JPS6320649B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はチユーブ孔あけ装置又は波形パイプに
孔をつくる装置に関するものである。本発明によ
るチユーブ又はパイプはポリエチレンの様な熱可
塑性物質にてつくられ、地下排水管に用うること
ができる。この場合、水は、チユーブに沿つて排
水せられるため、該チユーブの孔を通つてチユー
ブ内に浸入する。

本発明はチユーブあるいはパイプが孔あけ装置
の軸線方向通路に添つて前進せしめられるときそ
のチユーブ又はパイプに孔あけする装置に関する
ものである。該装置は該パイプを支え且つ該パイ
プが該軸線方向まわりに回転しないように該パイ
プを拘束するための保持手段と、該パイプに外側
から作用し該パイプが該軸線方向通路に添つて前
進せしめられるとき該パイプに添つて次々に孔を
形成するための少くとも１個の切断具とを包含す
る。この形式の装置は米国特許第3824886号から
知られている。その明細書は切断具がローター軸
線のまわりに回転するようにローターに取りつけ
られ、且つ該ローターはパイプのまわりに順次に
回転可能である装置について開示している。切断
具の運動は該特許の図面の第１図に示すエピトロ
コイド径路に添つている。この既知の装置は或る
不都合を受ける。パイプの回りにローターを回し
且つ同時にローターをそれ自身の軸線のまわりに
回転させるこの駆動装置は、この特許の図面から
わかるように複雑である。さらに、この装置は不
均衡であり、従つて作動中ひどい振動が発生し得
る。

該既知の装置についてのこれらの問題は、本発
明により克服される。本発明の装置は該チユーブ
の運動の通路に並行な固定の軸線まわりの円形の
通路に添う運動のために切断具を装着する手段に
特徴を有する。

この配置によれば、切断具を担持する回転素子
自体は定置式であるから比較的簡単な駆動装置を
使用出来る。この装置は完全に均衡しているので
振動問題に出会うことはない。さらに、この切断
具は、パイプを軸線方向に添い切断具を通つて前
進させるための駆動手段として作用する親ねじ上
に取り付けられることが出来る。

実施例では、複数個の切断具が使用され、それ
ぞれの親ねじに取りつけられ且つ対として配置さ
れている。各対の切断具は反対方向のねじと反対
方向の回転を有する親ねじ上に取りつけられてい
る。このことがパイプをその軸線のまわりにねじ
ろうとする力の平衡を保たせる。

本発明の装置によると、チユーブ又は波形パイ
プを軸線方向に添つて前進させ、該波形パイプを
軸線方向のまわりに回転しないように拘束し、そ
して該波形パイプの前進と同時的に、波形パイプ
に対し外側から作用する切断刃を以つて、該波形
パイプに添つて次々に孔を形成することが出来
る。この場合に切断刃は、波形チユーブの運動の
通路に並行な固定の軸線のまわりの円形の通路に
添つて運動する。

本発明を更に明確にするため図面によつて説明
する。

第１図〜第１３図において、本発明のひとつの
実施態様による装置は、一定間隔をおいて置かれ
た端部ハウジング１０及び１１よりなる骨組構造
を有する。上記ハウジング１０及び１１と共軸的
に中央開口１２を有し、該開口１２を通つて、熱
可塑性物質であつて良いチユーブ又は波形パイプ
１３が矢印（第１図）の方向に進行せしめられ
る。端部ハウジング１０及び１１は夫々本体部材
１４を有し、端部被覆体１５が組合された本体１
４に例えばボルト１６によつて取付けられ、各本
体部材１４はボルト１８によつて支持表面に取付
けるべきベース部分１７を含んでいる。

本発明による装置はその装置の軸方向通路Ａに
沿つてパイプ１３を前進せしめる駆動手段を有し
ている。該駆動手段は、図面に示された実施態様
において、パイプ１３の波形２１と噛み合うねじ
山又はコイル状ねじ２０を有する多数の親ねじ部
材又は親スピンドル１９を有する。パイプ１３の
軸方向通路に事実上平行に配置され、端部ハウジ
ング１０及び１１の間に延びる親ねじ部材１９は
夫々これらの端部ハウジング１０及び１１の中に
回転可能に取付けられている。端部ハウジング１
０の中に回転可能に取付けられた親ねじ１９の端
末部分は一般に２２にて表わされ通常の形状のボ
ールベアリングによつて取付けられ、端部ハウジ
ング１１の中に回転可能に取付けられた親ねじ部
材１９の末端部分は一般に２３にて示され、同様
に通常形状のローラーベアリングによつて取付け
られている。

歯車２４は端部ハウジング１１内の各親ねじ部
材１９の末端部分上にねじ込み式に取付けられ、
ナツト２５にて締付けられている。駆動軸２６が
軸方向通路Ａに事実上平行に配置され、端部ハウ
ジング１０及び１１の本体部材１４の中で一般に
２７にて示され、通常形状のローラーベアリング
によつて動かされる。端部ハウジング１１内の軸
２６の末端部分はキー止めされた歯車２８を有し
ており、軸２６の反対の末端部分はハウジング１
０の末端被覆体１５中の開口を通つて延び、軸２
６を回転せしめる適当の駆動手段（図示されず）
に連結のため突出している。

第３図に明瞭に示された通り、歯車２８はすべ
ての親ねじ部材１９の歯車２４を遊び歯車２９，
３０，３１，３２，３３，３４，３５を通じて駆
動する。特に、親ねじ部材１９は対で配置され、
各対の親ねじ部材は好ましくは軸方向通路Ａに対
し、直径方向に対向している。本発明の実施態様
において、親ねじ部材１９の対は、１９Ａと１９
A′，１９Ｂと１９B′，１９Ｃと１９C′，１９Ｄ
と１９D′にて構成されており、部材１９Ａと１
９Ｂの歯車２４は、歯車２８によつて直接に同方
向に駆動され、部材１９Ｃの歯車２４は部材１９
Ｂの歯車２４によつて駆動される遊び歯車３０に
よつて上記の同方向に駆動され、部材１９Ｄの歯
車２４は部材１９Ｃの歯車２４によつて駆動され
る遊び歯車２９によつて上記の同方向に駆動され
る。部材１９D′の歯車２４は部材１９Ａの歯車
２４から２つの遊び歯車３１，３２によつて反対
方向に駆動され、部材１９C′の歯車２４は部材１
９D′の歯車２４によつて駆動せられる遊び歯車
３３によつて上記反対方向に駆動され、部材１９
B′の歯車２４は部材１９C′の歯車２４によつて駆
動される遊び歯車３４によつて上記反対方向に駆
動され、部材１９A′の歯車２４は部材１９B′の
歯車２４によつて駆動せられる遊び歯車３５によ
つて上記反対方向に駆動される。各対の親ねじ部
材１９のねじ山２０は反対向きである。

各親ねじ部材１９に切断具又は切断刃３６が取
付けられている。該切断具３６はパイプ１３と交
わる所定の回転通路の中で、組合された親ねじ部
材と共に回転し、パイプ１３に孔あけする。各切
断具３６は上記回転通路に対し、外方向に向けら
れている。この場合、切断具３６は勿論各親ねじ
部材１９の上に１つ以上取付けてもよい。

第５，６，７図に最も明らかに示されている通
り、各切断具３６は凹状前縁３９を有する外部刀
身部分３８と内部柄部分３７とを有し、前縁３９
は切断縁よりなり、好ましくは第７図に示す通り
断面Ｖ形をなし、切断点４０において柄部分３７
から遠い刀身部分３８の端にて終端している。切
断具３６の柄部分３７は保持プラグ４２の中に形
成されるスロツト４１内に配置され、プラグ４２
はプラグ４２とねじ的に係合するねじ部材４４に
よつて、組合される親ねじ部材１９内の凹所４３
内に取りはずしできる様に取付けられる。切断具
３６の柄部分３７はプラグ４２と凹所４３の壁の
間の相互係合によりスロツト４１の中に締付けら
れる様にして取付けられる。例えば、この実施態
様に於て、プラグ４２は先細りになつており、プ
ラグ４２がねじ部材４４を締めて、凹所４３の中
に押進められるに従つて、スロツト４１の巾が減
少し、その結果、スロツト４１内で切断具３６の
柄部分３７が締付けられることとなる。

第８図は第５，６，７図において述べたものと
異なつた他の実施態様を示す。即ち、第８図にお
いては、プラグ４２のスロツト４１内に２つの切
断具３６を配置され、該２つの切断具がスペーサ
ー部材４５によつて分離されている。

第９図は切断具３６の別の形を示している。該
切断具３６は柄部分３７を構成する接触並列末端
部分を有しそり返る形に曲げられた金属帯片にて
つくられており、刀身部分３８はループ状４６を
なし、鋭利で切断縁となる前縁４７を有してい
る。

作動においては、駆動軸２６が回転駆動され、
この結果親ねじ部材１９が第３図に示す方向に回
転する。部材１９のねじ山又はコイル状ねじ２０
はパイプ１３の波形２１と噛み合つているので、
親ねじ部材１９の回転により、パイプ１３は軸方
向通路Ａに沿つて前進する。

又、親ねじ部材１９の回転により、勿論、各切
断具３６がその回転通路中にて回転し、各切断具
３６がパイプ１３と交つているので、パイプ１３
に孔があけられる。第４図は親ねじ部材１９Ａと
１９A′の対の上に取付けられた切断具３６がパ
イプ１３に孔あけする作動状態を示す。親ねじ部
材１９の各対の上に取付けられた切断具３６は事
実上、同時にパイプ１３と交わる。そして、これ
らの切断具３６は相互に反対方向に回転するの
で、これらの切断具３６はパイプ１３の上にパイ
プ１３の孔あけの間、事実上等しいが、反対の力
を及ぼす。そこで、部材１９の各対の上に取付け
られた切断具３６はパイプ１３に対し該切断具が
交わる動作をしている間、パイプ１３の回転をこ
れら切断具３６により阻止する保持手段を構成す
る。更に、親ねじ部材１９（１９Ａ〜１９Ｄ，１
９A′〜１９D′）は端部ハウジング１０及び11本
の本体部材１４の環状部分４８と共に、チユーブ
１３を支える支持手段を構成する。チユーブ１３
の回転の阻止については、親ねじ部材１９の各対
の上に取りつけられ、反対方向に回転する切断具
の対が主体的に関与する。一方反対方向に回転す
る親ねじ部材（１９Ａ〜１９Ｄ，１９A′〜１９
D′）のねじ山２０はチユーブ１３の回転の阻止
に補助的に関与する。

第１１及び１２図は本発明の実施態様による装
置によりつくられた孔あきパイプ１３中の孔４９
を示す。第１３図は第８図において述べた別の実
施態様によつてつくられた孔４９の形を示す。第
１０図に示す通り、パイプ１３中につくられた孔
４９の長さを変えるためには、各切断具３６の組
合わされた親ねじ部材１９からの外方への突出長
さを調節することが好ましい。これは、組合わさ
れたプラグ４２のスロツト４１内の各切断具３６
の柄部分の位置を変えることにより容易に行うこ
とができる。

パイプ１３中の隣接する孔間の最短周上間隔は
隣接する親ねじ部材１９間の最短間隔によるもの
であることは諒解されるであろう。そこで、若し
必要ならば、前述の装置の複数個を組合わせて軸
方向通路Ａと一直線に整列せしめることができ
る。この場合、軸方向通路Ａの方向において見る
とき、装置の各々の切断具３６は他の装置の各々
の切断具３６とは一直線に整列されない。この様
にして、パイプ１３中の孔４９を、１つの装置を
用いる時に周上で可能である最短の間隔をおいて
置かれた孔４９の中間に設けることができる。

各親ねじ部材１９は好ましくは円筒形部材の円
筒形壁中に凹所４３を穴あけするか又は形成する
ことにより形成され、次に該凹所４３の中にプラ
グ４２をねじ部材４４によつて取付け、該ねじ部
材４４の頭は上記円筒形部材の円筒形壁中に深く
隠されている。ねじ山２０はプラグ４２の凹所４
３中に取付けられたまま、円筒形部材と円筒形壁
上に形成される、その後、プラグ４２を凹所４３
からの最初に取りはずしによつて、該プラグ４２
中にスロツト４１を形成せしめ、そして、切断具
３６をスロツト４１内に取付け、プラグ４２をね
じ部材４４によつて凹所４３内に再び取付ける。

パイプ１３中の孔４９は波形２１間の谷間に設
けられることが一般的に好ましい。そこで、各切
断具３６及びプラグ４２はねじ山２０のねじの頂
部のところに配置されるのが好ましい。しかし、
若し、孔４９を単にパイプ１３の波形２１間の谷
間に形成するよりも寧ろ、パイプ１３の波形２１
の山の上にいくつかの又はすべての孔を形成する
ことを望むならば、適当な切断具３６と組合せ、
プラグ４２は勿論、ねじ山２０の谷に配置するこ
とができる。

後述のものは除き、第１４図〜第２０図に示さ
れる発明の実施態様は前述した第１図〜第７図及
び第１０，１１，１２図に示した本発明の実施態
様に該当し、第１４図〜第２０図において同一の
部品を示すために、第１図〜第７図，第１０，１
１，１２図にて用いられているのと同じ参照数字
が用いられている。

前述の第１図〜第７図及び第１０，１１，１２
図に示した本発明の実施態様において、各親ねじ
部材１９のねじ山２０は該親ねじ部材１９に沿つ
て連続的に延び、パイプ１３は作動中切断具と交
わつている間は軸方向通路Ａに沿つて前進を続け
る。この結果、パイプ１３中に形成せられる孔４
９の長手の方向はその長手の方向がパイプ１３の
周りに真に円周方向に配置されるというよりもむ
しろパイプ１３の軸方向通路Ａに平行な一成分を
有する方向、すなわち少し傾いた方向に配置され
ることとなる。多くの場合、上記の特徴は全く満
足なものである。併し、ある場合には、望ましく
ないこともある。従つて、また、パイプ中に形成
される孔の長手方向が、円周上に配置されるよう
に孔あけする装置が提供される。第１４及び１５
図において、各親ねじ部材１９の中央部分５０に
はねじ山２０がなく、この部分５０には各々円周
上に配置され、軸方向に隣接ねじ山から一定間隔
において置かれた多数の、たとえば、３つの軸方
向に一定間隔をおいて置かれた円周方向のリブ５
１が示されている。更に、各リブ５１は部分的に
親ねじ部材１９の周りに延びているにすぎない。

親ねじ部材１９を有する駆動手段の回転駆動に
より軸方向通路Ａに沿つてパイプ１３を前進せし
める間は、各親ねじ部材１９のリブ５１は、第１
４図に明らかな通り、パイプの波形２１と噛み合
い、そして、その噛み合いを容易にするため、少
くともリブ５１の前端は先細りになつているが好
ましい。リブ５１がパイプ１３の波形２１と上記
の通り噛み合つている間にパイプ１３の該関連部
分は軸方向通路Ａに沿つて前進を阻止せられ、こ
のリブ５１とパイプ１３の波形２１との噛み合い
の間に、切断具３６はパイプ１３と交わりそれに
孔あけする。切断具３６はリブ５１の１つ例えば
中央リブ５１の上にそれと共に動作するように取
付けられるのが好ましい。そこでチユブ１３の孔
あけ部分の前進は該リブ５１によつて拘束されて
いるから、孔４９の長手の方向は円周方向であ
る。

各親ねじ部材１９のリブ５１と隣接するねじ山
２０との間の軸方向間隔は、リブ５１とパイプ１
３の波形とが噛み合わされている間は軸方向通路
Ａの方向におけるパイプ１３の弾性的変形を与え
る。パイプ１３は前述の通り例えばポリエチレン
の様な熱可塑性物質より形成されることにより、
弾性的に変形することができる。そこで、各親ね
じ部材１９のリブ５１とパイプ１３の波形２１と
噛み合つている間、リブ５１の何れの側における
親ねじ部材１９のねじ山２０も、軸方向通路Ａに
沿つてパイプ１３を前進させ続け、これにより、
パイプ１３を、リブ５１と軸方向通路Ａの方向に
対しリブ５１の先にあるねじ山２０の間の部分に
おいて弾性伸長なさしめ、又リブ５１と軸方向通
路Ａの方向に対し、リブ５１の後にあるねじ山２
０との間のパイプ１３の部分において、弾性圧縮
せしめることが諒解されるであろう。第１４及び
１５図について述べた通り、各親ねじ部材１９の
部分５０は該部材１９の中央に位置し、その部分
５０の前後にねじ山２０が配置されている。しか
し、若し、この部分５０が、その後にのみねじ山
２０を有し、親ねじ部材１９の前端に配置される
ならば、パイプ１３は勿論、弾性的に圧縮可能で
あることのみが必要となり、反対に、部分５０
が、その前にのみねじ山２０を有し、親ねじ部材
１９の後端に配置されるならばパイプ１３は勿
論、弾性的に圧縮可能であることのみが必要とな
り、反対に、部分５０が、その前にのみねじ山２
０を有し、親ねじ部材１９の後端に配置されるな
らパイプ１３は勿論弾性的に伸長可能であること
のみが必要となることは諒解されるであろう。

リブ５１は、パイプ１３と切断具３６が交わつ
ている間の全体を通じて、これらのリブ５１がパ
イプ１３の波形２１とかみ合い係合していること
を充分に確実にする長さで、親ねじ部材１９のま
わりに延びている。従つて、親ねじの周囲に於け
るリブ５１の長さは切断具３６によりパイプ１３
中に形成される孔４９の長さによつてきまる。典
型的には、リブ５１は親ねじ部材１９の周の約1/
４延びればよい。しかし第１５図に示す通り、切
断具３６が取付けられる中央リブ５１は短くてよ
い。

リブ５１がパイプ１３の波形２１からはづされ
るときは、上記の弾性変形は勿論ゆるめられる。

上述の通り、親ねじ部材１９の部分５０は多数
のリブ５１を有しているが、別の実施態様（図示
されていない）においては、１本のリブ５１のみ
を用いることも出来る。

第１６及び１７図において、切断具３６を取付
けたリブ５１は末端開放穴５２を有することがで
き、該穴５２はリブ５１の前端と凹所４３の間の
リブ５１の部分を通じて円周的に形成されてお
り、その一端は切断点４０から遠い方の端におい
て凹状前縁３９と連結しており、第１７図に示し
た通り、切断具３６がパイプ１３と交わるとき、
孔４９を形成するため、パイプ１３より取除かれ
る切片５３の前端が切片５３の放出のため穴５２
の中に道かれる。上記によりパイプ１３と切断具
３６との交差が完了した後、切片５３の末端がチ
ユーブ１３に付着したままで残るのが防がれる。

第１９図は切断具３６がプラグ４２と合体して
形成せられている例である。この中に末端開放穴
５４があるが、この機能は切片５３の放出のため
設けられている穴５２の機能に相当する。

第１８及び２０図は夫々第１６及び１７図及び
第１９図に示される構造の改修されたものを示
す。これらの図において、各穴５２と５４の側部
５５は切片５３の取り除きを容易にするために切
断具３６の回転通路を含む面に対し、横方向に開
いており、それによつて、切片５３が穴５２，５
４をふさぐ危険をさけることができる。

上述の実施態様においては、軸方向通路Ａに沿
つてパイプ１３を前進せしめる駆動手段（前進供
給手段）は多数の親ねじ部材１９を有している。
しかしパイプ１３を軸方向通路Ａに沿つて前進せ
しめるために、パイプの前進供給の手段としては
親ねじ部材１９が唯１個でも良いことは理解され
るであろう。

更に、本発明による装置は所定の回転通路に回
転のために取付けられたパイプ１３と交わるいく
つかの切断具３６（唯１個の切断具３６を含む）
をそなえることができる。切断具３６は、駆動手
段が１又はそれ以上の親ねじ部材１９を有すると
ころでも、勿論、親ねじ部材１９以外のものに取
付けることができる。若し、切断具３６の数と配
置がその対の切断具３６が反対方向に回転してい
ても事実上同時にパイプ１３に交差しない様にな
つているならば、パイプ１３と切断具３６が交差
している間、パイプ１３が軸方向通路Ａの周りに
回転するのを阻止するための他の手段が供与され
る。

一般に孔あけ加工される波形パイプは１００フ
イート（約30ｍ）くらいの長さである。従つて孔
をつくる装置の上流及び下流に他の装置又は支持
体が設けられるのが普通である。このような他の
装置、支持体はすべて波形パイプの回転を防止す
る効果がある。例えば（図示していないが）、親
ねじ３本を有する孔をつくる装置が実施態様とし
て存在する。この場合、切断具は親ねじに設けら
れ得る。この構成の装置では、切断具３６がパイ
プ１３と交わつている間、パイプ１３の周方向に
於て、反対向きの力は必ずしも均衡しないことに
なるが、前述したような他の装置又は支持体を適
当に構成し且つ設置することにより、パイプ１３
の回転を完全に拘束することが出来る。事実、孔
をつくる装置の上流側に比較的大形のＶ形断面の
ローラー４個を設置することによりパイプの支持
と回転防止の作用を行なわせることが出来る。そ
してこれを利用してパイプに対し一様な形の孔を
一定の間隔でつくることが可能である。

前述のことからわかるように、本発明の波形パ
イプに孔をつくる装置では、回転式のスピンドル
（親ねじ部材）が該波形パイプの外周に、且つ該
波形パイプの長手軸線に平行な固定の軸線のまわ
りに配置されている。そしてこの親ねじ部材、又
は親スピンドルと該波形パイプとの係合は該親ス
ピンドル上に設けられたコイル状のねじによつて
行なわれる。さらに切断刃が該親スピンドル上の
ねじに関して設けられている。

それによつて、親スピンドルは波形パイプを支
え且つこれを前進させる。そして親スピンドルの
切断刃は該パイプの回転を拘束するようにそれを
保持し、且つそうしている間に切断刃は順次にパ
イプに対して孔をつくつて行く。

本発明の装置では切断刃の軸線はパイプに対し
て不動であり、且つそこには特別のコンベヤ、把
持部材及び自動制御装置が存在せず、本装置はバ
ランスがとれているので振動問題がおこることも
ない。構造は簡単であるから本発明は容易に製作
可能であり従つて価格は低廉である。又本装置は
取り扱いが容易であり、そしてトラブルは少な
い。さらに本発明の装置によればパイプを連続的
に動かしながら該パイプに対し順次に孔をつくる
ことが出来るので作業速度は高速にすることが出
来て非常に好都合であり、そして又本装置の運転
コストも小である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好ましき実施態様による装置
の斜視図、第２図は第１図中の線２―２に沿つて
の断面拡大図、第３図は第２図中の線３―３に沿
つての断面端図、第４図は第２図中の線４―４に
沿つての断面図、第５図は第４図中の線５―５に
沿つての断面拡大図、第６図は第５図の部分拡大
図、第７図は第６図中の線７―７に沿つての断面
図、第８図は第６図に示された装置の一部の側面
図、（但し、本発明の他の実施態様）第９図は本
発明の更に他の実施態様の一部の図、第１０図は
本発明の好ましき実施態様による装置の特徴を示
す図、第１１図は本発明の好ましき実施態様によ
る装置によつて製造された孔あきチユーブの一部
の側面図、第１２図は第１１図中の線１２―１２
に沿つての断面図、第１３図は第８図に示された
他の実施態様による装置によつて製造された穴あ
きチユーブの一部の側面図、第１４図は第２図の
一部に該当する更に他の実施態様による装置の部
分断面図、第１５図は第１４図中に示された装置
の一部の等角図、第１６図は第１４及び１５図に
示された装置の一部分の図面、第１７図は第１６
図中の線１７―１７に沿つての断面図、第１８図
は第１６図に該当する修正形状のもの図、第１９
図は更に他の実施態様による装置の一部分の図、
第２０図は第１９図に該当する修正形状のものの
図、を示す。 主要部分の符号の説明、１３…パイプ又は波形
パイプ、１９…親ねじ部材又は親スピンドル、２
０…親ねじ部材又は親スピンドルのねじ山又はコ
イル状ねじ、２１…パイプの波形、３６…切断具
又は切断刃、３７…切断具又は切断刃の柄部分、
３８…切断刃の刀身部分、４１…プラグ中のスロ
ツト、４２…保持プラグ、４３…凹所、４６…ル
ープ、４９…パイプの孔、５０…ねじ山の一部
分、５１…円周方向リブ、５２，５４…開放末端
を有する穴、５３…切片、５５…穴の側部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 環状の波形を有し、熱可塑性材料から成る波
   形パイプに孔をつくる装置であつて、 ａ 該波形パイプの円周外方に配置されたローラ
   ーに付設され且つ該波形パイプの長手軸線に平
   行な軸線のまわりに回転式に取りつけられた切
   断刃と、 ｂ 該波形と係合することによつて該波形パイプ
   を軸線方向に前進させ且つ切断に際して該パイ
   プを支えるところの前進供給および支持手段
   と、 ｃ 該波形パイプをその軸線に関して回転しない
   ように拘束する保持手段で必要に応じて前記前
   進供給および支持手段を含み得るものとから成
   り、 ｄ 該前進供給および支持手段は、該波形パイプ
   １３の円周外方に配置され、そして該波形パイ
   プ１３の長手軸線に平行な固定の軸線のまわり
   で回転するように取りつけられた少なくとも３
   個の回転式の親スピンドル１９を有し、且つ該
   親スピンドルと該波形パイプ１３の波形２１と
   の係合は親スピンドル上に設けたコイル状ねじ
   ２０によつてなされるものであり、そして反対
   方向に回転し且つ波形パイプ１３上に同時的に
   作用するように同調されている切断刃の対３６
   を含み、該親スピンドル１９のねじ２０は反対
   の方向に向けられた前縁を有する切断刃３６を
   そなえており、 ｅ 該切断刃３６は該親スピンドル１９に取りつ
   けられているものである、 ことを特徴とする波形パイプに孔をつくる装置。 ２ 各切断刃３６は親スピンドル１９のコイル状
   ねじ２０のコイルから外方に突出し、且つ、半径
   方向に調節可能であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項の装置。 ３ 各切断刃３６は親スピンドル１９の凹所４３
   内に取り外し式に配置された保持プラグ４２の中
   のスロツト４１にはまる柄３７を有し、該切断刃
   ３６の該柄３７はプラグ４２の凹所４３との接合
   作用によつてしつかり締付保持され得ることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項の装置。 ４ 該切断刃３６は、その前縁４７が切断縁を形
   成するループ４６の形状をした刀身部分３８を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至
   第３項のいずれかの項の装置。 ５ 親スピンドル１９にねじ２０の無い部分５０
   があり、そして親スピンドル１９の周囲に関しあ
   る長さに延び、且つ軸線方向ではねじ２０から少
   し離れて存在する少なくとも１個の円周方向リブ
   ５１が、前記ねじの無い部分に配置されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項の装置。 ６ 該円周方向リブ５１は親スピンドル１９の外
   周まわりの距離の約４分の１延長していることを
   特徴とする特許請求の範囲第５項の装置。 ７ 切断刃３６は円周方向リブ５１上に配置され
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第５項又
   は第６項の装置。