JPS63207596A - ウオ−タジエツト切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はウォータジェット切断機に関するもので、詳し
くは噴射水の回収ケースおよびノズルヘッドの構造に関
するものである。

〈従来技術） 昨今、鉄筋コンクリート構造物を解体したり、あるいは
改修するための切断工法の１つとして、低騒音、かつ無
振動で切断作業を行なうことの可能なウォータジェット
切断機を使用する工法が注目されている。

第５図は、上記工法を具現化するためのウォータジェッ
ト切断機の一例を示すものであり、この切断機では、前
方が開放された箱形状を呈する噴射水の回収ケースＡと
、ノズルヘッドＢとを備えている。上記回収ケースＡの
背面板Ａ′には、上記ケースＡの長手方向に延びる長孔
Ｃが形成されており、この長孔Ｃは、一方縁部を背面板
Ａ′に固定された一対のゴムシートＤ、Ｄによって覆わ
れている。そして、これらゴムシートＤ、Ｄの会合部Ｄ
′を割り開くようにして、ノズルヘッドＢのノズルＢ′
が回収ケースＡの内部に臨んでいる。

上記構成は、上記長孔Ｃから噴射水が漏れることを防ぎ
つつ、長孔Ｃに沿ってノズルヘッドＢが山由に移動でき
るようにしたものである。

（発明が解決しようとする問題点） ところで上記構成では、ゴムシートＤの縁部がノズルＢ
′の外形に沿って変形しきれず、第６図に示す如く、ノ
ズルＢ′の近傍に隙間Ｅが開いてしまうことが間々あっ
た。このように隙間Ｅが聞くと、第７図に示す如く、切
削作業時に壁等の被切削体Ｆから弾ね返った噴射水が矢
印Ｇ、Ｈ。

あるいはＩで示すように上記隙間Ｅを介して回収ケース
Ａの外に漏れてしまう。そして上記噴射水には被切削体
Ｆの切屑が混ざっているため、回収ケースＡから漏れ出
た噴射水によって作業税場の周辺が著るしく汚れてしま
う不都合があった。

本発明は、上記実状に鑑みて、回収ケース背面板に設け
られたシート状シール材に対するノズルの嵌入部分から
の噴射水の漏出を、可及的に防止することのできるウォ
ータジェット切断機を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段および作用）そこで本発
明では、ノズルに遮蔽板を設け、この遮蔽板によって、
被切削体から弾ね返った噴射水が上記シール材に対する
ノズルの嵌入部分に直接骨からないようにして上記目的
を達成している。

（実施例） 以下、本発明の具体的な構成を、一実施例を示す図面に
基づいて詳細に説明する。

第１図ないし第４図は、ウォータジェットに研摩剤を混
合する、一般にアブレシブジェットと称されるオオータ
ジェット切断機に本発明を適用した例を示すものである
。

このウォータジェット切断機１は、第３図に示すように
、移動走行用の本体フレーム２を有しており、この本体
フレーム２上には、上下移動自在なリフトベッド３を備
えたリフトマスト４が立設されている。上記リフトベッ
ド３には、図中左右方向に沿って伸張、縮退自在な駆動
シリンダ５が固設されており、この駆動シリンダ５の左
端には、紙面に垂直な平面上での後述する回収ケースの
傾動位置を調整する位置調整装置６が設置されている。

さらに上記位置調整装＠６の左方には、ピン７．７を介
して一軸送り装置８が設置されている。

この−軸送り装置８は、紙面と直交する方向に移動する
作業腕９を備えており、この作業腕９の先端には、ノズ
ルヘッド１０が取り付けられている。さらに上記−軸送
り装置８の両側部には、それぞれ前方（第３図中左方）
に延びる支持腕１１゜１１が設けられており、これら支
持腕１１．１１の先端には、回収ケース１２が架は渡す
ようにしに取り付けられいる。この回収ケース１２は、
切断ｖｓ１の左右方向（紙面と直交する方向）に延びる
細長い箱形状を呈しており、そしてその前方部は開放さ
れ、第１図にも示す如く、断面が略コ字状を呈している
。。

第２図に明示する如く、回収ケース１２の背面板１２ａ
には、該ケース１２の長手方向に沿って延びる長孔１３
が形成されており、この長孔１３は、該長孔１３に沿っ
て延びるシート状シール材としての一対のゴムシート１
４．１５によって覆われている。上記ゴムシート１４は
、その上縁部１４ａが背面板１２ａに固設され、かつ下
縁部１４ｂが長孔１３に臨んでおり、一方、ゴムシート
１５は、その下縁部１５ａが背面板１２ａに固設され、
かつ上縁部１５ｂが長孔１３に臨んでいる。かくして、
ゴムシート１４の下縁部１４ｂと、ゴムシート１５の上
縁部１５ｂとが、重なり合って会合している。さらに、
上記長孔１３には、第１図に明示するように上記ゴムシ
ート１４．１５の会合部を割り開くようにして、上記ノ
ズルヘッド１０のノズル１０ａが嵌入している。

上記ノズル１０ａにおける、回収ケース１２内に臨んで
いる部位には、スポンジゴムから成る遮蔽板１６が嵌合
されており、さらにノズル１０ａには、上記遮蔽板１６
の抜は止めとしてゴムブツシュ１７が嵌合されている。

上記遮蔽板１６は、第４図に明示する如く、ゴムシート
１４．１５に対するノズル１０ａの嵌入部分に生じる隙
間１８を、回収ケース１２の内方側から完全に覆う形状
および大きさを有している。

一方、上記回収ケース１２には、該ケース１２内に滞留
した噴射水をケース外に排出するための排水通路として
の排水ホース２０が設けられている。また、回収ケース
１２の開口端縁部１２ｂには、その全周に亘ってスポン
ジゴムから成る軟質シール材２１が設置されている。

なお、第２図に示すように、ノズルヘッド１０には超高
圧水供給パイプ２２と研摩材供給パイプ２３とが連設さ
れており、両パイプ２２．２３は、図示していない超高
圧水発生装置および研摩材供輸装置から延びている。ま
た、排水ホース２０も、図示していない切断水回収装置
を介して切断水回収ベッセルまで案内されている。

いま、被切削体として壁を切断するには、先ず、本体フ
レーム２．上のスライドロッド２４を伸張させ、該ロッ
ド２４の上端２４ａを天井３０に圧接して、上記本体フ
レーム２を固定するとともに、リストベッド３、駆動シ
リンダ５、位置調整装置６を適宜作動させて、回収ケー
”ス１２およびノズルヘッド１０を壁面３１（第１図、
および第３図）上の切断計画線と対応する位置に設置す
る。次いで、ノズル１０ａから超高圧水を噴射すること
により、壁面３１の切削作業が行なわれる。このとき、
壁面３１からは噴射水が激しく弾ね返ってくるが、長孔
１３は上述の如くゴムシート１４゜１５によって覆われ
ているので、該長孔１３から噴射水が漏れ出ることはな
い。また、上記コムシート１４．１５に対するノズル１
０ａの嵌入部分に生じた隙間１８には、その回収ケース
２内方側を覆うようにして遮蔽板１６が設けられている
ため、弾ね返った噴射水は上記遮蔽板１６に遮られて、
上記隙間１８から漏れ出ることがない。

壁の切削を終え、切屑と混ざり合った噴射水（切断水）
は、回収ケース１２内に一旦滞留したのち、排水ホース
を介して切断水回収用ベッセル（図示せず）へ送られる
。

なお、本例では、遮蔽板をスポンジゴムから構成してい
るが、弾ね返ってきた噴射水を遮ることができるもので
あれば、様々な材料を用いて遮蔽板を構成できることは
言うまでもない。

（発明の効果） 以上、詳述した如く、本発明に関わるウォータジェット
切断機によれば、ノズルに遮蔽板を設けて、被切削体か
ら弾ね返った噴射水が、シート状シール材に対するノズ
ルの嵌入部分に直接層からないようにしたので、上記嵌
入部分に画成される隙間から噴射水が漏れ出してしまう
ことを可及的に防止することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に関わるウォータジェット切断機におけ
る回収ケース周辺を示す断面図、第２図は回収ケースお
よびノズルヘッドの全体斜視図、第３図はつを一タジェ
ット切断機の全体を示す概念的な側面図、第４図は回収
ケースを開口側から観た図であり、第５図は従来のウォ
ータジェット切断機における回収ケースおよびノズルヘ
ッドを示す全体斜視図、第６図はシート状シール材に対
するノズルの嵌入部分を示す図であり、第７図は第６図
の■−■■線断面図で、かつ切削作業時の状況を示す図
である。 １・・・ウォータジェット切断機、１０・・・ノズルへ
　ｑ　− ラド、１０ａ・・・ノス゛ル、１２・・・回収ケース、
１２ａ・・・背面板、１３・・・長孔、１４．１５・・
・ゴムシート、１６・・・遮蔽板、１８・・・隙間、２
０・・・排水ホース。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 前方が開放された箱形状を呈する回収ケースに、噴射水
   を外部に排出する排水通路を設け、かつ該回収ケースの
   背面板に長孔を形成するとともに、上記長孔の長手方向
   に沿つて延びる一対のシート状シール材を、互いの会合
   部を上記長孔に臨ませて設置し、かつ上記会合部を介し
   てノズルを上記回収ケース内に嵌入し、さらに、上記ノ
   ズルに遮蔽板を設け、被切削体から弾ね返った噴射水が
   上記シート状シール材に対する上記ノズルの嵌入部分に
   直接掛からないようにしたことを特徴とするウォータジ
   ェット切断機。