JPS63201214A - 函体の据付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は函体の据付方法に関する。

（従来の技術） 周知のように、水底面に設置されるフ０−テインクケー
ソンは、これを沈設場所まで曳航した後、大型クレーン
船等で吊り下げるようにして据付けが行なわれている。

また、クレーン船などによる据付方法では、水深の浅い
海岸近くや、河川などでは、クレーン船の吃水が水深を
上回り、クレーン船の運行ができない場合があるので、
このような場合には沈設現場に築島を設け、ケーソンを
沈設した後築島を解体する方法や、水底面を浚渫して水
深を深くする方法も採用されている。

しかし、以上の如き７０−ティングケーソンの据付方法
では、陸上やドックなどでケーソンを完全に組立てた後
に、沈設現場まで曳航することが一般的に行なわれてい
るが、このような方法では工期が長期化するという欠点
があった。

そこで、近時ケーソンの下端部のみを鋼製とし、これを
陸上で製作して沈設場所まで曳航した後、その内部にコ
ンクリートを打設して据付ける方法が提案されている。

このような方法によれば、ケーソンを曳航する船舶は小
型のものでよく、工期も短縮できるという長所があるが
、コンクリートが硬化する前に水底面に到達すると、水
底面の不陸などにより変形を起こしたままで硬化すると
いう問題があった。

また沈設時に波浪や水流により据付位置がずれ易く、ず
れた場合にこれを所定の位置に再据付けすることが難し
く、高精度の据付が困難であった。

この発明は以上の如き従来の問題点に鑑みてなされたち
分であって、その目的とするところは、据付時に有害な
変形が起こらず、しかも高精度の設置が可能な函体の据
付方法を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するために、この発明は、水底面に設置
される函体の据付方法において、下面に気密性袋体を配
設した刃口シェルを設置現場まで曳航し、前記気密性袋
体に気体を注入しつつ前記刃口シェル内にコンクリート
を打設して函体の下部側をフローティング状態で形成し
、前記コンクリートの硬化後に水底面に設置することを
特徴とする。

（作　用） 上記構成の据付方法によれば、函体の刃口シェル内にコ
ンクリートを打設する工程は、気密性袋体に気体を注入
してその浮力を調整しつつ７０−ティング状態で行ない
、且つ打設したコンクリートが硬化した後に水底面に設
置するので、水底面に着地した時に変形が起こらない。

また、気密袋体に注入する気体量を調整することで、沈
設状態の制御や再据付が可能となるので、設置を高精度
に行うことができる。

（実施例） 以下、この発明の好適な実施例について添附図面を参照
にして詳細に説明する。

第１図はこの発明に係る函体の据付方法の一実施例を工
程順に示している。

同図に示す方法では、まず、陸上で下面に複数の気密性
袋体１０．１０を配設した函体の下部側となる下端が閉
止された鋼製中空体状の刃口シェル１２が製作され、各
気密性袋体１０．１０には刃口シェル１２の上面まで延
びるパイプ１４．１４が接続される。

刃口シェル１２が完成すると、第１図（ａ　）に示すよ
うに、これを浮かせた状態で小型曳航船１１で沈設場所
まで運搬する。

刃口シェル１２が沈設場所に到着すると、第１図（ｂ）
に示すように、その内部にコンクリートの打設が行なわ
れる。

コンクリートの打設に当っては、パイプ１４がら空気を
注入して、気密性袋体１０．１０を脹らませ浮力を調節
してフローティング状態でこれを行なう。

そして、函体の底版１６を形成する分だけのコンクリー
トの打設が終わると、コンクリートが硬化するまでフロ
ーティング状態を維持する。

底版１６が完成すると、パイプ１４を介して気密性袋体
１０．１０内の空気を抜きながら徐々に刃ロシＩル１２
を沈設させ、刃０１８を水底面２０上に着地させる（第
１図（Ｃ）参照）。

なお、上記コンクリートの打設は、刃口シェル１２が安
定して水底面に着地できる程度の量があればよいので、
必ずしも底版１６を形成する量を打設する必要はない。

この場合、沈設時の姿勢制御は、気密体製体１０内の空
気量を増減させながら行ない、着地位置がずれた場合に
は、気密性袋体１０内に再び空気を注入して、再据付を
行なう。

以上のようにして、底版１６を形成した刃口シェル１２
が正確に位置決めされて設置されると、第１図（ｄ　）
に示すように、底版１６上に函体の壁部２２を形成し、
刃口１８下の水底面２０を掘削して、所定の深度まで函
体を沈下させ、刃口１８下に形成された空間部にコンク
リートを打設して、据付を終了する。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明に係る函体の据付方法に
よれば、下面に気密性袋体を配設した刃口シェルに沈設
場所で、フローティング状態でコンクリートを打設して
函体の下部側を形成し、コンクリートが硬化した後にこ
れを沈設するので、函体に有害な変形を排除しつつ、し
かも、沈設時に気密性袋体に気体を注入・排出して姿勢
を制御できるので、波浪や水流により据付位置がずれて
も容易且つｍ＊に再据付が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の施工順序を順に示す説明図である
。 １０・・・・・・気密性袋体　　１２・・・・・・刃ロ
シＩル１４・・・・・・パイプ　　　　１６・・・・・
・底　版１８・・・・・・刃　口　　　　２０・・・・
・・水底面２２・・・・・・壁　部 特許出願人　　　　　　　　　株式会社　大林組代　理
　人　　　　　　　　　弁理士　−色健輔同　　　　　
　　　　　　弁理士　松本雅利−−〜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　水底面に設置される函体の据付方法において、下面に
   気密性袋体を配設した刃口シェルを設置現場まで曳航し
   、前記気密性袋体に気体を注入しつつ前記刃口シェル内
   にコンクリートを打設して函体の下部側をフローティン
   グ状態で形成し、前記コンクリートの硬化後に水底面に
   設置することを特徴とする函体の据付方法。