JPS63199913A - フアスナーアセンブリ - Google Patents

フアスナーアセンブリ

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JPS63199913A
JPS63199913A JP62324243A JP32424387A JPS63199913A JP S63199913 A JPS63199913 A JP S63199913A JP 62324243 A JP62324243 A JP 62324243A JP 32424387 A JP32424387 A JP 32424387A JP S63199913 A JPS63199913 A JP S63199913A
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rim
shank portion
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明はネジ付きファスナーアセンブリに関し、より詳
細にはたとえば第２の開孔した加工品に装着すべき揺り
腕力バーのような第１の開孔した加工品に対し予備組立
てされる、ネジ付きファスナーとワッシャとゴムグロメ
ットとのアセンブリに関するものである。
［従来の技術］ たとえば米国特許第４．１９３．４３４号、第４．２９
２，００７号および第４．２３８．１６５号の発明によ
り示されるような従来のファスナーユニットにおいては
、ネジ回動操作の間に生ずる環状形成部もしくは拡大部
分によってワッシャがファスナーに取付けられる。スク
リューヘッドに隣接する位置以外の箇所ではファスナー
素材にこれらの拡大部分を形成するのが困難である。、 従来のファスナーユニットは確実なファスナーを与える
が、このファスナーのヘッドに隣接する環状形成部の位
置はファスナーとワッシャとの間の軸線方向遊びの程度
を制限する。
成る場合には予備組立てしたファスナーと第１加工品と
のユニットを扁平表面または第２加工品の上に載置し、
しかも第１加工品の下側からファスナーが突出しないよ
うにするには相当な軸線方向の遊びを必要とする。
［発明の目的］ したがって本発明の目的は、ファスナーとワッシャとの
間に相当な軸線方向遊びを与えるような予備組立てされ
るファスナーアセンブリを提供することにある。
さらに本発明の目的は、第１加工品に対し予備組立てし
て、この予備組立てされたユニットを扁平表面または第
２加工品の上に載置し、しがも第１加工品の下側からフ
ァスナーが突出しないようニジつるファスナーアセンブ
リを提供することにある。
［発明の要点］ 本発明は、たとえば揺り腕力バーのような第１の開孔し
た加工品に対し予備組立てするのに適する、予備組立て
されたネジ付きファスナーとワッシャとゴムグロメット
とからなるファスナーユニットを提供する。ネジ付きフ
ァスナーはヘッドとシャンクとを備える。このシャンク
は所定の軸線方向長さを有する上部ネジなしシャンク部
分と所定の軸線方向長さを有する下部ネジ付きシャンク
部分とを備え、このシャンクの所定箇所には一対の鍛造
ウィングをファスナーヘッドから相当な距離で形成して
、これをネジなしシャンク部分とネジ付きシャンク部分
との間に位置せしめる。ワッシャは、はぼ均一な肉厚と
所定の軸線方向長さとを有する軸線方向に延在したスリ
ーブと、ワッシャのスリーブの最上端部から横方向に突
出するリム部分とを備える。スリーブはその下端部に拡
開部分を有する。スリーブの内周部はネジなしシャンク
部分およびネジ付きシャンク部分の直径よりも大きい直
径を有して、ファスナーとワッシャとの間に相当な軸線
方向の遊びを与える。ワッシャにおけるリムの内径はシ
ャンク上に形成されたウィングに嵌着するのに適し、ワ
ッシャをファスナーに対し組立状態に保持する。ゴムグ
ロメットは、はぼ均一な肉厚と所定の軸線方向長さとを
有する軸線方向に延在したスリーブと、グロメットにお
けるスリーブの最上端部から横方向に突出するリム部分
とを備える。このゴムグロメットはワッシャに対し伸縮
するようにされて、このゴムグロメットをワツシＶに対
し入れ子式に保持する。この３部品のファスナーアセン
ブリは、ファスナーが第１加工品の下側から突出しない
よう、開孔した第１加工品に固定することができる。
［実施例］ 以下、本発明の新規な特徴を、より良く理解するようそ
の構成および操作方式につき目的および利点と共に添付
図面を参照して説明する。図面において、同じ参照符号
は同様な部材を示す。
同じ参照記号が同様な部材を示す図面を参照して、ファ
スナー１２とワッシャ１４とゴムもしくはその他の適す
る弾性材料で作成されたグロメット１６とからなるファ
スナーアセンブリ１０の分解図が第２図に最も良く示さ
れている。ファスナ１２はヘッド１８とその下に位置す
るクランプ表［２０とシャンク２２と突入端部２３とを
備える。
第２図に示したように、シャンク２２はクランプ表面２
０の直下に位置する所定の軸線方向長さを有する上部ネ
ジなしシャンク部分２４と下部ネジ付きシャンク部分２
６とを備える。第３．４および５図に最も良く示される
ように、シャンク２２はこのシャンク２２に鍛造された
１個もしくはそれ以上の環状に分離した突出部もしくは
ウィング２８および３０を備える。好ましくは、一対の
これらウィングを設けてこれらウィングをほぼ１８０°
離間させる。ウィング２８および３０はヘッド１８から
相当な間隔でシャンク２２に所定の箇所にて鍛造され、
上部ネジなしシャンク部分２４と下部ネジ付きシャンク
部分２６との間に位置せしめる。
第１〜５図に示したワッシャ１４は均一厚さの壁部を備
えた軸線方向に延在するチューブ状スリーブ３２と、ス
リーブ３２の最上端部にて僅か内方向に突出する環状ビ
ード部分３３から半径方向に延在するリムもしくはフラ
ンジ３４とを備える。
リム３４は、第１〜５図に示されるように、隆起した環
状接触部３５を有する。さらに、このスリーブはその下
端部に拡開リム３６をも有する。第５図に示したように
、Ｒ線内アセンブリにおいてワッシｐ１４のフランジ３
４はクランプ表面２０に当接して、このクランプ表面２
０が隆起接触部３５の周辺内に位置するようにする。
ワッシャ１４の内径は、フランジの環状ビード部分３３
およびシャンク２２に位置するウィング２８および３０
により規定された円の直径よりも僅かに大きい。第１．
３．４および５図に示したように、ワッシャ１４はファ
スナー１２に対し互いに入れ子式に連携させかつウィン
グ２８および３０に対しワッシャ１４の環状ビード部分
３３を嵌着させてワッシャ１４をファスナー１２に固定
することにより予備組立てされる。ワッシャ１４の内径
はネジなしシャンク部分２４およびネジ付きシャンク部
分２６の直径よりも大きくして、ワッシャ１４とファス
ナー１６との間に相当な軸線方向の遊びを可能にする。
ネジ付きシャンク部分２６の直径はウィング２８および
３０の直径よりも小さい。
ファスナー１２のシャンク部分２２に対するウィング２
８および３０の位置は、ファスナー１２とワッシャ１４
との間のファスナー軸線に対し平行な制限された浮上を
可能にする。この位置およびウィングもしくは突出部の
＠造形成技術はさらにショルダ一部を持たない単純なネ
ジブランクの使用を可能にして、ヘッドおよびネジによ
るファスナーの転着をより容易にする。第１加工品また
は揺り腕力バー４４をファスナーアセンブリ１０に対し
予備組立てし、次いでこれを扁平表面または第２の開孔
した加工品４６の上に載置して揺り腕力バー４４の下側
からファスナー１２が突出しないようにするには、軸線
方向の遊びが必要とされる。ファスナーアセンブリと第
１加工品４４とを予備組立てし、次いでこれをファスナ
ーが第２加工品におけるネジ付き開孔部４８と整列する
までこの第２加工品４６に載置しうるためにはこれが重
要である。さらに、分離した突出部もしくはウィングの
使用は、増大した横方向の遊びおよび／またはネジとグ
ロメットとの間との相対的傾斜とを与えて、第２加工品
の開孔部に対するネジの整列を容易化させ、特に複数の
ファスナーを用いるアセンブリにおいて容易にさせる。
これは、第１および第２加工品の組立てを著しく容易化
させる。
ゴムもしくは弾性のグロメット１６は、環状フランジも
しくはリム４０と半径方向に延在するチューブ状スリー
ブ４２とを備える。チューブ状スリーブ４２は、ワッシ
ャ１４の環状スリーブ３４に対し伸縮してグロメット１
６がワッシャ１４の環状スリーブ３２に対し嵌着しかつ
固定するようにする。
好適な組立法を第３図および第４図に示し、ファスナー
１２とワッシャ１４とグロメット１６とをグロメット１
６のフランジもしくはリム４０がワッシャ１４のリム３
４より下に位置するように予備組立てする。次いで、３
部品のファスナーアセンブリを第１加工品または揺り腕
力バー４４の開孔部４５に挿入して、グロメット１６の
リム４０をワッシャ１４のリム３４に当接させる。グロ
メット１６はワッシャのスリーブ３２における拡開リム
３６の周囲にイΦ縮する。拡開リム３６は第１加工品４
４の切り欠品４７に固着して、ファスナーアセンブリ１
０を第１加工品４４に対し保持する。
他の組立て方法（図示せず）においては、グロメット１
６を第１加工品もしくは揺り腕力バー４４に入れ、次い
でワッシャ１４をゴムグロメット中に押込む。次いで、
ファスナー１２をこのファスナー１２のヘッド１８に圧
力を加えてワッシャ１４中へ、ファスナー１２のシャン
ク部分２２にあけるウィング２８および３０がワッシャ
１４の小さい内径を越えて嵌合するまで挿入する。
かくして、ファスナーアセンブリ１０と第１加工品４４
とは、第２加工品４６に対し最終的に組立てることがで
きる。最終組立てに際し、この予備組立てしたファスナ
ーアセンブリ１０および第１加工品４４の１つもしくは
それ以上を比較的扁平な第２加工品の頂部に載置するこ
とができ、しかもファスナー１２′は第１加工品４４か
ら突出せずかつ加工品の容易な整列を妨げない。第５図
に最も良く示されるように、ファスナー１２が第２加工
品４６におけるネジ付き開孔部４６と整列した際、ファ
スナー１２は第１加工品４４の下方でネジ付き開孔部４
８中へ落下して、第１および第２加工品を合体固定する
。
充分緊締した状態（図示せず）において、ファスナー１
２を第２加工品４６中へ螺入させ、スリーブ３２の拡開
リム３６を第２加工品の上表面に接触させると共に、ゴ
ムグロメット１６のフランジ４０を部分圧縮する。フラ
ンジ４０の適切な圧縮を得るには、スリーブ３２の長さ
をフランジ４０と揺り腕力バー４４との全合計厚さより
も僅かに小さくぜねばならない。
さらに、図面ではネジなしシャンクで示したネジの上部
シャンク部分にはネジ、リング、ギザなどを設けて、ワ
ッシャに対するファスナーの傾斜程度を制限しまたは減
少させうろことにも注目すべきである。
以上、本発明を特定実施例につき説明したが、本発明は
これらのみに限定されず、その思想および範囲を逸脱す
ることなく多くの改変をなしうろことが当業者には了解
されよう。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるファスナーアセンブリの部分分解
拡大斜視図であり、 第２図は組立て前の７１スナーアセンブリの分解部分断
面側面図であり、 第３図は予備組立てしたファスナーアセンブリの部分側
面図であり、 第４図は部分組立てした状態の予備組立ファスナーアセ
ンブリの部分側面図であり、 第５図は第１および第２加工品と係合させた予備組立フ
ァスナーアセンブリの部分側面図であり、第６図は第２
図のネジの６−６線断面図である。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）第１および第２の開孔した加工品に接続して使用
    するのに適したファスナーアセンブリにおいて、ファス
    ナーとワッシャと弾性材料のグロメットとからなり、前
    記ファスナーはヘッドとシャンクとを有し、このシャン
    クは上部シャンク部分と下部ネジ付きシャンク部分と、
    前記ヘッドから実質的に軸線方向に離間した周方向に分
    離する突出手段とを備え、前記ワッシャは軸線方向に延
    在するスリーブを備えてこのスリーブの最上端部からリ
    ムを横方向に突出させ、前記ワッシャを前記ファスナー
    に対し入れ子式に連携させ、前記ワッシャは前記突出手
    段により規定される円の直径よりも小さい内径を有して
    このワッシャをファスナーに対し組立て関係で保持し、
    前記ワッシャの内径を前記突出手段の位置と組合せた前
    記上部シャンク部分および前記下部ネジ付きシャンク部
    分の直径よりも大きくして前記ワッシャと前記ファスナ
    ーとの間に実質的な軸線方向および横方向の遊びを持た
    せ、前記グロメットは軸線方向に延在するスリーブとこ
    のスリーブの最上端部から横方向に突出するフランジと
    を備え、前記グロメットをワッシャに対し入れ子式に伸
    縮自在としたことを特徴とするファスナーアセンブリ。
  2. （２）ワッシャのスリーブがその最下端部に拡開リムを
    備える特許請求の範囲第１項記載のファスナーアセンブ
    リ。
  3. （３）ワッシャにおけるリムの内径が、ファスナー上の
    突出手段に嵌着することにより前記ファスナーとワッシ
    ャとを合体固定させるようにした環状ビード部を備える
    特許請求の範囲第１項記載のファスナーアセンブリ。
  4. （４）第１および第２の開孔した加工品に接続して使用
    するファスナーアセンブリにおいて、ファスナーとワッ
    シャとゴムグロメットとからなり、前記ファスナーはヘ
    ッドを備えてその下にクランプ表面を有し、さらにシャ
    ンクと減少した直径の突入部分とを備え、前記シャンク
    は所定の軸線方向長さの上部シャンク部分と所定の軸線
    方向長さの下部ネジ付きシャンク部分と前記ファスナの
    ヘッドから所定の軸線方向距離で離間した前記上部シャ
    ンク部分と前記下部ネジ付きシャンク部分との間の一対
    のウィングとを備え、前記ワッシャは軸線方向に延在す
    るスリーブとこのスリーブの最上端部から横方向に突出
    するリムと前記スリーブの最下端部から外方向に突出す
    る拡開部分とを有し、前記ワッシャを前記ファスナーに
    対し入れ子式に連携させ、前記ワッシャにおける前記リ
    ムの内径は前記ウィング対に嵌着してワッシャとファス
    ナーとを合体固定させる寸法とし、ワッシャの内径を前
    記上部シャンク部分および前記下部ネジ付きシャンク部
    分の直径よりも大きくして前記ワッシャと前記ファスナ
    ーとの間に実質的な軸線方向の遊びを持たせ、前記ゴム
    グロメットは軸線方向に延在するスリーブと前記ゴムグ
    ロメットの前記スリーブの最上端部から横方向に突出す
    るリムとを備え、前記ゴムグロメットは前記ワッシャに
    対し入れ子式に伸縮自在であることを特徴とするファス
    ナーアセンブリ。
  5. （５）ワッシャのスリーブが実質的に均一な肉厚を有す
    る特許請求の範囲第４項記載のファスナーアセンブリ。
  6. （６）ゴムグロメットのスリーブが実質的に均一な肉厚
    を有する特許請求の範囲第４項記載のファスナーアセン
    ブリ。
JP62324243A 1986-12-24 1987-12-23 フアスナーアセンブリ Expired - Lifetime JPH0723726B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/945,811 US4732519A (en) 1986-12-24 1986-12-24 Fastener assembly with axial play
US945,811 1986-12-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63199913A true JPS63199913A (ja) 1988-08-18
JPH0723726B2 JPH0723726B2 (ja) 1995-03-15

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ID=25483585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62324243A Expired - Lifetime JPH0723726B2 (ja) 1986-12-24 1987-12-23 フアスナーアセンブリ

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US (1) US4732519A (ja)
EP (1) EP0272642B1 (ja)
JP (1) JPH0723726B2 (ja)
AU (1) AU8294187A (ja)
BR (1) BR8707044A (ja)
CA (1) CA1307954C (ja)
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