JPS63207612A - セラミツク押出法及びそれに用いる装置 - Google Patents

セラミツク押出法及びそれに用いる装置

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JPS63207612A
JPS63207612A JP62039242A JP3924287A JPS63207612A JP S63207612 A JPS63207612 A JP S63207612A JP 62039242 A JP62039242 A JP 62039242A JP 3924287 A JP3924287 A JP 3924287A JP S63207612 A JPS63207612 A JP S63207612A
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    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
    • B30B11/245—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms using two or more screws working in different chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
    • B28B3/22—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded by screw or worm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/14—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis
    • B28C5/145—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers the stirrers having motion about a horizontal or substantially horizontal axis with several mixing chambers arranged one after the other

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はセラミック材料の押出成形、特にセラミックハ
ニカム構造体の押出成形に好適に使用できるセラミック
押出法及びそれに用いる装置に関するものである。
（従来の技術） 従来、セラミック材料の押出成形は、セラミック原料を
混練して成形用坏土を得るための真空混練部と、得られ
た成形用坏土を次の円柱成形体成形部へ搬送するための
オーガーによる坏土搬送部とからなる真空土練機で円柱
成形体を作製した後、その円柱成形体を例えばプランジ
ャー成形機等の押出成形装置に供給して、所定形状のセ
ラミック成形体を得ていた。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上述した従来の押出成形においては、真
空土練機から得られた成形用坏土を直接押出成形装置で
押出成形している。すなわち、オーガーによる坏土搬送
時等にラミネーションが生じた場合でも、そのまま押出
成形を行っていた。
その結果、そのようなラミネーションを含む成形用坏土
からなる円柱成形体を直接プランジャー成形機で押出し
て所定形状の成形体を得ると成形後あるいはその後成形
体を焼成した後に部分的な変形が生じる欠点があった。
特にこの欠点は、セラミックハニカム構造体を成形する
ときに顕著で、得られたセラミックハニカム構造体は部
分的な格子の変形例えばハニカム構造体貫通孔の長手方
向に格子が波を打つあるいはハニカム構造体のセル形状
が正方形の場合変形などに変形することがあった。その
結果このセラミックハニカム構造体に触媒を担持させた
場合目詰まりを起こすことがあった。
従来、米国特許第３８８８９６３号公報において、押出
成形装置の成形用ダイスの直前に坏土流れ均一化装置を
設け、ダイスに供給される坏土の中心部並びに外周部の
坏土の不均一をなくして均一な成形体を得ようとする技
術が開示されているが、あくまで成形装置のシリンダー
内で押出される坏土の不均一を解消するためのものであ
って、この装置でも上述したラミネーションによる問題
は依然として残っていた。
本発明の目的は上述した不具合を解消して、成形用坏土
中のラミネーションをなくして成形体の変形特にセラミ
ックハニカム構造体のセル変形を防止できるセラミック
押出法及びそれに用いる装置を提供しようとするもので
ある。
（問題点を解決するための手段） 本発明のセラミック押出法は、真空上練機から供給され
る成形用坏土をプランジャー成形機により押出成形する
押出法において、真空土練機から供給される成形用坏土
を真空土練機内で解砕した後、プランジャー成形機のシ
リンダーに挿入可能な円柱成形体に真空土練機より押出
し、その後得られた円柱成形体をプランジャー成形機に
より押出成形して所定形状の成形体を得ることを特徴と
するものである。
また、本発明のセラミック押出用装置は、セラミック原
料を混練して成形用坏土を得るための真空混練部と、得
られた成形用坏土を次の円柱成形体成形部へ搬送するた
めのオーガーによる坏土搬送部とからなる真空土練機に
おいて、前記坏土搬送部の坏土出口側に、混練された坏
土を押出成形装置へ搬送する前に解砕するための格子ド
ラムを設けたことを特徴とするものである。
（作　用） 上述した構成において、真空土練機から供給される成形
用坏土を格子ドラムにより解砕した後、プランジャー成
形機により押出成形を実施しているため、プランジャー
成形機に供給される円柱成形体中のラミネーションをな
くすことができ、その結果得られた所定形状の成形体の
変形を防止することが可能となる。
この格子ドラムの形状としては、ハニカム状のものや同
心円状のものさらにはこれらの組み合わせによるものが
、その解砕性が良好なため好ましい。また、ラミネーシ
ョンは中心部ほど発生しやすいため、中央部ほど格子密
度を密にするとさらに好ましい。さらに、各格子の断面
形状については、坏土の流れによる抵抗が少なくなるよ
う流線形状であると好ましい。
（実施例） 第１図は本発明のセラミック押出法に使用する装置の一
実施例を示す部分断面図である。第１図に示す本発明の
装置は、セラミック原料を混練して成形用坏土を得るた
めのスクリュ一式ミル１と真空室２とからなる真空混練
部と、真空室２内の成形用坏土を搬送するためのオーガ
ー３からなる坏土搬送部とオーガーにより搬送されてき
た成形用坏土を円柱成形体に成形するための成形用柱環
４からなる円柱成形体成形部を架台５上に載置して構成
されている。
スクリュ一式ミル１は、混練すべき原料供給口６から供
給されたセラミック原料を混練しながら真空室２へ搬送
するのに使用する。真空室２においては、混練されて成
形用坏土として真空室２に供給された坏土中の気泡等を
除去するとともに、成形用坏土は自重で落下するときに
ほぐされて坏土搬送部へ供給される。
坏土搬送部へ供給された成形用坏土は、オーガー３によ
り圧縮されながら搬送され、坏土出口側に設けた格子ド
ラム７を通過して解砕することによりラミネーションを
除去された後、成形用柱環４により円柱成形体に成形さ
れる。得られた円柱成形体は成形用柱環４の出口側に設
けた切断機８により所定の長さに切断され、次工程の図
示しないプランジャー成形機に供給される。このとき、
円柱成形体の直径および長さをプランジャー成形機のシ
リンダーに挿入可能な径および長さとする必要がある。
また、プランジャー成形機は従来公知のどのようなタイ
プのものでも使用可能である。
第２図（ａ）、ら）および第３図（ａ）、（ｂ）はそれ
ぞれ本発明の装置における格子ドラムの一例を示す平面
図および断面図である。第２図（ａ）、（ｂ）に示す実
施例では、格子ドラム７の格子９の形状をハニカム状で
断面をオーガー側から土練機出口側に向かって流線形と
した例を示している。本実施例の格子ドラム７は格子９
を作製するのが簡単であるとともに、ラミネーションを
除去する効果も大きい。
また断面が流線形であるため、坏土が流れる場合の抵抗
にもならない。第３図（ａ）、（ｂ）に示す実施例では
、格子ドラム７の格子９の形状を同心円状にするととも
に放射状にも格子９を設け、格子９の密度を中心部ほど
密にし、さらに断面を流線形と゛　した例を示している
。本実施例では、中心部ほど発生しゃすいラミネーショ
ンを格子９が密になった中心部で有効に除去することが
できる。
上述した装置による本発明のセラミック押出法を説明す
ると、まず準備したセラミック原料を原料供給口６から
供給する。供給されたセラミック原料はスクリュ一式ミ
ルｌと真空室２とからなる真空混練部で混練された後、
オーガー３により搬送されて格子ドラム７を通過して解
砕される。解砕後の成形用坏土は成形用柱環４および切
断機８によりプランジャー成形機のシリンダー内に挿入
可能な直径及び長さを有する円柱成形体に成形される。
最後に通常のプランジャー成形機により押出成形して、
所定形状の成形体を得ている。
（発明の効果） 以上詳細に説明したところから明かなように、本発明の
セラミック押出法及びそれに用いる装置によれば、混練
されて供給される成形用坏土を格子ドラムにより解砕し
た後プランジャー成形機により押出成形を実施するよう
構成したため、プランジャー成形機に供給される円柱成
形体中のラミネーションをなくすことができ、その結果
得られた所定形状の成形体の変形を防止することが可能
となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のセラミック押出法に使用する装置の一
実施例を示す部分断面図、 第２図（ａ）、（ｂ）および第３図（ａ）、（ｂ）はそ
れぞれ本発明の装置における格子ドラムの一例を示す平
面図および断面図である。 １・・・スクリュ一式ミル ２・・・真空室　　　　　３・・・オーガー４・・・成
形用柱環　　　５・・・架台６・・・原料供給口　　　
７・・・格子ドラム８・・・切断機　　　　　９・・・
格子第２図 （ａ） （ｂ＞ 土のｔｕｆｆ方向

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、真空上練機から供給される成形用坏土をプランジャ
    ー成形機により押出成形する押出法において、真空土練
    機から供給される成形用坏土を真空土練機内で解砕した
    後、プランジャー成形機のシリンダーに挿入可能な円柱
    成形体に真空土練機より押出し、その後得られた円柱成
    形体をプランジャー成形機により押出成形して所定形状
    の成形体を得ることを特徴とするセラミック押出法。 ２、前記成形体がセラミックハニカム構造体である特許
    請求の範囲第１項記載のセラミック押出法。 ３、セラミック原料を混練して成形用坏土を得るための
    真空混練部と、得られた成形用坏土を次の円柱成形体成
    形部へ搬送するためのオーガーによる坏土搬送部とから
    なる真空土練機において、前記坏土搬送部の坏土出口側
    に、混練された坏土を円柱成形体成形部へ搬送する前に
    、解砕するための格子ドラムを設けたことを特徴とする
    セラミック押出用装置。 ４、前記格子状ドラムがハニカム状の格子からなる特許
    請求の範囲第３項記載のセラミック押出用装置。 ５、前記格子状ドラムが同心円状の格子からなる特許請
    求の範囲第３項記載のセラミック押出用装置。 ６、前記格子状ドラムの格子密度が中心部ほど密である
    特許請求の範囲第３項記載のセラミック押出用装置。 ７、前記格子状ドラムの格子の断面形状が、流線形であ
    る特許請求の範囲第３項ないし第６項のいずれかに記載
    のセラミック押出用装置。
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