JPS6320653Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、加圧状態の密閉容器に外界に連通
するように設けた開口部を被蓋している蓋を取外
した際に圧縮空気が外界に吹出すのを防止する装
置に関する。

一般に、発塵性の高い粉体や有害物質や危険物
を搬送する場合、人体や周囲の環境に悪影響を与
えないようにするため、第１図に示すように密閉
容器１内にコンベヤ３のような搬送設備を設置
し、密閉容器１内を加圧状態にした密閉搬送装置
がある。なお、同図において、５は投入シユー
ト、７は排出シユートで、密閉容器１内における
投入シユート５の開口部には開閉ゲート９が設け
られている。１１はクリーンコンベヤで、投入シ
ユート５からコンベヤ３に供給された搬送物体の
うちコンベヤ３から落下したものを排出シユート
７に搬送するためのものである。

このような密閉搬送装置では、搬送物体の種類
によつては、投入シユート５、排出シユート７内
に搬送物体が付着したり、詰りを発生することが
あり、点検、清掃、詰り除去等の作業が必要であ
る。この作業としては、この密閉搬送装置の属す
る生産ラインを全て停止し、密閉容器１内に扉１
３より作業員が入つて行なうものと、付着や詰り
の発生しやすい部所の近傍に外界と連通するよう
に清掃口を設け、これを被蓋しておき、詰り等が
生じたとき清掃口を開蓋し、密閉容器１の外部か
ら清掃口を通じて作業を行なうものとが考えられ
る。しかし、前者は生産ラインを停止しなければ
ならず、生産低下の問題が生じ、後者は生産低下
の問題は生じないが、開蓋した際に密閉容器１が
加圧状態であるので、圧縮空気と共に搬送物体が
清掃口から吹出すという問題があつた。

この考案は、上記の各問題を解決したもので、
付着や詰りの生じやすい部分に設けた清掃口を開
蓋しても、圧縮空気と共に搬送物体が吹出すのを
防止した装置を提供することを目的とする。

以下、この考案による圧力吹出防止装置を１実
施例に基づいて詳細に説明する。この圧力吹出防
止装置１５は、例えば第１図に示すように排出シ
ユート７に対向する密閉容器１の壁面に設けられ
ており、第２図に示すように密閉容器１内と気密
に連通するように設けた小径管状体１７を有す
る。

この小径管状体１７の上端部には、大径管状体
１９の下端部が気密に結合されている。この大径
管状体１９の内周面は、上端部から中途までの垂
直面２０と中途から下端部までの傾斜面２１とか
らなり、垂直面２０間の内径は小径管状部１７の
外径より大径であり、傾斜面２１の内径は上方か
ら下方に向うに従つて垂直面２０間の内径から短
管状体の外径まで徐々に減少している。

大径管状体１９内には、小径管状体１７と同一
の外内径を有する小径管状体２３が、小径管状体
１７と同心にかつ下端部が傾斜面２１との間に所
定の間隙２５を形成するように配置されている。
なお、小径管状体２３の下端部は傾斜面と平行に
傾斜させてある。この小径管状体２３の上端部外
周囲にはフランジ２７が形成されており、このフ
ランジ２７がパツキング２９を介して大径管状体
１９の上端部に接触しており、これによつて小管
状体２３が支持されている。また大径管状体１９
の内周面１９，２０と小径管状部２３の外周面と
の間には隙間２５のみを出口とする部屋３０が形
成される。

この小径管状体２３の垂直面２０に対応する壁
部には気密に配管具３１が取付けられ、この配管
具３１は密閉容器１内の圧力より高圧の圧縮空気
源（図示せず）に接続されている。

小径管状体２３の上方には、これと同一の内外
径を有する小径管状体３３が小径管状体２３と同
心に配置されている。この小径管状体３３の下端
部外周囲にはフランジ３４が形成されており、こ
のフランジ３４がパツキングとして機能する円形
のゴムシート３７，３７を介してフランジ２７に
当接しており、フランジ２７，３４は螺子（図示
せず）によつて大径管状体１９の上端部に結合さ
れている。従つて、小径管状体１７，２３，３３
及び大径管状体１９は互いに気密に結合されてい
る。なお、ゴムシート３７，３７の中央部分には
第３図に示すように十字に切込みが入れてある。
この小径管状体３３の上端部にはこれを気密に被
蓋する蓋体３５が着脱自在に取付けてある。

このように構成した圧力吹出装置は次のように
使用する。排出シユート７に搬送物体が付着した
り、詰りを発生していない状態では、蓋体３５が
小径管状体３３の上端部を気密に被蓋しており、
かつ密閉容器１と小径管状体１７とも気密に結合
されており、さらに小径管状体１７，２３，３３
及び大径管状体１９も互いに気密に結合されてい
るので、密閉容器１内の圧縮空気が外部に吹出す
ことはない。

搬送物体の詰りや付着が生じた状態では、配管
具３１を介して密閉容器１内の圧力より高圧の空
気を大径管状体１９内に供給を開始した後に、蓋
体３５を取外し、清掃用具を小径管状体３３の上
端部に挿入し、清掃をする。この状態では、部屋
３０には隙間２５しか出口がないので、密閉容器
１内の圧力より高圧の空気が密閉容器１内に向つ
て隙間２５を介して噴出し、密閉容器１内の圧縮
空気や搬送物体が密閉容器１の外部に向つて吹出
すのを防止している。なお、中央に十字に切込み
を入れたゴムシート３７，３７を用いているの
で、さらに吹出しが防止される。

従つて、この考案による圧力吹出防止装置を用
いれば、密閉容器１の外部から搬送物体の付着や
詰りを除去できるので、密閉容器１が属する生産
ラインを停止させる必要がなく、生産性低下の問
題は生じない。しかも清掃するため蓋体３５を取
外しても圧縮空気や搬送物体が吹出すこともない
し、構造が簡単であり、製作コストも低い。

上記の実施例では、排出シユート７に対向する
密閉容器１の壁面にこの考案による圧力吹出防止
装置を設けたが、第１図に一点鎖線で示すように
排出シユート７自体に取付けてもよいし、投入シ
ユート５自体あるいは投入シユート５と密閉容器
１とをつなぐシユート部分に設けてもよい。さら
に、中央部分に十字に切込みを入れたゴムシート
３７，３７を用いたが、これに代えて環状のパツ
キングを用いてもよい。また、小径管状体２３，
３３をそれぞれ別個に形成したが、これらを一体
に形成してもよく、また小径管状体１７を除去
し、大径管状体１９を直接に密閉容器１に気密に
結合してもよい。また、小径管状体２３を除去
し、大径管状体１９の上端部に蓋体３５を気密に
着脱自在に設けてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による圧力吹出防止装置を実
施する密閉搬送装置の部分破断側面図、第２図は
同圧力吹出防止装置の縦断面図、第３図は第２図
のＡ−Ａ線に沿う部分省略断面図である。 １……密閉容器、５……投入シユート、７……
排出シユート、１７，１９，３３……管体、２５
……隙間（噴出口）、３０……部屋、３１……配
管具、３５……蓋体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 加圧状態にした密閉容器またはこれにそれぞれ
   気密に連通している投入シユートまたは排出シユ
   ートの適所に、管状体の一端部を上記密閉容器、
   投入シユートまたは排出シユート内に気密に連通
   するように結合し、上記管状体の他端部にこれを
   気密に被蓋する蓋体を着脱自在に設け、上記管状
   体内の上記一端部側に上記密閉容器、投入シユー
   トまたは排出シユートへ向けて噴出口を開口させ
   た部屋を設け、この部屋に上記密閉容器内の圧力
   よりも高圧の圧力を供給する配管を接続してなる
   密閉容器の圧力吹出防止装置。