JPS6320470B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6320470B2 JPS6320470B2 JP58238337A JP23833783A JPS6320470B2 JP S6320470 B2 JPS6320470 B2 JP S6320470B2 JP 58238337 A JP58238337 A JP 58238337A JP 23833783 A JP23833783 A JP 23833783A JP S6320470 B2 JPS6320470 B2 JP S6320470B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- adhesive
- butyl rubber
- vulcanization
- polyfunctional
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
本発明は低温加硫による接着方法に関し、更に
詳しくは低温加硫性を付与せしめたブチルゴムを
主体とするゴム質ポリマーを接着剤として用いた
接着方法に関する。 従来は金属、加硫ゴム、木材、プラスチツク、
ガラスなどの同種材料または異種材料間の接着
に、単にゴム質ポリマーの粘着性を利用した感圧
接着剤が用いられている。しかるにかかる接着剤
は粘性流動を有する高分子物質またはガラス転位
温度の低い高分子物質からなるため、長期の応力
に対応して接着部分にずれを生じ、さらに常温以
上の高温にさらされる場所においては接着部分の
流動性が増加する結果、所望の接着力が得られな
いなどの欠点があり、これらのの改良が望まれて
いた。 本発明者らは、ブチルゴムを主体とするゴム質
ポリマーの接着性改良方法について鋭意検討を加
えた結果、特定の有機過酸化物と特定の加硫助剤
とを使用することにより、ブチルゴムを主体とす
るゴム質ポリマーが低温加硫して、その接着強度
が飛躍的に増大し、しかもその高い接着強度が高
い温度領域まで維持されることを見い出し本発明
を完成した。 すなわち本発明は接着剤を被着体間に介在させ
て、次いで圧着してなる接着方法において接着剤
として 有機過酸化物を含有したブチルゴムを主体と
するゴム質ポリマーのシート（シートＡ）とキ
ノンジオキシム類、マレイミド類、多官能性ア
リール系化合物類、多官能性アクリル酸エステ
ル類および酸化還元作用を有する有機金属塩類
から選ばれる加硫助剤の少くとも１種以上を含
有するブチルゴムを主体とするゴム質ポリマー
のシート（シートＢ）とをはり合わしてなる接
着剤。または 上記シートＡにキノンジオキシム類、マレイ
ミド類、多官能性アリール化合物類、多官能性
アクリル酸エステル類および酸化還元作用を有
する有機金属塩類から選ばれる加硫助剤の少く
とも１種以上からなる溶液を塗付またはスプレ
ーしてなる接着剤。または 上記シートＢに有機過酸化物の溶液を塗付ま
たはスプレーしてなる接着剤。 を使用することを特徴とする低温加硫による接着
方法を提供するものである。 本発明において使用されるブチルゴムを主体と
したゴム質ポリマーとはイソプレン、イソブチレ
ン共重合ゴムおよびその臭素または塩素で変性さ
れたハロゲン化ブチルゴム、イソブチレン重合体
などで、それぞれ単独あるいはそれらの混合物、
または、上記ブチルゴムにエチレン・α―オレフ
イン共重合ゴム、エチレン・α―オレフイン、非
共役ジエンターポリマー、スチレン・ブタジエン
ゴム、ブタジエンゴム、ブタジエン・アクリルニ
トリルゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム
および天然ゴムなどを配合してなるものである。
ブチルゴムに上記の他のゴムを配合した場合には
ブチルゴムの割合が少くなると、ブチルゴムの特
徴である気密性、水密性、耐候性、耐オゾン性な
どの性質が失われるので、ゴム基材総量に対し
40wt％以上が好ましい。 本発明で用いられる有機過酸化物としては、ク
メンハイドロパーオキサイド、ｐ―メンタンハイ
ドロパーオキサイドなどのハイドロパーオキサイ
ド化合物、メチルイソブチルケトンパーオキサイ
ド、アセチルアセトンパーオキサイド、シクロヘ
キサノンパーオキサイドなどのケトンパーオキサ
イド化合物およびベンゾイルパーオキサイドなど
のジアシルパーオキサイド化合物が挙げられる。 これら有機過酸化物の使用量は、ブチルゴムを
主体とするゴム質ポリマー100重量部に対して0.1
〜20重量部、好ましくは１〜15重量部の範囲であ
る。 有機過酸化物と併用して使用される加硫助剤と
しては、ｐ―ベンゾキノンジオキシム、ｐ，p′―
ジベンゾイルベンゾキノンジオキシムなどのキノ
ンジオキシム類、Ｎ―フエニルマレイミド、Ｎ，
N′―ｍ―フエニレンビスマレイミド、Ｎ，N′―
ｐ―フエニレンビスマレイミド、Ｎ，N′―４，
4′―ジフエニルメタンビスマレイミド、Ｎ，N′―
４，4′―ジフエニルエーテルビスマレイミドおよ
びＮ，N′―４，4′―ジフエニルスルフオンビスマ
レイミドなどのマレイミド類、ジアリールフマレ
ート、ジアリールフタレート、トリアリールシア
ヌレートおよびトリアリールイソシアヌレートな
どの多官能性アリール系化合物類、エチレングリ
コールジアクリレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート、エチレングリコールジメタア
クリレート、トリエチレングリコールジメタアク
リレート、ポリエチレングリコールメタアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリメタアクリレ
ートなどの多官能性アクリル酸エステル類およ
び、ナフテン酸コバルト、塩化第一鉄、硫酸第一
鉄などの酸化還元作用を有する有機金属塩類が挙
げられる。これら加硫助剤の使用量はブチルゴム
を主体とするゴム質ポリマー100重量部に対して
0.1〜10重量部、好ましくは１〜10重量部の範囲
である。 かかる接着成分を使用して接着するにあたり、
接着剤としては、(1)有機過酸化物を含有したブチ
ルゴムを主体とするゴム質ポリマーのシート（シ
ートＡ）と加硫剤を含有したブチルゴムを主体と
するゴム質ポリマーのシート（シートＢ）とをは
り合せてなる接着剤または(2)上記シートＡに加硫
助剤の溶液を塗付またはスプレーしてなる接着剤
または(3)上記シートＢに加剤助剤の溶液を塗付ま
たはスプレーしてなる接着剤のいずれを用いても
よい。加硫剤または加硫助剤を塗付またはスプレ
ーする場合には、トルエン、キシレン、アセトン
およびメチルエチルケトンなどの一般的な有機溶
媒に溶解して使用するのが好ましいが、加硫剤ま
たは加硫助剤自体が液体である場合は、溶媒を使
用せず、そのまま使用することもできる。 また上記接着剤には粘着付与剤、充填剤、軟化
剤、酸化亜鉛、ステアリン酸フアクチスなどの公
知配合剤を更に配合してもよい。 特に粘着付与剤は施工時の作業性が良好になる
ので使用するのが望ましい。かかる粘着付与剤と
しては、たとえばロジン系樹脂、水添ロジン、石
油系樹脂およびその変成物などが挙げられ、その
使用量はブチルゴムを主体とするゴム質ポリマー
100部に対し５〜50重量部使用することができる。 本発明は、前記接着剤を被着体間に介在させ、
次で圧着してなる低温加硫による接着方法である
が、０〜70℃好ましくは常温付近の温度下で少く
とも１日放置することにより、加硫が行われて被
接着体の接着強度が著しく向上するのみならず高
い温度領域までその高い接着強度が維持されると
いう驚くべき結果が得られる。本発明の低温加硫
による接着方法はこのような特異効果を与える方
法であるため、加硫ゴム、木材、プラスチツク
ス、ガラスなどの同種材料または異種材料間の接
着に利用できることはもちろん、従来より感圧接
着剤が使用されていなかつた分野たとえば、高度
の防風性、防水性を必要とする建築、土建分野お
よび防水シートやゴム引布などの薄物加硫ゴム分
野などにも利用できる。 以下実施例で本発明を具体的に説明する。 実施例 １ 第１表に示した各配合組成の原料をオープンロ
ールを用いて混練したのち、４本カレンダーロー
ルを用いて0.25mm厚みのシートに成形し、これを
20mm×50mmに切断した。 Ａの組成からなるシートにはｐ―ベンゾキノン
オキシムのトルエン溶液を、Ｂの組成からなるシ
ートには各種有機過酸化物のトルエン溶液を塗付
したのち、それぞれEPDM／ブチルゴム系加硫
ゴムシート（厚み１mm）間に図―１のごとく介在
させて圧着した。これらを室温下（25〜30℃）下
に放置し、引張剪断接着強さを経時的に測定し
た。 結果を第２表に示した。 実施例 ２ 実施例１と同様な方法でＡの組成物からなるシ
ートおよびＢの組成からなるシートを作成し、こ
れらをはり合わせたのち、図―１のごとく被着体
間に介在させ圧着した。これを室温下（25―30
℃）下に放置し、引張剪断接着強さを経時的に測
定した。結果を第３表に示した。
詳しくは低温加硫性を付与せしめたブチルゴムを
主体とするゴム質ポリマーを接着剤として用いた
接着方法に関する。 従来は金属、加硫ゴム、木材、プラスチツク、
ガラスなどの同種材料または異種材料間の接着
に、単にゴム質ポリマーの粘着性を利用した感圧
接着剤が用いられている。しかるにかかる接着剤
は粘性流動を有する高分子物質またはガラス転位
温度の低い高分子物質からなるため、長期の応力
に対応して接着部分にずれを生じ、さらに常温以
上の高温にさらされる場所においては接着部分の
流動性が増加する結果、所望の接着力が得られな
いなどの欠点があり、これらのの改良が望まれて
いた。 本発明者らは、ブチルゴムを主体とするゴム質
ポリマーの接着性改良方法について鋭意検討を加
えた結果、特定の有機過酸化物と特定の加硫助剤
とを使用することにより、ブチルゴムを主体とす
るゴム質ポリマーが低温加硫して、その接着強度
が飛躍的に増大し、しかもその高い接着強度が高
い温度領域まで維持されることを見い出し本発明
を完成した。 すなわち本発明は接着剤を被着体間に介在させ
て、次いで圧着してなる接着方法において接着剤
として 有機過酸化物を含有したブチルゴムを主体と
するゴム質ポリマーのシート（シートＡ）とキ
ノンジオキシム類、マレイミド類、多官能性ア
リール系化合物類、多官能性アクリル酸エステ
ル類および酸化還元作用を有する有機金属塩類
から選ばれる加硫助剤の少くとも１種以上を含
有するブチルゴムを主体とするゴム質ポリマー
のシート（シートＢ）とをはり合わしてなる接
着剤。または 上記シートＡにキノンジオキシム類、マレイ
ミド類、多官能性アリール化合物類、多官能性
アクリル酸エステル類および酸化還元作用を有
する有機金属塩類から選ばれる加硫助剤の少く
とも１種以上からなる溶液を塗付またはスプレ
ーしてなる接着剤。または 上記シートＢに有機過酸化物の溶液を塗付ま
たはスプレーしてなる接着剤。 を使用することを特徴とする低温加硫による接着
方法を提供するものである。 本発明において使用されるブチルゴムを主体と
したゴム質ポリマーとはイソプレン、イソブチレ
ン共重合ゴムおよびその臭素または塩素で変性さ
れたハロゲン化ブチルゴム、イソブチレン重合体
などで、それぞれ単独あるいはそれらの混合物、
または、上記ブチルゴムにエチレン・α―オレフ
イン共重合ゴム、エチレン・α―オレフイン、非
共役ジエンターポリマー、スチレン・ブタジエン
ゴム、ブタジエンゴム、ブタジエン・アクリルニ
トリルゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム
および天然ゴムなどを配合してなるものである。
ブチルゴムに上記の他のゴムを配合した場合には
ブチルゴムの割合が少くなると、ブチルゴムの特
徴である気密性、水密性、耐候性、耐オゾン性な
どの性質が失われるので、ゴム基材総量に対し
40wt％以上が好ましい。 本発明で用いられる有機過酸化物としては、ク
メンハイドロパーオキサイド、ｐ―メンタンハイ
ドロパーオキサイドなどのハイドロパーオキサイ
ド化合物、メチルイソブチルケトンパーオキサイ
ド、アセチルアセトンパーオキサイド、シクロヘ
キサノンパーオキサイドなどのケトンパーオキサ
イド化合物およびベンゾイルパーオキサイドなど
のジアシルパーオキサイド化合物が挙げられる。 これら有機過酸化物の使用量は、ブチルゴムを
主体とするゴム質ポリマー100重量部に対して0.1
〜20重量部、好ましくは１〜15重量部の範囲であ
る。 有機過酸化物と併用して使用される加硫助剤と
しては、ｐ―ベンゾキノンジオキシム、ｐ，p′―
ジベンゾイルベンゾキノンジオキシムなどのキノ
ンジオキシム類、Ｎ―フエニルマレイミド、Ｎ，
N′―ｍ―フエニレンビスマレイミド、Ｎ，N′―
ｐ―フエニレンビスマレイミド、Ｎ，N′―４，
4′―ジフエニルメタンビスマレイミド、Ｎ，N′―
４，4′―ジフエニルエーテルビスマレイミドおよ
びＮ，N′―４，4′―ジフエニルスルフオンビスマ
レイミドなどのマレイミド類、ジアリールフマレ
ート、ジアリールフタレート、トリアリールシア
ヌレートおよびトリアリールイソシアヌレートな
どの多官能性アリール系化合物類、エチレングリ
コールジアクリレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート、エチレングリコールジメタア
クリレート、トリエチレングリコールジメタアク
リレート、ポリエチレングリコールメタアクリレ
ート、トリメチロールプロパントリメタアクリレ
ートなどの多官能性アクリル酸エステル類およ
び、ナフテン酸コバルト、塩化第一鉄、硫酸第一
鉄などの酸化還元作用を有する有機金属塩類が挙
げられる。これら加硫助剤の使用量はブチルゴム
を主体とするゴム質ポリマー100重量部に対して
0.1〜10重量部、好ましくは１〜10重量部の範囲
である。 かかる接着成分を使用して接着するにあたり、
接着剤としては、(1)有機過酸化物を含有したブチ
ルゴムを主体とするゴム質ポリマーのシート（シ
ートＡ）と加硫剤を含有したブチルゴムを主体と
するゴム質ポリマーのシート（シートＢ）とをは
り合せてなる接着剤または(2)上記シートＡに加硫
助剤の溶液を塗付またはスプレーしてなる接着剤
または(3)上記シートＢに加剤助剤の溶液を塗付ま
たはスプレーしてなる接着剤のいずれを用いても
よい。加硫剤または加硫助剤を塗付またはスプレ
ーする場合には、トルエン、キシレン、アセトン
およびメチルエチルケトンなどの一般的な有機溶
媒に溶解して使用するのが好ましいが、加硫剤ま
たは加硫助剤自体が液体である場合は、溶媒を使
用せず、そのまま使用することもできる。 また上記接着剤には粘着付与剤、充填剤、軟化
剤、酸化亜鉛、ステアリン酸フアクチスなどの公
知配合剤を更に配合してもよい。 特に粘着付与剤は施工時の作業性が良好になる
ので使用するのが望ましい。かかる粘着付与剤と
しては、たとえばロジン系樹脂、水添ロジン、石
油系樹脂およびその変成物などが挙げられ、その
使用量はブチルゴムを主体とするゴム質ポリマー
100部に対し５〜50重量部使用することができる。 本発明は、前記接着剤を被着体間に介在させ、
次で圧着してなる低温加硫による接着方法である
が、０〜70℃好ましくは常温付近の温度下で少く
とも１日放置することにより、加硫が行われて被
接着体の接着強度が著しく向上するのみならず高
い温度領域までその高い接着強度が維持されると
いう驚くべき結果が得られる。本発明の低温加硫
による接着方法はこのような特異効果を与える方
法であるため、加硫ゴム、木材、プラスチツク
ス、ガラスなどの同種材料または異種材料間の接
着に利用できることはもちろん、従来より感圧接
着剤が使用されていなかつた分野たとえば、高度
の防風性、防水性を必要とする建築、土建分野お
よび防水シートやゴム引布などの薄物加硫ゴム分
野などにも利用できる。 以下実施例で本発明を具体的に説明する。 実施例 １ 第１表に示した各配合組成の原料をオープンロ
ールを用いて混練したのち、４本カレンダーロー
ルを用いて0.25mm厚みのシートに成形し、これを
20mm×50mmに切断した。 Ａの組成からなるシートにはｐ―ベンゾキノン
オキシムのトルエン溶液を、Ｂの組成からなるシ
ートには各種有機過酸化物のトルエン溶液を塗付
したのち、それぞれEPDM／ブチルゴム系加硫
ゴムシート（厚み１mm）間に図―１のごとく介在
させて圧着した。これらを室温下（25〜30℃）下
に放置し、引張剪断接着強さを経時的に測定し
た。 結果を第２表に示した。 実施例 ２ 実施例１と同様な方法でＡの組成物からなるシ
ートおよびＢの組成からなるシートを作成し、こ
れらをはり合わせたのち、図―１のごとく被着体
間に介在させ圧着した。これを室温下（25―30
℃）下に放置し、引張剪断接着強さを経時的に測
定した。結果を第３表に示した。
【表】
【表】
【表】
第１図は接着試片の略図である。
図中、記号は被着体（巾20mm）を示す、は
接着剤（接着部面積20mm×50mm）を示す。
接着剤（接着部面積20mm×50mm）を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 接着剤を被着体間に介在させて、次いで圧着
してなる接着方法において接着剤として 有機過酸化物を含有したブチルゴムを主体と
するゴム質ポリマーのシート（シートＡ）とキ
ノンジオキシム類、マレイミド類、多官能性ア
リール系化合物類、多官能性アクリル酸エステ
ル類および酸化還元作用を有する有機金属塩類
から選ばれる加硫助剤の少くとも１種以上を含
有するブチルゴムを主体とするゴム質ポリマー
のシート（シートＢ）とをはり合わしてなる接
着剤。または 上記シートＡにキノンジオキシム類、マレイ
ミド類、多官能性アリール化合物類、多官能性
アクリル酸エステル類および酸化還元作用を有
する有機金属塩類から選ばれる加硫助剤の少く
とも１種以上からなる溶液を塗付またはスプレ
ーしてなる接着剤。または 上記シートＢに有機過酸化物の溶液を塗付ま
たはスプレーしてなる接着剤。 を使用することを特徴とする低温加硫による接着
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238337A JPS60130668A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 低温加硫による接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238337A JPS60130668A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 低温加硫による接着方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60130668A JPS60130668A (ja) | 1985-07-12 |
| JPS6320470B2 true JPS6320470B2 (ja) | 1988-04-27 |
Family
ID=17028699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58238337A Granted JPS60130668A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 低温加硫による接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60130668A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4603987B2 (ja) * | 2006-01-30 | 2010-12-22 | 電気化学工業株式会社 | ブチルゴム組成物を用いた接合方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5243949B2 (ja) * | 1972-05-27 | 1977-11-02 | ||
| JPS5243948B2 (ja) * | 1972-05-27 | 1977-11-02 |
-
1983
- 1983-12-16 JP JP58238337A patent/JPS60130668A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60130668A (ja) | 1985-07-12 |
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