JPS63203590A - バツグインボツクスの加圧注出装置 - Google Patents
バツグインボツクスの加圧注出装置Info
- Publication number
- JPS63203590A JPS63203590A JP2526587A JP2526587A JPS63203590A JP S63203590 A JPS63203590 A JP S63203590A JP 2526587 A JP2526587 A JP 2526587A JP 2526587 A JP2526587 A JP 2526587A JP S63203590 A JPS63203590 A JP S63203590A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- pressurized
- box
- dispensing device
- storage
- Prior art date
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- Pending
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- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明はバッグインボックスの加圧注出装置に係り、特
にバックインボックス内から液体を加圧注出するための
バッグインボックスの加圧注出装置に関する。
にバックインボックス内から液体を加圧注出するための
バッグインボックスの加圧注出装置に関する。
（従来の技術）
従来、ジュース、コーラ等の清涼飲料やコーヒー飲料等
の自動販売機（ディスペンサ）の分野においては、飲料
用シロップの保管用として、通常、回収再使用可能なり
ターナプルタンクを使用しており、このリターナブルタ
ンクを使用したディスペンサシステムについて第８図を
参照して説明する。
の自動販売機（ディスペンサ）の分野においては、飲料
用シロップの保管用として、通常、回収再使用可能なり
ターナプルタンクを使用しており、このリターナブルタ
ンクを使用したディスペンサシステムについて第８図を
参照して説明する。
ディスペンサ１は飲料用シロップを充填したりターナプ
ルタンクＴに接続され、このリターナブルタンクＴは減
圧弁Ｖを介して炭酸ガスボンベ１０に接続されている。
ルタンクＴに接続され、このリターナブルタンクＴは減
圧弁Ｖを介して炭酸ガスボンベ１０に接続されている。
そして、飲料は加圧炭酸ガスによりリターナブルタンク
Ｔよりディスペンサに加圧注出されるようになっている
。
Ｔよりディスペンサに加圧注出されるようになっている
。
しかしながら、上述のりターナプルタンクを使ゝ 用
した場合には、リターナブルタンクの回収、再充填、タ
ンク洗滌殺菌等に経費及び手間を要するとともに、リタ
ーナブルタンクは気密性及び高耐圧性を要するため金属
製で高価である。そのため、リターナブルタンクに代わ
って使い捨てのバッグインボックス（Ｂａｇ １ｎ Ｂ
ｏｘ）の適用が考えられている。バッグインボックスは
折りたたみ可能なプラスチック袋または容器を、外装用
段ボール箱の中に入れ、液体の輸送・保管に使用する形
式の包装をいい、従来のガラス壜、タンク、ブリキ缶な
どに比べ、軽くて丈夫で輸送・保管に便利でコストが安
価である等の多くの利点を有している。特に最近は、柔
軟な単体フィルムやラミネートフィルムを２枚以上重ね
たり、複合フィルムを使用することによって、耐圧性、
耐薬品性などに優れた製品が出始め液体食品をはじめ、
工業薬品など各種分野への適用が考えられている。
した場合には、リターナブルタンクの回収、再充填、タ
ンク洗滌殺菌等に経費及び手間を要するとともに、リタ
ーナブルタンクは気密性及び高耐圧性を要するため金属
製で高価である。そのため、リターナブルタンクに代わ
って使い捨てのバッグインボックス（Ｂａｇ １ｎ Ｂ
ｏｘ）の適用が考えられている。バッグインボックスは
折りたたみ可能なプラスチック袋または容器を、外装用
段ボール箱の中に入れ、液体の輸送・保管に使用する形
式の包装をいい、従来のガラス壜、タンク、ブリキ缶な
どに比べ、軽くて丈夫で輸送・保管に便利でコストが安
価である等の多くの利点を有している。特に最近は、柔
軟な単体フィルムやラミネートフィルムを２枚以上重ね
たり、複合フィルムを使用することによって、耐圧性、
耐薬品性などに優れた製品が出始め液体食品をはじめ、
工業薬品など各種分野への適用が考えられている。
次に、バックインボックスを使用した従来のディスペン
サシステムについて第９図を参照して説明する。
サシステムについて第９図を参照して説明する。
ディスペンサ１は吸引ポンプＰを介して飲料用シロップ
を充填したバッグインボックス６に接続され、吸引ポン
プＰは減圧弁Ｖを介して炭酸ガスボンベ１０に接続され
ている。そして、炭酸ガスボンベ１０からの炭酸ガスに
より吸引ポンプＰは駆動されてバッグインボックス６か
ら飲料用シロップを吸引するようになっている。
を充填したバッグインボックス６に接続され、吸引ポン
プＰは減圧弁Ｖを介して炭酸ガスボンベ１０に接続され
ている。そして、炭酸ガスボンベ１０からの炭酸ガスに
より吸引ポンプＰは駆動されてバッグインボックス６か
ら飲料用シロップを吸引するようになっている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、バッグインボックスの注出方式として上
述のポンプを使用した吸引式の注出方式は、バッグイン
ボックスから吸引ポンプまでの経路が負圧になるため接
続部やバッグから外気を吸い込み飲料用シロップが微生
物汚染される可能性が高いという吸引式特有の衛生管理
上の大きな問題点がある。
述のポンプを使用した吸引式の注出方式は、バッグイン
ボックスから吸引ポンプまでの経路が負圧になるため接
続部やバッグから外気を吸い込み飲料用シロップが微生
物汚染される可能性が高いという吸引式特有の衛生管理
上の大きな問題点がある。
また、吸引ポンプを使用しているため装置が高価となり
、しかもこの吸引ポンプ及び配管系統を定期的に洗滌殺
菌しなければならないという保守管理上の問題点もある
。
、しかもこの吸引ポンプ及び配管系統を定期的に洗滌殺
菌しなければならないという保守管理上の問題点もある
。
本発明は上述した事情に鑑み創案されたもので、その目
的とする処は、加圧注出方式を採用することにより上述
した従来のバッグインボックスの注出装置が有する諸間
居点を解消することができるバッグインボックスの加圧
注出装置を提供することにある。
的とする処は、加圧注出方式を採用することにより上述
した従来のバッグインボックスの注出装置が有する諸間
居点を解消することができるバッグインボックスの加圧
注出装置を提供することにある。
（間層点を解決するための手段）
上述した問題点を解決するため本発明は、流体状の内容
物を収納する収納袋体と、流体を充填することにより上
記収納袋体を加圧する加圧袋体とを備え、上記加圧袋体
に加圧源より流体を充填することにより上記収納袋体を
加圧しこの収納袋体から内容物を注出するように構成し
たことを特徴とするものである。
物を収納する収納袋体と、流体を充填することにより上
記収納袋体を加圧する加圧袋体とを備え、上記加圧袋体
に加圧源より流体を充填することにより上記収納袋体を
加圧しこの収納袋体から内容物を注出するように構成し
たことを特徴とするものである。
（作 用）
本発明は上記手段により、流体状の内容物を収納した収
納袋体に、加圧源より流体を供給して体積膨張した加圧
袋体を押しつけて収納袋体を加圧し、これにより収納袋
体から内容物を注出することができる。そして、上記収
納袋体及び加圧袋体は別体の２袋体で形成することも、
一体の二重構造の袋体で形成することも可能である。
納袋体に、加圧源より流体を供給して体積膨張した加圧
袋体を押しつけて収納袋体を加圧し、これにより収納袋
体から内容物を注出することができる。そして、上記収
納袋体及び加圧袋体は別体の２袋体で形成することも、
一体の二重構造の袋体で形成することも可能である。
（実施例）
以下、本発明に係るバックインボックスの加圧注出装置
の一実施例を第１図乃至第４図を参照して説明する。
の一実施例を第１図乃至第４図を参照して説明する。
第１図は本発明に係るバッグインボックスの加圧注出装
置を備えたディスペンサシステムを示す概略図であり、
同図において符号１はディスペンサであり、このディス
ペンサ１は耐圧容器２内のバッグインボックス６に接続
されている。また、炭酸ガスボンベ１０は減圧弁Ｖを介
して耐圧容器２内のバッグインボックス６に接続されて
いる。
置を備えたディスペンサシステムを示す概略図であり、
同図において符号１はディスペンサであり、このディス
ペンサ１は耐圧容器２内のバッグインボックス６に接続
されている。また、炭酸ガスボンベ１０は減圧弁Ｖを介
して耐圧容器２内のバッグインボックス６に接続されて
いる。
しかして、耐圧容器２及びバッグインボックス６の断面
図が第２図に示されるようにバッグインボックス６は外
装用段ボールからなるボックス７とこのボックス７内に
上下に収納された２個のバッグ８，９とから構成されて
おり、バッグ８は飲料用シロップを収納する収納袋体を
構成しその注出口８ｏυＴはディスペンサ１に接続され
、バッグ９は収納袋体を加圧するための加圧袋体を構成
しその加圧口９１Ｎは加圧源である炭酸ガスボンベ１０
に接続されている。
図が第２図に示されるようにバッグインボックス６は外
装用段ボールからなるボックス７とこのボックス７内に
上下に収納された２個のバッグ８，９とから構成されて
おり、バッグ８は飲料用シロップを収納する収納袋体を
構成しその注出口８ｏυＴはディスペンサ１に接続され
、バッグ９は収納袋体を加圧するための加圧袋体を構成
しその加圧口９１Ｎは加圧源である炭酸ガスボンベ１０
に接続されている。
次に、第３図及び第４図を参照し、耐圧容器２内へバッ
グインボックス６を収納しディスペンサと接続した後の
注出工程について説明する。
グインボックス６を収納しディスペンサと接続した後の
注出工程について説明する。
耐圧容器２は第３図に示されるように容器本体３と前面
蓋４とからなり、前面蓋４を取り外した状態にてバッグ
インボックス６を容器本体３内に挿入した後にボックス
７の前面に形成されたミシン目７ａに沿ってその部分を
切除して注出口８ｏＵＴ及び加圧口９１Ｎを露出させた
後、前面Ｍ４を容器本体３に落し込み、容器本体３の係
合ピン３ａと前面蓋４の係合孔４ａとを係合させること
により容器本体３に前面ｆＥ４を固定する。この状態が
第４図に示されるように注出口８゜Ｕ、及び加圧口９１
Ｎは前面蓋４に形成された開口４゜より外部へ突出する
。そして、次に上記注出口８ｏＵＴをディスペンサ１に
加圧口９ＩＮを炭酸ガスボンベ１０にそれぞれ接続する
。
蓋４とからなり、前面蓋４を取り外した状態にてバッグ
インボックス６を容器本体３内に挿入した後にボックス
７の前面に形成されたミシン目７ａに沿ってその部分を
切除して注出口８ｏＵＴ及び加圧口９１Ｎを露出させた
後、前面Ｍ４を容器本体３に落し込み、容器本体３の係
合ピン３ａと前面蓋４の係合孔４ａとを係合させること
により容器本体３に前面ｆＥ４を固定する。この状態が
第４図に示されるように注出口８゜Ｕ、及び加圧口９１
Ｎは前面蓋４に形成された開口４゜より外部へ突出する
。そして、次に上記注出口８ｏＵＴをディスペンサ１に
加圧口９ＩＮを炭酸ガスボンベ１０にそれぞれ接続する
。
ディスペンサ１から飲料シロップを供給する場合には、
炭酸ガスボンベ１０から加圧炭酸ガス（使用圧０．２〜
２ｋｇ／ｃｊ）を加圧袋体を構成するバッグ９に充填す
る。すると、バッグ９は次第に膨張していきこれに伴い
収納袋体を構成するバッグ８が加圧されてバッグ８から
飲料シロップが加圧注出され、ディスペンサ１から飲料
シロップが供給できる。
炭酸ガスボンベ１０から加圧炭酸ガス（使用圧０．２〜
２ｋｇ／ｃｊ）を加圧袋体を構成するバッグ９に充填す
る。すると、バッグ９は次第に膨張していきこれに伴い
収納袋体を構成するバッグ８が加圧されてバッグ８から
飲料シロップが加圧注出され、ディスペンサ１から飲料
シロップが供給できる。
なお、バッグ８内の飲料シロップが全量注出できるよう
に、第２図に示されるようにバッグインボックス６のボ
ックス７の底部４隅部に三角コーナＣを設けている。
に、第２図に示されるようにバッグインボックス６のボ
ックス７の底部４隅部に三角コーナＣを設けている。
次に、本発明に係るバッグインボックスの加圧注出装置
の他の実施例を第５図乃至第７図を参照して説明する。
の他の実施例を第５図乃至第７図を参照して説明する。
第５図は、収納袋体及び加圧袋体を構成するバッグ１１
．１２を二重構造の袋体とし、内袋（バッグ１１）は収
納袋体を、外袋（バッグ１２）は加圧袋体をそれぞれ構
成する実施例の断面図を示すものである。なお、第５図
においてはバッグのみを図示し、バッグ１１．１２を収
納するボックスは省略する。
．１２を二重構造の袋体とし、内袋（バッグ１１）は収
納袋体を、外袋（バッグ１２）は加圧袋体をそれぞれ構
成する実施例の断面図を示すものである。なお、第５図
においてはバッグのみを図示し、バッグ１１．１２を収
納するボックスは省略する。
第６図は第５図の平面図、第７図は第６図の■−■線に
沿った断面図である。
沿った断面図である。
」二重バッグ１１は注出口１１ｏＵＴを有し、バッグ１
２は加圧口１２．Ｎをａしており、注出口”ＯＵＴはデ
ィスペンサ１に接続され、加圧口１２１Ｎは加圧源であ
る炭酸、ガスボンベ１０に接続されている。
２は加圧口１２．Ｎをａしており、注出口”ＯＵＴはデ
ィスペンサ１に接続され、加圧口１２１Ｎは加圧源であ
る炭酸、ガスボンベ１０に接続されている。
また、本実施例の二重構造の袋体の場合には耐圧容器２
は不要であり、バッグインボックス６のみで飲料シロッ
プをディスペンサに供給することもできる。
は不要であり、バッグインボックス６のみで飲料シロッ
プをディスペンサに供給することもできる。
次に、本実施例の二重構造の袋体からなるバッグインボ
ックスの注出工程について説明する。
ックスの注出工程について説明する。
炭酸ガスボンベ１０から加圧炭酸ガス（使用圧０．２〜
２ｋｓｒ／ｃシ）を加圧袋体を構成するバッグ１２に充
填する。すると、外袋のバッグ１２は次第に膨張してい
きこれに伴ない収納袋体を構成する内袋のバッグ１１は
加圧されてバッグ１１がら飲料シロップが加圧注出され
、ディスペンサ１がら飲料シロップが供給できる。本実
施例の２重構造の袋体によれば加圧力は収納袋体（バッ
グ１１）の全面に作用することとなり注出効率（残留液
の減少）は極めて良好となる。
２ｋｓｒ／ｃシ）を加圧袋体を構成するバッグ１２に充
填する。すると、外袋のバッグ１２は次第に膨張してい
きこれに伴ない収納袋体を構成する内袋のバッグ１１は
加圧されてバッグ１１がら飲料シロップが加圧注出され
、ディスペンサ１がら飲料シロップが供給できる。本実
施例の２重構造の袋体によれば加圧力は収納袋体（バッ
グ１１）の全面に作用することとなり注出効率（残留液
の減少）は極めて良好となる。
なお、第１図乃至第７図に図示した実施例においては、
加圧袋体に充填する加圧流体は炭酸ガスとして説明した
が、他の気体でもよいし、又、加圧液体を選択しても全
く同様の作用効果が得られる。また、第５図乃至第７図
に示した実施例では内袋を収納袋体、外袋を加圧袋体と
したが、内袋を加圧袋体、外袋を収納袋体とすることも
できる。
加圧袋体に充填する加圧流体は炭酸ガスとして説明した
が、他の気体でもよいし、又、加圧液体を選択しても全
く同様の作用効果が得られる。また、第５図乃至第７図
に示した実施例では内袋を収納袋体、外袋を加圧袋体と
したが、内袋を加圧袋体、外袋を収納袋体とすることも
できる。
以上、実施例の説明から明らかなように本発明によれば
バッグインボックスの内容物を注出するのに加圧注出方
式を採用できるため、内容物が飲料の場合に外気を吸引
して内容物を微生物汚染する恐れが全くなく衛生管理上
大きな効果を奏する。
バッグインボックスの内容物を注出するのに加圧注出方
式を採用できるため、内容物が飲料の場合に外気を吸引
して内容物を微生物汚染する恐れが全くなく衛生管理上
大きな効果を奏する。
また、本発明によれば、簡単な構造のバッグインボック
スの注出装置とすることができ、装置コストの低減及び
保守管理上の簡便化を達成できる。
スの注出装置とすることができ、装置コストの低減及び
保守管理上の簡便化を達成できる。
第１図は本発明に係るバッグインボックスの加圧注出装
置を使用したディスペンサシステムの概略図、第２図は
本発明に係るバッグインボックスの加圧注出装置の一実
施例を示す断面図、第３図は同加圧注出装置の分解斜視
図、第４図は同加圧注出装置の斜視図、第５図は本発明
に係るバッグインボックスの加圧注出装置の他の実施例
を示す断面図、第６図は同加圧注出装置の平面図、第７
図は第６図の■−■線断面図、第８図及び第９図は従来
のディスペンサシステムの概略図である。 １・・・ディスペンサ、２・・・耐圧容器、３・・・容
器本体、４・・・前面蓋、６・・・バッグインボックス
、７・・・ボックス、８，９・・・バッグ、１０・・・
炭酸ガスボンベ、１１．１２・・・バッグ。 出願人代理人 佐 藤 −雄 第１図 第２図 第４図 第５図 第６図 回 第７図 第８図 第９図
置を使用したディスペンサシステムの概略図、第２図は
本発明に係るバッグインボックスの加圧注出装置の一実
施例を示す断面図、第３図は同加圧注出装置の分解斜視
図、第４図は同加圧注出装置の斜視図、第５図は本発明
に係るバッグインボックスの加圧注出装置の他の実施例
を示す断面図、第６図は同加圧注出装置の平面図、第７
図は第６図の■−■線断面図、第８図及び第９図は従来
のディスペンサシステムの概略図である。 １・・・ディスペンサ、２・・・耐圧容器、３・・・容
器本体、４・・・前面蓋、６・・・バッグインボックス
、７・・・ボックス、８，９・・・バッグ、１０・・・
炭酸ガスボンベ、１１．１２・・・バッグ。 出願人代理人 佐 藤 −雄 第１図 第２図 第４図 第５図 第６図 回 第７図 第８図 第９図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、流体状の内容物を収納する収納袋体と、流体を充填
することにより上記収納袋体を加圧する加圧袋体とを備
え、上記加圧袋体に加圧源より流体を充填することによ
り上記収納袋体を加圧しこの収納袋体から内容物を注出
するように構成したことを特徴とするバッグインボック
スの加圧注出装置。 ２、上記収納袋体と加圧袋体とは、それぞれ別体の袋体
からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
バッグインボックスの加圧注出装置。 ３、上記収納袋体と加圧袋体とは一体の二重構造の袋体
からなり、内袋は収納袋体を外袋は加圧袋体を構成する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のバッグイ
ンボックスの加圧注出装置。 ４、上記収納袋体と加圧袋体とは一体の二重構造の袋体
からなり、内袋は加圧袋体を外袋は収納袋体を構成する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のバッグイ
ンボックスの加圧注出装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2526587A JPS63203590A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | バツグインボツクスの加圧注出装置 |
| KR1019870015483A KR930001695B1 (ko) | 1987-01-30 | 1987-12-30 | 백인복스(bag in box) 및 백인복스용 포대 |
| EP88300677A EP0276994B1 (en) | 1987-01-30 | 1988-01-27 | Bag-in-box |
| DE8888300677T DE3876641T2 (de) | 1987-01-30 | 1988-01-27 | Beutel-im-karton. |
| AU10972/88A AU598339B2 (en) | 1987-01-30 | 1988-01-29 | Bag-in-box and bag for the bag-in-box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2526587A JPS63203590A (ja) | 1987-02-05 | 1987-02-05 | バツグインボツクスの加圧注出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63203590A true JPS63203590A (ja) | 1988-08-23 |
Family
ID=12161196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2526587A Pending JPS63203590A (ja) | 1987-01-30 | 1987-02-05 | バツグインボツクスの加圧注出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63203590A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7163197B2 (en) | 2000-09-26 | 2007-01-16 | Shimadzu Corporation | Liquid substance supply device for vaporizing system, vaporizer, and vaporization performance appraisal method |
-
1987
- 1987-02-05 JP JP2526587A patent/JPS63203590A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7163197B2 (en) | 2000-09-26 | 2007-01-16 | Shimadzu Corporation | Liquid substance supply device for vaporizing system, vaporizer, and vaporization performance appraisal method |
| US7422198B2 (en) | 2000-09-26 | 2008-09-09 | Shimadzu Corporation | Liquid substance supply device for vaporizing system, vaporizer, vaporization performance appraisal method |
| US7637482B2 (en) | 2000-09-26 | 2009-12-29 | Shimadzu Corporation | Liquid substance supply device for vaporizing system, vaporizer, vaporization performance appraisal method |
| US7731162B2 (en) | 2000-09-26 | 2010-06-08 | Shimadzu Corporation | Liquid substance supply device for vaporizing system, vaporizer, vaporization performance appraisal method |
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