲線aの如く決定
し、風量が少なくなるとサージ領域Sに突入するため、
サージングを発生しない安定運転領域Aは、一度製造さ
れた圧縮機については、はぼ一定の幅であり、且つその
大きさは10〜40%位である。
上記安定運転領域Aは広い方がよく、該領域Aを大ぎく
することは、圧縮機の負荷の大幅な変動があっても外部
へ放風することなく追従し、省エネルギー運転が可能と
なって有利である。
することは、圧縮機の負荷の大幅な変動があっても外部
へ放風することなく追従し、省エネルギー運転が可能と
なって有利である。
しかし、安定運転領域Aは前記したように一度製造され
た圧縮機では変更不可能であるため、これを広くするこ
とができず、安定運転領域Aを広くするように圧縮機の
性能を変えるには、各圧縮III、n、IIIのインペ
ラー1を作り直すしか方法がなかった。
た圧縮機では変更不可能であるため、これを広くするこ
とができず、安定運転領域Aを広くするように圧縮機の
性能を変えるには、各圧縮III、n、IIIのインペ
ラー1を作り直すしか方法がなかった。
従来の圧縮機において、小風量までサージングを発生さ
せない安定運転領域A′が得られるようにインペラー1
を作り直し、第5図の曲線a′の如き特性曲線の圧縮機
を作ると、第5図において、インペラー1を作り直す前
の圧縮機の特性を曲線aからインペラー1を作り直した
後の圧縮機の特性曲線a′まで変更することができる。
せない安定運転領域A′が得られるようにインペラー1
を作り直し、第5図の曲線a′の如き特性曲線の圧縮機
を作ると、第5図において、インペラー1を作り直す前
の圧縮機の特性を曲線aからインペラー1を作り直した
後の圧縮機の特性曲線a′まで変更することができる。
[発明が解決しようとする問題点]
しかし、インペラー1を作り直しても、作り直す前と作
り直した後では、第5図の曲線の如く、圧縮機の特性が
異なり、しかも、いずれの場合も安定運転領域は狭い範
囲であることに変りはなく、この安定運転領域を、イン
ペラーを作り直す前のAから作り直した後のA′にまで
広げた運転をすることはできない。
り直した後では、第5図の曲線の如く、圧縮機の特性が
異なり、しかも、いずれの場合も安定運転領域は狭い範
囲であることに変りはなく、この安定運転領域を、イン
ペラーを作り直す前のAから作り直した後のA′にまで
広げた運転をすることはできない。
そこで、本発明は、インペラーを作り直して圧縮機を製
造し直すことなく大風量から小風量までサージングを発
生しない安定運転領域を大きく広げることができるよう
に2種類の特性をもつ遠心式多段圧縮機を提供しようと
するものでおる。
造し直すことなく大風量から小風量までサージングを発
生しない安定運転領域を大きく広げることができるよう
に2種類の特性をもつ遠心式多段圧縮機を提供しようと
するものでおる。
[問題点を解決するための手段]
本発明は、上記目的を達成するために、複数の遠心圧縮
機を組み合わせてなる遠心式多段圧縮機において、適宜
段に、特性を異にした2種類の圧縮機を装備し、該特性
の異なる間圧縮機を他段の圧縮機に気体圧送ラインを介
しそれぞれ接続して組み合わせ、且つ上記特性の異なる
2種類の圧縮機を使い分けできるように上記両気体圧送
ラインに切換弁を設けてなる構成とする。
機を組み合わせてなる遠心式多段圧縮機において、適宜
段に、特性を異にした2種類の圧縮機を装備し、該特性
の異なる間圧縮機を他段の圧縮機に気体圧送ラインを介
しそれぞれ接続して組み合わせ、且つ上記特性の異なる
2種類の圧縮機を使い分けできるように上記両気体圧送
ラインに切換弁を設けてなる構成とする。
[作 用]
多段圧縮機の1つの段に、特性の異なる2種類の圧縮機
を一組として装備し、この特性の異なる間圧縮機を使い
分けることにより、サージングを発生しない安定運転領
域を大風量から小風聞にまで広げた運転が可能となり、
圧縮機の負荷の変動があっても追従した運転が可能とな
る。
を一組として装備し、この特性の異なる間圧縮機を使い
分けることにより、サージングを発生しない安定運転領
域を大風量から小風聞にまで広げた運転が可能となり、
圧縮機の負荷の変動があっても追従した運転が可能とな
る。
[実 施 例]
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第1図は本発明の一実施例として3段にした場合の遠心
式多段圧縮機の概略を示すもので、第4図に示した従来
の遠心式多段圧縮機と同様にした構成において、第3段
目の遠心圧縮機■を大風聞用とし、該大風量用の圧縮機
■に対し、成る小ffl量点まではサージングを発生さ
せない特性をもつ小風量用の遠心圧縮機m′を別途用意
し、該遠心圧縮機■′と上記遠心圧縮機■とを軸4にて
一体的につなぎ、3段目に特性の異なる2種類の圧縮機
を装備した構成とすると共に、上記−組の圧縮機■及び
■′と第2段目の圧縮機■の吐出側とを気体圧送ライン
11と11′でつなぎ、更に、上記−組とした圧縮機■
と■′を風量に応じて使い分けることができるようにす
るため、上記ライン11と11′ の各途中にそれぞれ
切換弁Sv1 とSV2を設け、該切換弁Sv、とS
v2が風聞の増減により図示しない流量計からの信号に
より自動的に切り換えられるようにするか、あるいは使
用する者が手動で切り換えられるようにする。又、上記
−組の圧縮機■と■′はいずれか適当な方を使用すると
き、他の方は使用しないようにするが、使用しない方の
圧縮機で気体の圧縮ロスが生じないようにするため、上
記各圧縮111.I[[’ は、第2図に示す如く、気
体の吸入口と翼車部19との間にベローズの如き伸縮自
在な継手部材20を設けると共に、翼車部19をインペ
ラー1に対し近接、離反できるようにスクロール2部に
スライド自在に組み付け、更に、上記翼車部19をシリ
ンダ等の駆動装置21でスライドさせるようにする。1
2と12′ は上記−組の圧縮機■と■′の各吐出気体
のラインで、BV、 とBV2は放風弁である。その他
の構成は第4図に示した従来例と同じであり、同一のも
のには同一符号が付しである。
式多段圧縮機の概略を示すもので、第4図に示した従来
の遠心式多段圧縮機と同様にした構成において、第3段
目の遠心圧縮機■を大風聞用とし、該大風量用の圧縮機
■に対し、成る小ffl量点まではサージングを発生さ
せない特性をもつ小風量用の遠心圧縮機m′を別途用意
し、該遠心圧縮機■′と上記遠心圧縮機■とを軸4にて
一体的につなぎ、3段目に特性の異なる2種類の圧縮機
を装備した構成とすると共に、上記−組の圧縮機■及び
■′と第2段目の圧縮機■の吐出側とを気体圧送ライン
11と11′でつなぎ、更に、上記−組とした圧縮機■
と■′を風量に応じて使い分けることができるようにす
るため、上記ライン11と11′ の各途中にそれぞれ
切換弁Sv1 とSV2を設け、該切換弁Sv、とS
v2が風聞の増減により図示しない流量計からの信号に
より自動的に切り換えられるようにするか、あるいは使
用する者が手動で切り換えられるようにする。又、上記
−組の圧縮機■と■′はいずれか適当な方を使用すると
き、他の方は使用しないようにするが、使用しない方の
圧縮機で気体の圧縮ロスが生じないようにするため、上
記各圧縮111.I[[’ は、第2図に示す如く、気
体の吸入口と翼車部19との間にベローズの如き伸縮自
在な継手部材20を設けると共に、翼車部19をインペ
ラー1に対し近接、離反できるようにスクロール2部に
スライド自在に組み付け、更に、上記翼車部19をシリ
ンダ等の駆動装置21でスライドさせるようにする。1
2と12′ は上記−組の圧縮機■と■′の各吐出気体
のラインで、BV、 とBV2は放風弁である。その他
の構成は第4図に示した従来例と同じであり、同一のも
のには同一符号が付しである。
上記3段に圧縮する構成において、今、3段目の圧縮機
■と■′のうち、大風足用の圧縮機■を使用し、小風聞
用の圧縮機■′を使用しないときは、切換弁Sv、を開
、切換弁Sv2を閉に操作すると共に放風弁BV、を閉
、放風弁8V2を開に操作する。これにより第1段目の
圧縮機■に入った気体は、該1段目の圧縮機工→2段目
の圧縮機■→3段目の圧縮機■の順に圧縮される。この
場合の特性曲線は、第3図に示す曲線aのとおりでおり
、第5図に示しである従来の3段圧縮の場合の特性曲線
aと同じである。上記において、使用しない方の圧縮機
■′でもインペラー1は回転しているが、翼車部19を
インペラー1から離反する方向ヘシフトさせておけば、
翼車部19とインペラー1とのギャップδ(第2図参照
)を広げられるため、インペラー1が回転しても気体を
圧縮するロスがなくなり、省エネルギー化が図れて有利
である。
■と■′のうち、大風足用の圧縮機■を使用し、小風聞
用の圧縮機■′を使用しないときは、切換弁Sv、を開
、切換弁Sv2を閉に操作すると共に放風弁BV、を閉
、放風弁8V2を開に操作する。これにより第1段目の
圧縮機■に入った気体は、該1段目の圧縮機工→2段目
の圧縮機■→3段目の圧縮機■の順に圧縮される。この
場合の特性曲線は、第3図に示す曲線aのとおりでおり
、第5図に示しである従来の3段圧縮の場合の特性曲線
aと同じである。上記において、使用しない方の圧縮機
■′でもインペラー1は回転しているが、翼車部19を
インペラー1から離反する方向ヘシフトさせておけば、
翼車部19とインペラー1とのギャップδ(第2図参照
)を広げられるため、インペラー1が回転しても気体を
圧縮するロスがなくなり、省エネルギー化が図れて有利
である。
上記第1段目から第3段目までの圧縮fiI、■、■の
運転においては、第3図に示す特性曲線aからサージン
グを発生しない安定運転領域Aは大風量のときであり、
サージ領域S、に近付く位に風量が減少して来ると、切
換弁Sv、を開から閉に、又、切換弁Sv2を閉から開
にそれぞれ切換操作すると共に、放風弁BV、を閉から
開に、又、放風弁Bv2を開から閉にそれぞれ操作し、
3段目の圧縮機を、大風量の圧縮機■から小風道の圧縮
機■′に切り換える。小風量用の圧縮機■′ は、第3
図の曲線すで示す如き特性を有し、サージ領域S2を小
風量の点Cまで移すことができて、サージングを発生し
ない安定運転領域Bを上記点Cまで大きく広げることが
できる。
運転においては、第3図に示す特性曲線aからサージン
グを発生しない安定運転領域Aは大風量のときであり、
サージ領域S、に近付く位に風量が減少して来ると、切
換弁Sv、を開から閉に、又、切換弁Sv2を閉から開
にそれぞれ切換操作すると共に、放風弁BV、を閉から
開に、又、放風弁Bv2を開から閉にそれぞれ操作し、
3段目の圧縮機を、大風量の圧縮機■から小風道の圧縮
機■′に切り換える。小風量用の圧縮機■′ は、第3
図の曲線すで示す如き特性を有し、サージ領域S2を小
風量の点Cまで移すことができて、サージングを発生し
ない安定運転領域Bを上記点Cまで大きく広げることが
できる。
上記のように特性を異にする2種類の圧縮機■と■′は
生産量に応じて使用者が自動的に又は手動で使い分ける
ようにする。
生産量に応じて使用者が自動的に又は手動で使い分ける
ようにする。
なお、本発明は上記実施例にのみ限定されるものではな
く、たとえば、上記実施例では、圧縮機■+[+mの組
み合わせと、圧縮機I+II十■′ の組み合わせにつ
いて例示したが、2段目の圧縮[I[として特性の異な
る2種類の圧縮機を一組として装備して使用側の要求で
大風聞用と小風量用に使い分けてもよく、同様に1段目
の圧縮機を、特性を異にする2種類の圧縮機に置き換え
て使い分けるようにしてもよく、又、組み合わせ方とし
ても第1図で圧縮機■と■、■と■の組み合わせとして
もよい。更に、3段圧縮の場合を示したが、2段の場合
でもよいし、3段以上でもよい。
く、たとえば、上記実施例では、圧縮機■+[+mの組
み合わせと、圧縮機I+II十■′ の組み合わせにつ
いて例示したが、2段目の圧縮[I[として特性の異な
る2種類の圧縮機を一組として装備して使用側の要求で
大風聞用と小風量用に使い分けてもよく、同様に1段目
の圧縮機を、特性を異にする2種類の圧縮機に置き換え
て使い分けるようにしてもよく、又、組み合わせ方とし
ても第1図で圧縮機■と■、■と■の組み合わせとして
もよい。更に、3段圧縮の場合を示したが、2段の場合
でもよいし、3段以上でもよい。
[発明の効果]
以上述べた如く本発明の遠心式多段圧縮機によれば、適
宜段の圧縮機に、特性の異なる2種類の圧縮機を装備し
、いずれか一方の圧縮機を他段の圧縮機と組み合わせて
使い分は得るようにしであるので、従来、圧縮機を製作
し直さなければ特性の変更、すなわち、サージングを発
生しない安定運転領域の変更ができなかった点を容易に
変更することができて、安定運転領域を大きく広げるこ
とができ、圧縮機の負荷の大幅な変動にも外部へ放風す
ることなく追従できて省エネルギー運転を達成できる、
とい5優れた効果を奏し得る。
宜段の圧縮機に、特性の異なる2種類の圧縮機を装備し
、いずれか一方の圧縮機を他段の圧縮機と組み合わせて
使い分は得るようにしであるので、従来、圧縮機を製作
し直さなければ特性の変更、すなわち、サージングを発
生しない安定運転領域の変更ができなかった点を容易に
変更することができて、安定運転領域を大きく広げるこ
とができ、圧縮機の負荷の大幅な変動にも外部へ放風す
ることなく追従できて省エネルギー運転を達成できる、
とい5優れた効果を奏し得る。
第1図は本発明の一実施例を示す概略図、第2図は動力
低減装置の一例を示す断面図、第3図は本発明により得
られる特性を示す図、第4図は従来の遠心式多段圧縮機
の一例を示す断面図、第5図は第4図による場合の特性
曲線を示す図でおる。 ■・・・第1段の遠心圧縮機、■・・・第2段の遠心圧
縮機、m、 m’・・・第3段の遠心圧縮機、1・・・
インペラー、9,10,11.11’、12.12’
・・・ライン。
低減装置の一例を示す断面図、第3図は本発明により得
られる特性を示す図、第4図は従来の遠心式多段圧縮機
の一例を示す断面図、第5図は第4図による場合の特性
曲線を示す図でおる。 ■・・・第1段の遠心圧縮機、■・・・第2段の遠心圧
縮機、m、 m’・・・第3段の遠心圧縮機、1・・・
インペラー、9,10,11.11’、12.12’
・・・ライン。
Claims (1)
- 1)遠心圧縮機を複数段に組み合わせて気体を順次圧縮
して行くようにした遠心式多段圧縮機において、適宜段
に、特性を異にした2種類の圧縮機を装備し、該特性の
異なる両圧縮機を他段の圧縮機に気体圧送ラインを介し
それぞれ接続して組み合わせ、且つ上記特性の異なる2
種類の圧縮機を使い分けできるように上記両気体圧送ラ
インに切換弁を設けてなることを特徴とする遠心式多段
圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2242787A JPS63192990A (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | 遠心式多段圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2242787A JPS63192990A (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | 遠心式多段圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63192990A true JPS63192990A (ja) | 1988-08-10 |
Family
ID=12082392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2242787A Pending JPS63192990A (ja) | 1987-02-04 | 1987-02-04 | 遠心式多段圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63192990A (ja) |
-
1987
- 1987-02-04 JP JP2242787A patent/JPS63192990A/ja active Pending
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