JPS63203360A - プリンタの用紙送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリンタの用紙送り機構、特に葉書等の厚紙を
用紙とした場合でも用紙の変形を伴なわず、用紙を送る
ための負荷が通常紙とあまり変わらずに済むプリンタの
用紙送り機構に関する。

〔従来の技術〕

一般的に、プリンタの用紙送り機構としては、第５図も
しくは第６図と示されるようなものが知られている。即
ち、第５図は従来の用紙送り機構の概略側面図であり、
図中１は紙送りローラ、２はその紙送りローラ１と対応
し、スプリング３で紙送りローラ１側に附勢された圧接
ローラである。又、４は用紙５の送りガイドであり、こ
の送りガイド４はややカーブした形状とされ、供給され
た用紙５は紙送りローラ１で巻き込まれるようにプラテ
ン６とヘッド７間へ送られ印字処理がなされる。又、第
６図は別の従来例を示す概略側面図であり、この場合に
は紙送りローラｌａと対応する圧接ローラ２ａが送りガ
イド４ａの上方に配置されたものとされている。尚、図
中８はインクリボンのカセットを示している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記したような従来のプリンタの用紙送
り機構によると、用紙５はプラテン６とヘッド７の間に
送り込まれる際に必ず進行方向でカールされることとな
り、タイプ用紙等通常の薄紙では問題はないが１葉書等
の厚紙を送る場合には、紙送りの負荷が大きくなり、そ
れに対応する・ために′はモータのトルクを大きくしな
ければならずコストアップにつながってしまう、又、厚
紙はそれだけ腰も強いのでカールされた時の反発力も大
きく、プラテン６の表面に平行状態でセットされずヘッ
ド７側へ倒れてしまい鮮明な印字が困難なものとなって
いた。ここで、係る厚紙用として実開昭６１−１２０５
４７号に記載されているように別途の給紙装置を取り付
けることも考えられるが、この場合にはその別途の給紙
装置の分だけコストアップしてしまい、又、故障の発生
する率も大きくなってしまう。

そこで、本発明は係る従来の技術の問題点に着目してな
されたもので、かかる問題点を解消して、厚紙を用紙と
して使用した場合でも薄紙の場合とさほど変らぬ負荷で
済み、又、格別な給紙装置の存在も不要なものとして、
製品のコストを押えることができしかも鮮明な印字をス
ムーズに得ることができるようにしたプリンタの用紙送
り機構を提供することを目的としている。

〔問題点を解決しようとするための手段〕この目的を達
成するために、本発明に係るプリンタの用紙送り機構は
１紙送りローラと圧接ローラの中心を結ぶ線を用紙と直
交させ、か、つ、前記紙送りローラと圧接ローラによっ
て用紙を直線状に送ることを特徴としている。

〔作用〕

上記したように用紙を直線状に送ることによって用紙は
カールされることがなくなり厚紙を用紙とした場合でも
送るための負荷は薄紙の場合とさほど変わらずに済み、
又、プラテンと平行に用紙を対向させることができるの
で印字も鮮明なものとなり更に、厚紙用として格別な給
紙装置を必要とせず、コストも押えることができるので
ある。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を第１図乃至第４図を参照して詳
細に説明する。

第１図は本発明の第一実施例に係るプリンタの用紙送り
機構を示す概略側面図であり、図中１０は紙送りローラ
である。又１図中１１は圧接ローラを示し、この圧接ロ
ーラ１１と紙送りローラｌＯはプリンタの設置位置に対
して、各々の中心点を結ぶ線が水平状態となるように並
設されている。更に図中１２は用紙を示し、その用紙１
２はプリンタの上方から挿入され、下方へ垂直に直線状
に排紙されるものとなっている。この用紙１２の送りは
前記した紙送りローラｌＯと圧接ローラ１１との挟厚に
より実行され、前記した紙送りローラ１０と圧接ローラ
１１の中心点を結ぶ線は用紙１２と直交するものとなっ
ている。尚、図中１３はプラテン、１．４はヘッド、１
５はインクリボンのカセットを示している。

又、第２図は本発明の第二実施例を示す概略側面図であ
り、この第二実施例の場合には、紙送りローラ１０ａと
、その紙送りローラｌｏａと中心点を結ぶ線が水平状態
となる位置にスプリング１６で紙送りローラ１０ａ方向
へ附勢された圧接ローラｌｌａが並設されている。又１
図中１７は排出部を前記紙送りローラ１０ａの下方へ形
成した紙送りガイドであり、ｒ４紙１２ａはこの紙送り
ガイド１７を通してヘッド１４ａとプラテン１３ａ間に
供給するものとし、（従来と同様）、厚紙１２ｂの場合
は前記紙送りガイド１７を介さずに、プリンタの下方か
ら紙送りローラ１０ａと圧接ローラｌｌａ間に直接的に
供給し、薄紙１２ａの場合も厚紙１２ｂの場合も、共に
プリンタの上方へ排紙する構成としている。

°更に、第３図及び第４図は本発明の第三実施例を示す
側面図であり１図中ｔａｂは紙送りローラ、１１ｂはそ
の紙送りローラｔｏｂと中心を結ぶ線を水平状態として
並設された圧接ローラである。又、図中１７ａは支軸１
８によって枢支されて回動自在とされ、表面を弧状とし
た紙送りガイドであり、この紙送りガイド１７ａは第３
図に示すように、薄紙１２ａを用紙として使用する場合
にはその先端部分を紙送りローラｔｏｂと圧接ローラｌ
ｌｂ間へ位置させ、通例のように薄紙１２ａをその紙送
りガイド１７ａに沿って供給し、カールさせながら上方
へ排紙する構成としている。

、又、第４図に示すように厚紙１２ｂを用紙として使用
する場合には紙送りガイド１７ａを回動させてその先端
部分を紙送りローラ１０ｂと圧接ローラｌｌｂ間から離
し、その紙送りガイド１７ａを使用することなくプリン
タの上方から供給し、直線状に移行させるものとしてい
る。この厚紙１２ｂの排紙はそのまま下方へ向かって行
なっても、又、逆転させて上方へ向けて行なってもよい
、尚、図中１３ｂはプラテン、１４ｂはヘッド、１５ａ
はインクリボンのカセット、１９は紙送りモータを示し
ている。

〔発明の効果〕

上述したように本発明に係るプリンタの用紙送り機構に
よると、少なくとも葉書等の厚紙を用紙として使用する
場合は直線状に送って排紙することとなり、用紙をカー
ルさせないので負荷は薄紙の場合とさほど変わりなく、
プラテンとヘッド間に用紙が正確に平行状態でセットさ
れ、鮮明な印字を得ることができる。又、格別な給紙装
置の存在も必要としないので、製品コストも抑えること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例に係るプリンタの用紙送り
機構を示す概略側面図、第２図は同第三実施例の概略側
面図、第３図は同第三実施例を示し、薄紙を用紙とした
場合の側面図、第４図は同厚紙を用紙とした場合の側面
図、第５図は従来例を示す概略側面図、第６図は別の従
来例を示す概略側面図である。 １０・１ＯａＩＩＩＯｂ・・・紙送りローラ１１・ｌｌ
ａ・ｉｔｂ・・・圧接ローラ１２・・・用紙　１２ａ・
・・薄紙　１２ｂ・・・厚紙１７拳１７ａ・・・紙送り
ガイド 特許出願人　アルプス電気株式会社 第２図　　　　簗１図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 紙送りローラと圧接ローラの中心を結ぶ線を用紙と直交
   させ、かつ、前記紙送りローラと圧接ローラによって用
   紙を直線状に送ることを特徴とするプリンタの用紙送り
   機構。