JPS632033B2 - - Google Patents
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- JPS632033B2 JPS632033B2 JP56005304A JP530481A JPS632033B2 JP S632033 B2 JPS632033 B2 JP S632033B2 JP 56005304 A JP56005304 A JP 56005304A JP 530481 A JP530481 A JP 530481A JP S632033 B2 JPS632033 B2 JP S632033B2
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- belt
- liquid
- small
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- F03G7/06—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like
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- F03G7/0614—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like characterised by the actuating element using shape memory elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F03G7/06143—Wires
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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-
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- F03G7/063—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like characterised by the mechanic interaction
- F03G7/0633—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like characterised by the mechanic interaction performing a rotary movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03G—SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS; MECHANICAL-POWER PRODUCING DEVICES OR MECHANISMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OR USING ENERGY SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F03G7/06—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like
- F03G7/064—Mechanical-power-producing mechanisms, not otherwise provided for or using energy sources not otherwise provided for using expansion or contraction of bodies due to heating, cooling, moistening, drying or the like characterised by its use
- F03G7/0641—Motors; Energy harvesting or waste energy recovery
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は温度変化に対し元の状態に戻ろうとす
る特性を有する形状記憶合金を活用した動力源、
いわゆる熱駆動エンジンに関する。
る特性を有する形状記憶合金を活用した動力源、
いわゆる熱駆動エンジンに関する。
近年、化石燃料の枯渇と共に、太陽エネルギー
や地熱エネルギー、或は工場温排水を利用し稀薄
なエネルギーから有効な機械的仕事に変換するた
めの装置の開発が盛んである。そこで、上述の稀
薄なエネルギーを有効に活用するために、温度変
化に対し変態して元の形状状態に戻る、変態特性
を有する形状記憶合金を利用した動力源、いわゆ
る熱駆動エンジンが開発されつつある。前記形状
記憶合金は、その合金の組成により固有の変態温
度を有しており、応力が作用しない状態で上記変
態点温度以下ではマルテンサイト相、前記変態温
度以上では母相（オーステナイト相）の状態で安
定である。形状記憶されるのは母相である。また
変態温度以下では非常に変形しやすくなり、一方
変態温度以上では非常に固くなつて、形状記憶処
理された時の形状に戻る。こういつた形状記憶合
金の特性を利用して動力源、いわゆる熱駆動エン
ジンが構成される。
や地熱エネルギー、或は工場温排水を利用し稀薄
なエネルギーから有効な機械的仕事に変換するた
めの装置の開発が盛んである。そこで、上述の稀
薄なエネルギーを有効に活用するために、温度変
化に対し変態して元の形状状態に戻る、変態特性
を有する形状記憶合金を利用した動力源、いわゆ
る熱駆動エンジンが開発されつつある。前記形状
記憶合金は、その合金の組成により固有の変態温
度を有しており、応力が作用しない状態で上記変
態点温度以下ではマルテンサイト相、前記変態温
度以上では母相（オーステナイト相）の状態で安
定である。形状記憶されるのは母相である。また
変態温度以下では非常に変形しやすくなり、一方
変態温度以上では非常に固くなつて、形状記憶処
理された時の形状に戻る。こういつた形状記憶合
金の特性を利用して動力源、いわゆる熱駆動エン
ジンが構成される。
従来の熱駆動エンジンの一例を第１図、第２図
に示す。
に示す。
まず第１図は、２個の径の異なるプーリ１，２
間に形状記憶合金を溶接又は何らかの手段でルー
プ状にしたワイヤーベルト３、又はコイルバネ等
のベルトを掛け渡し、一方を加熱手段４にて加熱
し他方を冷却手段５にて冷却することによりプー
リ１，２を同方向に回転させるものである。仲介
ギヤ８は、プーリ１，２に同一軸上に設けられた
ギヤ６，７間を連結している。従つて、第１図の
構造では仲介ギヤ８の軸O3が必要で、軸の数が
多くなり、機械損失が増加して変換効率の向上を
望めない。
間に形状記憶合金を溶接又は何らかの手段でルー
プ状にしたワイヤーベルト３、又はコイルバネ等
のベルトを掛け渡し、一方を加熱手段４にて加熱
し他方を冷却手段５にて冷却することによりプー
リ１，２を同方向に回転させるものである。仲介
ギヤ８は、プーリ１，２に同一軸上に設けられた
ギヤ６，７間を連結している。従つて、第１図の
構造では仲介ギヤ８の軸O3が必要で、軸の数が
多くなり、機械損失が増加して変換効率の向上を
望めない。
第２図のものでは、プーリ１，２の同一軸上に
プーリ９，１０が設けられ、通常の材料からなる
ベルト１１がプーリ９，１０に掛け渡されてい
る。このため、第１図に比べ機械損失は低減して
いる。
プーリ９，１０が設けられ、通常の材料からなる
ベルト１１がプーリ９，１０に掛け渡されてい
る。このため、第１図に比べ機械損失は低減して
いる。
しかし第１図及び第２図の構造の熱駆動エンジ
ンでは両方とも形状記憶ベルトに対する加熱・冷
却を簡単にしかも低消費エネルギーにて実現する
ことは困難である。
ンでは両方とも形状記憶ベルトに対する加熱・冷
却を簡単にしかも低消費エネルギーにて実現する
ことは困難である。
何故ならば加熱・冷却は温水・冷水等の液体を
用いることが熱的に有利であるが、第１図及び第
２図の構造ではその様に２種の液体を熱媒体とす
るにはその液体の少なくとも一方はベルトに外部
より掛ける構造になさねばならない。その場合第
１図及び第２図のものでは温液体と冷液体との間
のシールを完全に行なうことは構造的に難しく、
例えば温液体の一部が冷液体に溶け込み冷液体の
温度上昇を生ぜしめたり、逆に冷液体の一部が温
液体に溶け込み温液体の温度下降を生ぜしめたり
することにより、形状記憶合金を変態温度以上又
は以下に加熱冷却することが適正に行なえなくな
る問題があつた。
用いることが熱的に有利であるが、第１図及び第
２図の構造ではその様に２種の液体を熱媒体とす
るにはその液体の少なくとも一方はベルトに外部
より掛ける構造になさねばならない。その場合第
１図及び第２図のものでは温液体と冷液体との間
のシールを完全に行なうことは構造的に難しく、
例えば温液体の一部が冷液体に溶け込み冷液体の
温度上昇を生ぜしめたり、逆に冷液体の一部が温
液体に溶け込み温液体の温度下降を生ぜしめたり
することにより、形状記憶合金を変態温度以上又
は以下に加熱冷却することが適正に行なえなくな
る問題があつた。
更に温液体（冷液体）をポンプ等にて一度上部
に上げて形状記憶ベルトに掛けるようになさねば
第１図、第２図のエンジン構造では加熱、冷却が
できない虞れがあり、従つてその様な構造では液
体の汲み上げに要するエネルギーが無駄であるこ
とは明らかである。
に上げて形状記憶ベルトに掛けるようになさねば
第１図、第２図のエンジン構造では加熱、冷却が
できない虞れがあり、従つてその様な構造では液
体の汲み上げに要するエネルギーが無駄であるこ
とは明らかである。
以上の結論として、形状記憶ベルトに対する加
熱・冷却を貯液式にて行なう構造が要求される。
熱・冷却を貯液式にて行なう構造が要求される。
次に貯液式の熱駆動エンジンについて第３図の
正面図、第４図の側面図を用いて詳述する。
正面図、第４図の側面図を用いて詳述する。
同図の構造は第２図の熱駆動エンジンの形状記
憶ベルト３及び通常のベルト１１をそれぞれ十字
掛けに掛けたものである。又、１２は温液槽、１
３は冷液槽、１４は温液体、１５は冷液体であ
る。同図の構造によれば温液体と冷液体を別個の
槽に貯め形状記憶ベルト３への加熱と冷却を行な
うことができるから上述した加熱・冷却に関する
混合等の問題点は解消される。
憶ベルト３及び通常のベルト１１をそれぞれ十字
掛けに掛けたものである。又、１２は温液槽、１
３は冷液槽、１４は温液体、１５は冷液体であ
る。同図の構造によれば温液体と冷液体を別個の
槽に貯め形状記憶ベルト３への加熱と冷却を行な
うことができるから上述した加熱・冷却に関する
混合等の問題点は解消される。
しかし、第３図、第４図の構造は次の欠点を有
する。
する。
即ち、軸O1と軸O2を平行にすれば、形状記憶
ベルト３及び通常のベルト１１は十字掛けの為に
交叉部を有し、該交叉部では摩擦が生ずる。その
為にここでエネルギーの損失が生じ、その結果ベ
ルトの寿命が低下する。従つてこの様な現象を回
避すべく、軸O1と軸O2とを若干ねじれの位置に
配置し摩擦を避けることが必要となる。
ベルト３及び通常のベルト１１は十字掛けの為に
交叉部を有し、該交叉部では摩擦が生ずる。その
為にここでエネルギーの損失が生じ、その結果ベ
ルトの寿命が低下する。従つてこの様な現象を回
避すべく、軸O1と軸O2とを若干ねじれの位置に
配置し摩擦を避けることが必要となる。
しかし、この様な２種の軸がねじれ配置にて回
転する構造はエンジン構造として好ましいもので
はない。
転する構造はエンジン構造として好ましいもので
はない。
例えばエンジンの高出力化を計る為にプーリー
を円柱状になし、多数の形状記憶ベルトを掛ける
構造になす場合、第４図に示す如く一方のプーリ
ーが液体面とプーリーの回転軸が平行でないため
に、各ベルトが一方の液体槽の液体に沈む長さが
それぞれ相違し、極端な場合加熱（冷却）がなさ
れないベルトが出る。従つて、軸O1と軸O2をね
じれの位置にした時は形状記憶ベルトの掛ける数
は限られたものに制約される。
を円柱状になし、多数の形状記憶ベルトを掛ける
構造になす場合、第４図に示す如く一方のプーリ
ーが液体面とプーリーの回転軸が平行でないため
に、各ベルトが一方の液体槽の液体に沈む長さが
それぞれ相違し、極端な場合加熱（冷却）がなさ
れないベルトが出る。従つて、軸O1と軸O2をね
じれの位置にした時は形状記憶ベルトの掛ける数
は限られたものに制約される。
一方、２つの軸を平行配置し、しかも多数の形
状記憶ベルトを掛けようとするならば、第１図の
構造或いは第２図の構造のものに多数の形状記憶
ベルトを平行に掛ければ可能であるが、第１図、
第２図の構造は前述の如く本質的に加熱・冷却を
効率よく行なうことが困難である。
状記憶ベルトを掛けようとするならば、第１図の
構造或いは第２図の構造のものに多数の形状記憶
ベルトを平行に掛ければ可能であるが、第１図、
第２図の構造は前述の如く本質的に加熱・冷却を
効率よく行なうことが困難である。
本発明は以上の従来欠点を解消すべくなされた
ものであり、その目的とするところは高出力を有
効に得る熱駆動エンジンの提供にある。更に本考
案の他の目的とするところは多数本の形状記憶ベ
ルトを適切に用いることにより出力向上を計りか
つ貯液式にて上記形状記憶ベルトの加熱・冷却を
行なうことにより熱効率の良好な熱駆動エンジン
を提供することにある。
ものであり、その目的とするところは高出力を有
効に得る熱駆動エンジンの提供にある。更に本考
案の他の目的とするところは多数本の形状記憶ベ
ルトを適切に用いることにより出力向上を計りか
つ貯液式にて上記形状記憶ベルトの加熱・冷却を
行なうことにより熱効率の良好な熱駆動エンジン
を提供することにある。
以下、本発明に係わる熱駆動エンジンの一実施
例を図面を用いて詳細に説明する。
例を図面を用いて詳細に説明する。
第５図は本発明に係わる熱駆動エンジンの一実
施例の基本単位の正面図、第６図は同平面図であ
る。第５図及び第６図において、１６，１７はそ
れぞれ軸O3，O4を中心に回転可能に設置される
径の大なる第１プーリー、１８，１９は上記第１
プーリーと同軸に設置される径の小なる第２プー
リーである。これらのプーリーは、プーリー１６
とプーリー１９が対向しており、プーリー１７と
プーリー１８が対向している。そしてこの各プー
リー間にはプーリー１６→１７→１８→１９→１
６の順に形状記憶合金素子からなるベルト２０が
掛け渡されている。この形状記憶ベルト２０は常
温で適度の張力で掛け渡されており、収縮する方
向に記憶処理されている。ここでこのベルト２０
はプーリー１６，１７間とプーリー１８，１９間
とで立体交差している。又対向するプーリー１
６，１９間及びプーリー１７，１８間では平行に
掛け渡されている。そして立体交差している部分
が上位置、平行掛けしている部分が下位置になつ
ている。又下位置には温液体２３を貯えた貯液槽
２１及び冷液体２４を貯えた貯液槽２２が設けら
れる。ここで貯液槽２１と２２は軸O3とO4の軸
方向に平行に配置される。その為プーリー１６と
プーリー１９間のベルト２０は温液体２３に浸り
加熱され、 プーリー１８とプーリー１７間のベルト２０は
冷液体２４に浸り冷却される。ここで上記加熱は
ベルト２０を変態温度以上の温度になさしめ、冷
却はベルト２０を変態温度以下の温度になさしめ
るものである。上記加熱によりベルト２０は記憶
処理された形状に戻ろうとし、加熱部を中心に張
力を発生する。
施例の基本単位の正面図、第６図は同平面図であ
る。第５図及び第６図において、１６，１７はそ
れぞれ軸O3，O4を中心に回転可能に設置される
径の大なる第１プーリー、１８，１９は上記第１
プーリーと同軸に設置される径の小なる第２プー
リーである。これらのプーリーは、プーリー１６
とプーリー１９が対向しており、プーリー１７と
プーリー１８が対向している。そしてこの各プー
リー間にはプーリー１６→１７→１８→１９→１
６の順に形状記憶合金素子からなるベルト２０が
掛け渡されている。この形状記憶ベルト２０は常
温で適度の張力で掛け渡されており、収縮する方
向に記憶処理されている。ここでこのベルト２０
はプーリー１６，１７間とプーリー１８，１９間
とで立体交差している。又対向するプーリー１
６，１９間及びプーリー１７，１８間では平行に
掛け渡されている。そして立体交差している部分
が上位置、平行掛けしている部分が下位置になつ
ている。又下位置には温液体２３を貯えた貯液槽
２１及び冷液体２４を貯えた貯液槽２２が設けら
れる。ここで貯液槽２１と２２は軸O3とO4の軸
方向に平行に配置される。その為プーリー１６と
プーリー１９間のベルト２０は温液体２３に浸り
加熱され、 プーリー１８とプーリー１７間のベルト２０は
冷液体２４に浸り冷却される。ここで上記加熱は
ベルト２０を変態温度以上の温度になさしめ、冷
却はベルト２０を変態温度以下の温度になさしめ
るものである。上記加熱によりベルト２０は記憶
処理された形状に戻ろうとし、加熱部を中心に張
力を発生する。
次に加熱によりベルト２０に発生した張力によ
つてエンジンが回転する理由を説明する。
つてエンジンが回転する理由を説明する。
加熱によつて形状記憶ベルトに発生する回復応
力をσr、冷却側での形状記憶ベルトの引張応力を
σt、形状記憶ベルトの断面積をα、プーリー１
６，１７，１８，１９の半径をそれぞれR1，R2，
r1，r2とすると、回転軸O3に作用する回転トルク
T1は T1＝−α（σr・R1＋σt・r1） 回転軸O4に作用する回転トルクT2は T2＝α（σr・r2＋σt・R2） である。
力をσr、冷却側での形状記憶ベルトの引張応力を
σt、形状記憶ベルトの断面積をα、プーリー１
６，１７，１８，１９の半径をそれぞれR1，R2，
r1，r2とすると、回転軸O3に作用する回転トルク
T1は T1＝−α（σr・R1＋σt・r1） 回転軸O4に作用する回転トルクT2は T2＝α（σr・r2＋σt・R2） である。
いま、出力軸をO3とすれば、上記T1とT2によ
りO3に発生するトルクＴは Ｔ：T1＋T2 ＝−ασr（R1−r2）＋ασt（R2−r1） ここで例えばR2≒R1＞r2≒r1とすれば Ｔ＝−α（σr−σt）（R1−r1） 従つてエンジンは左回りに回転する（半径の組み
合せはR2≒R1、r2≒r1である必要はない）。
りO3に発生するトルクＴは Ｔ：T1＋T2 ＝−ασr（R1−r2）＋ασt（R2−r1） ここで例えばR2≒R1＞r2≒r1とすれば Ｔ＝−α（σr−σt）（R1−r1） 従つてエンジンは左回りに回転する（半径の組み
合せはR2≒R1、r2≒r1である必要はない）。
以上第５図及び第６図に示した熱駆動エンジン
の構造では軸数が２個であるから機械損失が少な
く又、加熱と冷却を別個の液体槽で行なうことが
でき消費エネルギーが少ない。
の構造では軸数が２個であるから機械損失が少な
く又、加熱と冷却を別個の液体槽で行なうことが
でき消費エネルギーが少ない。
第７図は本発明に係わる一実施例を示し第５図
及び第６図に示した熱駆動エンジンの基本単位を
多数接続して高出力化とした熱駆動エンジンの平
面図である。
及び第６図に示した熱駆動エンジンの基本単位を
多数接続して高出力化とした熱駆動エンジンの平
面図である。
同図に示す様に複数の形状記憶ベルトを２つの
回転軸O3，O4の駆動に用いているので高出力が
得られる。又加熱・冷却は２つの液体槽２１，２
２にて達成でき構造が極めて簡単で無駄のないも
のである。
回転軸O3，O4の駆動に用いているので高出力が
得られる。又加熱・冷却は２つの液体槽２１，２
２にて達成でき構造が極めて簡単で無駄のないも
のである。
第８図は本発明に係わる熱駆動エンジンの他の
実施例の基本単位の正面図、第９図は同平面図で
ある。図中の番号は第５図、第６図と同一部分を
同一番号としている。第８図、第９図では液体槽
形状を一部突出した形状（記憶合金ベルトがより
長く液体に浸るようになした）としたものであ
る。
実施例の基本単位の正面図、第９図は同平面図で
ある。図中の番号は第５図、第６図と同一部分を
同一番号としている。第８図、第９図では液体槽
形状を一部突出した形状（記憶合金ベルトがより
長く液体に浸るようになした）としたものであ
る。
第１０図は本発明に係わる熱駆動エンジンの他
の実施例を示し、第８図及び第９図に示した熱駆
動エンジンの基本単位を多数接続して高出力化せ
しめた熱駆動エンジンの平面図である。
の実施例を示し、第８図及び第９図に示した熱駆
動エンジンの基本単位を多数接続して高出力化せ
しめた熱駆動エンジンの平面図である。
第１１図はその液槽形状を示した平面図であ
る。同図の様な液体槽の形状となせば記憶合金ベ
ルトが長く温（冷）液体に浸るので加熱・冷却が
充分に行なうことができ形状記憶ベルトの加熱・
冷却による変態を有効になさしめ得る。
る。同図の様な液体槽の形状となせば記憶合金ベ
ルトが長く温（冷）液体に浸るので加熱・冷却が
充分に行なうことができ形状記憶ベルトの加熱・
冷却による変態を有効になさしめ得る。
以上本発明は、同軸状に第１の大プーリと第１
の小プーリとを設けて第１のプーリ体を形成する
と共に、同軸状に第２の小プーリと第２の大プー
リとを設けて第２のプーリ体を形成し、上記第１
の大プーリと第２の小プーリとを対応させると共
に第１の小プーリと第２の大プーリとを対応させ
て配置し、この一対のプーリ体間に、形状記憶合
金から成る単一の環状ベルトを、第１の大プーリ
の上部側から第２の大プーリの上部側に架設する
と共にこの第２の大プーリーにかけたベルトを当
該大プーリの下部側から第１の小プーリの下部側
に架設し、この第１の小プーリにかけたベルトを
当該小プーリの上部側から第２の小プーリの上部
側に架設すると共に、この第２の小プーリにかけ
たベルトを当該小プーリの下部側から第１の大プ
ーリの下部側に架設するように設け、上面側に開
放した容器状を成し上記ベルトを変態点以上に加
熱する液体を貯留した温水槽と、上面側に開放し
た容器状を成し上記ベルトを変態点以下に冷却す
る液体を貯留した冷水槽とを設け、一方のプーリ
体の大プーリにかけベルトの下部を上記温水槽内
に浸漬するように一方のプーリ体を配置すると共
に、他方プーリ体の大プーリにかけたベルトの下
部を上記冷水槽内に浸漬するように他方のプーリ
体を配置して成る熱駆動エンジンである。
の小プーリとを設けて第１のプーリ体を形成する
と共に、同軸状に第２の小プーリと第２の大プー
リとを設けて第２のプーリ体を形成し、上記第１
の大プーリと第２の小プーリとを対応させると共
に第１の小プーリと第２の大プーリとを対応させ
て配置し、この一対のプーリ体間に、形状記憶合
金から成る単一の環状ベルトを、第１の大プーリ
の上部側から第２の大プーリの上部側に架設する
と共にこの第２の大プーリーにかけたベルトを当
該大プーリの下部側から第１の小プーリの下部側
に架設し、この第１の小プーリにかけたベルトを
当該小プーリの上部側から第２の小プーリの上部
側に架設すると共に、この第２の小プーリにかけ
たベルトを当該小プーリの下部側から第１の大プ
ーリの下部側に架設するように設け、上面側に開
放した容器状を成し上記ベルトを変態点以上に加
熱する液体を貯留した温水槽と、上面側に開放し
た容器状を成し上記ベルトを変態点以下に冷却す
る液体を貯留した冷水槽とを設け、一方のプーリ
体の大プーリにかけベルトの下部を上記温水槽内
に浸漬するように一方のプーリ体を配置すると共
に、他方プーリ体の大プーリにかけたベルトの下
部を上記冷水槽内に浸漬するように他方のプーリ
体を配置して成る熱駆動エンジンである。
従つて、温水槽、冷水槽の加熱・冷却により効
率良く回転駆動力を得ることができると共に装置
自体非常に簡単な構造で高効率の運転を可能とす
る。
率良く回転駆動力を得ることができると共に装置
自体非常に簡単な構造で高効率の運転を可能とす
る。
この本発明の場合、加熱側のプーリ体と、冷却
側のプーリ体とは同軸上になく別体として構成さ
れるから、例えば軸からの熱伝導により加熱・冷
却の効率が低下するようなことがない。
側のプーリ体とは同軸上になく別体として構成さ
れるから、例えば軸からの熱伝導により加熱・冷
却の効率が低下するようなことがない。
又、高出力化を計るために、プーリ体を複数結
合したとしても、加熱側のプーリ体と冷却側のプ
ーリ体とは同一軸状にまとめることができるため
に、上記の軸からの熱伝導の問題は勿論単一の温
水槽、冷却槽により加熱・冷却が可能で、このよ
うな高出力化を計る場合でも装置が非常に簡潔で
ある。
合したとしても、加熱側のプーリ体と冷却側のプ
ーリ体とは同一軸状にまとめることができるため
に、上記の軸からの熱伝導の問題は勿論単一の温
水槽、冷却槽により加熱・冷却が可能で、このよ
うな高出力化を計る場合でも装置が非常に簡潔で
ある。
第１図、第２図は従来の熱駆動エンジンの正面
図、第３図は従来の貯液式の熱駆動エンジンの正
面図、第４図は同側面図、第５図は本発明に係わ
る熱駆動エンジンの一実施例の基本単位の正面
図、第６図は同平面図、第７図は本発明に係わる
熱駆動エンジンの一実施例の平面図、第８図は本
発明に係わる熱駆動エンジンの他の実施例の基本
単位の正面図、第９図は同平面図、第１０図は本
発明に係わる熱駆動エンジンの他の実施例の平面
図、第１１図は液体槽の平面図を示す。 図中、１６，１７，１８，１９：プーリー、２
０：記憶合金ベルト、２１，２２：貯液槽、２
３：温液体、２４：冷液体。
図、第３図は従来の貯液式の熱駆動エンジンの正
面図、第４図は同側面図、第５図は本発明に係わ
る熱駆動エンジンの一実施例の基本単位の正面
図、第６図は同平面図、第７図は本発明に係わる
熱駆動エンジンの一実施例の平面図、第８図は本
発明に係わる熱駆動エンジンの他の実施例の基本
単位の正面図、第９図は同平面図、第１０図は本
発明に係わる熱駆動エンジンの他の実施例の平面
図、第１１図は液体槽の平面図を示す。 図中、１６，１７，１８，１９：プーリー、２
０：記憶合金ベルト、２１，２２：貯液槽、２
３：温液体、２４：冷液体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 同軸状に第１の大プーリと第１の小プーリと
を設けて第１のプーリ体を形成すると共に、同軸
状に第２の小プーリと第２の大プーリとを設けて
第２のプーリ体を形成し、上記第１の大プーリと
第２の小プーリとを対応させると共に第１の小プ
ーリと第２の大プーリとを対応させて配置し、 この一対のプーリ体間に、形状記憶合金から成
る単一の環状ベルトを、第１の大プーリの上部側
から第２の大プーリの上部側に架設すると共にこ
の第２の大プーリにかけたベルトを当該大プーリ
の下部部側から第１の小プーリの下部側に架設
し、この第１の小プーリにかけたベルトを当該小
プーリの上部側から第２の小プーリの上部側に架
設すると共に、この第２の小プーリにかけたベル
トを当該小プーリの下部側から第１の大プーリの
下部側に架設するように設け、 上面側に開放した容器状を成し上記ベルトを変
態点以上に加熱する液体を貯留した温水槽と、上
面側に開放した容器状を成し上記ベルトを変態点
以下に冷却する液体を貯留した冷水槽とを設け、 一方のプーリ体の大プーリにかけベルトの下部
を上記温水槽内に浸漬するように一方のプーリ体
を配置すると共に、他方プーリ体の大プーリにか
けたベルトの下部を上記冷水槽内に浸漬するよう
に他方のプーリ体を配置して成る熱駆動エンジ
ン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56005304A JPS57119180A (en) | 1981-01-17 | 1981-01-17 | Heat-driven engine |
| GB8108241A GB2072756B (en) | 1980-03-18 | 1981-03-17 | Shape memory effect heat engine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56005304A JPS57119180A (en) | 1981-01-17 | 1981-01-17 | Heat-driven engine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57119180A JPS57119180A (en) | 1982-07-24 |
| JPS632033B2 true JPS632033B2 (ja) | 1988-01-16 |
Family
ID=11607519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56005304A Granted JPS57119180A (en) | 1980-03-18 | 1981-01-17 | Heat-driven engine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57119180A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9556858B2 (en) * | 2013-06-20 | 2017-01-31 | Simmonds Precision Products, Inc. | Rotational actuators |
-
1981
- 1981-01-17 JP JP56005304A patent/JPS57119180A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57119180A (en) | 1982-07-24 |
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