JPS63197856A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
- Publication number
- JPS63197856A JPS63197856A JP3036987A JP3036987A JPS63197856A JP S63197856 A JPS63197856 A JP S63197856A JP 3036987 A JP3036987 A JP 3036987A JP 3036987 A JP3036987 A JP 3036987A JP S63197856 A JPS63197856 A JP S63197856A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- accumulator
- inlet pipe
- outlet pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 48
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Landscapes
- Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、油分離器を有する空気調和装置に関するもの
である。
である。
従来の技術
従来のこの種の空気調和装置は、第3,4図のように、
圧縮機1、油分離器2、四方弁3、室外熱交換器4、減
圧器5、室内熱交換器6及びアキュームレータ7を環状
に接続し、前記油分離器2の油流出口8と、アキューム
レータ7と四方弁3との間の配管9とを第2の減圧器1
oを介して接続し、冷媒回路を形成し、圧縮機1から吐
出された冷凍機油を油分離器2で分離し、アキュームレ
ータ7へ回収するようになっていた。
圧縮機1、油分離器2、四方弁3、室外熱交換器4、減
圧器5、室内熱交換器6及びアキュームレータ7を環状
に接続し、前記油分離器2の油流出口8と、アキューム
レータ7と四方弁3との間の配管9とを第2の減圧器1
oを介して接続し、冷媒回路を形成し、圧縮機1から吐
出された冷凍機油を油分離器2で分離し、アキュームレ
ータ7へ回収するようになっていた。
又、前記アキュームレータ7はシェル11と入口管12
と油吸入穴13を下部に設けたU字状の出口管14とよ
り構成されており、気液分離した冷媒ガスは出口管14
の開口部16より、又、入口管12より流入した潤滑油
は油吸入穴13より、それぞれ出口管14に流入し、圧
縮機1へ吸入される。
と油吸入穴13を下部に設けたU字状の出口管14とよ
り構成されており、気液分離した冷媒ガスは出口管14
の開口部16より、又、入口管12より流入した潤滑油
は油吸入穴13より、それぞれ出口管14に流入し、圧
縮機1へ吸入される。
発明が解決しようとする間嘔点
しかしながら上記のような構成では、暖房低外気温運転
時等のアキュームレータ了に比較的多量の液冷媒が保持
されて運転している場合、液冷媒と潤滑油との比重量の
違いから潤滑油が上方に液冷媒が下方に分離され、油吸
入穴13からは液冷媒しか出口管14へ流入しなくなり
、圧縮機1へ潤滑油がもどらなくなり、潤滑不良となり
、最後には焼は付き等で圧縮機1の故障に至る。又、出
口管14の開口部16を下方に下げることや、油吸入穴
13の個数を増やし上方にも設けることが安易に考えら
れるが、これらはいずれも、液冷媒を多量に圧縮機1へ
吸入させる傾向にあシ、アキュームレータ7の本来機能
である気液分離機能を大幅に低下させ、液圧縮による圧
縮機1の破損にもつながるという欠点を有していた。
時等のアキュームレータ了に比較的多量の液冷媒が保持
されて運転している場合、液冷媒と潤滑油との比重量の
違いから潤滑油が上方に液冷媒が下方に分離され、油吸
入穴13からは液冷媒しか出口管14へ流入しなくなり
、圧縮機1へ潤滑油がもどらなくなり、潤滑不良となり
、最後には焼は付き等で圧縮機1の故障に至る。又、出
口管14の開口部16を下方に下げることや、油吸入穴
13の個数を増やし上方にも設けることが安易に考えら
れるが、これらはいずれも、液冷媒を多量に圧縮機1へ
吸入させる傾向にあシ、アキュームレータ7の本来機能
である気液分離機能を大幅に低下させ、液圧縮による圧
縮機1の破損にもつながるという欠点を有していた。
本発明は上記欠点に鑑み、暖房低外気温運転時等のアキ
ュームレータに比較的多量の液冷媒が保持されて運転し
ている場合においても、冷媒の気液分離を確実に行ない
ながらしかも潤滑油を圧縮機に確実にもどすことを可能
とする空気調和機を提供するものである。
ュームレータに比較的多量の液冷媒が保持されて運転し
ている場合においても、冷媒の気液分離を確実に行ない
ながらしかも潤滑油を圧縮機に確実にもどすことを可能
とする空気調和機を提供するものである。
問題点を解決するための手段
この目的を達成するために本発明の空気調和機は、入口
管と油吸入穴を設けた出口管と前記出口管より小径の油
入口管とより成り、前記出口管の開口部と油入口管の開
口部とが対向して配置されてなるアキュームレータを備
えている。
管と油吸入穴を設けた出口管と前記出口管より小径の油
入口管とより成り、前記出口管の開口部と油入口管の開
口部とが対向して配置されてなるアキュームレータを備
えている。
作 用
この構成によって、油分離器で分離された潤滑油は油入
口管よりアキュームレータにはいるが、その半分以上が
出口管の開口部より出口管に流入し、アキュームレータ
の保持冷媒量が増加しても圧縮機へほぼ確実に潤滑油が
もどることとなシ、圧縮機の信頼性が向上する。
口管よりアキュームレータにはいるが、その半分以上が
出口管の開口部より出口管に流入し、アキュームレータ
の保持冷媒量が増加しても圧縮機へほぼ確実に潤滑油が
もどることとなシ、圧縮機の信頼性が向上する。
実施例
以下本発明の一実施例について、図面を参照しながら説
明する。
明する。
圧縮機1、油分離器2、四方弁3、室外熱交換器4、減
圧器5、室内熱交換器6及びアキュームレータ2oを環
状に接続し、前記油分離器5の油流出口8と、アキュー
ムレータ2oの油入口管26とを第2の減圧器10を介
して接続し、冷媒回路を形成し、前記アキュームレータ
2oは入口管21と、油吸入穴22を下方に設けたU字
状の出口管23と、前記出口管23より小径の油入口管
26と、シェル27とで構成され、前記出口管23の開
口部24と油入口管25の開口部26とは対向して配置
されている。
圧器5、室内熱交換器6及びアキュームレータ2oを環
状に接続し、前記油分離器5の油流出口8と、アキュー
ムレータ2oの油入口管26とを第2の減圧器10を介
して接続し、冷媒回路を形成し、前記アキュームレータ
2oは入口管21と、油吸入穴22を下方に設けたU字
状の出口管23と、前記出口管23より小径の油入口管
26と、シェル27とで構成され、前記出口管23の開
口部24と油入口管25の開口部26とは対向して配置
されている。
以上のように構成された空気調和機について、以下その
動作を説明する。
動作を説明する。
圧縮機1より吐出された冷媒ガスと潤滑油は油分離器2
によりほとんど分離され、冷媒ガスは主冷凍サイクル回
路へ流れ、潤滑油は前記油分離器2の油流出口8、第2
の減圧器10を経て、アキュームレータ20の油入口管
25よりアキュームレータ2oへ流入する。そして、ア
キュームレ〜り2oの出口管23より、主冷凍サイクル
回路からの入口管21より流入した冷媒と混り合って、
圧縮機1へもどっていく。この時、アキュームレータ2
0の出口管23の開口部24と油入口管25の開口部2
6とは対向しており、かつ、出口管23よシ油入ロ管2
6の管径が小さい為に、油入口管26よシ流入した潤滑
油はほとんど出口管23にほぼ直接流入していく。又、
アキュームレータ20のシェル27内に流入した潤滑油
は、油吸入穴22よシ出ロ管23に吸入され、はとんど
の潤滑油は圧縮機1にもどっている・このため、暖房低
外気温運転時等のアキュームレータ2oに比較的多量の
液冷媒が保持されて運転している場合においても、液冷
媒と潤滑油との比重量の違いから潤滑油が上方に分離し
ていて油吸入穴22が油吸入の役目を果さなくなっても
、油入口管25よりアキュームレータ20に流入する潤
滑油はそのほとんどが出口管に流入するため、圧縮機1
への確実な油もどしが実現する。
によりほとんど分離され、冷媒ガスは主冷凍サイクル回
路へ流れ、潤滑油は前記油分離器2の油流出口8、第2
の減圧器10を経て、アキュームレータ20の油入口管
25よりアキュームレータ2oへ流入する。そして、ア
キュームレ〜り2oの出口管23より、主冷凍サイクル
回路からの入口管21より流入した冷媒と混り合って、
圧縮機1へもどっていく。この時、アキュームレータ2
0の出口管23の開口部24と油入口管25の開口部2
6とは対向しており、かつ、出口管23よシ油入ロ管2
6の管径が小さい為に、油入口管26よシ流入した潤滑
油はほとんど出口管23にほぼ直接流入していく。又、
アキュームレータ20のシェル27内に流入した潤滑油
は、油吸入穴22よシ出ロ管23に吸入され、はとんど
の潤滑油は圧縮機1にもどっている・このため、暖房低
外気温運転時等のアキュームレータ2oに比較的多量の
液冷媒が保持されて運転している場合においても、液冷
媒と潤滑油との比重量の違いから潤滑油が上方に分離し
ていて油吸入穴22が油吸入の役目を果さなくなっても
、油入口管25よりアキュームレータ20に流入する潤
滑油はそのほとんどが出口管に流入するため、圧縮機1
への確実な油もどしが実現する。
以上のように本実施例によれば、入口管21と油吸入穴
22を設けた出口管23と前記出口管23より小径の油
入口管26とより成り、前記出口管23の開口部24と
油入口管26の開口部26とが対向して配置されてなる
アキュームレータ20を備えていることにより、アキュ
ームレータ20の冷媒保持量が増加するようなことがあ
っても、圧縮機1へほぼ確実に潤滑油がもどることとな
り、圧縮機の信頼性を向上することができる。
22を設けた出口管23と前記出口管23より小径の油
入口管26とより成り、前記出口管23の開口部24と
油入口管26の開口部26とが対向して配置されてなる
アキュームレータ20を備えていることにより、アキュ
ームレータ20の冷媒保持量が増加するようなことがあ
っても、圧縮機1へほぼ確実に潤滑油がもどることとな
り、圧縮機の信頼性を向上することができる。
発明の効果
以上のように本発明は、入口管と油吸入穴を設けた出口
管と前記出口管より小径の油入口管とより成り、前記出
口管の開口部と油入口管の開口部とが対向して配置され
てなるアキュームレータを備えていることにより、圧縮
機へ油もどしが確実に行なうことができ、圧縮機の信頼
性が向上し、その実用的効果は犬なるものがある。
管と前記出口管より小径の油入口管とより成り、前記出
口管の開口部と油入口管の開口部とが対向して配置され
てなるアキュームレータを備えていることにより、圧縮
機へ油もどしが確実に行なうことができ、圧縮機の信頼
性が向上し、その実用的効果は犬なるものがある。
第1図は本発明の一実施例における空気調和装置の冷凍
サイクル図、第2図は同アキュームレータ構造図、第3
図は従来の空気調和装置の冷凍サイクル図、第4図は同
アキュムレータ構造図である。 1・・・・・・圧縮機、2・・・・・・油分離器、3・
・・・・・四方弁、4・・・・・・室外熱交換器、6・
・・・・・減圧器、e・・・・・・室内熱交換器、8・
・・・・・油流出口、2o・・・・・・アキュームレー
タ、21・・・・・・入口管、22−・・・・・油吸入
穴、23・・・・・・出口管、24,28・・・・・・
開口部、26・・・・・・油入口管、27・・・・・・
シェル。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名l−
圧m機 ?−泊分驕姦 3− 四方弁 4−vs−*駿換器 5− 減圧5 6− 菫内黙女岳器 n−・・アキュームレーク 第 1 図 ?1−人ロ入 口管−゛油咀入欠 23−出口管 24、尾−開口部 25− ン白人ロ管 ?7−シェル 第2図 −was 2−油分a尋 3−w1弁 7− アキュームレーク lO−゛−オ2のA圧器 第3図 第4図 /2−一人口管 I3− 泊涙し欠 14−出口管
サイクル図、第2図は同アキュームレータ構造図、第3
図は従来の空気調和装置の冷凍サイクル図、第4図は同
アキュムレータ構造図である。 1・・・・・・圧縮機、2・・・・・・油分離器、3・
・・・・・四方弁、4・・・・・・室外熱交換器、6・
・・・・・減圧器、e・・・・・・室内熱交換器、8・
・・・・・油流出口、2o・・・・・・アキュームレー
タ、21・・・・・・入口管、22−・・・・・油吸入
穴、23・・・・・・出口管、24,28・・・・・・
開口部、26・・・・・・油入口管、27・・・・・・
シェル。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名l−
圧m機 ?−泊分驕姦 3− 四方弁 4−vs−*駿換器 5− 減圧5 6− 菫内黙女岳器 n−・・アキュームレーク 第 1 図 ?1−人ロ入 口管−゛油咀入欠 23−出口管 24、尾−開口部 25− ン白人ロ管 ?7−シェル 第2図 −was 2−油分a尋 3−w1弁 7− アキュームレーク lO−゛−オ2のA圧器 第3図 第4図 /2−一人口管 I3− 泊涙し欠 14−出口管
Claims (1)
- 冷媒圧縮機,油分離器,四方弁,室外側熱交換器,減
圧器,室内側熱交換器,アキュームレータを環状に接続
し、前記油分離器の油流出口とアキュームレータの油流
入口とを接続し、前記アキュームレータがシェルと入口
管と油吸入穴を設けた出口管と前記出口管より小さな管
径の油入口管とより成り、前記出口管の開口部と油入口
管の開口部が対向して配置されてなる空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3036987A JPS63197856A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3036987A JPS63197856A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 空気調和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63197856A true JPS63197856A (ja) | 1988-08-16 |
Family
ID=12301954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3036987A Pending JPS63197856A (ja) | 1987-02-12 | 1987-02-12 | 空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63197856A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011117626A (ja) * | 2009-12-01 | 2011-06-16 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機 |
-
1987
- 1987-02-12 JP JP3036987A patent/JPS63197856A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011117626A (ja) * | 2009-12-01 | 2011-06-16 | Hitachi Appliances Inc | 空気調和機 |
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