JPS6320066A - 被膜組成物液の塗装方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、例えばボルト、ナラ１−、クリップ等の金
属部品を浸漬塗装して耐食性を付与するための表面処理
工程に関する。

（従来の技術） 従来、この秒金属部品に耐食性をイリ与するためには亜
鉛めっきがその主流をなしていたが、近時、めっき産業
の公害問題が大きくなるとどもに、防鎖性能についても
史に向上が要望され、ここに新しい防錆処理剤として水
溶性無機組成物の商品名ダクロタイズド（ダイヤモンド
・シ１／ムロツク社製）が開発された。このダクロタイ
ズドは無水クロム酸、硼酸、珪酸等の無鏝酸とグリコー
ル系還元剤およびフレーク状の特殊亜鉛末を主成分とし
添加剤、脱イオン水からなる被覆組成部液で、これらを
使用前に混合して粘度調整の上使用するもので、従来、
この１１！Ｉ組成物の処理液によりワークを表面処理す
る工程としては第２３図に示すように（１）脱脂工程、
（２）ブラスト研磨工程、（３）第１次浸漬塗装、除滴
工程、（４）第１次焼付は硬化工程とからなり、さらに
、ワークへの塗着不良部をなくすため（３Ｎ４）の工程
を繰返し行うもので、この表面処理工程の浸漬塗装、除
滴工程ではワークを網目状のバスケットに入れて、浸漬
槽２５０ａど回転礪構２５０ｂを有する塗装装置２５０
により処１！ｌ液に浸漬後、バスケットを回転機構２５
０ｂにより回転させて余分な付着液を遠心振切りを行っ
て除滴Ｊ−る。次に、焼付は硬化工程において熱風循環
炉２５１で加熱硬化するため、ワークを網目状のトレー
あるいはネットコンベヤ２５２上に人手によりワーク相
互が接触して疵を発生しないように広く撒らまいて熱風
循環炉２５１に送込み、先ず、予熱ゾーン２５３で約１
５０℃の雰囲気で数分間加熱して水分を除去した後、本
焼ゾーン２５４においで金属表面温度が約３００℃に達
するまで加熱して硬化させた侵、空冷する。そして、第
２次工程としてトレーよりワークをバスケットへ移し、
再び塗装装置２５０により処Ｉ！！！液に浸漬し、振切
りを行った後、再びワークをトレーに撒らまいてコンベ
ヤ２５２により熱風炉２５１に送込んで焼付（ブ硬化し
て表面処理を完了ηるものである。

（解決しようとする問題点） 上記のようにワーク例えばボルト、ナツト、クリップ等
の表面処理を行うものであるが、近時、とくに自動中産
業においては、エンジンルームの内観が極めて整然と整
備されることから、例えばワイヤハーネス、配管等をク
ランプして配設するクリップ等においても、その表面処
理の品質を高く要望されている。したがって、ｌ記従来
の表面処理工程においては第１次、第２次の浸漬塗装。

除滴工程Ｊ３よび焼付は硬化工程により塗着不良の解消
を計るものであるが、これら、液のたまり＆Ｅ　。

ワーク相Ｕの接触による疵等の塗着不良が充分に解消す
るに至らず、品質の確保が困難である問題点があり、ま
た、上記浸漬塗装、除滴工程ではぞのｎｉ度人手により
ワークをトレーあるいはネットコンベヤからバスケット
への移し台えを行わなければならないため、極めて非能
率的となる問題点があった。

（問題点を解決するための手段） 本発明は上記従来の問題点を解決すべくなされたもので
、第１の目的は塗着不良を著減することができて品質を
高めることができる塗装方法を提供すること。第２の目
的としてはワークをバスケットに投入した後は表面処理
を完了するまで人手を要することなく自動的に各工程処
理を行って能率良く表面処理を行うことのできる塗装装
置を提供することであり、この両目的を実現するために
、本発明は以下を要件として構成されている。

すなわち、第１の目的を実現するために、ワークを納め
たバスケットを被覆組成部液に浸漬塗装し、同バスケッ
１−を回転してワークにＩｉした余分の被覆組成部液を
振切って除去した侵、熱風循環炉により焼付（プ硬化す
るに際し、前記余分の被覆組成部液を振切った掛、バス
ケット内のワークに送風して同波を生乾燥する予備乾燥
工程と、バスケットに繰返し振動を与えてバスケット内
のワークの接触状態を変位し、かつ同波を強制流動せし
める振動工程とを設けたことである。

また、第２の目的を実現づるために、第１次コンベヤ経
路と第２次コンベヤ経路とを並設して間欠移動するコン
ベヤを配設した熱風循環炉の入口側にワークを納めたバ
スケットを′＃１覆組成物液に浸漬塗装する第１・２次
浸漬塗装部を並設した浸漬塗装装置と、前記第１・２次
浸）１１部ににり浸漬塗装してワークに余分に塗着した
被覆組成部液をバスケットを回転して振切り除去する第
１・２次振切り部を並設した振切り装ｊｒと、前記コン
ベヤを循環炉の入口側より延出した部位に第１・２次子
婦乾燥部と第１・２次振動部とを配設し、前記循環炉の
出口側には前記第１次コンベヤ経路上のバスケットを同
出口側より前記浸漬塗装装置の第２次浸漬塗装部の前部
に連繋する循環コンベヤ上に移載する出口側トラバーサ
−と、前記第２次コンベヤ経路の出口側は前記浸）ｄ塗
装装置の第１次浸漬塗装部の前部にバスケットを搬送す
る供給コンベヤと連繋する給田コンベＶを設けて循環経
路を形成するとともに、前記循環炉の入口側には前記第
１・２次浸漬塗装部、第１・２次振切り部のバスケット
および待機中のバスケットを一括把持して次位工程に移
送する入口側トラバーサ−を配設し、さらに、前記第１
・２次振動部には同部位のバスケットに繰返し振動を与
える振動装置を配設する構成としたこと、としたことで
ある。

（実施例） 次に、本発明Ｈδの一実施例を図面を参照して説明する
。なお、この装置はワークをプラスミル研磨後の塗装工
程より第２次焼付は硬化工程完了までの一連の循環工程
に構成されている。すなわら、本例装ｄは熱風循環炉１
５３を中心として各部が循環配設されるもので、同循環
炉１５３にはバスケット１を間欠移送する第１次コンベ
ヤ１５５と第２次コンベヤ１５６とが並列配設され、同
循環炉１５３の入口側には第１次コンベヤ１５５と一連
に第１次浸漬塗装部８１．第１次振切り部Ｃ１、第１次
予備乾燥部Ｄ１、第１次振動部Ｅ１、とび所定の間隔で
順次配設され、また、第２次コンベヤ１５６の人口側に
は第１次の各部と同様に第２次コンベヤ　１５Ｇと一連
に第２次浸漬塗装部Ｂ２、第２次振切り部Ｃ２、第２次
予備乾燥部Ｄ２、第２次撮動部Ｅ２が順次並設されてい
る。また、第１次浸漬塗装部Ｂ１はワークの供給部Ａと
供給コンベヤ２６により連繋されている。また、循環炉
１５３の出口側には出口側１−ラバーザ１５９が配設さ
れ、同トラバーサ１５９は第２浸漬塗装部Ｂ２の前部ま
で配設される循環コンベヤ１８７と第１次コンベヤ１５
５とを連繋配設している。また、第２次コンベヤ１５６
の出口側は供給部Ａ側に設けられた給出部Ｆに配設され
、かつ供給コシベヤ２６に接続する給出コンベヤ１８８
と接続されて一連の循環経路を構成している。以下類を
追って各部を説明する。なお、各部の説明に先立ちワー
クを搬送するバスケット１のついて説明するとこのバス
ケット１は所定の径で枠組みされた外枠２とその中心部
に円錐台形状に形成された内枠３とがその下部側が支持
片４により図示放射状に連結されるとともに、内周部に
所定のメツシュの金ＷＪ５等が張着されて略ドナッツ形
状で所定量のワークを収納可能な容積に形成され、円錐
台形状の頂面中心部には把持部６が一体状に設＋ｊられ
ている。

Ａは上記したワークの供給部であって、同供給部Ａはテ
ーブルリフタ７とワークフィーダ２１とより構成されて
いる。このテーブルリフタ７は小輪９を有する基台８と
テーブル１０との左右間には略Ｘ形状に枢着されて支持
アーム１１が介装されてリフトシリンダ（図示せず）を
作動することで、テーブル１０を水平に保持して？を降
ｆＩＩづるように構成されるとともに、同テーブル１０
上には供給コンベヤ２６の一部を構成する旋回テーブル
１２が設けられている。この旋回テーブル１２は供給コ
ンペＦ２６の左右の支持枠と整合する枠部材１３．１３
間に複数本のローラ１４が回転可能に支承され、この枠
部材１３間に取付けた支持部材１５はテーブル１０に対
し旋回可能に設けられるとと・もに、同支持部材１５に
（よ従ｆＩＪ鎖中１６が取付けられている。また、テー
ブル１０上には旋回テーブル１２の駆動上−９１７が取
（＝１けられ、その回転軸には駆動鎖車１８が従動鎖車
１６と対応して取付けられ、両鎖車１６．１８間には無
端状のチェーン１９が掛装されている。このように形成
されてテーブルリフタ７は供給コンベヤ２６と直交状に
敷設されたレール２０上に図示はしないが駆動装置によ
り移動可能に設けられている。

また、２１はワークフィーダであって、レール２０と直
交状に配設され、その基台２２上には断面略溝形状の所
定長さのホッパー２３がばね２４を介して支承されると
ともに、同ホッパー２３の先端はレール２０の上方に望
むＪ：うに設けられ、また、ホッパー２３の下面には振
ｖＪ装置２５が一体状に附設されてホッパー２３に所定
の往復ｖｉ！初を与えてホッパー２３上に載置したワー
クを先端より落下供給するＪ：うに構成されている。こ
のように設置ノられたテーブルリフタ７は常時には供給
コンベヤ２６と整合する位置に保持され、給田部Ｆより
空となったパケット１が回転テーブル１２上に達すると
検知手段により検知されてリフトシリンダが作動してバ
スケット１はテーブル１０と一体に降下されて所定の降
下位ｔ７に達すると検知手段により検知されて降下停止
され、これによりテーブルリフタ７は駆動装置によりレ
ール２０に沿つて移動されてバスケット１がホッパー２
３の下方の位置に達すると停止される。この停止がｔｉ
ｖＬＫされると、駆動モータ１７が起動されて旋回デー
プル１２が低速で回転されるとともに、ワークフィーダ
２１も作動されてホッパー２３上のワークはバスケット
１内に順次投入される。そして、ワークの投入量がバス
ケット１の所定の高さ位置に達するとワークフィーダ２
１は停止されるとともに、旋回テーブル１２は所定の方
向位置で停止される。しかして後、テーブルリフタ７は
駆動装置にＪ：り元の位置に復帰し、リフ（ヘシリンダ
の作動により旋回テーブル１２は供給コンベヤ２６と整
合づる位置に上デフ保持され、これに伴い旋回テーブル
１２および供給コンベヤ２６の各ローラが回転されてバ
スケット１は第１次浸漬塗装部１３１の前部で停止待傭
される。

次に、浸漬塗装装置２７について説明すると、この装置
２７は第１次および第２次浸漬塗装部Ｂ１、Ｂ２が並設
され、はぼ対称形状に形成されているので、第１次浸漬
塗装部Ｂ１側について説明すると、２９は本体フレーム
２８の所定の位置に設けられた浸漬タンクであって、所
定容量の被覆組成部液を収容可能な￥１積に形成され、
本体フレーム２８の側方にはサブタンク３０が設けられ
て、両タンク２９．３０の上部側はオーバーフロー用溝
３１を介して接続されるとともに、この第１次浸漬塗装
部Ｂ１のサブタンク３０の底部には２連の配管装’ｉ’
ｌ　３２が設置）られて同配ｔ′Ｉ装置３２は第２次浸
漬塗装部Ｂ２の浸漬タンク２９の底部に連繋され、また
、第２次浸漬塗装部Ｂ２のサブタンク３０の底部にも同
様に２連の配管装置！９！３２が設けられて同配管装首
３２は第２次浸）ｄ塗装部Ｂ１の浸油タンク２９の底部
に連繋されて被覆組成部液を循環供給可能に連結され、
この両配管￥：、ｔ３２にはそれぞれ循環ポンプ３３が
配設されて、この両ポンプ３３を交互に作動して脈動を
防止するとともに、浸漬タンク２９に被覆組成部液を循
環補給することで、バスケット１をＯＥｅｔした明白に
発生する気泡およびワーク表面に付着する気泡等を除去
するように構成されている。また、浸漬タンク２９およ
びサブタンク３ｏの外周には′１１覆相成物液を一定の
粘度に保持するための保温槽３４゜３５が形成されて所
定の温度（例えば２０℃）の水を循環するように構成さ
れている。また、浸漬タンク２９には撹拌装冒３６が附
設されている。

３７は撹拌５Ａ置３６の駆動モータであって、本体フレ
ーム２８の枠２８ａ上に立設され、だの回転軸３８には
駆動鎖車３９がキー着されている。また、フレーム２８
の枠２８ｂと上部枠２８ｃとの間には軸受部材４０．４
１を介して駆動軸４２が回転可能に縦設され、同駆動軸
４２の下端部には駆ｅｔＡ車３９と対応して中間鎖車４
３がキー着され、また、同１Ｔ４Ａ４２の−Ｆ端にも中
間鎖中４４が１−一着され、駆動鎖車３９と中間鎖車４
３との間にはチェーン４５が掛装されている。また、４
６は回転リングであって、該回転リング４６は浸ｄＪタ
ンク２９の上部開口部の周縁に所定の間隔で回転可能に
配設された複数個のころがり軸受４７上に回動可能に載
置され、この回転リング４６には中間鎖車４４と対応す
るリング状の鎖車４８が取付けられて鎖車４４．４８間
にはチェーン４つが掛装されている。また、この回転リ
ング４６には例えば３本の撹拌アーム５０が垂設されて
いる。この撹拌アーム５０は支持杆５１と同支持杆５１
の下端部に取付けられた羽根５２とからなり、この支持
杆５１は図示のように浸漬タンク２９の内周壁に近接し
て回動するように垂設されるとともに、羽根５２はすり
林状に設けられた底部に近接した状態で回動するように
設けられている。このように形成された撹拌装置３６は
駆動モータ３７の駆動により撹拌アーム５０は低速で回
動されて被覆組成部液に含有されたフレーク状の特殊亜
鉛末が底部に沈積することを防止するとともに、同波の
ワークへの塗着が充分に行われるように設けられている
。なお、第２次側も同様に構成されている。

次に、振切り装置５３について説明すると、この装置５
３は第１次および第２次振切り部ＣＩ。

Ｃ２が並設され、はぼ対称形状に形成されているので、
第１次振切り部Ｃ１側について説明すると、５５は本体
フレーム５４の側部にブラケット５６を介して取（１け
られた減速機１せき駆動モータであって、同駆初モータ
５５の回転軸には駆動プーリ５７がキー看されている。

また、５８は本体フレーム５４に横架された枠５４ａに
縦設された駆動軸鏝構であって、この下部側の入力軸５
９側にはブレーキ装置ｆｆｆ６０が設けられるとともに
、同＠５９には駆動プーリ５７と対応して従動プーリ６
１が取付けられ、さらに、その下部には回転数検出用の
歯車６２が取付けられ、同歯車６２には検出子１６３が
対設されている。また、上部側の出力軸６４には回転板
６５が水平状に取ＨｔＪられるとともに、この回転板６
５の中心にはバスケット１の円錐台形状の凹部と嵌合づ
る籠形状の嵌合部６６が突出状に形成されている。また
、枠５４ａの上面側には振切りにより除滴した被覆組成
部液を回収する受部６７が形成されて回転部６８が区画
形成され、同受部６７は下部側に設けた回収タンク６９
に連通され、同回収タンク６９は浸漬塗装装置２７のサ
ブタンク３０にポンプ等を介して液を回収可能にＭ繋さ
れている。また、回転部６８の上部開口側両側には２木
のレール７０が並設されて大小の蓋体７１．７２が開閉
可能に設けられている。７３は蓋体７１，７２の駆動モ
ータであって、本体フレーム５４の側部の上部側にブラ
ケット７４を介して取付けられ、その回転軸には駆動鎖
車７５がキー着されている。また、本体フレーム５４よ
り側方へ延出されたレール７０の端部間には駆動軸７６
が回転可能に支承され、同軸７６には駆動鎖車７５と対
応して中間鎖車７７がキー谷されて、両鎖車７５．７７
間にはチェーン７８が掛装されるとともに、同軸７６の
端部にも鎖車７９がキー着されている。また、鎖車７９
を設けた側のレール７０の中央寄りには鎖車７９と対応
して軸８０を介して鎖車８１が回転可能に取付けられ、
両鎖車７９．８１間にはチェーン８２がＵ）装されると
ともに、このチェーン８２の両端は蓋体７１の側部に取
付けられた調整ねじ杆８３．８３にその張力を調整可能
に取付けられている。

また、同蓋体７１の側部のほぼ中央部には検知板８４が
取付けられるとともに、同検知板８４は鎖ｉ７９．８１
に近接して設けられた近接スイッチ８５．８６と対設す
るように設けられている。このように設けられた蓋体７
１．７２は係合連繋されていて、バスケット１が回転板
６５上に載置されたことが確認されると駆動モータ７３
が起動され、チェーン７８の回動に伴い先ず蓋体７１が
レール７０に沿って移動され、ついで相互の蓋体７１．
７２が係合連結されて一体状に移動され検知板８４が近
接スイッチ８５により検知されると駆動モータ７３は停
止されて回転部６Ｂの上部は閉止される。この駆動モー
タ７３が停止されると、減速機付き駆動モータ５５が起
動され、これにより回転板６５とバスケット１とが一体
に回転されてワークに付着した余分の被覆組成部液が振
切られる。この回転板６５の回転は検知手段６３にＪ、
リカラントされて所定の回転数に達するど駆８１−タ５
５が停止されると同時にブレーキ装置６０が制動されて
回転が停止される。なお、この回転板６５の回転数はワ
ークに対する被覆組成物波の塗着間、すなわち塗布膜の
厚さを決めるもので、ワークの種類によりそれぞれ電気
的に設定される。

この回転板６５の停止が確認されると駆ｆＩＩ″Ｆニー
タフ３が逆転されて蓋体７１．７２は移動されて検知板
８４が近接スイッチ８６と対設すると停止されて回転部
６８の上部は開放される。このように設けられた浸漬塗
装装置２７おＪ：び振切り装置５３の上方には入口トラ
パーサ−８７が配設されている。

この入口トラバー”ｊ−８７は浸漬（ｆ装装置２７の前
部に待機中の第１・２次のバスケット１、浸漬塗装装置
２７内の第１・２次のバスケット１および振切り装置５
３内の第１・２次のバスケット１を一括把持してそれぞ
れ次位の工程に移送するもので、架台８８は４本の断面
路目形状の支柱８９の上部側には補強枠が横架されて昇
降部９０が形成されている。９１はテを降フレーム１０
８を昇降動するためのパワーシリンダであって、昇降部
９０の所定の位置にトラニオン金具９２を介して取付け
られ、そのシリンダ９３の先端は４降用ガイド部材９４
に摺動可能に設けられた移動体９６に取付けられている
。このＷＩＩ降用刃用ガイド部材９４側には対応して所
定の艮ざのガイド溝９５が形成さ゛れている。９６は移
動体であってそのｎ１″ｉ後両側にはガイド溝９５を転
勤するローラ９７が枢着されている。また、この移動体
９６の両側の所定の位置にはガイド溝９５を貫通して側
方へ所定の長さで延出するアーム９８が形成されている
。また、昇降部９０の前後およびほぼ中央部には軸受９
９を介して＠１００，１０１．１０２が回転可能に支承
され、軸１００の両側には鎖車１０３がキー着され、ま
た、軸１０２の両側には鎖車１０３と対応して鎖車１０
４がキー着されている。また、軸１０１の両側には鎖車
１０３とは若モ取す・１位１９？を変位して鎖中１０５
がキー着されている。このように設番）られた鎖車１０
３、１０４間には図示のようにチェーン１０６が■ト看
されて同チェーン１０６の一端は移動体９６のアーム９
８に止着され、また、他端部は下方に垂下されて昇降フ
レーム１０８に止着されている。また、鎖車１０５には
チェーン１０７が掛着され、同チェーン１０７の一端は
移動体９６のアーム９８に止着され、また、他端部は下
方に垂下されて４降フレーム１０８に止着されている。

このＲ降フレーム１０８は断面略溝形状の左右の案内枠
１０９と前後の支持案内枠１１０　Ｊ−３よび補強枠１
１１とにより枠組み形成され前後の支持案内枠１１０は
両側へ延出されてその端部には支柱８９に沿って転動す
る［１−ラ１１３を有するガイド部材１１２がそれぞれ
設けられて、該昇降フレーム１０８は昇峙部９０により
垂下されたチェーン１０６．１０７により吊持状に止着
されて支社８９に沿って胃時可能に設けられている。こ
のように設けられた昇降フレーム１０８にはスライドフ
レーム　１１４がスライド可能に設けられている。この
スライドフレーム１１４の左右にはテｒ降フレーム１０
８の左右の案内枠１０９の渦部に沿って転動するローラ
１１５が設けられ、同フレーム１１４の下面側には第２
次ラインＪ３よび第２次ラインの中心線に沿って所定の
間隔でバスケット１の把持部６を把持する把持装置１１
６が配設されている。１１７は装置１１６の取付部材で
あって、同部材　１１７の先９を側には略し形状の支持
片１１８が所定の間隔で対設して重設され、同支持片１
１８の下部側の取付部１１９には相互に噛合う歯車１２
２を右する駆Ｖ」アーム１２０と従動アーム１２１とが
枢着されている。また、この駆動アーム１２０は上方へ
延出する連結アーム１２３が一体に形成され、同連結ア
ーム１２３の端部は取付部材　１１７上にトラニオン金
具１２４を介して枢もした作動シリンダ１２５のロッド
１２６の先端と連繋されている。また、両アーム１２０
．１２１の図示下端部には対向しで把持爪１２７が取付
けられ、作動シリンダ１２５の作動により歯車１２２を
介してバスケット１の把持部６を把持する位置と開放Ｊ
る位置に作動するように（１°４成されている。また、
１２８はスライドフレーム１１４に所定の移動量を与え
るスト［１−りを有する作動シリンダであって、同シリ
ンダ１２８は１〜ラバーサー８７の中心線上に沿って取
付１）られるもので、同シリンダ１２８の基部は昇降フ
レーム１０８の前部の支持案内枠１１０に取付けられ、
同ロンド１２９の先端はスライドフレーム１１４の所定
の位置に連結されている。このように形成された入口ド
ラバ−（ナー８７は浸漬塗装装置２７および振切り装置
５３内のワークに対ηる塗装Ｊ３よび振切り作業が完了
すると、スライドフレーム１１４の作動シリンダ１２８
が伸長した状態で昇降部９０のパワーシリンダ９１が短
縮作動されると弄降フレーム１０８は所定の位置までへ
降下されてスライドフレーム１１４に取付けられた各把
持装置１１６のアーム１２０，１２１Ｇ、Ｌ各工程のバ
スケット１および浸漬塗装装置２７に前部で待機中のバ
スケット１の把持部６を把持可能な位置に保持され、各
地￥を装置１１６の作動シリンダ１２５が作動されて把
持部６の把持が確認されると、パワーシリンダ９１が伸
長作動されて昇降フレーム１０１３は所定の高さ位置ま
で上動され、これにより作動シリンダ１２８が短縮作動
されて各バスケット１は次位の工程上方に移動される。

そして、これがｍ　Ｗ２されるとパワーシリンダ９１Ｇ
よ短縮されて昇降フレーム１０８は降下されて各バスケ
ット１は次位の工程トに載置され同時に把持部ｄ１１Ｇ
が開放されこれと同時に昇降フレーム１０８は上動され
るとともに、作動シリンダ１２８が伸長作動されて元の
位置に持重されるように構成されている。

次に、第１・２次子係１乾燥部Ｄｉ、Ｄ２および第１・
２次振動部Ｅ１．Ｅ２についで説明すると、この予協乾
燥部りおよび振動部Ｅは熱圧１循環炉１５３に配設され
て第１次コンベヤ１５５Ｊ３よび第２次コンベヤ１５Ｇ
の入口側の延出されて部位に設けられるもので、予備乾
燥部りの下方に（よ送ｌｆｉ装首１３０が配設されて振
切り後のワークに塗着した被覆組成部液を生乾燥するよ
うに構成されている。Ｊ。

た、振動部Ｅには振動装置１３１が配設されている。

この装置１３１は第１次ａ′３よび第２次振動部Ｅ１゜
Ｅ２の振動機構１３２が並設され、はぼ対称形状に形成
されているので、第１次振切り部Ｆ１側について説明す
ると、１３３は第１・２次コンベヤ　１５５．１５６を
跨架状に設けられた架台であって、同架台１３３の上部
には所定の張出幅で支持枠１３４が形成され、その上部
支持部１３４ａのほぼ中央部には作動シリンダ１３５が
そのロッド１３６を下向ぎにして取付けられ、同ロンド
１３６の先端には把持装置１３７が連結されている。１
３８は把持装置１３７の基板で水平状に設けられ、その
両端部には取付部材１３９を介してガイドバー１４０が
上段され、同ガイドバー１４０は上部支持部１３４ａに
取付けた作動シリンダ１３５の左右対称の位置に設けら
れたガイド簡１４１に挿通されている。また、基板１３
８の両側には支持板１４２が対応して垂設され、支持板
１４２間には２木の摺動杆１４３が平行に横架され、同
摺動杆１４３には対をなす把持片１４４が！！！！　ａ
」可能に取付【プられている。また、基板１３８の中央
部の下面にはシリンダ用の取付片１４５が垂下され、こ
の取付片１４５の両側には復動シリンダ１４６がそれぞ
れロッド１４７を反対向きにして、かつ同心状にして取
付りられるとともに、同［１ツド１４７の軸心は摺動杆
１４３間の中心線に整合して取付りられ、その先端は把
持片１４４に連結されている。また、取付片１４５の下
端部には押え部材１４８が取付けられている。

また、把持片１４４には対向して爪体１４９が取付けら
れ、この爪体１４９には図示のように傾斜面１５０が設
けられ、復動シリンダ１４６を作動してバスケット１の
把持部６を把持すると同把持部６のフランジ部６ａが傾
斜面１５０に沿って上方へ持上げられて押え部材１４８
に当接されて強固に把持するように構成されている。こ
のように設けられた振動機構１３２の作動シリンダ１３
５にはピストンの位置を検知する一Ｆ下の検知手段１５
１，１５２が取付けられ、この上部検知手段１５１はシ
リンダ１５３のほぼ中央よりやや上に設けられてピスト
ンの上動過程にｌ１１′３いて通過を確認するとバルブ
を切台え作動してピストン室側へ流体圧をｌ、ｙＪ替え
て降下作動するもので、これを数回繰り返してバスケッ
ト１に数回の振動を与えてバスケット１内のワークの接
触状態の姿勢を変位し、生乾燥の液を強制流動させて接
触面への流動および８ｎり液を四ｒｌｉづるにうに構成
されている。なお、この左右の振ｉｌＪＦＭ構１３２の
各作動シリンダ１３５，１４６は同調作動するように配
設されている。

１５３は熱風循環炉であって、同循環炉１５３内には所
定の間隔が間欠移動する所定の幅のコンベヤ１５４が敷
設されて第１次および第２次コンベヤ１５５．１５６に
バスケット１の流れが区分されている。

なお、この循環炉１５３においでも従来の循環炉と同様
にワークに対する予熱ゾーン１５７と本焼ゾーン１５８
とに区分されている。

１５９は熱風循環炉１５３の出口側に設けられた出口側
トラバーリ“−であって、第１次コンペ’＋ｙ　１５５
と循環コンベヤ　１８７とを連繋するもので、１６０は
架台であって、４本の支社１６１のＦ部間には対をなす
ガイド枠１６３を有するガイドフレーム１６２が横架さ
れ、同ガイドフレーム１６２にはガイド枠１６３の溝部
を転勤するローラ　１６５を介してスライドフレーム１
６４が移動可能に設けられている。また、このスライド
フレーム１６４には上下に縦設された４本の支柱１６１
からなる昇降ガイド枠１６６が一体状に設けられ、この
ガイド枠１６６の上部に設けられた枠部材１６８の中心
部には昇降用シリンダ１６９がそのロッド１７０を下向
ぎにして取付けられ、同ロッド１７０の先端には昇降フ
レーム１７１が取付けられ、この昇降フレーム１７１の
各コーナ一部の上下には支柱１６７の内側コーナー両面
に沿って転勤覆るガイドローラ１７２が設けられている
。また、１７３はスライドフレーム１６４の駆動モータ
であって、ガイドフレーム１６２の循環コンベヤ１８７
側の側部にブラケット　１７４を介して取付ｔノられ、
同モータ　１１３の回転軸には駆動鎖車１７５がキー者
されている。また、ガイドフレーム１６２の両側には軸
受１７８を介して回転軸１７６、１７７が同位に回転可
能に支承されるとともに、両回転軸１７６、１７７の一
方の端部寄りには鎖車１７９がイれぞれキー名され、こ
の両鎖車１７９間にはチェーン　１８０が掛装され同チ
ェーン１８０の両端はスライドフレーム１６４に調整ボ
ルト　１８１を介して取付けられている。また、この調
整ボルト　１８１のほぼ中間のスライドフレーム１６４
上にはチェーン１８０の張力を保持するための調整鎖車
１８２が回転可能に設けられている。また、回転軸１７
６には駆動鎖車１７５と対応して中間鎖車１８４がキー
者され、両鎖車１７５．１８３問に【、１ブエーン１８
４が掛装されている。また、昇降フレーム１１１には入
口側トラバーサ−８７に取付けた把持装Ｎ１１６と同じ
構成の把持装置１１６が取付けられている。なお、１８
５はスライドフレーム１６４をガイドフレーム１６２の
左側の所定位置で停止してバスケット１を循環コンベヤ
１８７上に載置するための左限りミツ１ヘスイツチ、ま
た、１８６はスライドフレーム　１６４をガイドフレー
ム１６２の右側の所定位置で停止して第１次コンベヤ１
５５上のバスケット１を把持可能とする位置に停止する
ための右限りットスイッチである。このように構成され
た出口側トラバーサ−１５９により第１次コンベヤ１５
５より循環コンベヤ　１８７上に移載されたバスケット
１１ま同循環コンベヤ１８７により浸漬塗装装置２７の
第２次浸漬！？装部Ｂ２の前部へ搬送持重される。

１８８は第２次コンベヤ１５６と連繋された給出コンベ
ヤであって、供給コンベヤ２６に連繋され、同給出コン
ベヤ１８８には供給部Ａと隣接して給出部Ｆが設けられ
ている。この給田部Ｆは反転装置１８９と給出フィーダ
２０５とより構成されている。

１９０は反転装置１８９の基枠であって、−での側板問
には下方より図示のように第１軸１９１、第２軸１９２
および第３軸１９３が回転可能に支承されるとともに、
これら各＠１９１．１９２．１９３の両端には歯車１９
４がキー者されて相互に噛合い連繋されている。

また、１９５は反転駆動モータであって、同モータ１９
５にはブレーキ装置１９６が削設されるとともに、その
回転軸には鎖車１９７がキー者されている。また、１９
８は減速装置であって、この入力軸には鎖車１９７と対
応して鎖車１９９がキー者され両鎖車１９７．１９９間
にはチェーン２００がｕ’ｔｓされている。また、この
減速装ｊＪ７１９ｇは第１軸１９１と連繋されている。

２０１は第１軸１９１の両端部寄りに取付けられた対を
なす反転アームであって、同アーム２０１は給出コンベ
ヤ１８８上を搬送されてきたバスケット１の外周部を把
持可能な長さを有し、このアーム２０１の先端側の対向
面には作動シリンダ２０２オよびガイドバー２０３を介
してクランプ片２０４が設けられ、該クランプ片２０４
は作動シリンダ２０２の作動によりバスケット１の外周
をクランプ・アンクランプするように構成されている。

このように形成された反転装置７１１８９４よ反転駆動
モータ　１９５の駆動により、その待機位置ａよりクラ
ンプ・アンクランプ位置すおよび反転位７１ｃへの一連
の動作を行うように構成されている。また、２０６は給
出フィーダー２０５の給出ホッパーであって、振動装置
２０７上にばね部材２０８を介して支承され、反転ｉ置
１８９より継承されたワークを振動装置２０７ににり給
出ホッパー２０５に往復振動が与えられて下方の搬送部
へ給出するように構成されている。

なＪ３、上記振動装置１３１の振動機構１３２はバスケ
ット１に縦方向の振動を与える構成で例示したがこれに
限定するものではなく、要はバスケット１内のワークの
接触状態の姿勢を変位し、かつ液を強制流動し得る構成
であればよい。

（発明の効果） さて、本発明に係る被覆組成部液の塗装方法はワークを
納めたバスケラ１〜を被覆組成部液に浸漬塗装し、同バ
スクットを回転してワークに塗着した余分の［組成物液
を振切って除去した後、熱風循環炉により焼付は硬化す
るに際し、前記余分の被覆組成部液を振切った後、バス
ケット内のワ一りに送用して同波を生乾燥する予備乾燥
工程と、バスケットに繰返し振動を与えてバスケット内
のワークの接触状態を変位し、かつ同波を強制流動ｕし
める振動工程とを設ける構成としたものである。したが
って、バスケラ１〜に複数回振動を与えることでバスケ
ット内のワークの接触状態の姿勢を変位するとともに、
生乾燥の液を強制流動さけて接触面への流動および溜り
液を四散づることができて接触紙および液の溜り疵を著
減することができてその品質を向上することができる。

また、被覆組成部液を塗装するための本発明に係る装置
は、第１次コンベヤ経路と第２次コンベヤ経路とを並設
して間欠移動するコンペｊ２を配設した熱風循環炉の入
口側にワークを納めたバスケットを被覆組成部液に浸ｉ
ａ塗装づる第１・２次浸清塗装部を並設した浸漬塗装装
置と、前記第１・２次浸漬塗装＆Ｓにより浸漬塗装して
ワークに余分に塗着した被覆組成部液をバスケットを回
転して振切り除去する第１・２次振切り部を並設した振
切りＶｃｆｆと、前記コンベヤを循環炉の入口側より延
出した部位に第１・２次予備乾燥部と第１・２次振動部
とを配設し、前記循環炉の出口側に１は前記第１次コン
ベヤ経路上のバスケットを同出口側より前記浸漬塗装装
置の第２次浸漬塗装部の前部に連繋する循環コンベヤ上
に移載する出口側トラバーサ−と、前記第２次コンベヤ
経路の出口側は前記浸漬塗装装置の第１次浸漬塗装部の
前部にバスケットを搬送する供給コンベヤと′＆繋する
給出コンベヤを設けて循環経路を形成するとともに、前
記循環炉の入口側に１．１前記第１・２次浸）ａ塗装部
、第１・２次振切り部のバスケットおよび待礪中のバス
ケラｌ−を一括把持して次位１稈に移送する入口側トラ
バーサ−を配設し、さらに、前記第１・２次振動部には
同部位のバスケットに繰返し振動を与える＠動装置を配
設する構成としたものである。したがって、とくに、振
切り装置と熱風循環かとの間に予備乾燥部と振動装置を
介装したことにより、従来の人手による振りノリ後のバ
スケットよりトレーあるいはネットコンベヤ上へ撒らま
く作業を省略することができて、同等の効果を発ト「す
ることがでさるとともに、各工程を循環連繋することが
できて、ワークの供給より給出までの各工程を自動的に
能率良く゛処理することができ、生産性を高めることが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は塗装装置の各
部配列平面図、第２図はバスケットの一部平面図、第３
図は同じ＜ｓｉｔ断面図、第４図は供給部の側面図、第
５図は同じりｉＦ面図、第６図は浸？Ｉ！ｉ塗装部の正
面図、第７図は同じく平面図、第８図は撹拌装置Ｎの一
部所面図、第９図（，１振切り装置の平面図、第１０図
は同じく一部破断した正面図、第１１図は入口側トラバ
ーサの正面図、第１２図は第１１図のＩＩ−ＩＩ線断面
図、第１３図は同じく側面図、第１４図は把持装置の正
面図、第１５図は振動装置の正面図、第１６図は同じく
側面図、第１７図は出口側トラパーザの平面図、第１８
図は同じく正面図、第１９図は同じく側面図、第２０図
（よ給出部の平面図、第２１図は同じく一部破断した側
面図、第２２図は従来装置の略休配列間、第２２図は従
来の工程図である。 １・・・バスケラ１〜　　２６・・・供給コンベヤ２７
・・・浸漬塗装装置　　５３・・・振切り装置８７・・
・入口側トラバーサ１３１・・・振動装置１５３・・・
熱風循環炉　　１５４・・・コンベヤ１５５・・・第１
次コンベヤ　１５６・・・第１次コンベヤ１５９・・・
出口側トラバーサ １８７・・・循環コンベヤ　　１８８・・・給出コンベ
ヤ八・・・供給部 ８１、Ｂ２・・・第１次、第２次浸ｌ？ｉ塗装部ＣＩ、
Ｃ２・・・第１次、第２次振切り部０１、［１２・・・
第１次、第２次予備乾燥部ＩＥＩ、Ｅ２・・・第１次、
第２次振動部［・・・給出部 出願人　　　株式会社　東郷製作所 代理人　　　弁理士　岡田英彦（他３名）第↓　図 第５図 手わ″ご谷１■正活）　　（フチ式） １．事件の表示 昭和６１年特許願第１６４２３７号 ３、補正をする習 事件との関係：　特許出願人 住　所　　　愛知県愛知郡東郷町大字春木字蛭池１番地
氏　名　　　株式会社　東郷製作所 （名　称）　　　代表者　相羽竹− ４、代理人 住　所　　　〒４６０　　名古屋市中区栄２丁目１０番
１９号名古屋商工会議所ビル内 置　　０５２　（２２１）−６１４１（代表）昭和６１
年０９月０３日　　（昭和６１年０９月３０日発送）６
、補正の対象

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ワークを納めたバスケットを被覆組成物液に浸漬
   塗装し、同バスケットを回転してワークに塗着した余分
   の被覆組成物液を振切つて除去した後、熱風循環炉によ
   り焼付け硬化するに際し、前記余分の被覆組成物液を振
   切つた後、バスケット内のワークに送風して同液を生乾
   燥する予備乾燥工程と、バスケットに繰返し振動を与え
   てバスケット内のワークの接触状態を変位し、かつ同液
   を強制流動せしめる振動工程とを設ける構成としたこと
   を特徴とする被覆組成物液の塗装方法。
2. （２）第１次コンベヤ経路と第２次コンベヤ経路とを並
   設して間欠移動するコンベヤを配設した熱風循環炉の入
   口側にワークを納めたバスケットを被覆組成物液に浸漬
   塗装する第１・２次浸漬塗装部を並設した浸漬塗装装置
   と、前記第１・２次浸漬塗装部により浸漬塗装してワー
   クに余分に塗着した被覆組成物液をバスケットを回転し
   て振切り除去する第１・２次振切り部を並設した振切り
   装置と、前記コンベヤを循環炉の入口側より延出した部
   位に第１・２次予備乾燥部と第１・２次振動部とを配設
   し、前記循環炉の出口側には前記第１次コンベヤ経路上
   のバスケットを同出口側より前記浸漬塗装装置の第２次
   浸漬塗装部の前部に連繋する循環コンベヤ上に移載する
   出口側トラバーサーと、前記第２次コンベヤ経路の出口
   側は前記浸漬塗装装置の第１次浸漬塗装部の前部にバス
   ケットを搬送する供給コンベヤと連繋する拾出コンベヤ
   を設けて循環経路を形成するとともに、前記循環炉の入
   口側には前記第１・２次浸漬塗装部、第１・２次振切り
   部のバスケットおよび待機中のバスケットを一括把持し
   て次位工程に移送する入口側トラバーサーを配設し、さ
   らに、前記第１・２次振動部には同部位のバスケットに
   繰返し振動を与える振動装置を配設する構成としたこと
   を特徴とする被覆組成部液の塗装装置。