JPS6319394Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、中掘工法に用いられる杭の先端部構
造に関するものである。

近年、無騒音・無振動工法としてこの中掘工法
は広く採用されているが、杭先端に取付けたフリ
クシヨンカツターに起因して生じる地盤と杭との
間に生じる空隙部は何ら改良されていなかつたた
め、杭周面摩擦力の効果はほとんど期待できず、
先端支持力のみに頼らざるをえなかつた。このた
め、構造物の杭基礎設計をするにあたつて不経済
な設計となつていた。最近になり、杭周面摩擦力
を発現させ、中掘工法用杭の性能を向上させよう
とする試みが種々なされてきている。たとえば、
杭外周に注入導管および先端リングを沿わせて取
付け注入流体を噴出させる方法が考案されてい
る。しかし、杭外周に注入導管および先端リング
を沿わせて取付ける方法は、注入導管、先端リン
グを工場にて取付ける場合は、輸送時の破損が最
大の問題であり、また施行現場にて取付ける場合
は、品質管理が充分にできない問題がある。ま
た、中掘時と同時に注入流体を噴射しつつ沈設す
る場合は、注入流体が杭先端部に廻り込み、スク
リユーオーガーヘツドに付着し、中掘掘削ができ
なくなる等の問題がある。

本考案は、これらの問題を解決した杭先端部構
造を提供するものである。

即ち、本考案は、同環状体が杭先端の周側に設
けた流体噴射口の外側に存在し、該円環状体の杭
先端方向側の部分で杭先端の噴射リングまたはフ
リクシヨンカツターに取付けられて、前記流体噴
射口が該円環状体の内側に位置している杭先端構
造である。

上記の如き本考案は、中掘工法における杭の埋
設を容易にするため、あるいは、杭の埋設後の杭
周面摩擦力を調整するために、噴射する流体の出
口、即ち流体噴射口を杭先端の周側に設け、さら
に噴射流体が杭先端部に廻り込むのを防止するた
めに円環状体を杭先端方向と逆方向に開口させ
て、即ち円環状体を上方に開口させて該杭先端に
取付けたものであり、該円環状体の内側に前記流
体噴射口が包み込まれた構造となつている。

以下、本考案を図面を用いて説明する。

第１図は本考案の一実施態様を示し、第１図Ａ
は縦断面図、第１図Ｂはその先端部分の切截斜視
図、第１図Ｃは第１図Ａの部分の拡大断面図、
第２図は第１図Ａに示す杭の使用状態の断面図を
示す。この態様では、注入導管８は成形前に杭鉄
筋に固定され、杭体内コンクリート部１に埋込ま
れており、噴射リング２はスカート金具５及びフ
リクシヨンカツター６に溶接にて固着されてい
る。噴射リング２に設けられた流体噴射口７は開
口穴であり、杭の成形時は密封（例えば溶接）さ
れ、成形後開口されるため、杭の成形時にコンク
リートペーストが流れ込む恐れはない。円環状体
３は杭体の成形後噴射リング２またはフリクシヨ
ンカツター６にビス止めあるいは接着剤にて流体
噴射口７が内側に位置するように、かつ円環状体
３が杭先端方向と逆方向に上方に開口するように
固着する。

使用される円環状体３の材質としては、可撓性
のゴム、布帛あるいは紙であり、これらを第１図
Ｃ及び第４図に示すように、巾Ｈが15〜20cmの円
環状にして使用される。

この態様の杭は、第２図に示すように使用に際
して、噴射リング２またはフリクシヨンカツター
６に取付けられた円環状体３がオーガースクリユ
ー１１の回転で地盤９の掘削孔の壁にくつ付いて
流体１０の先端廻り込みを防止する。

また、第３図及び第４図は本考案の他の実施態
様を示し、第３図は縦断面図、第４図は第３図の
部分の拡大断面図である。この態様において
は、噴射リング２はスカート金具５に溶接４によ
り固着されており、注入管８は杭鉄筋に固定して
成形されている。また、円環状体３は第１図の場
合と同様に、ビス止め、あるいは接着剤にてフリ
クシヨンカツター６に取付けられている。先端部
構造において、噴射リング２および注入導管８の
固着方法が問題となるが、一般に杭は端板保護の
ため、スカート金具５が取付けられている。噴射
リング２はこのスカート金具５に溶接することに
より固着を可能ならしめることができ、注入導管
８は杭鉄筋に結束することにより、例えば遠心力
成形した場合でも、移動せずに成形することがで
きる。一般に噴射リング２は、鋼管を使用し、そ
の内径は20〜30mmが適当である。

以上説明したように本考案の先端部構造は、外
力に対しての注入導管の保護を確実なものとする
ことができ、また、流体噴射圧によつて円環状体
が地盤の掘削孔に密にくつつくため流体の先端廻
り込みをも防止することが出来る。

実施例及び比較例 第１図Ａに示す先端部構造を有する外径500mm、
長さ15mの遠心力成形プレストレストコンクリー
ト杭を中掘沈設しつつ、Ｗ／Ｃ＝70％のセメント
ミルクを流体噴射口７から噴射させ施行をおこな
つた所約15分にて何ら問題もなく施工することが
出来た。また沈設後一週間経て杭体を掘り出した
ところ、杭周面には強固なセメントミルク硬化体
が形成されていた。なお実施した土質は地表面よ
り3mが盛土層、8mが粘着力0.3Kg／cm²の粘土層、
4mがＮ値20の砂層である。

比較として第５図に示す杭外周に注入導管８、
噴射リング２を取付けた構造を有する外径500mm、
長さ15mの遠心力成形プレストレスコンクリート
杭を中掘沈設しつつ、Ｗ／Ｃ＝70％のセメントミ
ルクを噴射させつつ施行をおこなつた所、地表面
より8mの地点においてオーガースクリユーが空
廻りをおこし排土不能となつた。オーガースクリ
ユーを引き抜き観察したところ、オーガースクリ
ユー先端部より約3mの部分にセメントミルクが
付着していた。また杭体吊り込み時においてワイ
ヤーをかける場合に細心の注意を払う必要があつ
たし、キヤツプ内へのセツト時に杭打ち機本体に
杭があたり、注入導管の一部を破損し再度注入導
管を取付けなければならなかつた。なお、施行を
行なつた地層は実施例と同じ土質の地層である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施態様で、第１図Ａは杭
の縦断面図、第１図Ｂは第１図Ａの先端部の部分
切截斜視図、第１図Ｃは第１図Ａの部分の拡大
断面図、第２図は第１図Ａの杭を地盤中に中掘推
進させている状態の杭先端部縦断面図、第３図は
本考案の他の実施態様の縦断面図、第４図は第３
図の部分の拡大断面図、第５図は従来の杭の先
端部の縦断面図である。 １……杭体内コンクリート部、２……噴射リン
グ、３……円環状体、４……溶接部、５……スカ
ート金具、６……フリクシヨンカツター、７……
流体噴射口、８……注入導管、９……地盤、１０
……注入流体、１１……オーガースクリユー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) くい最先端にフリクシヨンカツター６が存在
   し、くいの外周面側に、流体噴射口７を有する
   噴射リング２がフリクシヨンカツター６の上部
   位置に設けられたくいの先端構造において、円
   環状体３がそのくい先端方向側の部分で噴射リ
   ング２またはフリクシヨンカツター６に取付け
   られて、流体噴射口７が外円環状体３の内側に
   位置していることを特徴とするくい先端構造。 (2) 円環状体３が、ゴム板、布帛または紙性の可
   撓性素材からなるものである実用新案登録請求
   の範囲第１項記載のくい先端構造。