JPS63196452A - 紙葉類反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 韮」すｔｌ この発明は、用紙等の紙葉類を用いてそれに印字・複写
・印刷等を行うプリンタ・プロッタ・複写機・印刷機な
どに適用することができる。詳しくは、そのような機優
において、たとえば裏面にもそれら印字等を行い得るよ
うに紙葉類を反転する紙葉類反転装置に関する。

丈米１生 従来、この種の紙葉類反転装置としては、たとえば第３
項（Ａ）および（Ｂ）に示すようなものがあった６図中
符号（１）は駆動ローラであり、その駆動ローラ（１）
には従動ローラ（２）・（３）が押し当たる、そして、
給紙路（４）内を図中矢印（ａ）方向から送られてくる
用紙を駆動ローラ（１）と従動ローラ（２）間に導き、
いったん反転路（５）へと搬送する。しかして、用紙を
上方へと排出するときは、図示しない搬送ローラでその
まま図中矢印（ｂ）方１　　　　　　向へ送り出す、一
方、反転するときは、用紙の後端がそれらのローラ（１
）・（２）間を通り過ぎたところで、タタキコロ（６）
を逆送ローラ（７）に押し当て用紙の搬送方向を変える
とともに、用紙の腰を利用してその後端を駆動ローラ（
１）と従動ローラ（３）間に向け、反転路（５）から今
度はその後端を先にしてそれらローラ（１）・（３）間
に導き、反転して排紙路（８）へと搬送する。また１反
転しないときは、第３図（Ｂ）に示すように、一方の従
動ローラ（２）を他方の従動ローラ（３）へと近付け、
給紙路（４）内を矢印（ａ）方向から送られてくる用紙
を駆動ローラ（１）と従動ローラ（２）間を通して後、
続けて駆動ローラ（１）と従動ローラ（３）間に導き、
反転路（５）へと入れずに直接排紙路（８）へと搬送す
るようにする。そして、反転されまたは反転されずに排
紙路（８）内に搬送された用紙は、図中矢印（ｃ）方向
へと送って、そのまま排出しまたは再給紙方向へと搬送
する。

ところが、このような従来の紙葉類反転装置では、次の
問題点があった。

１）　用紙の後端をその腰を利用して駆動ローラ（１）
と従動ローラ（３）間に向けるから、厚過ぎたり薄過ぎ
たりする用紙はうまく使用できない。

２）　往復動するタタキコロ（６）を使用するから、動
きがスムーズでなく、動作スピードに限界があり、また
騒音も大きい。

３）　同じくタタキコロ（６）を使用するから、前後の
用紙の搬送間隔を十分に取らなければならず、処理効率
が悪い。

目　　　　　的 そこで、この発明の目的は、上述した紙葉類反転装置に
おいて、そのような問題点を解消し、紙葉類の厚さが多
少厚くても薄くても使用可能とし、動きをスムーズとし
てスピードを速くし、騒音をなくすことにある。

碧−一エ暖 そのため、この発明は、たとえば以下の実施例に示すと
おり、給紙路（１０）からの紙葉類を第１の駆動ローラ
（１３）とそれに押し当たる従動ローラ（１６）間に導
きいったん反転路（１１）へと搬送して後、その反転路
（１１）から今度は該紙業類の後端を先にして次の第２
の駆動ローラ（１４）’とそれに押し当たる従動ローラ
（１７）間に導き排紙路（１２）へと搬送する紙葉類反
転装置において、前記従動ローラ（１６）・（１７）を
各々同一の支持体（１９）に設け、前記紙葉類を前記反
転路（１１）へと搬送し終えると同時に、前記第１の駆
動ローラ（１３）に押し当たる従動ローラ（１６）を前
記第２の駆動ローラ（１４）に押し当たる位置まで移動
するとともに、このときその従動ローラ（１６）で該紙
葉類の後端を第２の駆動ローラ（１４）とそれに押し当
たる従動ローラ（１７）間に向けるように、前記支持体
（１９）を回転自在とすることを特徴とする。

そして、給紙路（ｌＯ）からの紙葉類を第１の駆動ロー
ラ（１３）とそれに押し当たる従動ローラ（１６）間に
導き、いったん反転路（１１）へと搬送し終えると同時
に、支持体（１９）を回転して第１の駆動ローラ（１３
）に押し当たる従動ローラ（１６）を第２の駆動ローラ
（１４）に押し当たる位置まで移動するとともに、この
ときその従動ローラ（１６）で該紙葉類の後端を第２の
駆動ローラ（１４）とそれに押し当たる従動ローラ（１
７）間に向け、反転路（１１）から今度はその後端を先
にしてそれらローラ（１４）・（１７）間に導き、反転
して排紙路（１２）へと搬送するものである。

図面に示す一実施例を参照しつつ、以下この発明につき
具体的かつ詳細に説明する。

第１図にはこの発明の一実施例である紙葉類反転装置の
概略機構を示し、図中符号（１０）は給紙路、（１１）
は反転路、（１２）は排紙路である。

そして、給紙路（１０）と反転路（１１）との間には第
１の駆動ローラ（１３）、反転路（１１）と排紙路（１
２）との間には第２の駆動ローラ（１４）、排紙路（１
２）と給紙路（１０）との間には第３の駆動ローラ（１
５）をそれぞれ配する。しかして、第１および第２の駆
動ローラ（１３）・（１４）は図中時計方向に、また第
３の駆動ローラ（１５）は反時計方向に回転する。

一方、それらの第１ないし第３の駆動ローラ（１３）・
（１４）・（１５）には、それぞれ従動ローラ（１６）
・（１７）・（１８）を押し当てる。それらの従動ロー
ラ（１６）・（１７）・（１８）は、１つの支持体（１
９）上でそれぞれ回転自在に支持する。支持体（１９）
は回転中心（２０）を中心として図中反時計方向に間欠
回転し、その回転中心（２０）を中心とする同一円周上
に前述の従動ローラ（１６）・（１７）・（１８）をそ
れぞれ等間隔に設ける。

他方、給紙路（ｌＯ）の前方には、ガイド部材（２１）
を配置する。ガイド部材（２１）は、給紙路（１０）か
らの用紙を、第１の駆動ローラ（１３）とそれに押し当
たる従動ローラ（１６）との間に導き反転路（１１）へ
と搬送する場合と、第３の駆動ローラ（１５）とそれに
押し当たる従動ローラ（１８）との間に導き排紙路（１
２）へと搬送する場合とを切り換えるものである。

そして、この発明による紙葉類反転装置では。

ガイド部材（２１）を図中実線で示す位置とすることに
より、給紙路（ｌＯ）内を図中矢印（Ａ）方向から送ら
れてくる用紙を第１の駆動ローラ（１３）とそれに押し
当たる従動ローラ（１６）間に導く、シかして、それら
のローラ（１３）・（１６）間を出た用紙をいったん反
転路（１１）へと入れる。

ここで、用紙を上方へ排出するときは、図示しない搬送
ローラでそのまま図中矢印（Ｂ）方向へと送り出す。

ところが、反転するときは、用紙をローラ（１３）・（
１６）間から反転路（１１）へと搬送し終えると同時に
、支持体（１９）を図中反時計方向に回転し、各従動ロ
ーラ（１６）・（１７）・（１８）を、第１から第２、
第２から第３．第３から第１の駆動ローラ（１３）・（
１４）・（１５）にそれぞれ順次押し当たる位置まで移
動する。

また、このとき第１の駆動ローラ（１３）から第２の駆
動ローラ（１４）へと移動する従動ローラ（１６）で、
用紙の後端を第２の駆動ローラ（１４）とそれに押し当
たる従動ローラ（１７）間に向ける。そして、今度は反
転路（１１）から用紙の後端を先にして次の第２の駆動
ローラ（１４）とそれに押し当たる従動ローラ（１７）
間に導き、反転して排紙路（１２）へと搬送する。

しかして、図中矢印（Ｃ）方向へと送って、そのまま排
出し、たとえば裏返しの状態で積み重ねて頁揃えする。

または１図示しない再給紙方向へと搬送し、たとえば裏
面にも印字・複写・印刷等を行うものである。

他方、この矢印（Ｃ）方向へと反転しないで排出したい
場合もあるが、このときはガイド部材（２１）を図中一
点鎖線で示す位置に切り換える。すると、給紙路（１０
）からの用紙を第３の駆動ローラ（１５）とそれに押し
当たる従動ローラ（１８）間に導き１反転路（１１）に
入れずに直接排紙路（１２）へと搬送することができる
。

ところで、第２図には、この発明の他の実施例を示す、
この第２図に示す実施例では、第１図に示す実施例の第
３の駆動ローラ（１５）とそれに押し当たる従動ローラ
（１８）をなくし、さらにガイド部材（２１）をなくす
、そして、それらの代わりにガイド体（２２）を設ける
。ガイド体（２２）は、図示するごとく反転路（１１）
側に設け、図中実線で示す位置と一点鎖線で示す位置と
の間で切換え可能とする。

しかして、用紙を反転するときは、ガイド体（２２）を
図中実線で示す位置とし、第１図に示す実施例と同様に
いったん反転路（１１）へと搬送し、用紙の後端が第１
の駆動ローラ（１３）とそれに押し当たる従動ローラ（
１６）間を離れると同時に、支持体（１９）を図中反時
計方向へと回転し、第１の駆動ローラ（１３）に押し当
たる従動ローラ（１６）を第２の駆動ローラ（１４）に
押し当たる位置まで移動する。また、このときその従動
ローラ（１６）で用紙の後端を第２の駆動ローラ（１４
）とそれに押し当たる従動ローラ（１７）間に向ける。

そして、同様に反転して排紙路（１２）へと送り出す、
他方、反転しないで排出するときは、ガイド体（２２）
を図中一点鎖線で示す位置とする。そして、給紙路（ｌ
Ｏ）からの用紙を第１の駆動ローラ（１３）とそれに押
し当たる従動ローラ（１６）間に導き、それらローラ（
１３）・（１６）間から出た用紙をガイド体（２２）で
案内してそのまま前端を先にして第２の駆動ローラ（１
４）とそれに押し当たる従動ローラ（１７）間に導く、
シかして、反転路（１１）へと搬送することなく、直接
排紙路（１２）へと送り出す。

効　　　果 したがって、この発明によれば、次の効果がある。

１）紙葉類を反転する場合、い−たん反転路内に入れて
後、その紙葉類の後端を排紙路方向へと向けるとき、従
来のように用紙の腰を利用せず、支持体の回転で行うか
ら１紙葉類の厚さにほとんと関係なく多少厚くても薄く
ても広い範囲の紙葉類を用いることができる。

２）同様に紙葉類の後端を排紙路方向へと向けるとき、
従来のようにタタキコロを使用せず、支持体の回転で行
うから、動きをスムーズとしてスピードを速くし、また
騒音もなくして静かにできる。

３）前の用紙の後端が第１の駆動ローラとそれに押し当
たる従動ローラ間を離れて支持体が回転し始めれば、次
の紙業類の供給が可能となるから、前後の用紙の搬送間
隔を狭め、ローラ類の回転速度を上げることなく、処理
効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例である紙葉類反転装置の概
略機構図、第２図は他の実施例である同じく紙葉類反転
装置の概略機構図である。第３図（Ａ）および（Ｂ）は
従来の紙葉類反転装置の概略機構図であり、（Ａ）は（
ｂ）方向への排出および（ｃ）方向への反転搬送時、（
Ｂ）は反転しないでの（０）方向への搬送時を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、給紙路からの紙葉類を第１の駆動ローラとそれに押
   し当たる従動ローラ間に導きいったん反転路へと搬送し
   て後、その反転路から今度は該紙葉類の後端を先にして
   次の第２の駆動ローラとそれに押し当たる従動ローラ間
   に導き排紙路へと搬送する紙葉類反転装置において、前
   記従動ローラを各々同一の支持体に設け、前記紙葉類を
   前記反転路へと搬送し終えると同時に、前記第１の駆動
   ローラに押し当たる従動ローラを前記第２の駆動ローラ
   に押し当たる位置まで移動するとともに、このときその
   従動ローラで該紙葉類の後端を第２の駆動ローラとそれ
   に押し当たる従動ローラ間に向けるように、前記支持体
   を回転自在としてなる、紙葉類反転装置。 ２、ガイド部材の切換えで、前記給紙路からの紙葉類を
   、前記第１の駆動ローラとそれに押し当たる従動ローラ
   間に導くとは別に、第３の駆動ローラとそれに押し当た
   る従動ローラ間に導き、反転することなく前記排紙路へ
   と直接搬送可能とするとともに、その従動ローラも前記
   支持体に設け、その支持体の間欠回転で前記各従動ロー
   ラがすべて前記第１から第２、第２から第３、第３から
   第１の駆動ローラにそれぞれ順次押し当たるように、そ
   れら各従動ローラをその支持体の回転中心を中心とする
   同一円周上に等間隔に配してなる、前記特許請求の範囲
   第１項に記載の紙葉類反転装置。 ３、ガイド体の切換えで、前記第１の駆動ローラとそれ
   に押し当たる従動ローラ間を出た紙葉類を、そのガイド
   体で案内して前記反転路へと搬送することなくそのまま
   前端を先にして前記第２の駆動ローラとそれに押し当た
   る従動ローラ間に導き、前記排紙路へと搬送可能として
   なる、前記特許請求の範囲第１項に記載のの紙葉類反転
   装置。